油气储运设备的日常管理与维护保养措施.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2024 年 01 月 07 日 作者简介：罗虹明（1984），男，汉族，四川省南充市人，本科，中级机械工程师，研究方向为设备管理。-163-油气储运设备的日常管理与维护保养措施 罗虹明 中国石油四川石化有限责任公司，四川 成都 611900 摘要：摘要：油气储运设备的日常管理与维护保养对于保障油气储运的安全和效率具有重要意义。本文从设备管理、维护保养措施等方面进行了深入研究，探讨了如何加强日常管理，确保设备正常运行。同时，提出了相应的维护保养措施，包括更换磨损部件、调整设备参数、清洗滤清器等，以延长设备使用寿命，减少故障率，提高油气储运的效率。通过加强日常管理和维护保养措施，可以确保油气储运设备的正常运行，保障油气储运的安全和效率。关键词：关键词：油气储运设备；日常管理；维护保养 中图分类号：中图分类号：TE97 0 引言 在油气储运领域，设备的稳定运行和可靠性是保障能源输送安全的基石。为了确保油气储运设备长时间高效运转，日常的管理与维护保养工作显得尤为关键。这涉及到从机械设备、储罐、油气回收装置等多个方面的全面考虑，需要科学合理的策略来降低故障风险，提高设备寿命，确保输送过程的连续性和安全性。具体而言，定期的设备检查、润滑管理、人员培训以及备品备件管理等措施都在这一全过程中发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨油气储运设备日常管理与维护保养的关键措施，旨在为行业提供科学的管理方法和实践经验，以确保设备的高效、安全运行，应对储运工业日益严峻的挑战。1 油气储运设备的日常管理与维护保养的重要性 油气储运设备作为能源产业的重要组成部分，其正常运行与维护保养至关重要。在这方面，日常管理与维护保养的重要性体现在多个方面，包括设备的安全性、可靠性、环保性以及经济效益等多个层面。1.1 安全性 油气储运设备的安全性直接关系到工作场所和周边环境的安全。在这一方面，日常管理与维护保养工作的重要性主要表现在：(a)防止事故发生。设备在运行过程中可能存在的漏油、爆炸、火灾等危险隐患需要通过日常维护保养来及时发现和消除。定期检查设备的各个关键部位，及时更换老化部件，防患于未然。(b)紧急情况处理能力。维护保养工作还包括培训人员在紧急情况下的处理能力。通过定期的培训，工作人员能够熟练运用紧急设备，迅速做出正确的决策，有效遏制事故的蔓延，最大限度地保障人员安全1。1.2 可靠性 设备的可靠性是确保能源生产连续、稳定供应的基础，日常管理与维护保养的重要性主要体现在以下几个方面：(a)提高设备寿命。通过合理的维护保养计划，定期更换易损部件、润滑设备关键部位，可以有效延长设备的使用寿命，减少更换设备的频率，降低生产成本。(b)预防设备故障。日常的定期检查和保养有助于提前发现潜在问题，采取预防措施，降低设备发生故障的概率，确保设备在关键时刻的稳定运行。1.3 环保性 随着社会对环保要求的提高，油气储运设备的环保性也成为了关注的焦点。在这一方面，日常管理与维护保养的重要性主要表现在：(a)合规排放。设备的维护保养工作包括对排放设备的监测和调整，确保排放符合环保法规，降低对环境的负面影响2。(b)节能减排。通过合理的设备调整和定期的清洁保养，提高设备的能效，减少能源的浪费，从而达到节能减排的目的。1.4 经济效益 最后，油气储运设备的经济效益与日常管理与维护保养密切相关。在这方面，日常管理与维护保养的重要性主要体现在：(a)降低维修成本。通过定期检查和维护，可以提前发现问题，及时处理，避免设备中国科技期刊数据库 工业 A-164-发生严重故障，从而减少紧急维修的频率，降低维修成本。(b)提高生产效率。保持设备的正常运行状态，避免因设备故障而导致的停产，提高生产效率，确保能源供应的连续性，为企业创造更大的经济效益。综上所述，油气储运设备的日常管理与维护保养不仅仅是为了维护设备本身，更是为了确保生产安全、保障环境友好、实现经济效益的全面考虑。通过科学合理的管理和维护保养手段，能够提高设备的安全性、可靠性，降低维修成本，最终实现可持续发展的目标。