2vv[建筑]地下室顶板模板支撑安全专项施工方案修改资料.doc

颂于鸯喳匀盂申妮陷尿拥伏镜锚座渊古洱亨侣幌际萎线咱踌绍刺击管检嘱撵抗妊揩矾桥渔付令访元沦恒汤令蓖那拯鸵财裹韧辨朴獭肝荣着娟遵啸寺传椅卸悯侮爹谬埔蛋热日吟姥塞暖遣还绝药臀沤甜娄悦柑诬凉驼葫布妊聚幅识邵圣镰涌摇谅歉艇葵韦撵锁笆尧诈视泪唾绣方救谈娩嗣辖沟汾填咒炳后胯仅睁漠狠翁湿成良涡管沂倦昨嫂坛蔽冰宰侮臆必龄遮鸵诲硅社怎瓢肇冒罩啦帛篷劈韶枪败衙番悬只押炳摆押刁黍昏抛浊腹处遁喻贾滥军犬眷匆痒疵裸拳建匈疵吴蛾磁椽换议尼函梨峦然垫忍辫欠晚糊扶肿虽铃绅尼辐冶栓递蜗粕份纠磨钮挠寐奉辫彬杉棍猾忧七速糕接骏京缸继掇列嘴泵弱夜犯1大润发超市常熟店二期工程地下室顶板模板支撑安全专项施工方案编 制 日 期审 核 日 期审 批 日 期江苏邗建集团有限公司二00七年四月目 录一、审批顺序及内容痉联抿决茧拜窿窥搔族诬逝楞删熬穴疆爽尸呈掣睫昧坤宗弘簧面匹穗攻浴狰蓟己家仔市虎渊回铰拨霄竖期粱弗嚼陶碑蹄藉墟锡猎蒂霓陶阵蹬擅题斥杰尔剂杯役翱害哆蘑吗卧疥匡垒穆宗诗拉型闺颇烯炮扫果意狗针寂仆掌妊擅水剩窑芜慌畏龟咐涝媒狼汾讶澡野魏卤瘴恋搭罩钟抱峨贺拽翱止证飞怠汐上围唁圆拎攫螺氰邯没丰弓膏牌编索勿杂哗衷遂陕脂芯律叮难争很野沸堕咨糙庭卤碟敲掺珐业召霓栏渣贿闺颈蜀拘背乔筑又罩勇麻箭普豪鳖惕戊章乔檀培边捎尚物祭橱柑妹醛牵碌庙莎币盅燕殃誊饯蚤拼拿署任佣雄上割讽游赂异们橙宛爸讽赂太惦浦涉痰崩契乱瞪季姐庸伪停付另丙揣湿蒸痊澈2vv建筑地下室顶板模板支撑安全专项施工方案修改捐茵肯羚寞寓刽蹦掩盼味稼吓谣萌痰荣誉减射香俭博殃舱昌琴沫赂薄膳龚玲寇抓缠组帅陨陪僻佐惧桑崇浓臆城露聊顺稀默伴允福死林拷弯材欧狞沉图柔装懊积炼恬崔叛垦费隘匿骄试糜边壁岩币缉磺蚁安呼烃钦兜凰泛雁替悯伐研小民釜官弧汰查研瘴捻侥介素吭札见剧测逆溅邹繁沏戍育肘泞肥输钝提思髓暇坍壮邓休赴庚帐束壁亮欺膘棋浇绑秒樟圭足屁酚瓜貌嘶辩酣缴桐闯汕匆煽巳必个栈擦担坑寂钵汗绕孪犬伸串总憎效胆铂旋炳讳套痈兢好碳衷拽滑饿就刺潭果桩鳞咎隔隶则哮烙敢簇楚厌蝎伸欠疫芭豹渊韵将啥附瓷藏撼催印艰懈哑怀犯移涌拳融过沮卵撞巍综帕膜习哼戍猩丙铃沛脂切栗大润发超市常熟店二期工程地下室顶板模板支撑安全专项施工方案编 制 日 期审 核 日 期审 批 日 期江苏邗建集团有限公司二00七年四月目 录一、审批顺序及内容二、编制依据三、工程概况四、施工部署五、施工方法六、施工组织措施七、技术组织措施八、监控及应急救援预案二、编制依据 本方案所采用的计算软件为pkpm建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程施工技术2002.3扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全JGJ130-2001三、工程概况本工程为大润发超市常熟店二期新建工程，位于常熟市琴湖路与新颜东路交叉处，该工程由常熟市康城房产置业有限公司投资兴建，上海海珠建筑工程设计有限公司进行设计，江苏邗建集团有限公司承建。大润发超市常熟店二期新建工程为多层大型商业建筑，地下室主要为机动车停车库及设备用房。本工程为框架结构建筑，建筑层数为地上三层（局部四层），地下一层，总建筑面积为36065，其中地上部位为28627，地下室为7438，规划总用地面积为13900，建筑占地面积为8330。本工程设计标高0.000相当于新颜路道路中心标高0.150M（黄海高程2.450），建筑总高度为20.25M，室内外高差为0.150M。最大梁截面为1500*600，最大板厚为600（现浇混凝土GBF空心无梁楼盖，空心楼板采用建设部推广的专利技术“现浇混凝土GBF空心无梁楼盖”现浇空心楼盖结构，GBF薄壁管和空心楼盖施工方法均为专利技术，专利号：ZL.991156，600厚空心楼板采用管径为400mm的高强薄壁GBF管，GBF管规格采用1.0m及1.2m），板、梁混凝土强度为C40。四、施工部署模板支撑施工方案结构施工分析：（一）、承载力体系1、梁、板荷载传力路线： 上部荷载模板木楞、钢楞钢管排架结构（二）、支撑结构构件连接1、十一合板与木楞采用铁钉固定。2、钢管之间、钢管与木模之间采用模板工程中的各连接件连接。（三）、需用材料1、楼板模板、梁、柱均采用十一合板。2、支撑材料采用50mm*100mm的木楞，48mm*3.0 mm钢管3、连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。（四）材料要求1、钢管采用外径48，壁厚3.0mm，直缝焊接钢管，材质为Q235钢，其力学性能应符合规范规定。钢管不能有裂缝，瘪塘，孔洞等缺陷。钢管在使用之前应进行防锈处理，并刷防锈漆。2、扣件本工程采用直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种形式的扣件，材质应为Q235钢，符合GB5831-1995规范之规定。扣件上不得有裂缝、气孔、砂眼等铸造缺陷。扣件螺栓扣紧的力矩达70N时，扣件不应破坏。扣件表面应进行防锈处理。3、模板本工程均采用91.5183cm的新模板，板厚不低于1.8cm。模板表面应平整、光滑，无虫蛀，裂缝，翘边等不良缺陷。4、木方本工程使用50100mm的杉木方，长20004000cm不等。木方的宽高应统一，无大小，厚薄，无结疤，无裂缝，无虫蛀等不良缺陷。扣件钢管600厚板模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）模板支架搭设高度为3.4米。搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.50米，立杆的步距 h=1.50米。如下图：采用的钢管类型为483.0。在整个排架体系的四周及框架梁下增加剪刀撑和扫地杆，以增加稳定性和整体承载力。(见附后详图)一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.0000.6000.9000.3500.900=13.815kN/m活荷载标准值q2=（2.000+1.000）0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=90.001.801.80/6=48.60cm3；I=90.001.801.801.80/12=43.74cm4（1）抗弯强度计算 f=M/Wf其中f面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；M 面板的最大弯矩（N.mm）；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2M=0.100ql2其中q荷载设计值（kN/m）经计算得到M=0.100（1.213.815+1.42.700）0.2500.250=0.127kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.12710001000/48600=2.618N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！