石油修井机械设备故障类别与检修探讨.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 17 日 作者简介：胡燕（1981），女，汉族，陕西延安人。-176-石油修井机械设备故障类别与检修探讨 胡 燕 延长油田股份有限责任公司志丹采油厂，陕西 延安 716000 摘要：摘要：石油修井机械设备在石油生产中得到了广泛的应用，它是石油生产中的一种重要的工具，利用好相关的石油生产机械设备，能够提高石油的生产效率和产量，满足社会日益增长的需要。在油田修井作业中，由于机械装置的故障较多，需要对石油修井作业中可能发生的问题和故障进行合理的分析，并对出现的故障进行处理，定期对机械设备进行维修。确保修井设备在实际应用过程中的正常工作。因此，文章着重介绍了石油修井机的故障类型和分析，为石油修井机的检修提供了依据。关键词：关键词：石油修井机；设备故障；检修 中图分类号：中图分类号：TE935 从目前的油井作业环境及钻井设备的一般特征来看，我国石油天然气工业的发展现状是有目共睹的。石油修井过程中机械设备的有效维护方式、故障类型及其危害程度，以及在科研过程中对机械设备进行有效的维修和防护手段还存在着许多问题。技师们做了一个严肃的总结，并且研究了如何对设备进行彻底的维护。维护是一种既可以对钻头的原始性能进行修补，又可以对其进行改进，使其具有新的性能，从而提高生产效率，提高生产品质。保养也是一件很麻烦的事情。这一点与固定资产同等重要。由于缺少维护和管控方面的投资，企业的收益不能增加，成长不起来。维修是一项关系到国家经济发展的重要任务，是一项关系到国家经济发展的重要任务。1 石油修井机械设备维修工作的概述 1.1 设备概述 修井机是生产过程中最重要的动力源，其生产效率的高低直接关系到油井产量。采用上述设备进行石油综合利用，可极大地提高石油的开采效率。根据其工作机构的不同，可将其分为两类，一种是履带修井机，一种是轮胎式。修井机主要由绞车、转盘机等构成，其基本构成结构相对比较简单。在完成了配套部件的装载之后，该设备就可以满足原油开发和油气储运的需要。根据驱动方式的不同，可以分为柴油驱动、机械驱动和底盘驱动。1.2 维修工作概述 修井机容易受到外界因素的干扰，从而导致修井机的正常运行。因此，要重视对修井机的日常维护和管控，及时排除各种安全隐患，预防机器事故。机械设备的维护和维修是保证机械设备始终高效运行的重要保证。维护工作包括提升系统、旋转系统、密封系统和动力装置等设备的维护和维修。若发生了设备的故障，则要与设备的故障状况相联系，进行分析和诊断，从而制订出有针对性的故障维修方案，保证了设备的连续稳定运转。2 石油修井机械常见故障维修的必要性 在油气田开发过程中，采油机械的维修与检测是一个不容忽视的重要环节。由于我国对原油的需求较大，因此，在生产过程中，机械设备的使用直接关系到生产的品质、效率和安全，因此，要确保机械设备的平稳运转。修井机是为中小规模的维护而设计的，也是用来进行井下，气体和油井检测的，或者是一套综合的设备。全部的工作装置包括基本的 8 个系统：举升系统，回转系统，循环系统，动力装置，传动系统，控制系统，修理机座及其它附属设备。机械在使用过程中，难免会出现磨损，变形，损坏，性能下降等问题。在年度检查之前，要做好设备的维护工作。因此，对设备的维护是延长设备寿命、确保生产安全和预防事故必不可少的一环。当前，国内石油机械设备的故障分类和维修工作中，仍有许多问题有待于进一步研究和解决。采油环境是一种很特别的环境，设备的工作条件也很苛刻，因此在长期工作的情况下，不仅会对设备的耐用性产中国科技期刊数据库 工业 A-177-生影响，还会引起零件的损坏，导致无法正常运行。在这种情况下，有必要进行定期的检查，以便及时地检测和处理这些问题。维修工作覆盖了全部的设备，并且针对现存的问题进行了针对性的解决，从而保证了设备的稳定运转。同时，对设备进行定期维修，既能减少制造费用，又能给企业带来较高的经济效益，还能为企业营造一个安全的工作环境，防止人员的人身安全问题。3 石油修井机械的常见故障分类和全过程方法 3.1 常见问题类型 第一类是常见的由外力机械破坏引起的意外。