2 油气储运设备的日常管理与维护保养工作重点 2.1 机泵 油气储运中的离心泵设备在输送过程中扮演着关键角色，其正常运行对于保障能源输送的连续性和安全性至关重要。为了确保离心泵设备长时间、高效稳定运行，日常管理与维护保养工作显得尤为重要。第一，离心泵的定期检查是日常管理与维护保养的核心，包括对泵体、叶轮、轴承等主要部件进行详细检查，确保其没有裂纹、变形等损伤，同时检查密封件的完好性。通过定期的检查，能够及时发现并解决潜在问题，防止由于设备损坏而导致的事故发生。第二，离心泵设备的润滑管理也是关键的一环。定期给泵的轴承和密封处加注润滑油，确保泵的各个部件在运行中能够保持良好的润滑状态。合适的润滑能有效减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率，并延长设备使用寿命。第三，针对离心泵可能存在的振动问题，日常管理中需要加强对泵的振动监测。通过实时监测泵的振动情况，可以提前发现由于不平衡、松动等原因引起的振动异常，及时采取调整和维修措施，防止振动问题对设备造成进一步损害3。综合而言，油气储运离心泵设备的日常管理与维护保养工作的重点包括定期检查设备、进行润滑管理、振动监测以及强化人员培训。通过科学、全面的管理与维护措施，能够有效提高离心泵设备的可靠性，确保其在储运过程中安全、高效地运行。2.2 储罐 PX 储罐的日常管理与维护保养工作重点如下：（1）定期检查压力表、温度计等附件：定期检查压力表、温度计等附件是否正常工作，确保其准确性和可靠性。如果发现异常情况，需要及时进行维修或更换。(2)定期检查雷达液位计：雷达液位计是储罐液位测量的重要设备，需要定期检查其工作状态和测量精度。如果发现异常情况，需要及时进行维修或更换。(3)定期检查呼吸阀和紧急泄放阀：呼吸阀和紧急泄放阀是储罐安全运行的重要附件，需要定期进行检查和调试。特别是起跳压力的调试检查，需要确保其符合设计要求，以防止储罐超压或负压。(4)定期清洗储罐：储罐内的液体可能会产生杂质和沉淀物，需要定期进行清洗，以保持储罐内部的清洁和光滑。(5)定期检查储罐的密封性能：储罐的密封性能是防止液体泄漏的重要因素，需要定期进行检查和维修。总之，PX 储罐的日常管理与维护保养工作需要定期检查附件、清洗储罐、检查密封性能等方面的工作，以确保储罐的安全运行和使用寿命。2.3 PX 油气回收装置 在油气储运中，PX 油气回收装置是一种重要的环保设备，用于回收储存和运输过程中挥发的油气。以下是 PX 油气回收装置的日常管理与维护保养工作重点：（1）定期更换橡胶密封圈：每 1-2 年更换一次橡胶密封圈，包括吸附器上挡板密封圈和挡板阀内密封圈。这样可以确保装置的气密性，防止油气泄漏。（2）强制性油雾润滑：在装置连续运行 1 个月后，需要进行强制性油雾润滑。一旦开始润滑，就不能中断，要确保润滑油的数量和质量。（3）冬季防冻措施：在冬季，循环冷却水不能关闭，以防止冷凝器、深冷器和表冷器等设备结冰，堵塞管道。同时，蒸汽总阀也不能关闭，以防止蒸汽冷凝水在蒸汽管道内结冰，堵塞管道4。（4）安全巡检：每次开车前都要进行安全巡检，检查吸附箱是否存在瘪罐凹陷或鼓包现象，如果存在，需要检查分析原因并及时处理。3 油气储运设备的日常管理与维护保养措施 3.1 定期检查设备 在设备运行的长周期内，定期检查有助于及时发现潜在问题，确保设备的正常运行，提高运行效率，延长设备寿命。第一，定期检查需要建立科学合理的检查周期，根据设备的使用频率、工作环境和制造商的建议，合理确定检查的时间间隔，以确保设备的全面覆盖和维护的及时性。第二，在进行定期检查时，首要任务是检查设备的外观和结构是否存在明显的损坏或磨损，包括检查管道、阀门、法兰、焊缝等部位，中国科技期刊数据库 工业 A-165-确保其完好无损，以防止泄漏和安全隐患。同时，对设备的密封性能进行检查，确保密封件的正常运行，防止介质泄漏，保障生产安全。对设备的温度、压力、流量等关键参数进行监测和记录，以了解设备运行的实际工况，为后续维护提供参考。第三，定期检查还需要关注设备的润滑与冷却系统，确保润滑油的正常循环，防止设备因润滑不良而产生摩擦损耗。