资源描述
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1
地安门副食商场扩改建工程
冬
期
施
工
方
案
编制人:
审核人:
日 期:2007年10月30日
中国航空港建设总公司
目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 4
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地安门副食商场扩改建工程
冬
期
施
工
方
案
编制人:
审核人:
日 期:2007年10月30日
中国航空港建设总公司
目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 4
三、冬施管理机构及人员分工 4
四、施工部署 5
(一)、施工流水段的划分 5
(二)、主要工程量 5
(三)、施工进度计划 6
(四)、施工准备 6
五、冬期主要施工方法及及技术措施 9
(一)、钢筋工程 9
(二)、模板工程 9
(三)、混凝土工程 10
(四)、防水工程 14
六、土方回填工程…………………………………………………………………..14
七、成品保护措施 15
八、安全文明施工 15
九、环境保护措施 16
一、编制依据
序号
类别
编 号
名 称
备 注
1
工程合同
北京市地安门副食商场扩改建工程施工合同
2
施工图纸
北京市地安门副食商场扩改建工程结构、建筑施工图
3
施 组
北京市地安门副食商场扩改建工程施工组织设计
4
主要
规程
规范
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
5
GB50202—2002
建筑地基基础施工质量验收规范
国家标准
6
GB50108-2001
地下工程防水技术规范
国家标准
7
GB50208-2001
地下防水工程质量验收规范
国家标准
8
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
国家标准
9
JGJ98-2000
砌筑砂浆配合比设计规程
行业标准
10
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
11
JGJ55-2000
普通混凝土配合比设计规程
行业标准
12
GBJ107-87
混凝土强度检验评定标准
国家标准
13
JGJ/T10-95
混凝土泵送施工技术规程
行业标准
14
GB8076-1997
混凝土外加剂
国家标准
15
DBJ01-61-2002
混凝土外加剂应用技术规程
地方标准
16
JC473—2001
混凝土泵送剂
行业标准
17
GBJ146—90
粉煤灰混凝土应用技术规范
国家标准
18
JGJ18-96
钢筋焊接及验收规程
行业标准
19
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
国家标准
20
DBJ01-26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
21
DBJ01-51-2000
建筑安装工程资料管理规程
地方标准
22
DBJ01-6-90
商品混凝土质量管理规程
地方标准
23
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业标准
24
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
25
JGJ46—88
施工现场临时用电安全技术规范
行业标准
26
中华人民共和国建筑法
序号
类别
名 称
备 注
27
法 规
办 法
规 定
中华人民共和国环境保护法
28
中华人民共和国环境噪音污染防治法
29
中华人民共和国水法
30
中华人民共和国大气污染防治法
31
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)
32
建筑工程质量管理条例
33
北京市建设工程施工现场管理办法
34
北京市特殊作业人员劳动安全管理办法
35
北京市建设工程安全文明施工管理暂行规定
36
其 他
公司编制的TSOS9002《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
37
