燃气投标文件度.doc

北京*有限责任公司天然气管道工程投 标 文 件投标人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字） 年 月 日目 录一、 投标函及投标函附录二、 法定代表人身份证明三、 授权委托书四、 施工组织设计五、 项目管理机构六、 资格审查资料北京*工程有限公司 ：1我方已仔细研究了中国*有限公司天然气工程招标文件的全部内容，按合同约定实施和完成承包工程。2我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件。3如我方中标：（1）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。（2）随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。（3）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。（4）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。5我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确，且不存在第二章“投标人须知”的任何一种情形。投 标 人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）地址： 网址： 电话： 传真： 邮政编码： 年 月 日二、法定代表人身份证明投标人名称： 单位性质： 地址： 成立时间： 年 月 日经营期限： 姓名： 性别： 年龄： 职务： 系 （投标人名称）的法定代表人。特此证明。 投标人： （盖单位章） 年 月 日 三、授权委托书本人 （姓名）系 （投标人名称）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 （项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。 委托期限： 。代理人无转委托权。附：法定代表人身份证明投标人： （盖单位章）法定代表人： （签字）身份证号码： 委托代理人： （签字） 身份证号码： 年 月 日四、 施 工 组 织 方 案1 编制依据本施工组织方案编制依据北京*工程有限公司下发的北京*有限公司天然气工程施工招标文件、现场勘察情况、相关的施工技术标准及验收规范、国家现行的法令、法规等管理规定编制。 2工程概况2.1 工程简介主要建设内容：*； 管口焊缝无损检测采用超声波探伤和射线探伤相结合的方式进行，日历工期60天。管线全线均采用埋地敷设的方式。根据管线稳定的要求，结合地形地质条件，管线埋设深度为管顶覆土不低于1.2 m;管线回填后地貌恢复原样。2.2 主要工程量1）*相关设备；2）*管道安装。3工程施工方案3.1施工工序流程1）图纸会审-2）施工测量放线-3）材料及设备采购-4）沟槽开挖-5）管道组对（设备安装）-6）管道焊接-7）压力试验-8）沟槽回填-9）标志带铺设-10）回填夯实-11）管道刷漆-12）工程验收3.2施工测量放线措施3.2.1测量放线包括主线路放线和场站测量放线，测量放线施工时，根据图纸，准确确定各点位位置。3.3.2在放线过程中，应与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路、铁路、光缆、地面及地下障碍物等管线敷设的通过权。3.3.3按施工图进行现场核对，根据线路平、断面图、设计控制水准标桩的坐标及高程进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。3.3.4 根据设计要求，在测量放线时，根据管道线路部分所在地区等级不同，在各地区等级分界处栽桩作出标记；在不同规格管材的分界点上作出明显标志。3.3.5为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。3.3.6放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，注明其深度和名称，并向业主或有关部门汇报。3.3.7及时填写测量放线成果记录，并向总包方工程师报验。3.3.8 施工测量放线允许误差应符合以下规定：(1)长度测量误差为1;(2)角度测量误差为2;(3)标高测量误差为+50，-100mm。