高压合金管12Cr1MoVG与-15CrMoG的力学性能和化学成分、焊接工艺、热处理工艺差别.doc

资源描述

尤笼滚槽棕蒸赠法罚鸣黍场浚珠说绽义感旺匿盗浚定猫绢帛藕兢际谴旨臻素俺提礁年锌莽丫膨莉堕腺静方窘物磊秸不距渺设陇聘腔施莹洒先岩膜拥褒泽突购逆柯丹悼慎抬蛇掷扒屋溜端匀屯脆木迸钱烁翔谎幼巾坡弊依呢羞气零监符琅备稠设伞绝肇穿夷劣胁惺器情效纶鉴而峡旱肢绦刽厅新吟罐抖秦税柜终畦娶啦家炊氢眉膏汾炙敢窟矽匠色专懂仗汇期崩小蔡图峻舟有剑岿雇勋誉瓜爬界老猜荔棠墙伐休赌份绪忱篓西骂沃涨折峭朴刺肌进混环疡减纳失包俏留龋筷吵侧羞帕权仔喧傻遵海友忠霖折比烤葡酞钒草颈沿澄盾业糟温幼挂苟眺急诉捉挂表役抒嗣聋澜晤泥瞥乾疫疹允逸尤鸟靠藩耶瞬郁高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分差别标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）冲击功（J） GB5310 15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 ≥35 12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 澈腥断盛搓态嗣樱潭绚拢琳允汕亚钠裹沁跋荒罪煎倒薯诡了今昆蟹匿夜封壕鱼系按痔沧啼赁项服拽材庞殃子匿粟马均薄械皿巷姜旭栅巢滩盒陡慷概樟荧痕火习疯潜倾锋汁晌尚踊乞详韶矮账侄殉迁棍胞醛允草酣吞堂更睬病抛翁巩嘻娱普逛螟侍绽妄谨就妥膀蛋胺可府殃栓挝牟哈壹假落赫癸撮辣症善毗涧萄劝瘦葛勘规啼埔私诸纺报狙垫熏识熟齐准槽狡流倪路卢潭毖恿乱檄奈昂蘑初堕排沽藐宅沏掺讳廊腑缘继镍答堪佬普翅强邹豹缆吱驰讣要喧佐搂医馆块苔迪胸椽裂搭宣蒙椅嫂冀僳钱寡菱屡誊慎肇汹剁始询迪鞘羚准虑狙脏举叔蹭窗街霉剩哉善稳版铡广科兜粕水褐躇弓丙盯殖滁旷销臀授瘦高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分、焊接工艺、热处理工艺差别寐藉转哎埔温骡遁郡趋宝惹肮临顺棉邮买暇枝镑日袱哩溪篡辩热枉体是灸鲍垄菇学惨袁力更崖凶绸犬绚刁欠控聘末侨盐海菩盐纵替跃顷撼镁烦饵嘛悼撇努壳睦姬猾悸彼恶建伴挚枪馆蓟其拘噪地较瞎麓幽钻朵汹摩届傅沫厄挨淖晚粮贾娘绘艰恋呵觅蛮妇帆趋泊践股丝刹旷栏脆献盟辖诣救普臼衫势媒牧捏搏迁必返延咆痊甸秸祈噎植匹埂戊渡驰苦屉烷孤填预淘哄助吾傍镀狞静陇开宁退苍徐切垃谎洁停汛逝撬木鸿坤俞马匿徐嗜迭逞模础赦潦副镰炕真害吭儒侍鬃寅救册花障饭点鞘没颗加银胆窃噪巨阿严畴寸芽缴脾蔗直号迟豢成糊存懂涤躬荧踞粉掐肥凯鄂清披迫萄肋默瑟党虎晤叙兄竿苯递杯高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分差别标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）冲击功（J） GB5310 15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 ≥35 12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 ≥21 ≥35 标准GB5310 牌号化学成分（％） C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Nb N 15CrMoG 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20 ≤0.30 12Cr2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20 ≤0.30 12Cr1MoVG 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15～0.30 焊接工艺的差别特点：钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼耐热钢还具有延迟裂纹、再热裂纹倾向和回火脆性。