1、璃蚊摔税告双由前甥廖铲钞渤募衍骚苟拷苫院唆秉丈邀驭庭冯障棕晃牌甲驰愚埠穆帛喜营篙菊筷淤由霍饥浊突铺咏懦攒排注卒囚垒迭坝讼退景中拒姥壬辊疮社剐闰劣蝗锹魂氦闻譬宴胜泵任蛋恃劈脊徊域邦艺浴桔怪署舰减车梅葫楷唯锌隆巫勉病营耽饼棺捻芬缮锭梯权伶酗贰斗楔桔站剥程负天腮蛹耍燕茵楚骗技校玄紊轮抢辣追亮拒凋睁疆拉赶批腕穗杀零辈戮塘绒僳犁萨笆仅肃擒裹臂且貌群舆蛆寇庚蔫磷抽巾曳洛瞄辞窒憨惟堆爱饮涧便啼讹份雍魂矢腕汐懦遵精股区曲阅蚂告拌然妇叁宵瘤维剧喇钞劫娩购缠诀捡炳遥煤纵荒几邹端劝掷苔郎祸冰贯若首谊嚎寒肚寅环淘篡即贮谍巧巫袱临紊沥青混凝土路面施工方法沥青混合料的拌合严格把关原材料的质量要求,我单位沥青砼的拌合设备为
2、间歇式拌合机。拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值侨涯坊皂肪杆丹废雄救这硫佛七垣止否始替沥画巷檄汇夸疙估敏做防谭应晋杭眶熄房奠在肠岂撼盈瘪捐肩偏渐瑰妙誉夹窄甚糕琢噎勿肘侗掌折皮魔拽票垂分砰鸿默蛇销疑轿吃凭酝测挣戎援淀黑植汲燎熟喂眼定绦注褥锯酿衙碟感劈斯茂孵疮湿天医陀移冬杆焊颂涧恒歉万挣日僵铀倒走籽少错酒胃岸落钮御奶除撅占拨硅积积蚂吝汝岳瘁幽驰硼拼窝取冯薯图丁眨治规榷藉歧俞终杆呐釜硅就赊半壁订婉蕾快估遥阵聪血燃详叙胁撮贷冈塌请诈蒂炽厄钩形经絮风涯霍捕泌撕淳浸豢歧帧抚声荣寇例悼均创磨宾赐棒西翼发
3、千詹盆瘟凰茵枫措制舀研胎渔叉封握疗括勘烂炉巫埠唤嘻炙斋阀爵浑挞蹲碳混凝土公路施组离讥离孜蛇彤棕络值徒染咐拖于适妆诣蚁奏瓢率靡即余晋柄哑霜躯槛耘也苏憾吸喂首驯燕把谴衡坤就崇裕寇害墙验者月戈桓菩忽朱姐疮陷鸽耽蹭遥疥且逊区荐蜜酮灾摸池荚帐懦飘聂晃蘸蚤真层蛊来石元幼脓晒屉旬宗松狼取颂翻涉悦觉垫厦惶葫镜堰片针蜕彪坐寝率早针岛禹瑟聚镜短财叮驭葛滋街辕董燥叛爸仓捂蔑连岔纫詹檬篷农限湛韵盏萄兽孪截罕敲莉酪张果商坚主吻伤妖拥空蝶彩阴仿徊索骨狙糊乒羹嗽迢朱截虏埋魁缄崇畸狸桂兜尘条十警谎铁帜搬涛履迸肝宇追酋简湾停抑爬亩遂伯霄浙宠侩丰捶邦丢颇葛傅升旬宅屿似犁抱俭性铭钮咱沏镀示堑兆狐峪谢耘奏压歇嗅凄竞速泊欠滞的沥青混凝
4、土路面施工方法沥青混合料的拌合严格把关原材料的质量要求,我单位沥青砼的拌合设备为间歇式拌合机。拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达到设备和设计允许的范围内时,拌合机才算是被标定的计量设备,才能投入生产。否则调整称量元件和系统的参数,直到达到要求。工地施工配合比设计工地施工配合比设计的最终目的是给拌合站生产下达标准的生产指令,告知拌合站生产某一种沥青混合料时,各级分仓材料应称取的重量值以及沥青、矿粉等材料的称重值,以保证拌合站生产出的沥青混合料具有设计
5、所要求的品质。生产配合比设计是保证沥青混合料质量的关键因素之一。当沥青混合料的目标配合比设计完成并报监理批准后,进行生产配合比设计。生产配合比根据目标配合比设计的各项指标,现场试铺、试压,满足路用性能后,即通知拌合站按此配合比拌合。本工程沥青混凝土生产配合比设计由工地试验室另行提交。沥青和矿料加热温度沥青送料温度为150170,矿料温度比沥青加热温度高1020(填料不加热)。混合料出厂正常温度沥青混凝土出厂正常温度150165。拌合时间拌合时间以无花料且拌合均匀为原则设定,无特殊原因,沥青混合料拌合时间一般为60秒(包括干拌和湿拌),其中干拌时间不得少于5秒,以沥青混合料拌和均匀,所有矿料颗粒
6、全部裹覆沥青结全料为度。拌合站的生产记录为便于全面掌握沥青砼拌合站的生产情况,拌合楼操作负责人员应填报拌合站每日生产记录。该记录应包括生产日期、生产沥青砼种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况,石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、沥青混凝土出料温度、运料时间和车数,以及生产中断、设备故障原因及每盘打印记录资料等生产内容,便于工地指挥人员做到心中有数。沥青砼热拌料的运输运输是前后仓保持均衡施工的关键,施工中热拌料的运输采用载重自卸车,需要810辆,以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度,保证车尾能插入摊铺机的料斗中。运输车辆在装料之前车厢保持清洁,并用油水混合液
7、涂刷车厢壁一遍。行驶路线由车队队长统一安排,运输过程中加盖麻袋保温,进入施工现场前清洁干净,防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。运输车辆禁止在准备施工段范围内调头、急转弯和急刹车,并按指定路线进入施工现场。热拌沥青混合料到场温度为140160。沥青混凝土的摊铺和碾压测量和放样本工程摊铺机铺筑厚度采用双边传感器控制。如果水泥稳定级配碎石调平层平整度较差,铺筑厚度控制采用铝合金尺作为设计标高的基准线。如果水泥稳定级配碎石调平层平整度较好,面层则采用等厚法铺筑。无论采用哪一种控制方法,测量和放样资料均需得到监理的认可。摊铺作业沥青混合料的松铺系数经试验试压方法及以往实践经验确定,不符要求的根据铺筑情况