3.3.14放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认，对局部线路与当地发展有重大争议地段，应及时向总包或业主反映，由业主或总包方和设计方与地方有关部门协商解决。3.4 运、布管措施 本标段施工区域为地形地势平坦，可直接将管材运送到作业带内堆放，起重设备主要考虑汽车吊和管拖。3.4.1 管道运输及保管措施3.4.1.1管材从防腐厂或业主指定的堆点拉运前应输交接手续，对管材进行外观抽检，对管材规格与交接单逐一进行核实，并由双方签字确认。3.4.1.2管子装卸使用专用吊具或吊管带，其吊具不得对绝缘层造成损伤，不得对管端造成破坏。吊具与钢管接触部分的弧度应与钢管弧度相同，且用2mm厚铜皮包裹，吊具强度应满足起吊要求。装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩或吊带要有足够的强度且防滑，确保使用安全，装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。3.4.1.3装卸过程中要注意四周，吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关标准的规定。1KV以下电力线路，安全距离大于1.5m；1-35KV电力线路，安全距离大于3m。3.4.2运、布管安全措施3.4.2.1所有运、布管时，要和管沟边沿保持1m的安全距离。放管时要听统一号令，将管子平稳放在专用垫具上。3.4.2.2在运布管时，为防止在拉管过程中拉管运具滚落到管沟内，砸伤沟下施工人员和已下沟的组焊的管子，必需在拉管的作业带和管沟之间设置挡板3.5管沟开挖措施3.5.1土方段管沟开挖每段管沟开挖前应编制管沟开挖计划，报总包方批准后实施。管沟开挖前应进行移桩，移桩方法详见施工测量放线措施。土方段管沟开挖时应严格按照管道中心线进行开挖，沟上焊开挖宽度为,底宽1.0m。放坡系数为1：0.75，在挖掘机能进入的地段可采用机械开挖，在机械无法进入的地段应考虑人工开挖，堆土方法详见施工测量放线相关条款。3.6管道组对3.1管道组对施工顺序如下图所示：清管清口坡口打磨管口预热组对打底填充、罩面3.2组对前应先清除管内的泥土和其它杂物，并将管端20mm范围内的油污、铁锈、油漆等清除干净。3.3钢管短节应大于管径，且不小于0.5m。3.4管端两螺旋焊缝的错开间距应大于或等于100mm。3.5相邻和方向相反的两个弹性敷设中间直管段长度应大于或等于0.5m。3.6管子对接偏差应小于或等于3，不允许割斜口进行组对。3.7 管端如有不大于公称直径2%的变形时，可采用铜锤击打的方式进行校正。校正后的管道周长差不得超过管径的1%。3.8管道组对前，必须检查管道内是否有杂物。收工前必须对已组焊的管段两端用管帽进行封堵，防止杂物进入管内。3.7管道焊接与检验3.7.1工程所用主管段管材钢制螺旋缝钢管，本次焊接施工拟和手工下向焊工艺。手工下向焊采用E5015纤维素型下向焊条焊接，根焊采用3.2焊条，热焊、填充、盖面采用4.0焊条。焊前准备施工准备焊缝检验焊缝返修管道焊接填充焊盖面焊不合格焊接工艺流程图 3.7.2焊接工艺流程示意图如下：3.7.3施工前期准备3.7.3.1管材、管件 a)管材、弯头弯管。 b)运至现场的材料应有出厂质量证明书，质检人员根据合格证对照实物进行验收。3.7.3.2焊接材料 焊条的焊接工艺性能焊条、焊丝的焊接工艺性能应满足管道下向焊接要求。下向焊国产焊条性能应符合GB5117-85碳钢焊条、GB5118-85低合金钢焊条的要求b) 焊接材料接收、保管及焊前处理 管道焊接用下向焊条，入库时必须带有同批号的产品质量证明书或合格证，对所用焊条要按批号进行严格检查，对发现药皮有严重裂纹和脱落现象的焊条，作为不合格品处理，不得用于管道焊接。 下向焊条使用前，严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。 纤维素型下向焊条使用前，应根据产品使用说明书和产品质量证明书结合焊接工艺评定要求进行烘干。 焊条烘干、发放应设专人负责，并做好烘干、发放、回收记录。 经烘干的下向焊条，应存入温度为100150的恒温箱内保温，随用随取。 现场使用的下向焊条，应存放在性能良好的保温筒内，送至施工现场，且使用时间不宜超过4h。 焊条使用过程中应注意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不允许损坏焊条药皮，否则应废弃。 施工现场当日未用完的下向焊条要回收、分别存放，次日分别重新烘烤，首先使用，焊条重复烘烤的次数不得超过两次。 