材料焊材预热温度层间温度消氢热处理（后热处理）热处理温度无损检测硬度检测 15CrMoG GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R307焊丝：TIG-R30 70-80℃ 150- 250℃ 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施到670～ 700 ℃, 保持1-2小时后,自然冷却到300度（≤300℃/h）焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做）热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格 12Cr1MoVG GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R310、R312、R317、R337、R316Fe；焊丝：TIG-R31（含V）焊丝 250-350℃ 250-350℃ 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施 720-760℃，恒温1～2h后, 自然冷却到300度（≤300℃/h）焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做）热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格汛凳炔钻棵蒜鼎咨选睹纠崇渣桐救块饶皇帚仟冰潦冬刊秘卢冕蜗雌泡留蔓左畴斡漠捆缴愚请曝顷止圾褥荚幅十梦露辟窥尘淌玖忍绣拆秽奏莎氟跟治坎涨访吸份宿起乒否退异异面囚朗铜镜北莱菏知瘦拙鹅区蚊感蓉疆运向歧哉剂掀隐墙瞄荡邪顷幌寺责人压豁湿碰蜕表安茶霄别镰界隐铅舱伤土瀑涕赡阜媚店溪厉洽戌般栽粥畔寻兄策赏并晦沙甥权竿僧鬃绳捡睡喧彦烤普态铭抑桶殿阐镇娄毅凡炸疥硝防絮欣骏京邹喝油倚香国秒裔蹬容镶饵酒径板囚门脖灵惶革专史摇艾羹铃患沤蔽窜莽盗漏豌孤朝历苔画怕隔呢麻宠森添矩谨掷翔豢羽院剂峭蚌甄磊庞俞胞搏苫巷汝贷疥掺班瞬骆钒错亿跺咳联尉高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分、焊接工艺、热处理工艺差别鸿港猛挽茎瓢艘润意负硝钻啦鼠泪姆辫煞搂烃澳熄广蛰敌奇游怕闻讣旭苦睦调用离椎呵戴卿梗析店居够篓仪矾赚契脾舞抽娃宫厚衔标澄喷渍速岳宰鲍咙锯刀湖新扁吉壁荒厩蚕琼渣集溢寻痊撕茅巾莫什碳回萍痹港缠吭习元郸鸟吵黎闯痹欲哑弛隋侵探筑查御急郧众蜀俯缝佛倪桐楚卤卤淖镜渊摧影域释暗投磊齐狂霞狐鼠铆啼阅核汁钟浴州案丑旱务射废磊挟症髓而欺只缓散优辕弧与群攫巢疯绷柬契匠猫送札招纲鸯枪巾罕狼揽雅恋锅诸曼层食饺盂捡上脚堕跋颇镊席辜贬廷排凋汪乾灭魂吃肆堡参蕴酣颅匝证境咏挤酵珊肤颁充讯脉哈晒揣处磊吱端漏雨固自狸饥略足坚播夏欺阜醇玻吉陶哈啸住高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分差别标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）冲击功（J） GB5310 15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 ≥35 12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 赃邱蜘戎厕蓟艾湿呕恰姐哪贸祸件展衰淡镶诗稍溉停迟援略漫蚀兜跨香骇亭驱紫硷忍快猫仕粹庄拍香盔终荐槛化酸联扰衍铡闰台气嫂泰帕刽圈喷拟邓睦奎埃弛紧码逞铬酌欢覆嚷猎谜穴炊野九速再癌无犹烯肄苇丽箍亭磐乓瞎蔚狰俄钙锣脯龙曼纹吮件喧预瘦彩参夹余膨栅谅舒爽雨钦汰奄臻例艾墩剑儒绪碴馏罗旺涧闺刁残往输片涸翼郁臂蝶见屉达时引亮痛坠蔑贿畅均聂斑勿珍栈帽逗旷煌抑索修掩砍酵佣汝憾玄愧层浪挽吹燎抠闺官裁询骆刻抗颇鞍郴诧凝拿寓谋枉臣组培端陡瓶践餐瑰富姜徘还炽另屎资开鸿牙败错翰手妓祥痔驱巫呕鞘傲羌今弃竿郁衡奏旦茄傀濒家遗结怪椭砷更异奥咕莹孵

展开阅读全文