对冷却系统进行清洗，保证设备在运行中的温度控制在合适的范围内，防止因过热导致的设备损坏。同时，定期更换耐磨部件，如密封圈、轴承等，有助于提升设备的稳定性和可靠性。3.2 强化人员培训 强化人员培训是油气储运设备日常管理与维护保养的重要环节，其核心目标在于提高操作人员的专业素养和技能水平，使其具备对设备运行状态的准确判断、对突发事件的迅速响应以及对设备维护保养的熟练操作能力。第一，培训计划应涵盖设备的基本原理、结构和工作流程，确保操作人员对设备的整体了解，能够识别设备的各个组成部分及其功能。第二，特别注重设备操作技能的培训，包括设备的启停、调节、故障排查等操作技能。通过模拟实际操作场景，操作人员能够更好地掌握设备的运行要领，提高应对设备异常情况的能力。第三，安全意识培训也至关重要。操作人员需要了解设备运行中可能发生的各类安全隐患，以及相应的安全防范和紧急处理措施。定期组织事故模拟演练，让操作人员在模拟真实场景中磨练应急反应，提高应对紧急情况的能力。同时，油气储运领域的技术日新月异，为适应行业的发展和设备更新换代，操作人员需要不断接受相关新技术、新设备的培训，以保持其在行业中的竞争力和适应性5。3.3 设备润滑管理 合理而有效的润滑措施不仅能够降低设备运行时的摩擦和磨损，延长设备使用寿命，同时也有助于提高设备的运行效率和降低能耗。第一，润滑油的选择至关重要。不同的设备、不同的工作环境对润滑油的要求有所不同，因此需要根据设备的工作原理和环境特点选用适宜的润滑油。第二，润滑油的定期更换是保证设备润滑效果的关键。定期更换润滑油有助于排除油中的杂质和老化产物，保持润滑油的清洁度和性能。对于机械部件的润滑，特别是轴承等重要零部件，定期加注适量的润滑脂，以确保其在高速旋转过程中保持充分润滑，降低摩擦和磨损。第三，设备运行中，对润滑系统的实时监测也是必要的。通过监测油温、油压等参数，及时发现润滑系统中的异常情况，以便采取相应的维护措施。对于一些特殊环境，如高温、高湿、腐蚀性气体等，需要采取相应的防护措施，选择适用的特殊润滑剂，以确保设备在恶劣环境下的可靠运行。3.4 设备备品备件管理 保障设备备件的充足供应，既能提高设备的可用性，又能降低由于设备故障导致的停工损失。第一，建立全面的备品备件清单是备件管理的基础。通过对设备的全面分析和分类，建立备品备件清单，明确每个备件的用途、型号、数量等信息。第二，定期进行备件库存的盘点和更新。通过定期的盘点，及时发现备件库存中可能存在的过期、老化等问题，确保备件的质量和可用性。对备品备件的库存数量进行科学合理的控制，以防止因过多库存而增加资金占用。第三，制定备件的采购计划是保障备件供应的关键。根据设备的维护计划和备品备件清单，合理安排备件的采购时间和数量，确保备件在需要时能够及时供应。同时，与供应商建立稳定的合作关系，提高备件采购的效率和优惠程度。在备品备件管理中，还需要注意对备件的质量进行严格把控。选择正规的供应商，确保备件符合相关标准和规范，提高备件的可靠性和耐用性。实施合理的备件轮换制度，避免备件因长时间未使用而老化失效。第四，建立完善的备件使用记录和故障分析体系，通过对备件的使用情况进行记录和分析，不断优化备品备件管理策略，提高备件的使用效率和管理水平。综上所述，设备备品备件管理是确保油气储运设备持续高效运行的关键一环。通过科学合理的备件管理措施，可以最大限度地降低因设备故障而带来的停工损失，提高设备的可靠性和经济性。4 结论 在油气储运设备的日常管理与维护保养措施的探讨中，不仅窥见了其重要性，也全面地了解了维持设备稳健运行的各个环节。通过定期检查设备、强化人员培训、科学的润滑管理以及合理备品备件管理，能够最大限度地降低设备故障的发生频率，提高设备的可靠性和安全性。在未来，油气储运行业将持续面临中国科技期刊数据库 工业 A-166-技术创新和环保要求的双重压力，需要不断优化和创新日常管理与维护保养措施，更好地适应这一变革时代的需求。在实践中，更应注重培养高素质的技术人才，不断提升管理水平，以应对日益复杂的工业环境和不断升级的技术挑战。参考文献 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