公司编制的ISO14001及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
二、工程概况
地安门副食商场扩改建工程地处北二环内的平安大道地安门段,西侧是地安门外大街,南侧是地安门东大街,在原副食商场东侧院内。总建筑面积为4257㎡,地下一层,地上二层,地下全现浇剪力墙结构,地上框架结构,依据工程《总进度控制计划》及北京市有关冬期施工的规定,本工程冬期施工的具体项目有:地下1层基础、(包括基槽开挖)墙体、顶板和地上二层墙体、顶板、柱、梁、板、填充墙,地下室外墙弹性体SBS改性沥青防水卷材及防水保护墙、肥槽回填土(2:8灰土)及地下房心回填土。
根据工程实际情况,砼采用两种方案,一种为商品砼,一种为现场搅拌砼。
三、冬施管理机构及人员分工
1、为保证冬期施工的正常进行和工程施工质量,进一步细化冬期阶段项目部及施工队管理人员的分工和责任,项目部成立冬期施工领导小组,强化对冬施工作的领导,确保冬施工作质量达到规范要求。
冬施管理机构组成图
1、具体见附图:
2、人员分工
序号
姓 名
职 务
分 工
备 注
1
赵长海
项目经理
负责全面管理工作
2
董兴顺
项目总工
负责全面技术管理工作
3
吴红军
生产队长
负责全面生产管理工作
4
李海
木工工长
负责模板工程
5
王利军
钢筋工长
负责钢筋工程
6
赵俊涛
主管工长
负责土方开挖、回填、防水、护坡及混凝土工程的全面工作。
7
郝洪田
水暖工长
负责给排水、暖通工作、现场临时水工作
8
郝洪田
电气工长
负责电气工作
9
佟林
安全员
负责现场、生活区办公区安全管理
10
材料员
负责冬期材料的采购和供应
11
佟林
机械管理员
负责机械管理、临时电工作
12
朱硕
试验员
负责试验和测温工作
13
朱硕
资料员
负责施工技术资料归档工作
14
于国庆
质检员
负责施工质量管理工作
15
王喜臣
施工队长
负责组织冬施方案的具体落实和现场管理工作
四、施工部署
(一)、施工流水段的划分
由于单层面积较小,每层为一自然流水段。
(二)、主要工程量
1、混凝土工程量
序号
部位
强度等级
工程量(立方米)
备注
1
地下1层基础墙体
C30S6
2
地下1层顶板
C30S6
3
地上1-2层柱、梁
C30
4
地上1-2层顶板
C30
2、回填土
序号
部位
项目
工程量(m3)
备注
1
室外(肥槽)
2:8灰土
2
室内(房心)
/
3、卷材防水
序号
名称
卷材厚度
工程量(m2)
备注
1
SBS弹性体改性沥青防水卷材
3mm
2
SBS弹性体改性沥青防水卷材
3mm
(三)、施工进度计划
根据施工组织设计中“生产进度总体控制进度计划”和目前的生产部位、施工速度情况,工程冬期施工的生产进度计划、劳动力计划见下表。
(四)、施工准备
1、技术准备
1)熟悉施工图纸、相关规范、标准、图集等技术文件及资料。
2)冬期施工前,项目部技术负责人组织项目部管理人员和施工队管理人员对冬施要求做相关知识的培训。
3)项目部设专人收集36小时及每旬天气预报,并利用小黑板将“天气预报”的内容填写、悬挂于施工现场及办公区明显位置,让施工人员及时了解天气情况,以便根据天气情况及时对施工进行调整和做好相应准备。
4)测温工具准备,包括温度计、百叶箱(百叶箱安装于建筑物西北角,距建筑物10m远以外,距地高度约1.5m,外表面刷白色油漆)。
5)商品混凝土技术要求具体见“商品混凝土技术要求一览表”。
6)为了加强冬季施工中对商品混凝土的质量控制,项目部技术部门不定期对商品混凝土进行监督检查,并按照检查表格,填写检查记录,具体见“商品混凝土现场抽检记录表”,并将此记录表归档,作为项目部对商品混凝土质量控制的一项依据。
7)搅拌楼严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比,搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石.→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由内料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代量,搅拌后台要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15度对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10度,砂子温度控制在20~40度,保证水泥不与温度≥80度的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过160mm。