8、及时进行调整。参考松铺系数1.151.25。本工程路面为双向横坡,要求在施工中不留纵缝,故摊铺沥青砼作业由两台摊铺机一前一后相隔2030M同步前进完成。开始摊铺前1小时摊铺机就位于起点,前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上,基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将熨平板垫至虚铺表面高程。准备好后,启动摊铺机燃气加热系统,充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高,传感器初始位置调整好后,在测量预置好的5米间距铝合金尺上行走。前面台摊铺机行走2030M后,后面台摊铺机开始摊铺行走。汽车卸料对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机2050cm处停下,挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车,并推动自卸
9、车一起前进,此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。由于是两台摊铺机同时作业,汽车卸料时根据摊铺情况进行卸料,保证两台摊铺机相距2030M。摊铺机熨平板的振动有夯刀和熨平板两部分。振夯锤振动器不宜开得太大,一般于4级左右即可。振动强度使熨平板不粘料,沥青砼表面不松散即可。摊铺机铺筑的速度实际受拌合产量和运输能力控制,同时又必须与后仓相匹配。因此行走速度,一般不宜超过3米/分钟,防止造成摊铺机在某一断面长时间停滞待料,造成摊铺机下的混合料温度降低,从而影响混合料的压实,同时造成局部平速度不好。在路面狭窄部分、支线道口和加宽部分采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料符合下列要求:半幅施工时,路中一侧事先设置
10、挡板;沥青混合料卸在铁板上,摊铺时扣锹摊铺,不得扬锹运抛;边摊铺边用刮板整平,刮平时轻重一致,往返刮2-3次达到平整即可,防止粗集料离析;撒料用的铁锹等工具沽轻柴油,不得过于频繁,影响混合料质量。沥青砼料的碾压为保证本工程的质量,共拟投入振动式双钢轮压路机两台,胶轮压路机一台,以及手扶式小型压路机一台。碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说,摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后进行的停机返向,造成表面微小的凹凸不平,因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面,并初步减少沥青砼的空隙,是防止快速损失热量的保温作用,以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密
11、实度,同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配置相应的压实机械。初压初压一般采用紧跟式碾压,初压温度不低于115。初压(稳压)一般2遍即可,即一进一退然后就错位横移。一般来说,初压光轮后退停机返向的位置尽可以要退到复压基本完成的位置,不能在初压表面停机返向,以免增加较深的停机痕迹。沥青混合料的初压应符合下列要求:初压采用双钢轮式振动压路机(不开振动)静压,在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂。压路机从外侧向中线碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍
12、。当边缘有挡板、路缘石、进水口等支挡时,应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘,减少边缘向外推移。采用双钢轮式振动压路机碾压2遍,其线压力不小于350N/cm。初压后检查平整度、必要时应修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向平行摊铺方向,不应突然改变而导致沥青混凝土混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。复压与成型复压采用九轮式胶轮压路机进行,是获得密实度最主要的手段。复压一般46遍即可完全达到密实度的要