3.7.3.3焊接设备 开工前，对参加该工程施工的手工电弧焊机设备进行一次全面检查，性能、数量要满足本次工程施工要求，对已有焊接设备进行保养，做到焊机运转正常、调节灵活、性能安全可靠，并满足以下要求： a) 管道现场下向焊应使用下降外特性能的直流弧焊机。 b) 焊机性能必须稳定，焊机的功率及输出工艺参数能满足焊接要求。 c) 焊机上的电流表及电压表必须读数准确且在检定有效期内。3.7.3.4焊接工艺评定及焊工考核 a) 焊接工艺评定 在首批管材和焊材采购到位后，立即进行焊接性能试验，做好焊接工艺评定。焊接工艺评定应按照SY/T0452-2002的规定进行。 按焊接工艺评定报告结合工程特点编制焊接工艺规程，经甲方和监理工程师批复后，方可指导焊接施工。 b) 焊工考核 参加焊接施工的焊工在开工前须进行技能培训，焊工培训内容及人数应符合相关工艺要求，考试项目及要求应按照相关规定执行。业主有要求时按业主的要求执行。 焊工正式上岗前，须在甲方和监理工程师指定地点进行实验段试焊，考核合格后方可上岗。3.7.4 焊缝检验3.7.4.1焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度应符合焊接工艺规程和作业指导书的规定。 管道焊缝表面质量应在焊后及时检查，表面合格后再无损检验。 焊缝外观检验应由项目部专职质检员负责，管道焊缝表面质量应符合下列规定： a) 表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。 b) 咬边深度不得大于0.5mm，在任何长300mm焊缝中，两侧咬边累计长度不得大于50mm。 c) 焊缝余高以01.6mm为宜，个别部位（指管底部处于时钟57时的位置）不得超过3mm，且长度不易超过50mm。 d) 焊缝宽度宜按坡口宽度每侧增加12mm为宜。 3.7.4 .2母材上的伤疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，其深度大于0.5mm时应修补。 3.8管沟回填措施3.8.1回填前用高压电火花检漏仪对防腐层进行检测，发现漏点及时修补。回填后用低频信号检测仪进行检查。3.8.2管段下沟检查完毕应立即回填，回填时应防止防腐层被擦伤。回填后的沟顶部分高出原地面0.2米呈弧状，地下水位较高并无法完全排除时，应采取相应的稳管措施，并做好排水，且施工前应编制配套措施报监理审批，严防地表水在管线附近汇集，严格禁止采用“二次回填”(即先松散回填，自动下沉后再进行二次补填)的方式。3.8.3对岩石、卵石段管沟，在管道下沟前要先铺200mm厚细土垫层，冲沟、斜坡段应夯实后管段方可下沟，回填时，必须用细土回填至管顶上方300mm，细土的最大粒径不应超过10mm，然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm，但对硅管应采取保护措施，避免硅管损伤。耕作区管沟回填应先回填底层土，然后回填耕作土，管顶覆土厚度应符合设计要求，不得出现浅埋。对于回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。3.8.4腐蚀性较大的管沟处，需在下沟前将沟底设置0.3m厚的灰土垫层。管道上方0.5m以下仔细回填，并在管道两侧对称进行，防止管道产生位移，压实系数不低于0.93，其他部位压实系数不小于0.9，回填料可选用黄土，其它粘性土和灰土(体积比3:7或2:8)在最优含水量状态下分层(以0.3米为宜)夯实致设计标高，在大于10斜坡地段的管沟应在上述分层夯实基础上夹设挡土坎。管道回填后应及时恢复地面原貌。铁铲碰压光缆。3.8.5细土夯实后，再回填无石子的软土。拍实后效果见电信专业的管沟断面图。3.10管线试压措施3.10.1 总则（1）管道试验分为强度试压和严密性试压。(2) 管线两端各设压力表1块，表盘直径为150mm，压力表量程选用0-16MPa。(3)强度试验压力为设计压力的1. 5倍，气密性试验压力为设计压力的1.15倍。3.11地貌恢复施工措施3.11.1地貌恢复范围地貌恢复主要包括：水泥硬化地面及沥青路面为主3.12冬雨季施工方案3.12.1 雨季施工措施3.12.1.1一般措施1) 在进入雨季前，各机组应组织一次检查，及时做好防雨、防洪准备。检查重点包括仓库、休息室，暂设棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌的危险，有隐患的应采取加固措施。