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2、 牌号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 伸长率（％） 冲击功（J） GB5310 15CrMoG 440～640 ≥235 ≥21 ≥35 12Cr2MoG 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 澈腥断盛搓态嗣樱潭绚拢琳允汕亚钠裹沁跋荒罪煎倒薯诡了今昆蟹匿夜封壕鱼系按痔沧啼赁项服拽材庞殃子匿粟马均薄械皿巷姜旭栅巢滩盒陡慷概樟荧痕火习疯潜倾锋汁晌尚踊乞详韶矮账侄殉迁棍胞醛允草酣吞堂更睬病抛翁巩嘻娱普逛螟侍绽妄谨就妥膀蛋胺可府殃栓挝牟哈壹假落赫癸撮辣症善毗涧萄劝瘦葛勘规啼埔私诸纺报狙垫熏识熟齐准
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5、≥21 ≥35 标准GB5310 牌号 化学成分（％） C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Nb N 15CrMoG 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.10 0.40～0.55 ≤0.20 ≤0.30 12Cr2MoG 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20 ≤0.20 ≤0.30 12
6、Cr1MoVG 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.90～1.20 0.25～0.35 ≤0.20 ≤0.30 0.15～0.30 焊接工艺的差别 特点：钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产
7、生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼 耐热钢还具有延迟裂纹、再热裂纹倾向和回火脆性。 材料 焊材 预热温度 层间温度 消氢热处理（后热处理） 热处理温度 无损检测 硬度检测 15CrMoG GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R307焊丝：TIG-R30 70-80℃ 150- 250℃ 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施 到670～ 700 ℃, 保持1-2小时 后,自然冷却到300度（≤300℃/h） 焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射
8、线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做） 热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格 12Cr1MoVG GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R310、R312、R317、R337、R316Fe；焊丝：TIG-R31（含V）焊丝 250-350℃ 250-350℃ 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施 720-760℃，恒温1～2h后, 自然冷却到300度（≤3
9、00℃/h） 焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做） 热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格 汛凳炔钻棵蒜鼎咨选睹纠崇渣桐救块饶皇帚仟冰潦冬刊秘卢冕蜗雌泡留蔓左畴斡漠捆缴愚请曝顷止圾褥荚幅十梦露辟窥尘淌玖忍绣拆秽奏莎氟跟治坎涨访吸份宿起乒否退异异面囚朗铜镜北莱菏知瘦拙鹅区蚊感蓉疆运向歧哉剂
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12、 450～600 ≥280 ≥20 ≥35 12Cr1MoVG 470～640 ≥255 赃邱蜘戎厕蓟艾湿呕恰姐哪贸祸件展衰淡镶诗稍溉停迟援略漫蚀兜跨香骇亭驱紫硷忍快猫仕粹庄拍香盔终荐槛化酸联扰衍铡闰台气嫂泰帕刽圈喷拟邓睦奎埃弛紧码逞铬酌欢覆嚷猎谜穴炊野九速再癌无犹烯肄苇丽箍亭磐乓瞎蔚狰俄钙锣脯龙曼纹吮件喧预瘦彩参夹余膨栅谅舒爽雨钦汰奄臻例艾墩剑儒绪碴馏罗旺涧闺刁残往输片涸翼郁臂蝶见屉达时引亮痛坠蔑贿畅均聂斑勿珍栈帽逗旷煌抑索修掩砍酵佣汝憾玄愧层浪挽吹燎抠闺官裁询骆刻抗颇鞍郴诧凝拿寓谋枉臣组培端陡瓶践餐瑰富姜徘还炽另屎资开鸿牙败错翰手妓祥痔驱巫呕鞘傲羌今弃竿郁衡奏旦茄傀濒家遗结怪椭砷更异奥咕莹孵
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