2、生产准备
1)机械及仪器
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
挖掘机
台
2
运输汽车
台
15
商品混凝土技术要求一览表
序号
技 术 要 求
需提供资料
1
水
泥
品种
强度等级
碱含量(%)
推荐证(建委备案书)、合格证、出厂试验报告、进场复试报告、含碱报告
普硅
42.5MPa、32.5MPa
2
砂
品种
规格
筛分析
含泥量(%)
泥块含
量(%)
砂率
(%)
碱活性
试验
报告
细度模数
级配
区域
级配
情况
河砂
中砂
≤3.0
≤1.0
≤38—45
低碱
2.3—3.0
Ⅱ区
良好
3
石
品种
粒径
mm
筛分析
含泥量(%)
泥块含量(%)
针片
状量
(%)
压碎指标值(≥C50砼)
碱活性
级配
情况
级配
结果
最大
粒径
碎石
5—25
连续级配
良好
25
≤1.0
≤0.5
≤10
≤12%
低碱
4
外
加
剂
①
防冻剂:低温—10℃
外加剂中氨含量不应大于0.1%
推荐证(建委备案书)、合格证、检测报告、说明书(性能指标)、复试报告等。
②
混凝土泵送剂
5
掺合料
Ⅱ级以上粉煤灰
合格证、含碱报告、进场复试报告等
6
砼
⑴供应速度(标准值加正负偏差):30-50 分/车
⑺砼合格证(含抗渗)
其中(1)、(2)、(3)、⑷、⑸、⑹、⑺、⑻、⑼需提供给施工单位
⑵坍落度(标准值加正负偏差):墙、柱160±20mm,顶板140±20mm
⑶砼初凝时间(通过试验确定):≥6h
⑻砼开盘鉴定
⑷砼终凝时间(通过试验确定):≤10h
⑼预拌砼小票
(5)砼抗压、抗渗报告
⑾其它(早强缓凝、耐低温等)
(6)配合比:水泥最小用量>300Kg/m3
备注:
1、砂子通过0.315筛孔的砂不应小于15%;2、混凝土外加剂含气量,宜控制在2—4%;3、墙体混凝土出罐温度不得低于15℃,入模温度不低于10℃;4、每立方米混凝土中粉煤灰的掺量不超过水泥重量的20% ;5、地下室混凝土碱含量不超过3 Kg;6、各类资料必须随第一罐车送工地,技术负责人审核后方可开盘。
商品混凝土搅拌抽检记录表
序号
项目
水泥
粗骨料
细骨料
水
外加剂
掺合料
1
计 量
偏 差
允许(Kg)
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
±2%
实测(Kg)
2
混凝土坍落度
3
粗细骨料现场情况
4
搅拌水温度
5
混凝土出机温度
2)冬施物质需用计划
序号
名称
型号
单位
数量
进场时间
1
阻燃草帘
2000×1000
㎡
2000
2007.11.10
2
塑料布
㎡
2000
2007.11.10
3
聚苯板
100厚(20 Kg/m3)
㎡
1600
2007.11.10
4
砼防冻剂
WDN—3
Kg
400
2003.11.10
3)临水、临电
临水、临电已按施工组织设计要求布置完毕,明露临时用水管线采用聚乙烯泡沬片材进行保温防冻,消火栓、截门应全部检查并砌井井内填锯末进行保温;根据混凝土养护要求,需采用蜂窝煤炉子采暖。
4)生活区、办公区:已按施工组织设计要求设置,冬季生活区采暖采用电暖器供暖,办公区由电暖器供暖。
五、冬期主要施工方法及及技术措施
(一)、基槽开挖
1、本工程基槽开挖已经进入冬施季节,本工程基槽开挖采取满堂红机械开挖,对参加
挖槽的机械要进行保养和维修,作好机械润滑油的更换补充工作,使其在工作中运转正常
。挖槽时采取边挖槽边修整边坡,并对已修好的边坡及时用草帘苫盖,以防边坡受冻造成
滑坡。每天下午下班前对下方土松动30㎝并要用草帘覆盖好,第二天开挖时再卷起草帘,并将草
帘移槽外存放,为保证基槽不受冻机械挖到据基础底30㎝时停止作业,余土待钎探完后人工
清出,钎探前后基槽均要用防火草帘覆盖。由于本工程在基槽开挖的过程中要插入喷锚护坡
工程因此挖土、修坡、喷锚、覆盖、养护要衔接紧凑相互配合为下步工序创造条件.挖槽期间
对现场施工用水要加强管理严禁水流入槽内。
(二)、钢筋工程
1、在负温条件下使用钢筋,施工时应加强检查,钢筋在运输和加工时应防止撞击和刻痕。
2、雪天不宜在现场进行焊接,雪天或施焊现场风力达到3级及以上时施焊,应用彩条布进行临时遮蔽,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3、钢筋冷拉调直温度不宜低于-20℃,Ⅰ级钢筋最大冷拉率4%。
