室内外燃气管道工程施工组织设计.doc

*小区室内外燃气管道工程施工组织设计*有限公司二0一七年三月 目 录 一、工程概况1二、工期及质量目标1三、施工准备情况1四、施工规范及验评标准五、施工总体组织部署设计六、主要分部、分项施工方法七、季节性施工措施19八、质量保证体系及质量保证措施21九、质量通病防治措施31十、工期保证措施 33十一、安全生产和文明施工措施34十二、降低成本、提高经济效益措施38十三、主要施工机械、材料、劳动力安排41十四、施工进度计划41十五、施工总平面布置图42十六、环境保护措施42附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：施工总平面图附表五：临时用地表一、工程概况本工程为*燃气工程，建设单位为*，地点在*小区。1、工程主要内容：本工程为中、低压煤气管网项目，包括小区二、三期燃气室内、外管道。2、工程特点：工程量较大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。二、工期及质量目标1、工期目标：2017年3月25日计划开工，2017年4月25日计划竣工，投标单位施工进度计划目标按31日历天安排。2、质量目标：合格，力争优良。各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。各分部工程质量优良率100%。调试投运一次成功。三、施工准备情况现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。劳动力配备1、各施工班组主要以专业工种人员形成建制，以专业施工人员为主，并配制一定数量的辅助人员。本工程施工各阶段人员配备详见劳动力安排一览表。2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：各专业施工班长，应当有本专业施工10年以上施工经验，并具有较强的施工组织领导能力。特殊作业人员（焊工、电工、起重工等）都必须持有相应的资格证件，做到持证上岗。质检员、材料（设备）员、安全员等施工管理人员必须持有有关部门颁发的资格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表”。临时用电、用水1、现场用电、用水根据招标单位意见，与线路临近单位相接。需编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。熟悉施工现场、施工图纸施工前由管道、焊接、工艺设备等有关专业技术人员会同设计、业主代表进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在施工之前。编制技术措施：施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。对于参加本工程管道焊接的焊工，必须持有国家相关部门颁发的焊工合格证，并只能承担相应合格项目的焊接工作，施工前需进行有针对的适应性培训、考试，合格后才允许参加施焊。压力管道安装报审：管道工程施工前，根据国家有关的具体规定及我公司压力管道安装质量手册的要求，向业主递交压力管道安装申请报告及监检申请，经安全监察部门和压力管道检验单位批准后方可施工。技术交底：由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，说明施工内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。管子、管件的检验和管理检验程序检查产品质量说明书检查出厂标志外观检查核对规格、材质材质复检无损检验及试验标识入库保管。质量要求材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规定。钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。四、施工规范及验评标准1、城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ332005）2、输油输气管道线路工程施工及验收规范(SY0401-98)3、输气管道工程设计规范（GB50251-2003）4、城镇燃气设计规范（GB50028-2006）5、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20116、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20107、石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（SY/T4079-95）8、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-919、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8811、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93五、施工总体组织部署设计施工布置原则1、集中施工力量配备充足的资源，保重点、保工期、保质量和安全。在人力、物资、机具上，给工程施工以充分保证。2、按施工程序和施工方法，科学合理地安排施工，采用平行法交叉穿插作业，保重点工序，抢工期。3、保证材料的供应，按材料供应计划组织供应材料，最大程度地满足工程需要。4、推行先进的施工技术和施工机具，安装施工作业中，应尽量采用电、液动施工机械设备，以提高机械作业水平和工效。与设计单位、监理单位的工作配合为更好地提高工程质量、控制工程进度，搞好安全生产工作。必须做好同设计单位、监理单位及招标单位内部各专业之间的配合工作，具体措施为：1、与招标单位工作的配合措施施工前的准备a.以项目经理为代表，协同本单位确定工程的总施工进度和过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。b.明确本工程的质量目标，确认土建与安装交接检的主要工序，并必须按施工方案的要求检查验收。c.与招标单位签订安全生产协议书，划分文明施工安全生产责任，组织施工人员学习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。d.与招标单位协商解决现场加工、办公和仓库等用房，规范施工用电和用水的布置，为工程创“安全生产文明工地”打好基础。e.参加由招标位组织的图纸会审和合同签订等方面的工作，为工程的开工创造条件。施工过程的配合a.