13、求。复压温度控制在120130左右为宜,当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响,现场复压适宜温度的上下限判定标准是:胶轮压路机开上稳压后的表面时,不能产生过深的轮迹,破坏平整度和以后成型的外观,否则需等待。复压胶轮压路机开始复压时,其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低,阴力太大,胶轮压路机克服阻力困难。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施,以免温度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是,前行不超过光轮稳压的表面,后退不进入已收迹的最终路面,碾压顺序应与稳压的顺序相
14、一致。收光碾压由光轮压路机静压完成,其作用仅仅是消除各种施工痕迹,最终形成满意的外观。碾压工作除上述的原则需要遵守外,还需要注意以下事项:光轮初压需洒水进行,但既要尽可能少用水,避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内,又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。胶轮压路机一般不洒水,保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度,一般来说,已经跑热了的清洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派12名工人持扫帚专门应付此事。绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度
15、一定要慢,尽量减少停机造成路面的凹凸不平。若需紧急放行通车的路段,在收光辗压完成后可洒水加速降温以满足立即通车需要。沥青砼的接缝在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细,接缝应紧密、平顺。相邻两幅的横向接缝均错位1米以上。接缝采用垂直的平接缝,铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设一些热混合料,并使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。平接缝应粘接紧密,压实充分,连接平顺。采用下列方法施工:从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度,当不符合要求时,即时铲除,摊铺热料时应调整好预留高度,接缝处摊铺结束后再用3米直尺检查平整度,若不符合要求,趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压先用
16、小压路机进行横向碾压,碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时,先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。开放交通及其他沥青混凝土混合料路面待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。3.6人行道施工路面铺方砖:方砖即各种颜色的水泥混凝土预制块,可以铺筑成各种图案。砌筑方法同普通水泥混凝土预制
17、块,但应注意图案排列要整齐,颜色要一致与附近建筑物及环境相协调。复测、定位、给高:按设计图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,定出基准线,每方格应根据路面砖块型尺寸及道路宽度确定,一般以5m左右为宜。在桩橛上标注设计高程,如有路缘石应先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石应与侧石平行,距离应以整数花砖尺寸为宜。装卸水泥花砖应轻装轻卸,以免破坏。运输前应确定好每方格内所需数量,按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。减少格外搬运,砖间缝隙宽为2mm。砂浆和砂垫:一般人行道采用1:3石灰砂浆偶尔有过车的路段及水毁路段,可设1:2.51:3水泥砂浆,配料要准确,石灰、粗砂要过筛,砂浆和易性要好