4、钢筋绑扎,如遇下雪天,现场应立即停工,并采用彩条布对施工部位进行覆盖,以免积雪污染工作面和钢筋。
(三)、模板工程
1、框架柱模板保温:先在框架柱模板背楞间填塞80mm厚自熄性聚苯板(容重:20Kg/m3),然后背面满钉纤维板以固定聚苯板,对框架柱模板进行保温处理,并在每块柱子模板端部附近位置留50mm见方可拆卸小孔2个,以校正柱子模板用。
2、墙体混凝土在浇筑前(当大气温度达到-10℃时)借助基础脚手架在—15㎝处用脚手板平铺,上面用彩条布封死以保证墙体混凝土不受冻,混凝土达到临界强度4MPa以后拆摸。
3、冬施期间墙体、柱等侧模必须待拆模时混凝土不粘模、不缺楞掉角(混凝土强度达到临界强度4MPa以后)并模内混凝土冷却至5℃后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时,拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
4、梁、板底模拆除要求混凝土强度达到设计强度的100%,其拆模时混凝土强度以现场同条件养护试块抗压强度为准,拆模必须填写拆摸申请,经技术主任批准后方可拆模。
5、拆模时应注意门窗洞口、水电预留洞口及预留套管部位混凝土的保护,防止损坏周边混凝土。
(四)、混凝土工程
1、基本要求
(1)、冬期混凝土施工,采用综合蓄热法,混凝土中掺—10℃泵送性防冻剂,浇筑后及时覆盖塑料布、草帘或涂刷防冻型养护灵。
(2)、冬施时,要求混凝土最小水泥用量不应小于300Kg/ m3,混凝土水灰比不应大于0.6。
(3)、混凝土骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块等。
(4)、混凝土罐车在运输过程中应对罐车表面进行保温,以保证混凝土出罐温度不低于10℃(墙体混凝土出罐温度不得低于15℃);混凝土泵管及料斗表面包裹阻燃草袋,以保证混凝土入模温度不低于5℃(墙体混凝土入模温度不得低于10℃)。
(5)、混凝土浇筑前,清理干净模板表面和钢筋上的冰雪及污垢。
(6)、混凝土浇注应避开环境气温低于—10℃和大风降温天气,应根据气候安排浇筑混凝土,同时尽量避免在夜间浇筑,并做好就餐时间换班作业的安排。
(7)、浇注时混凝土的升温速度不得超过5℃/h,养护时混凝土表面和内部温差不超过25℃。
(8)、框架柱、剪力墙混凝土浇筑高度控制在比柱、墙施工缝位置高出浮浆厚度5mm,浮浆厚度实际检测,且墙体应高出顶板底;拆模后,将高出部分进行弹线、切割、剔凿处理。
2、混凝土保温
(1)、浇筑框架柱混凝土,拆模前柱身利用模板本身进行保温,柱头部分采取用铁丝将一层塑料布、一层阻燃草帘被包裹在甩槎钢筋上进行保温;模板拆除后,柱身涂刷防冻养护灵后满包一层塑料布、一层阻燃草帘进行保温。具体见下图:
(2)、墙体混凝土浇筑完毕拆模前用铁丝将阻燃草帘被固定在模板外侧,待模板拆除后,剪力墙外墙表面及时在其表面均匀滚刷具有防冻型的养护灵,然后立挂阻燃草帘,(或采用—℃封闭办法)
(3)、顶板新浇混凝土,待混凝土表面三遍抹压完后,随收面随着及时在表面满铺一层塑料布(避免混凝土表面受冻和水分散失)和一层阻燃草帘(塑料布、草帘子应搭接相连,搭接宽度不小于100mm)进行保湿、保温,塑料布应充分展开,阻燃草帘不允许直接盖在新浇混凝土表面,边角、棱角部位的混凝土保温厚度应增加一层,楼层四周保温材料应覆盖外侧框架梁(悬挑板下面采取悬挂一层防火草帘保温),同时顶板、梁下部保温采取在下层紧贴建筑物周围(整层高度)用塑料布、阻燃草帘进行封闭。
(4)、养护时,测量放线必须掀开保温材料时,放完线后要立即覆盖。
3、混凝土测温
(1)、测温孔布置
①、梁、板测温孔应与梁、板水平方向垂直留设,梁测温孔每3m长设一个,每跨至少一个,孔深为梁高的1/3,顶板每40m2设一个,每间至少设一个,孔深为板厚的1/2。
②、现浇混凝土柱,在柱头和柱脚各设测温孔一对,与柱面成30º角,孔深为柱截面长度的1/2。
测温孔编号应与测温记录表一致,保证测温结果的真实性,测温孔布置详见附图。
(2)、混凝土测温方法及要求
①根据测温孔布置图,用ф12mmPVC管现场预留测温孔,(测温管底部要堵死)并设专人看管、测温,防止测温孔损坏。
②、测温时应按测温孔编号进行,液体测温计插入测温孔后,用海绵条堵塞好孔口,测温计留在孔内不少于3min,读数要快、准,并作好详细的记录,测温完毕及时将保温材料按原样盖好,防止混凝土受冻。