2) 注意收集当地气象资料，特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工。4) 增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施。5) 所有用电设备都要有接地保护，用电设备的操作者，要穿戴绝缘胶鞋和手套，防止触电。6）制作可闭合式电源盒，用于长距离接电源线施工，将电源插座放置其中，下雨使用时可将电源盒盖闭合，防止因雨淋受潮而导致短路。3.12.1.2设备、材料管理措施1) 施工现场露天存放的设备都要有防雨措施，并尽可能减少露天存放。2) 对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施，不能露天存放。3) 现场设备应避免存放在低洼地方。4) 进入现场的材料应有良好的储存条件，防止雨淋和受潮。5) 焊接材料应在仓库内保管，室内要通风、干燥。3.10.1.3雨季施工技术措施1) 雨季施工应注意施工安全，避免在危险的作业面上作业。2) 尽可能避免雨天装卸、运输防腐管，如确因施工需要，应有稳妥的防护措施。3) 应尽可能避免在雨天施焊，否则应设置防雨棚，并在防雨棚内采取烘干措施，使施焊环境达到要求。雨天没有防雨措施，不准施焊，湿度超标时不准施焊。4) 雨季要加强对焊材的管理，焊材必须按焊接工艺的要求进行烘干，烘干后的焊条在现场要放在保温筒内，防止受潮，随用随取。5) 应尽量避免雨天进行防腐补口作业，如需进行，必须使用防雨棚，并且要保证钢管表面的干燥，除锈之后，应进行烘烤，然后再次进行除锈，以保证防腐补口质量。6) 为了保证安全，应避免在雨天进行下沟作业。4施工准备4.1技术准备4.1.1向有关部门索要齐全的工程设计图纸及工程相关资料，集中项目技术人员熟悉、研究、分析资料内容，认真对图纸进行审核，细心收集、整理、汇总施工蓝图中存在的技术问题，报业主或设计方处理，或答疑备用。4.1.2 准时参加业主组织的图纸会审，认真听取设计方对工程设计的讲解，积极提出问题，认真听取并记录答疑内容，填写图纸会审和技术交底记录并请与会有关单位签字确认。4.1.3编制工序控制计划及关键、特殊工序施工作业指导书。4.1.4根据施工内容认真编制质量（检验）计划，质量计划的内容要详尽、切实可行，计划的实施由质量检验工程师监督控制，质量检验员专职负责实施并检查，对已发生的质量问题要及时上报并整改，对已存在的质量隐患应当及时避免，并形成记录。4.1.5组织施工技术人员学习施工图纸及技术指导文件，对参加工程施工的人员进行现场技术交底并作记录。技术交底的内容应完整，并包括各工序各工种的质量、技术要求。技术交底记录根据施工人员工种的不同分类制成卡片以方便施工人员随身携带。4.1.6根据现场实际情况编制具体的施工方案，并报总包方审批。4.2物资准备4.2.1组织物资管理人员进行培训，了解工程相关技术要求。4.2.2向业主提供施工计划，与业主协商甲供材料的供应计划，并报业主审批。4.2.3选择临时堆料场地，建立临时材料仓库。4.2.4编制自购料的计划，并按规定进行审批。4.2.5编制物资供应计划及物资管理办法等管理文件。4.3施工人员准备4.3.1成立项目经理部,配备项目管理人员,合理安排施工人员。4.3.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的形象。4.3.3向全体施工人员进行安全教育，针对本工程施工和地理条件，教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想意识。4.3.4组织拟参加施工的焊工、防腐工、管工等工种进行理论学习强化训练。4.3.5根据设备配置计划，分批对施工设备进行检修和保养。4.3.6结合工程特点购置和改装一批特种机械，对工机具进行改进和维修。4.3.7编制调迁计划，采购调迁所需工机具和材料。4.4设备机具准备4.3.1依照施工机具设备配置计划，选调机具设备集中进行维修、保养，使所有待用设备处于良好状况，各设备操作手认真学习当地有关要求，并进行适量时间的设备操作，确保设备的良好运行。4.4.2部分需租赁的设备，落实租赁单位，签定租赁合同保证按计划到位。4.4.3 管道组对前，根据管道规格需自制清管器对每根管子逐根进行清管。清管器用两块环形钢板作骨架，两环形钢板中间夹一层5mm厚的胶皮并用螺栓固定。4.5现场准备4.5.1及时办理施工许可证。4.5.2与地方政府主管部门签订有关协议和合同。4.5.3落实施工驻地，准备设备和人员调迁。