执行招标单位提出的月度施工进度计划要求，满足招标单位对工程项目的工期要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。b.请招标单位及时传达设计单位和招标单位自己的各项变更和修改指令，投标单位积极配合贯彻执行。c.参加招标单位定期组织的施工现场协调会，认真检查上一次协调会会议内容的落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。d.投标单位认真执行经审核的质量保证措施、工期保证措施、安全生产和文明施工及各单项施工技术方案，接受招标单位的随机检查和合理的改进意见，并加以实施， 保障总体建设目标的实现。e.积极配合招标单位对施工现场的产品保护的工作。施工结束后的配合a.及时完成工程各项技术资料、竣工图的整理和编册工作，并上报招标单位备案存档。b.及时编制竣工决算，上报招标单位，为整个工程的造价确定提供必要的资料。c.做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做好准备。d.认真做好工程项目的移交和维修保养工作。2、对设计单位的工作协调投标单位中标后，即与招标单位和设计单位联系，进一步了解工程要求和设计意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。参与图纸的会审和设计交底，协助招标单位会同设计单位、供应（制造）单位提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。对施工中出现的问题，除按招标单位和监理的要求及时处理，并积极修改可能出现的设计疏漏点，会同招标单位、设计单位、监理单位按施工进度与整体效果要求， 验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。3、与监理单位的工作协调在施工全过程中，严格按照招标单位和监理批准的“施工组织设计”进行质量管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。贯彻监理单位建立的质量控制、报验、检查等管理制度，确保产品达到优良，确保监理工程师的指令得到全面执行。所有进入现场的成品、半成品、设备材料均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。各工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。4、投标单位内部各专业的工作协调各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。由项目部定期组织召开内部协调会，现场解决各工种配合上的难点，协调工程进度，满足招标单位要求。要求各专业施工班组长每周参加班前晨会和班后小结会，明确各专业当日施工内容，合理减少交叉作业。进入调试阶段，由项目部根据调试方案要求，统一调配高级调试人员，确保安装工程调试工作的顺利进行。加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱，互相谦让，创造和谐文明的工作和生活环境。六、主要分部、分项施工方法（一）室外管道安装施工本工程室外管道采用球墨铸铁管直埋敷设承插连接，引入管采用预制保温管和无缝钢管焊接连接。1、施工流程测量放线土方工程管道敷设、连接管道试验土方回填竣工测量管线验收。2、 测量放线 施工测量的主要内容包括：工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测，轴线测量。 施工测量仪器主要采用经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助测量工具等，凡用于工程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用，测量仪器由专人负责使用保管，严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时，应停止使用交计量仪器管理部门，送法定计量检定单位重新进行鉴定。 管线定位根据设计图纸管线坐标进行测量定位，仔细复核相临间距，经确认无误后，报请设计单位建设单位、监理单位共同进行验收做好定位测量放线记录. 在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。 测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交提交监理工程师。3、土方工程 3.1开挖前的准备 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查,查明以下情况： 地下土质情况 对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。 制定土方开挖安全措施。 沟槽开挖前，测量人员应向土方工程负责人说明基坑开挖断面尺寸及开挖深度。 3.2土方开挖 沟槽开挖时，应严格按设计要求控制高程，在沟槽纵向间距20米增钉高程桩。用人工与机械相互配合挖掘，坡度根据施工图开挖，若需根据现场情况而定时，其坡度一般不小于0.003。管沟深度是保证管道埋深的关键，在管沟开挖过程中，设专人对管沟成型尺寸、坡度、宽度、平直度等进行监控，确保管道下沟质量。完成后，应根据设计图纸要求，由现场监理和管道安装单位联合检查验收，并填写管沟验收记录。3.3沟槽土的堆放 沟槽土开挖土方应存放在沟槽两侧,不得存放在小区道路上以免堵塞交通;道路开挖后,必须有安全警戒措施,以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。 3.4沟槽开挖质量标准 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求。 3.5地下管线保护措施根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。 挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。 准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。4、材料验收供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。交接时应具备：交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料，管材、管件的合格证。