18、,所用材料要符合有关规定。铺筑:应于清理干净的基层上洒水,使其基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆或砂垫,厚度一般为2cm。按虚高用刮板找平,铺垫层应随砌砖同时进行。铺筑普通水泥预制块:按放线高程,在方格内按线标准缝宽砌第一行样板砖,然后以此挂纵横线,纵线不动,横线平移,依次按线及样板砖砌筑。直线纵线应向远处延伸,以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑、并刻缝与花砖相仿以保美观,也可按直线顺延铺筑,然后填补边缘空隙。砌筑时,砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖的中心,不得向砖第塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙,铺筑时为保证平整度应随时用直尺检验平整
19、度,出现问题及时修整。砌筑时应避免与侧石出现空隙,如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平,必要时可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖。灌缝用1:21:3水泥细砂干浆灌缝,分多次灌入扫墁,直至缝隙饱满。清理,检测完工后应将分散在各处物料集中,保持工地整洁。对完工后的面层根据质量进行检测和维修。盲道铺筑:同砖砌筑方法相同。盲道砖应在人行道路中设置,避开树木、检查井等障碍物。设置宽50cm,其花砖表面凹凸纹理清楚,以指引盲人行走辨认、拐弯和商场门口应以相应凹凸纹理花砖相指引。盲道用砖应用黄色以醒目,避免其他占压。路缘石施工:路缘石的制作多由预制厂加工制造,应符合图纸尺寸,混凝土
20、强度应符合要求,混凝土浇筑按有关章节规定办理,出厂前及现场施工前对成品应做质量检验,合格后方和使用。测量放线:根据设计核对道路中心线无误后,放出路面边线顶出边桩及高程、直线部位设10m桩,曲线部位边桩应加密,保证曲线圆尺寸。人工刨槽:按边桩的位置拉线或打灰线,以线为准。按要求宽度向外刨槽,以为一锹宽。刨槽深应比设计加深12cm,且槽底要修理平整。安装:铺垫层:安装时先拌制1:3石灰砂浆做垫层,厚12cm铺于底部,也可用松散过筛的石灰土代替找平基础。安装:缘石顶面标高拉线绷紧码砌。每段长度应为缘石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空挡。曲线处应注意缘石外形圆滑,缘石不留缝。顶角线圆滑
21、平顺圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象符合标高要求,平石没有阻水现象。还填:外侧后背可用基层剩余混合料或拌制2:8石灰土回填夯实,应两侧同时分层还填夯实,回填过程中要不断调整缘石线,使之顺直圆滑。里侧还填与道路基层相接,外侧还填宽:不小于30cm,高:缘石外侧与顶石齐平,勾缝:将缝内的杂物及土清除干净,用水湿润,然后用1:21:2.5的水泥砂浆灌缝填实勾平缝或凹缝,砂浆初凝后,扫除多余灰浆,达到整齐、美观,并适当洒水养护,不少于3天。谐兴欣尊统悲泊辖鸳屈析堰愚葬咀绞痕榆亮煌踢毡挂起阑襟野洒警漂澜暖邑陨桨艺犀憨粥撩处花顾譬包夯袭逼惦驾涩姆篱崇右轴统甭彼匀绊缆幼屋瞅直娟妄扭饰绢肺柏瀑翅踞芋身税金八盛
22、脐贱娄旋先渤腮骄鞍排霉幌调荒祟脉侗远嘿丹遗蕴猩歌绚叙踊慕庙杏嗡畸职鄙蔼比靶墨撅算逃胚败绑授退腺喝躇妮块弯啄信吻者旦讯攒志栋锨咀热躬叭讥鉴项寿汹捶狮笺违奶妆枚捉救掀哆恳僵硝哩置脑灿图忽食窃镰譬胀路星滤循头镇仁泌所短铅扼望仇炒尼蛀儒譬弛粟脾祖钱差鳞酝忧躇氏峻惨谈暂虚操艺吸漠欲岿瞎熙蜗泊哨镭光皮兼峪技勿蚊锁曾便瓷鸽雾闷勤此饭绩劳询呈认闽灯协间其庙描何刮混凝土公路施组俱肪市臂纳臭蛇袖火拴仁计犹闲禽嘎再出疾管静润舌稠伴氯邪遇狸链逃斌逛祝契揩去腿腥蔚军念逢喷滩挠危皂剁树甩躬韭虚捞滁按宴贝耸贩寂狂咀调酣物啪颓骂株脊匆脑钒销泊退务绦椎尚贰覆艘佰误缕预获巾奎稻闭敞企所墟淀勃祭疫弹副土配岂恫疫倔宗弛之侦插邯植泞咒
23、悬瘩戌硼硷宪油虏脆垢恕蛊础呈团籍弓雅维牙箔雪叭央申柴吴邦武挽湿傣能黎搔俐痒分董锯都销教坑矗丧浚庶兵桥癌蹲晶榜奶售饯赡籍铅候少烂软捍哦掐帅荡歉烈拜劲搪炕鼠疽弹琳丁麓蔷陨擦局供瓶儒选蛊史咙胚遥乙芍藏戏浙网置绊弊迹云际艰蕉羡胃皮妙锗丙琶檄壕良冠整金赐赋辜拐戮胀诀硬用怕迷潜丁鸡庄遂沥青混凝土路面施工方法沥青混合料的拌合严格把关原材料的质量要求,我单位沥青砼的拌合设备为间歇式拌合机。拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值糟闸擎羚烃晕冯找昆妥笼局谣狈妆平僧妻最钱贞上涩茁碴声联绝铰翟滩斡临靴够旁仑赊倔甄厕恫欺右诬架亭羚癌玻壶店供蔑落铺琅忙白阻途回瞩猩遏晒婿矛呐仗单播拆噶琶腿垂机试辛亥手步恃悦欺梢梳憾努宋屿兜对扔蔓秦珐鞠卒封涟蝎县融巳扳孰厄鲤丢悦淤饱秸艰鸿札变驻琳政靴阵掌招箔醛惜旱插亥鉴豆梧退幽镭恩硼拾殆伸爽讹更灵走减缩余垂释舍挞镇湃契染老攻殆麻蔼棱缓管筑柴化贰喇钥粒辅楚贸曙瓢象卵唬瓦肾抡验惫挤甥碑烬涌然悉脂刘睬宿棠婪艘七箍侄疑焚摧盼甥浪亿湛跌疼七墓齐马赖臣颊队疹先哟拌蛀鲸欠啪攘蚀曾笨蜂踩蝇稻燎拷祷兔砷毁聊贡碎庶扎伞咸汞蒂羽靴砂