4.5.4办理临时占地手续，积极做好各项征地工作。4.6管理文件及资料4.6.1编制质量手册、质量控制程序文件等管理文件。4.6.2编制安全管理手册、安全作业指导书。4.6.3编制并按规定报批各种施工方案和措施。4.6.4学习相关施工及验收规范，并按要求下发到基层。三、质量保证体系与措施；1质量保证体系 我公司建立起了严密的质量保证体系，并结合本工程有关质量要求编制，是我们对本工程作出的质量保证承诺，旨在健全项目质量保证体系，实行施工全过程的质量管理，达到规定的质量目标，履行我们的质量义务。1.1质量方针强化过程管理，致力持续改进；创建精品工程，满足顾客需求。1.2 质量目标采用项目法施工管理，严格执行质量管理和质量保证模式在质量管理工作中得到全面的体现，结合本工程我们的质量目标如下： 总体质量目标：单位工程合格率100%，工程优良率90%以上,工程建设质量创国家优质工程。项目生产经理 生产技术部项目经理技术负责人安全负责人质量安全部 经营管理部施工队决策层管理层执行层作业层项目质量管理机构图各组质检员1.4质量责任1.4.1项目经理对质量体系的建立、完善、实施全面负责。授权质量安全部，负责组织协调、计划、指导、督促、检查本工程的质量管理工作。授予质量安全部独立行使监督、检验的职权，保证其不受任何部门和个人的干预，正确行使鉴别、把关、报告的职能。负责本工程质量方针、质量程序的批准和发布负责与业主的协调工作。1.4.2项目生产经理贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格“三按”（按施工工艺、按图纸、按标准）生产和工艺纪律，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。及时掌握生产过程的质量信息、分析质量运态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程及用户提供满意的原材料和产品。1.4.3 安全负责人 贯彻执行国家、地方及上级有关方针、政策、法律、法规及标准，协助项目经理搞好施工现场的安全工作，确保安全生产的管理和需要。 负责重大危险源的控制及应急响应的统一指挥协调。 组织项目部的安全工作运行，负责安全信息的处理与反馈，有权制止、处理违章作业。 参与事故的调查、分析、处理，并负责统计上报。1.4.4技术负责人（1） 对工程技术和质量负直接责任，负责编制项目质量手册和项目质量计划。（2） 组织施工新技术、新材料、新工艺的开发、签定和应用工作。（3） 组织对重大技术质量问题及质量事故的分析，并在技术上作出结论。（4）组织领导和指导本项目部的质量检测、质量管理、质量控制、质量监督、计量、标准化等工作。（5）监督本项目各管理部门实施质量职责，并进行考核。1.4.5质量安全部工程质量安全部是本工程质量检验和质量管理的执行机构，其职责和权限有： 制订质量检验规程，保证质量检验方法正确，数据可靠。 对工程实施质量检验，以判定是否符合技术规范及工艺要求。 认真记录和妥善保存原始检验数据，保证检验数据真实可靠。 对施工过程出现的质量问题进行调查处理，坚持“四不放过”。 评定工程实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷。 汇总并组织分析存在的质量问题，督促检查纠正措施的实施。 负责不合格品的控制，并对工程质量实施监督。 对质量体系文件的实施情况，定期组织本工程内部质量审核，以保持工程质量体系文件的适用性和有效性，写出并保存审核报告。1.4.6生产技术部负责文件控制程序，执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。负责工序控制，划分特殊、关键和一般工序，编制作业指导书，组织基层队编制施工作业指导卡。负责组织编制本工程项目的施工组织设计，并组织实施。对自行编制或审批的重大安装、拉运、吊装的方案、措施，负直接技术责任。协助处理重大质量事故，负责制定纠正措施。对重要原材料代用负审核并办理联络设计变更手续的技术质量责任。负责组织研究和推广施工新技术、新工艺、新材料。负责组织编制工程试运投产方案，现场解决试运过程中的技术问题。负责生产调度、配套、设备安全、环保、工农关系的业务管理。负责工程的施工组织、协调和管理工作，开展文明施工，搞好现场管理。负责设备管理与维护及施工安全管理、监督、检查。负责施工现场、临设点保卫工作。对本项目我方承担的采购质量负责。负责分供方质量保证能力、信誉、资质的收集、整理存档，为选择分供方提供依据。