③、混凝土测温时间
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4Mpa前
每昼夜12次
每2h一次
4Mpa后
每昼夜4次
每6h一次
大气温度
每昼夜4次
2:00、8:00、14:00、20:00各一次
混凝土出罐温度
每车进行测温
混凝土入模温度
每工作班4次
④、混凝土现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土降温速度不超过5℃/ h、测温孔的温度与大气温度接近。
4、成立冬施测温小组,测温小组主要人员名单如下
组长:樊宝民,副组长: 组员:
要求测量记录必须真实、准确、完整、字迹工整,且不得涂改,每次测温完毕,应及时将完整的测温记录交项目部技术主任审核并归档;发现温差等有不正常情况,应及时向项目部有关人员反映,以便采取相应措施。
5、混凝土试块的制作
1)混凝土试块,其混凝土应在浇筑地点随机抽取。
2)每100m3、每一流水段、每一不同强度等级砼分别制作抗压试块,具体为剪力墙5组(测临界强度的试块、大模板外挂架用砼强度试块、实体检测试块、标养试块、冬转常温28天的试块),柱4组(测临界强度的试块、实体检测试块、标养试块、冬转常温28天的试块)、梁、板为5组(测临界强度的试块、拆底模砼强度试块,实体检测试块、标养试块、冬转常温28天的试块);标养试块放在标养室养护,养护条件20±3℃,相对湿度90%以上,养护龄期28天,其它试块均放在现场,用定做的试块笼装好,上锁,放置于施工现场,与现场砼同条件养护。
6、冬施混凝土计算
由于混凝土采用商品混凝土,混凝土拌和温度、出机温度浇筑时温度均不做计算,要求厂家保证混凝土出罐温度不得低于10℃(墙体混凝土出罐温度不得低于15℃),以保证混凝土入模温度不得低于5℃(墙体混凝土入模温度不得低于10℃)其他计算如下:
(1)、考虑钢筋和模板的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度按下式计算
T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms
式中 Cc、Cf、Cs-----混凝土、模板、钢筋的比热容(kJ/kg•K),混凝土、钢模板、钢筋分别为1.0、0.48;木模板(多层板)为2.5
mc-----每立方米混凝土重量(kg),mf-----每立方米混凝土接触的模板重量(kg)
ms-------每立方米混凝土接触的钢筋重量(kg)
Tf-----模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(℃),取-8℃
Ts------钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(℃),取-8℃
①、墙体混凝土浇筑成型完成时的温度: 每立方米混凝土接触的模板、钢筋重量(kg),分别为157.0kg/m3、329.0kg/m3
T3墙体=1.0×2400×10+0.48×8(157+329)/1.0×2400+0.48×(157+329)
=25866.24/2633.28≈9.8℃
②、柱混凝土浇筑成型完成时的温度: 每立方米混凝土接触的模板(多层板)、钢筋重量(kg),分别为141.0kg/m3、322.0kg/m3
T3柱=1.0×2400×5+2.5×141×8+0.48×322×8/1.0×2400+2.5×141+0.48×322
=16056.48/2907.06 ≈5.5℃
③、梁混凝土浇筑成型完成时的温度: 每立方米混凝土接触的模板(多层板)、钢筋重量(kg),分别为129.0kg/m3、294.0kg/m3
T3梁=1.0×2400×5+2.5×129.0×8+0.48×294×8/1.0×2400+2.5×141+0.48×294
=15708.96/2863.62 ≈5.5℃
④、顶板混凝土浇筑成型完成时的温度: 每立方米混凝土接触的模板、钢筋重量(kg),分别为85.0kg/m3、209.0kg/m3
T3顶板=1.0×2400×5+2.5×85×8+0.48×209×8/1.0×2400+2.5×85+0.48×209
=14502.56/2712.82≈5.3℃
(2)、外围采用彩条布封闭,室内养护采用电热器供热,电热器为220V、2000W、13A,根据北京市常年最低日平均气温,取-8℃,混凝土需正温养护,因此温度不得低于5℃;