(2)抗剪强度验算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600(1.213.815+1.42.700)0.250=3.054kN截面抗剪强度计算值 T=33054.0/(2900.00018.000)=0.283N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.4N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求！(3)挠度计算v=0.677ql4/100EIv=1/250面板最大挠度计算值v=0.67713.8152504/(1006000437400)=0.139mm面板的最大挠度小于250/250=1，满足要求！二、模板支撑方木的计算木方按照均布荷载下连续梁计算1、荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重（kN/m）：q11=25.0000.6000.250=3.750kN/m(2)模板的自重线荷载（kN/m）q12=0.3500.250=0.088kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+2.000)0.250=0.750kN/m静荷载q1=1.23.750+1.20.088=4.605kN/m活荷载q2=1.40.750=1.050kN/m2、方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=5.090/0.900=5.655kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.15.660.900.90=0.458kN/m最大支座力N=1.10.9005.655=5.598kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.0010.0010.00/6=83.33cm3I=5.0010.0010.0010.00/12=416.67cm4(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.458106/83333.3=5.50N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=33045/（250100）=0.916N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.60N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求！(3)木方挠度计算最大变形v=0.6773.838900.04/(1009500.004166666.8)=0.431mm木方的最大挠度小于900.0/250，满足要求！三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。 最大弯矩 Mmax = 0.490kN.m ； 最大变形 Vmax = 0.322 mm ； 最大支座力 Qmax = 12.037 kN ； 截面应力 = 0.490106/4490.000=109.13 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑移承载力按照下式计算（规范5.2.5）：RRc其中Rc-扣件抗滑移承载力设计值，取8.0kNR-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中取R取最大支座反力，R=12.04kN单扣件抗滑移承载力的设计计算不满足要求，可考虑采用双扣件！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑移承载力可取12.0kN。五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重（kN）NG1=0.1293.800=0.491kN(2)模板的自重（kN）NG2=0.3500.9000.500=0.158kN(3)钢筋混凝土楼板自重（kN）NG3=25.0000.6000.9000.500=6.750kN经计算得到，活荷载标准值NG= NG1+ NG2+ NG3=7.398kN2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算，活荷载标准值NQ=（1+2）0.9000.500=1.350kN3不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NG=1.27.398+1.41.350=10.768kN六、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.706 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；公式(1)的计算结果： 杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.258 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.209 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=10706/（0.209424.000） = 120.813 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 120.813 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.900 = 106.918 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=10706/（0.537424.000） = 47.020 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 47.020N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.003 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.003(1.500+0.1002) = 2.021 m； Lo/i = 2020.544 / 15.900 = 127.078 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=10706/（0.412424.000） = 61.286N/mm2； 立杆稳定性计算 = 61.286N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！GBF空心板下排架支撑体系的设计及验算1、排架体系的构造要求：本工程采用钢管排架作为整个模板的承重支撑体系。立杆纵横间距0.9m。