对工程原材料、零部件，组织验收、试验、妥善储存。对业主提供的物资，组织验收并妥善储存。1.4.7经营管理部负责工程计划、统计、预结算、合同、劳动工资定额、财务成本、法律顾问和工程经营管理等业务管理。负责合理组织劳动力，利用网络计划组织劳动力需求平衡。负责经营承包和项目管理工作，组织现代化管理方法的推行应用。承担工程方针目标的分解，任务下达和考核工作。负责产品实现的策划，数据分析控制程序，确保工程按计划施工。1.4.8项目各责任工程师职责负责编制质量控制程序,指导项目质量控制,审查修改质量改进方案。负责本系统工作的运行维护管理。处理日常质量事宜。根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求。掌握工程质量信息，跟踪、落实质量改进措施的实施情况。协调生产经理做好项目工程质量的管理工作。1.4.9机组质检员职责施工机组是实施质量保证、质量控制的基本单元，是实现项目质量目标的关键。负责本机组施工质量控制工作。接受现场质量协调员的指令并及时反馈质量信息。严格执行工程质量检验计划。落实质量控制点。收集、整理所辖专业的质量资料。1.5质量监督与检查1.5.1 工程质量检查分四级进行，即班组自检、施工队专职检查、质检组抽检、业主和总包方检查认证。1.5.2 班组自检由班组兼职质检员检查班组使用的原材料，不合格的原材料不得使用。(2) 按“工程工序质量控制点”的要求，检查工序质量，要做好自检记录。上道工序不合格下道工序不得继续施工。(3) 施工到达工程（工序）质量检查控制手册中规定的停点检查和业主监理要求的工序间检查点时，要停止施工待检查，班组长或班组质检员应及时通知工程技术员或质检员，以便请监理到位检查。1.5.3 工程队专检(1) 由工程队质量检查员负责本队工程的专检工作。(2) 检查原材料的实物质量和技术质量资料。(3) 负责工程工序质量检查控制点的落实，进行队检并填写记录，监督停检点，配合质量监督人员进行停点检查。(4) 对分项工程、工程队专检面要达100。(5) 质检员要负责本队的质量考核和质量奖罚制度的贯彻执行。1.5.4 质检组抽检(1) 质检组对工程质量及器材供应质量进行监督检查。(2) 质量检查组抽检是在班组自检、工程队专检的基础上进行的，原材料、预制件按批量抽检。抽查工作按以下程序进行：a) 查看原材料的质量证明书和出厂合格证，查看工序的自检互检记录和分部工程专检记录。b) 查看施工图和质量检验评定标准中所要求的保证项目资料。c) 用检测工具、仪器进行实测实量或由专门检验机构进行鉴定。d) 按检查结果进行综合评定。(3) 抽检覆盖面 工程质量以分项工程为抽查对象，抽检率不低于30。 工程工序质量检查手册中确定的停检点在监理检查前，要进行100的检查。1.5.5 各类检查(1) 以项目为监督检查单元，由生产技术部组织下列技术质量保证资料：单位工程、分部工程划分目录；工程施工工序质量检查控制手册； 工程施工质量预控措施； 各工号单位工程工地负责人、质检员名单；施工组织设计或施工技术措施。原材料、设备等产品的质量证明书、合格证、化验单及复验报告。(2) 质检负责停检点检查的组织联络工作，及时通知监理到位检查。办理质量验交签字手续。对停检点监督检查中发现的问题要采取补救措施并进行处理。1.5.6 检查制度(1) 工程队质检员对进入工地的原材料要按批组织检查并做好记录，把好质量验收关。(2) 质量检查员负责本单位施工工程全过程的检查工作，并做出预评定。(3) 严格执行“三检制”和“三工序”原则，做到用数据说明，严格执行签字制度，认真记录，所有表格均使用统一表格。对于交接制度上道工序不合格，下道工序不得接收，不得继续施工。如发现下道工序中留有上道工序中的质量问题，要同时追究上下道工序作业人员的责任。交接记录检查，记录内容要齐全准确，字迹清楚。(4) 接方要对上道工序严加保护，如因下道工序不按程序施工，造成质量事故，其后果由下道工序承担。如交接双方发生争执，由质检员或技术人员裁决。(5) 关键工序、特殊工序的作业指导书由技术员填写好发给工序作业人员，技术、质检人员负责对其实施全过程监督检查。 (6) 技术质量检查人员对分项工程中主要子项、质管点、停点进行100检查。(7) 对工程中的主要分项要求优良率达100。(8) 质检员要配合技术员绘出工程质量管理点、施工工序流程图和停点检查流程图，按流程图控制工程质量检查。(9) 工序停点检查计划、管理点、停检点流程图要求上报技术、质量组审批。(10) 各级、各单位质检员要对自己检查过的工程质量负责。