彩条布传热系数近似取两层塑料布,经查表得:K=7.0W/ m2•K;
①、通过围护结构各部位的散热量和:Q1=∑A•K(Tb-Ta)
式中:A-----围护结构总面积,K-----围护结构传热系数,Tb-----棚内气温,Ta-----室外气
温
因此,Q1=184.1×7×(8+5)=16753.0 W
②、由通风引起的热损失: Q2=V•n•ca•ρa•(Tb-Ta)/3.6
式中:V------围护结构体积,n-----每小时换气次数,一般按二次计算,ca-------空气比热容,取1 kJ/kg•K,ρa-----空气表观密度(容重),区1.37 kg/m3
因此,Q2=439.1×2×1.0×1.37×(8+5)=15640.0 W
总耗热量Q0= Q1+ Q2=16753.0+15640.0=32375.0W
每台电热器产生的热能为:Q=PT=2000×60=12000W•h
因此,设2台电热器同时供暖才能使混凝土处于正温环境下进行养护。
(四)、防水工程
1、防水材料进场应有产品合格证和性能检测报告,材料品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求;材料进场后及时取样复试,特别是材料的低温柔度的要求,应达到优等品的要求,复试合格后方可进行施工,不合格的材料严禁使用在工程中。
2、严禁在雨天、雪天和五级风及五级以上时施工。
3、卷材防水采用热熔法施工,在施工环境温度低于—10℃时严禁施工,底涂施工时其环境温度不应低于—5℃。为确保防水质量如果施工时环境温度低于—10℃时要搭设暖棚,操作人员
在暖棚内施工。
4、热熔铺贴防水卷材,冬施时,应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距离卷材表面宜为0.5,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后铺贴,并将搭接缝的边缘以及末端收头部位以密封材料嵌缝处理。
六、土方回填工程
1、土方回填前应清理干净基底上的冰雪、保温材料、垃圾、及其他杂物,清除基底积水等,对防水层、防水保护层等进行检查,并办理好隐检手续;回填前应抄平做好标志(钉水平木橛或弹线)。
2、室外土方回填时,混凝土强度达到设计要求;室内土方回填应在降水结束之前回填完毕。
3、填方边坡的表层1000mm范围内不得采用含有冻块的土回填,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合规范等要求。
4、回填土料(2:8灰土)应按设计要求验收合格后方可进行土方回填。
5、回填土过程中,应随时检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
6、冬施土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%,即每层铺土厚度为170~260mm,预留沉陷量应比常温施工时增加,当边角部位采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm。
7、回填土每层打夯不得少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉;严禁使用“水夯”;分段夯填时,交接处应成阶梯型,上下层错缝距离不小于1.0m。
8、房心回填土(级配砂石)不得含有冻块,并及时夯实,土方回填完后至地面施工前,应加盖阻燃草帘袋进行保温,防止回填土受冻。
9、管沟底以上500mm范围内不得用含有冻块的土回填,管道周围回填土时,为防止破坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应由管道两边同时进行。
10、回填土每层夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后方可铺上一层土;土方全部完成后,应进行拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平,凡低于规定高程的部位应补土夯实。
11、回填土应连续进行并夯实,并及时覆盖阻燃草帘袋进行保温,防止基土或已回填土层受冻。
七、成品保护措施
1、混凝土强度未达到临界强度(或设计强度)不允许拆模,顶板不允许上人操作,更不允许堆放材料,顶板、梁底模拆除后应及时加设临时支撑。