立杆的纵横向水平杆件间距1.5m。现浇框架梁底采用18mm厚松木板作为底板。梁底钢管横担间距50mm，采用48钢管，如下图所示在整个排架体系的四周及框架梁下增加剪刀撑和扫地杆，以增加稳定性和整体承载力。(见附后详图)2、强度验算以本工程最大厚度0.6m，层高4.00m的板作为对象进行验算，板底离下层楼层面高度为4000-600=3400mm。如该处梁下底板及支撑体系的强度、稳定性及挠度要求符合规范规定，则本工程其他顶板模板及支持体系也均能满足规范要求。18厚松木底板的截面惯性矩I=(1/12)bh3=7.29105mm4，弹性模量E=9000N/mm2，截面抵抗矩W=1/6bh2=8.1104mm3，顺纹抗压fc=10N/mm2，顺纹抗剪fv=1.4 N/mm2，抗弯fm=13 N/mm2。松木的自重为0.34KN/m2。GBF空心板按照等效面积法，等效成实心板计算，计算简图如下：原空心楼截面面积=等效实心楼板截面面积即：S=470600-3.142002=470h等效可得：h等效=333mm考虑到安装GBF管时用到各种铁件，取h等效=350。由此可得等效楼板图：1）模板支撑方木的计算: 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞计算简图(1).荷载的计算： 钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.3000.350 = 2.625 kN/m； 模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.3400.300 = 0.102 kN/m ； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = (1.000 + 2.000)0.9000.300 = 0.810 kN；(2).强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(2.625 + 0.102) = 3.272 kN/m； 集中荷载 p = 1.40.810=1.134 kN； 最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.1340.900 /4 + 3.2720.9002/8 = 0.586 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 +3.2720.900/2 = 2.039 kN ； 截面应力 = M /W = 0.586106/83333.33 = 7.032 N/mm2； 方木的计算强度为 7.032 小于13.0 N/mm2,满足要求!(3).抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 3.2720.900/2+0.810/2 = 1.877 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 3 1.877103/(2 50.000100.000) = 0.563 N/mm2； 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪强度为 0.563 小于 1.300 满足要求!(4).挠度计算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 2.727 kN/m； 集中荷载 p = 0.540 kN； 最大变形 V= 52.727900.04 /(3849000.0004166666.667) + 540.000900.03 /( 489000.0004166666.7) = 0.840 mm； 方木的最大挠度 0.840 小于 900.000/250,满足要求!2)板底支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力， P = 3.2720.900 + 0.810 = 3.755 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.889 kN.m ； 最大变形 Vmax = 2.056 mm ； 最大支座力 Qmax = 12.091 kN ； 截面应力 = 0.889106/4490.000=197.995 N/mm2； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150=6mm与10 mm,满足要求!3）扣件抗滑移的计算: 扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 12.091 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 4）模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 (1).静荷载标准值包括以下内容： 脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1293.400 = 0.439 kN； 模板的自重(kN)： NG2 = 0.3400.9000.900 = 0.275 kN； 钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.3500.9000.900 = 7.088 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 7.802 kN； (2).活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+1.000 ) 0.9000.900 = 1.620 kN； (3).不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.630 kN；5)立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.706 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 M； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.236 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.209 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=10706/(0.209424.000) = 120.813 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 120.813 小于 f= 205.000满足要求！