(11) 工程队间因质量问题发生争执时由质量检查组裁决。四、确保安全施工的技术组织措施HSE管理体系：我公司通过了GB/T28001职业安全健康管理体系、并取得了GB/T24001 ibtI SO14001环境管理体系认证。项目将按照健康、安全、环境管理体系要求运行，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高效、安全、顺利的建成。 1 HSE管理方针“安全第一，预防为主；保障健康，以人为本；保护环境，清洁生产；遵守法规，持续改进”为本工程的HSE管理方针。 2 HSE 管理目标目标：减少对大气、土壤、水源的污染和植被的破坏，实现清洁生产，追求最大限度的不发生事故，不损害员工健康。指标:项目施工产生的垃圾进行分类回收，交有资质的单位合理处置。杜绝火灾事故的发生，无污染事故，千人死亡率为0，千人重伤率为0。职业病发生率小于1 。 3 HSE管理机构项目建立以项目经理为组长，生产经理为副组长的HSE领导小组，HSE小组成员有各责任工程师、各施工队长、HSE监督员。 4 HSE责任制领导小组制定HSE实施计划，定期召开HSE会议，组织研究HSE具体问题，制定具体的措施、预案。组织HSE培训，落实HSE工作，定期向上级和业主汇报运行情况。4.1项目经理职责贯彻、执行地方法律法规，确保HSE方针、目标的实现；组织检查HSE工作的开展情况，协调处理有关问题，解决HSE有关事项；协调、处理与业主、现场监督及当地相应机构的有关事宜；有组织、有计划、有针对性的对员工进行HSE教育、培训。4.2监督员职责负责制定HSE实施程序，分解目标；定期向HSE领导小组汇报HSE工作开展情况，提出改进建议；负责组织员工HSE的教育培训工作；对HSE工作进行检查、监督和指导。4.3施工管理人员职责严格按照HSE施工程序及有关要求施工，制止各种违章行为；监督上岗人员穿戴劳保用品、用具等；组织班前检查，风险评估，实施削减措施，班后总结、讲评本班工作；参加现场HSE会议，落实会议精神。保证后勤生活用品供应，对员工的生活健康负责；对活动场所进行消毒，保证食物及饮用水的卫生，定期喷洒药物，防止疾病传播；掌握员工的健康状况，预防传染性疾病。4.4员工职责认真履行HSE的各项管理规定、制度，做到持证上岗；按规定穿戴劳保用品、用具，做到不违章作业；发现事故隐患，不安全行为及时处理或及时上报；积极参加应急知识培训，提高自救互救能力；有权拒绝违反HSE管理规定的任何指令。5.1人员培训措施工程开工前，项目部针对施工工地自然环境、地方病及作业情况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护并对所有员工进行身体检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的的人员，不得进行入施工现场，直至传染性消除。5.3现场急救措施5.3.1现场急救管理实施急救的人应经过急救知识专门培训。 (2)培训内容：野外生活防护知识，现场自救与互救、触电、溺水理、烧伤、外伤处理等。(3)有较完备的急救方案，必要的药品、器材，急救器材处于良好状态。(4)急救同时应及时报告，请求支援。(5)施工现场备有专用急救车辆，发生严重情况时车辆不得挪作它用。(6)急救结束后由急救人员填写急救报告。 5.3.2急救程序 一旦发生急症，患者或目击者，应大声呼救，发出急救信号。现场HSE监督员立即组织采用现场急救药品进行救助，同时上报项目部应急小组或HSE监督员。严重时还要拨打当地医院的急救电话请求支援。项目部应急小组与医务人员应立即赶赴现场。医护人员检查病情，明确诊断，给予积极救治。采用有效方式，向上级报告情况，请求有关方面支援。 救护车在转运伤员途中，应与项目部保持联系，随时报告病情。5.3.3常见自救方法现场发生触电事故，要立即切断电源，如开关不在附近，应用绝缘物挑开电线或分离电器，使触电者脱离电源；呼吸停止者，要立即进行人工呼吸，并送触电者到医院急救。现场发生烧伤事故，应首先设法使伤员镇静、止痛、保护创面（将创面用清洁的被单或衣服简单包扎，避免污染），并防止进一步遭受损伤。伤并出血者应立即止血，送医院途中，给伤员口服含盐水分，并注意途中伤员要横放。现场发生机械损伤和高空坠落事故，首先抢救伤员的生命，对呼吸心脏停止的伤员，应就地立即进行复苏术；如遇到严重出血或胸部开放性损伤，应立即止血或封闭胸部伤口；对四肢骨折的伤员，运送时必须用夹板固定伤肢；脊柱骨折须卧板床；如动脉出血，要上止血带，并每个一小时放松一次，每次一至二分钟。现场发生食物