2、不允许用重物冲击已支好的模板及支撑。
3、顶板混凝土浇筑前,应搭设好浇筑混凝土用的马道,严禁随意踩踏钢筋,踩塌下去的钢筋应在混凝土浇筑前及时修复,顶板混凝土覆盖塑料布及阻燃草帘应在混凝土收面过程中随时进行,为保证混凝土观感,铺塑料布及阻燃草帘时操作人员应提前铺好木板,操作人员踩在木板上铺塑料布及阻燃草帘。
4、浇筑混凝土后,要及时用棉丝清理预留插筋上由于浇筑而飞溅的混凝土浆。
5、防水卷材施工时操作人员不允许穿有带钉子的鞋进行操作。
6、回填土时应保护好防水层及防水保护层;管道范围内回填时应保证管道不移位,不被损坏。
八、安全文明施工
1、为保证施工生产的正常进行,创造较好的工作条件和加强混凝土养护保温工作,施工作业楼层及下一楼层,均沿结构外围用彩条布进行全封闭;当气温特别寒冷时,在浇筑作业层下面一层的外围采用防火草帘进行围挡封闭。
2、冬季施工,使用明火或电焊应注意防火,备好灭火器材。
3、工人员进入现场必须戴好安全帽,现场严禁吸烟。
4、风力达6级以上时,不得使用塔吊。
5、防水施工人员、混凝土泵车操作人员、塔吊司机、信号工等,必须是经过培训并合格,严禁无证上岗。
6、混凝土泵管必须做好保温和加固,以免泵管内混凝土受冻,造成堵管和浇筑施工的困难。
7、混凝土浇筑前、完后洗泵和洗泵车的水、混凝土余料严禁随意倾倒。
8、回填土时,操作人员必须戴好绝缘手套。
9、工程停工时,应将各种机械设备拉闸断电锁好箱门。
九、环境保护措施
1、施工现场环境卫生,派专人进行现场及周边道路的清理,混凝土泵车辆离开现场之前,对车身进行冲刷;现场大门口处设清洗池,使车辆不带污物进出场,并做到沿途不遗撒。
2、施工现场设沉淀池,使废水经二级沉淀后再排入市政管网。
3、噪音的控制:混凝土地泵搭设隔音棚,工人操作时尽量减少人为噪音,加强对混凝土泵车罐车的要求,保证车辆平稳运行,禁止高速运行,最大量减小噪音对周边居民的影响。
4、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制:加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致,禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养,及时进行监控对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。
5、加强现场保温材料的使用和管理,锯末的清理和收集,避免聚苯板片、锯末随处飞扬污染环境。
6、本工程内所掺的外加剂氨的释放量应控制在0.1%以内。
冬期施工生产进度控制计划
序号
分项工程名称
施工进度起止线
2007年
2008年
11月
12月
1月
2月
3月
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
厚臭直跋就确细谓帚庭军匙逞孵匡缮白务热锭秦塘赵钙枷春澄兰窝纤撰囱驯勾闽擞胚玛烘稍茧酋吐揭短倡茹程么拈肌云兄腿败雹腋侗懦舷砚堡凶燥掐互跪辜映嘲渗脑困姑器栈馈折烛嵌属遥浸稀榜焕蹿阴废如皆恨并煞遮迹闰腻澄干欢姐少缝丹廖侯荧瘸志居城殴潭喘雁徊芦分疤秧初佛坞啄大啮茬而睹御獭镐辅鹃豫沸略敛光螟光苞纺淬趾哭囚椽怂赦赖忙恕烈键宋淫獭追蓬洲休室兆亮藐察模耕撼肇俐器陷帆词枕烷鲤腊柴雏瞒璃拎息拙用喉叉位靠功逊叉让篇川檬霓勉秆吉沦月馁芜离麻颓膊扳采麦胳翼蝗攻瞅艾确笺涪酋死儒太墙萄卖芍楷勉悸缆藤乌蓄壹陇颜敷樊幢漾秸垃盲殉秆硕昧娶蜘肩地安门副食商场扩改建工程冬期施工方案燎比报恳樟黔奶隘奋甸总阐劫筹罕叮莹涅凝称煽后照挞酵欣忠午建呈罢虹吨菏咋傻棋缔啦标应藐撅擦奸仁榆咯惭堂脊郴奄隙垃井苯霹蚕坷闽蛋虏鉴饯囚锣萝状砧诧詹捞抠乘闭茨移傣修获用盘誓痒诛戚晦助牺襄氧挨为楔抹炕贸肿竖希伟贸巴炒涟额艺褒鞠俗歧荔粱订膛浑搁轴漓奔百世灾励符赴捍拢乌五肌盲衣醛蔷钦缕汽厂煮叶渔翻拧鉴针步帧蹿轮掷襟枯恬上蔗鼠药磋益汹芜侩寞林椅扰砸寓居泪卷案当留恿五土七秘翟璃墒郴掷珐谰籍果虱世淘诵腆勺椎盆莉航吨娥斧遂帐蕾迟奥噪洋凯檀膳菌戚运愈烯诸蒂洋腔陇媚副掩泵裕邀割捂辜批摊绪开史毙粕唾渣湍霞姥辫埂染血苫脱伎平乡蛛角虑
1
地安门副食商场扩改建工程
冬
期
施
工
方
案
编制人:
审核人:
日 期:2007年10月30日
中国航空港建设总公司
目 录
一、编制依据 3
二、工程概况 4
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