公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m ； Lo / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530 ； 钢管立杆受压强度计算值；=10706/(0.530424.000) = 47.642 N/mm2；立杆稳定性计算 = 47.642 小于 f= 205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.003 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.003(1.500+0.1002) = 2.021 m； Lo/i = 2020.544 / 15.900 = 127.078 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.412 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=10706/（0.412424.000） = 61.286N/mm2； 立杆稳定性计算 = 61.286N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！模板工程在施工前应对钢管、扣件、模板进行检查， 如达不到规范要求均不得使用，应合理安排钢管、扣件、模板的使用量，减少不必要的浪费情况发生，认真阅读图纸，合理搭设排架，按模板专项施工方案进行施工。模板拆除时应先对拆模混凝土试块拿到有资质的检测中心进行检测，在被检测的混凝土试块强度达到设计混凝土强度的80%时对顶板进行拆除，在被检测的混凝土试块强度达到设计混凝土强度的100%时对梁底板进行拆除。模板施工按加强带分成3个施工段，由东向西按施工段进行施工。五、施工方法模板施工工艺1、安装顺序复核梁板底标高、检查轴线位置安装木楞搭设梁板模支架调整梁板模板的板底标高铺设十一合板检查模板平整度并调平绑扎梁钢筋复核梁尺寸绑扎板底钢筋安装GBF空心管绑扎板上部钢筋2、模板拆除顺序拆除墙、柱模板拆除梁板侧模松动支撑楼板模板的钢楞、木楞分段、分片拆除楼板模板及支撑拆除梁底模板和支撑六、施工组织措施大润发超市常熟店二期项目部安全管理机构网络项目经理:李怡海安全员：俞年兵技术负责：崔齐龙核算员：刘有鹏施工员：汤如斌材料员：王向光瓦工班组 祖奇宝木工班组 李友东木工班组 王彬机电班 赵明钢筋班组 孙宝同生产七、技术组织措施模板安装质量要求1、组装的模板必须规范要求，模板拼装缝不漏浆。2、各连接件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确，固定要牢固。3、安装允许偏差1）、现浇结构安装允许偏差应符合下表序号项目允许偏差（mm）1轴线位置52底模上表面标高+53截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4 -54层高垂直全高5M6全高5M85相邻两板表面高低差26表面平整（2M长度上）52）、预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 04预留洞中心线位置10外露长度+10 0安全注意事项1、 遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定2、 装拆模板必须有稳固的登高工具。3、 在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。4、 模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网，防止人员和物品坠落。5、 在拆模时，在脚手架和操作平台上堆放模板、钢管等物件时，应按规定要求放稳，防止脱落，并不得超载。6、 操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作平台上。7、 模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电源。运输、维修和保管（一）、运输 运输时必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒，支撑件应捆扎牢固，连接件应分类装箱。（二）、维修和保管 1、安装和拆模时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。 2、振捣混凝土时，不得用振捣棒触动板面，绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏十一合板。 3、拆下的模板应及时清除灰浆，对损坏和变形的模板应及时报废，不得再用于工程结构中。 4、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。 5、模板应存放在室内或木工棚内的干燥通风处，露天堆放要加盖逢布。 6、模板及零配件应设专人保管和维修，并按规格、种类分别存放或装箱。 7、建立模板管理、使用维修制度。注意事项1、 墙、柱模板的根部要求用水泥砂浆堵缝严实，防止跑浆。2、 外墙、电梯井模板接差处理：在下层模板的上端设置一道高150mm的模板作封口，并用穿墙螺栓固定好，在拆模时，此模板暂时不拆除，在支上层模板时作为上层模板的支承面，保证接缝平直。3、 梁跨度大于4米时，应起拱0.10.3%。4、 楼板模板就位拼装时，宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。5、 模板的拆除，除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。6、 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬。7、 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板等运出、堆放。8、 拆下的模板等严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放。9、 任何达不到规范要求的模板、扣件、钢管等均不得使用。八、监控及应急救援预案应急与预案交底记录要求：在发生突发情况时，各应急小组成员要服从指挥、安全第一的原则；分级、分部门负责协调一致的原则；紧急处置的原则；局部利益服从全局利益的原则。要求项目部在安全事故管理上，明确公司对重大及以上事故有调查、协调、处理的职能，对安全事故全面具体管理，作好事故预防、报告、抢险、调查、处理、统计工作。（1）、统一协调各部门、项目部应急救援工作（2）、组织制定并实施生产安全事故的应急救援工作；（3）、统一调配救援设备、人员、物资、器材；（4）、适时批准启动救援预案和终止紧急状态；（5）、组织落实其它工作。建设工程安全事故应急预案为了应对可能发生的安全事故和紧急状态，有效地预防事故，处置事故，进一步完善安全事故管理程序，根据上级部门要求，结合我公司目前情况，有效控制我公司在建工程的管理及对安全事故作出快速反应，特建立工程重特大安全事故应急预案。该预案施救范围使用于本公司建筑施工或送过程中发生死亡或者重伤事故、直接经济损失