重点体现在机械表层，通常是指机械表层受外力干扰而发生裂纹的常见事故。第二，最常见的是机器老化事故。在工业机械的长期服役过程中，因其长时间的磨损，造成了一些零部件的报废。第三，易发生机器松脱的部件。在机器的全部生命周期内，由于长期的使用，机器的零件已经松了，或将要松脱。第四，发生在工业机器上的不可控事故。在工业机械装备运行中，由于其内部结构的工作压力发生改变，导致其工作状态发生不可控制的变化，导致其内部工作压力的波动超过了其正常工作压力下限，进而引发事故。第五，经常发生机械管道堵塞的事故。在工业机械中，某些零件的管道中，如果润滑油失效，污物就会侵入管道，导致管道堵塞。3.2 常见故障分析 首先，对现场常见的故障进行了排除。在查找存在故障的工业装备的现场时，首先要对该装备的相关工作数据进行确认，并通过对其进行分析，弄清问题的确切部位和本质，接着进行以下的操作。接着，找到了根本原因。然后，利用试验法对各部件进行多个目标的检验，并对其结构中有没有问题进行研究，最终，利用稳定性测试仪对各部件的功能进行评估。当零件发生故障时，必须对故障端口的种类及成因进行分析，只有利用计算机技术，才能获得零件的疲劳极限及性能指数，并决定了一般的损伤规律，最终获得的成果是要参考工业装备的相关工作数据数据，并对问题的成因进行试验。在材料归类检查的整个过程中，要坚持实事求是，得出的结果要具有科学性。如果这个目的得以实现，其成果将会作为一本基本的指南，以便更好地解决一般的问题，如对一般问题的解决和索赔的处理。4 机器的养护与维修出现的情况 4.1 相关机械设备保养维护知识不够 目前，我国很多大中型企业都从国外引进了先进的设备，其技术水平与科技水平同步提高。在为企业发展提供便利的同时，也为新设备的维修和养护工作带来了诸多的不确定性。4.2 相关机械设备保养维护规章制度不完善 很多企业都有自己的体制不健全，尤其是在对机器的保养和修理方面，主要采用的是人工书写的方法，而对于机器的维修和保养人员来说，常常只是把每个测试项目都填上，并没有把需要维修的部分全部都做了一遍。此外，有些企业在此方面的人员，既不具备维修设备的能力，也不具备维修设备的能力。加之制度不健全，有关人员失职，出了事故，没人能担得起责任。有些情况下，他们可以直接与生产厂商沟通，或者派遣专业人员前往工厂进行修理，但是这样做的速度非常缓慢，对人力的要求也非常高。这不仅会延误正常的生产时间，还会导致生产成本的提高，并且会降低工业生产设备的使用寿命。4.3 相关机械设备保养维护人员培训不到位 这台机器是根据生产厂家的改进而升级的，而专门的维修维修人员，大多数都是照着厂家的说明书去做的，一些新的资料并不在这上面，自然也就无法理解了。在相关项目的执行过程中，经常会遇到维护不当的问题。所以，要对机器的维修和维修技术人员进行技术培训，有条件的公司可以派遣有关的技术人员到制造公司去，接受专门的训练，让他们对机器的各项性能有一个真正的认识。5 搞好石油修井设备维护工作的措施 5.1 维修步骤（1）前期准备 找出问题所在，并进一步研究现场环境。在出现多个差错时，不但要查明差错所在，还要查明差错的先后次序，以便进一步判断差错之间的关系。一定要在事故现场保留样本，并以照片或其他形式记录当时的情况。查找各种与机床有关的数据，如加工图纸、维修记录等，明确了大概的缺陷分析方向，在这个基中国科技期刊数据库 工业 A-178-础上引入检测装置，测试它，得到结果，并说明产生故障的原因。（2）规范维修 为了保证维修工作的顺利进行，必须建立一套完善的维修制度。石油公司在改进他们的管控体系方面要下更大的功夫。为提升作业人员的知识和职业技能，必须接受全面的上岗前训练。应该明白，维护修井工具是一件十分重要的工作，对操作者的技术要求很高，企业也要加大对其员工的培养。维修人员除了要有专业性，还要有很强的责任心。（3）定期养护 工地上的机器已经布置完毕，但尚未投入使用。这意味着，肯定会有一段维修期。在此阶段，应安排技术人员深入测试机器的内部结构，合理地调整机器，清理机器的结构，改善密封性能。在设备运行期间，按照维护计划进行定期维护。如果零件老了，应马上更换。保养时要留意润滑油的使用情况。在加入润滑油时，要防止粉尘渗入，润滑油的加入量要适当控制。维修工作量比较大，所以每个人的职责都要有清晰的分工。（4）规范操作 要对员工进行岗前培训，提高他们的专业素质和责任心，在实践中发现不符合要求的情况，要及时纠正。要经常检查修井机的负载状况，确定其符合规定。在运行时，要适当地加或减油门，以免零件突然磨损的问题。5.2 选择合适的设备检修方式 石油修井机械设备的维护方法主要包括以下几类：（1）修复性修复 该修复是指在装备出现损坏或失效后，对其进行修复，属于“有故障才维修”的被动维修方式，属于难以控制的突发状况，在维修期间，要使机器停止，是一种盲目、失控的状态，因此无法安排维修计划。（2）预防性维修 预防性维修是防止故障发生的一种维修方式，也称为定期维修。定期检修，拆卸，维修和更换设备，防止二次损坏。采用该维修方式，可有效地排除零件的老化与损坏，从而消除安全隐患，降低故障发生的概率。可以提前制定维修计划，合理地安排设备的维修和工作时间，方便高效地控制设备。然而，维修规划不合理，维修周期过长，维修周期过长，维修周期过短，维修成本过高，维修成本过高，维修成本高。因此，要根据收集到的数据，制订维修计划。（3）预测性维修 预知维护也叫状态监测维护。通过对重要部件的定期或连续状态监测与判断，判断其是否处于工作状况，从而进行维护。该方法将决策支持与维护活动有机结合，是一种较为理想的维护方法。但是，从部分角度看，这种方法会使系统的运行状况更加复杂，而且会给系统带来更多的维护和不可靠性。从以上三种维修方式的对比中可以看出，每种维修方式都有其优缺点，应该根据实际情况来选择合适的维修方式。例如，对重要部位的修井设备可实施预报维修；对于经常使用但备件较少的设备，要进行预防性维修；对于较少使用或不会对设备正常工作产生较大影响的零件，应在完成后进行维修。5.3 提高维护人员的专业技能 调整维修人员的工作态度。使他们能够以一种热情、积极的工作态度去面对修井及其它机器的维修工作。同时，对机器设备出现的故障进行了检测，并及时消除了故障隐患。同时，也要提高维修人员的技术支持水平。培训学员对修井机械的知识，如机械设备的零部件、设备的技术参数等，使维修人员能够对修井设备有较全面的了解和掌握。通过平时的检查、企业的技术交流活动、参加机械设备维修竞赛等方式，提高他们的专业技术水平，丰富他们的机械维修能力。5.4 设备养护的主要途径（1）建立完善的维修管控机制 建立完善的维修和管控体系，能够极大地提升维修工作的品质，对保证石油修井作业的顺利进行起到积极的作用。这就要求相关部门制定切实可行的维修运营管控制度。健全维修管控制度。要提高对经费使用的重视程度。确保维修人员在对维修设备进行检修后，要做好工作记录，以便下一次检修。健全责任制度。对机械设备的管控人员要有一个明确的职责，以便在出现意外情况时，能够及时地对设备进行检测。（2）重视设备润滑 如果部件没有得到充分的润滑，就会造成更大的损耗，从而提高失败率。但不能加入太多的润滑油，以免机油向其它腔内扩散，影响油品的纯度。除了力中国科技期刊数据库 工业 A-179-学上的需求，润滑油的加入也是一个综合的分析区域的环境因素。（3）保证机械运转平稳 为防止修井作业中，因负载过大，必须对其承载力进行限制，在操作时，必须对其转速进行控制，以确保其平稳工作。6 结语 总而言之，修井机的维护是十分重要的，它直接关系到油田的生产效率，同时也关系到公司的经济效益，所以，要定期进行维修，找出存在的问题，并针对故障的种类、部位，进行适当的维修，这样才能防止许多的意外发生，确保机器的平稳运转，提高经济效益，为公司创造更多的利润。参考文献 1李飚,李达.石油修井机械设备故障类别与检修探讨J.中国设备工程,2023(16):144-146.2杜珂,贺新华,曹佳.石油修井机械设备故障类别与检修探讨J.石化技术,2020,27(5):357-358.3高旭辉,刘奋勇,吴志伟.石油修井机械设备故障类别与检修探讨J.中国设备工程,2020(23):46-47.4卞峰,韩超,赵西霖.石油修井机械设备故障类别与检修措施J.设备管控与维修,2019(22):83-84.5王平.石油修井机械设备故障类别与检修措施J.大科技,2021(20):181-182.