管材、管件、设备进场后，应具备合格证、质量证明书。 管道交接时采用监理批准的交接清单。 管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞。管材运至现场后，沿沟槽一侧马道摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道。管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 5、管道安装地下管道敷设水平与垂直位置一般不允许随意变动,当地下煤气管线与其它管线相遇时应遵守下列规定:与其它地下管线平行的水平位置间距无法达到设计要求时,管径DN300时,间距不小于400mm;当管径DN300mm时,间距不小于200mm。与其它地下管线相互交叉时,其垂直净距一般大于100mm,在特殊情况下,经质检部门同意后净距不得小于50mm,交叉管道的间距不得垫硬块支撑,位于上方管道两端应砌筑混凝土支墩,以防止沉降。 在邻近建筑物敷设地下煤气管道时应按设计图纸要求的位置施工,不得随意更改,以防止管道泄漏直接渗入房屋内。 球墨铸铁管采用柔性机械接口,接口以耐油橡胶圈为填料,并用压法兰以螺栓等紧固件压紧橡胶圈,管子承口方向应朝着来气发现,接口应符合GB13295-93SMJ型接口要求。清除承口内部、插口外部的粘砂、铸瘤、毛刺、油污等污杂物并烤去其沥青涂层,使之保持清洁光滑。 从插口端面起约100mm及承口工作面上均匀地涂抹一层肥皂液,以增加润滑性。 将压兰套在距离插口端面约200mm处,再套上填料橡胶圈,不得倒装或反装。 插口插进承口时,应保持同心线一致,然后承插到位,用扭力扳手拧紧螺栓;压法兰上的螺栓应以圆心为准对称地逐渐拧紧至其规定的扭距,并要求螺栓受力均匀;铸铁管连接宜采用铸铁螺栓,当用钢螺栓时,应采取防腐措施。 管道转换方向时,必须注意管道推力对接口的影响,应在管道推力反方向加以支撑固定。 接口制作完成后,露出承口外的橡胶圈应均匀,紧固件应均匀拧紧。凝水缸安装位置应符合图纸设计要求,不得随意改动,安装前将其内部清理干净并确保芯管完好。6、管道试验 6.1管道强度试验 试压介质为压缩空气。 试验用的压力表必须在有效期内，精度不低于0.4级，压力表标定刻度应为试验压力的1.5-2.0 倍，试压时，压力表设置在管线起点及末端处，且不少于两块。 煤气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。 气压强度试验应均匀缓慢升压，首先升至试验压力的50%进行系统检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每一级稳压3分钟,达到试验压力时,用喷涂肥皂水方法检查,如无泄漏再稳压30分钟,压力不降则强度试验合格。 试验过程中如发现泄漏,不得带压堵漏,必须泄压后进行修理,消除缺陷后,重新进行试验。6.2气密性试验 气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定:室内燃气管道气密性试验压力为5.0KPa； 室外燃气管道气密性试验压力为0.23MPa。 气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间,达到温度、压力稳定;然后记录压力表刻度值,保压24小时,压力降不超过允许下降值则气密性试验合格。7、管沟回填管道回填前应通知现场监理，在现场监理监督下进行，及时做好隐蔽工程记录，经现场监理签字确认方可回填。管道回填前，应通知测量部门进行竣工测量，并填写管道竣工测量成果表，以确认管道实际埋深和长度，为绘制竣工图提供数据。一般地段测点间距为50m，特殊地段逐根管测量，测点位置选择在接口上，并测出起点、终点位置。下沟后的管段经检测达到要求后进行回填。回填时先填实管底，回填土中不得含有砖、石、垃圾等，回填过程中人工分层夯实。每层铺土厚度为0.2-0.3m。在回填至管道顶40CM时根据设计及规范规定铺设警示带，警示带的铺设应顺直并符合规范规定。（二）室内管道安装1、施工程序：预留预埋支架定位现场定位支架安装管道安装试压验收单项防腐调试交工2、施工方法 预留预埋：所有穿墙的管道都必须准确预留孔洞。以避免后期施工中打洞；管道穿墙的位置必须预埋预管，而不准后期打凿，以免破坏结构。支架制作：同一系统的管道支架必须统一形式，力求整齐、美观，支架应按标准图制安。支架安装：安装支架采用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓的选用应按照国家标准进行。3、管道安装3.1施工准备（1）施工前检查管子、管道附件、阀门、气表必须具有制造厂的材质证明，其指标应符合现行国家或部颁技术标准，不合格产品禁止在本工程中使用。（2）管件、阀门、气表使用前应按设计要求核对其规格材质、型号。（3）管子、管件、阀门、气表在使用前应进行外观检查，外表面应无以下缺陷：a、无裂纹、缩孔、夹渣、折造、重皮等缺陷。b、不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c、法兰密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。3.2焊前准备管道施焊前，应制定焊接工艺评定，根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。焊接时应随用随取，并放入焊条保温筒内，但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。施焊时，管子应垫牢保持平稳，不能将管子悬空、不得受到振动和冲击，以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力。焊机地线连接应牢固，禁止地线与管材间发生电弧而烧伤管材表面。施焊时引弧应在坡口内进行，严禁在坡口以外管材表面上引弧。根焊道必须熔透，背面成型应良好。施焊时更换焊条应迅速，应在熔池未冷却前换完焊条，并再行引弧。全位置下向焊应遵循薄层多遍焊道的原则，层间必须仔细清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一层焊道。每根焊条引弧后一次焊完；每层焊道应连续焊完，中间不应中断；要保证焊道层间温度要求，每道焊口应连续焊完。每道焊口焊完后，应将表面飞溅物、熔渣等清除干净。焊接施工中，焊工必须遵守管道施工中的有关安全规定。每日下班前应将管线端部管口临时封堵好，防止异物进入。焊口标志应由焊工或流水作业焊工组的代号及他们所完成焊口的数量组成，标志可用记号笔写在距焊口（气流动方向）下游1m处防腐层表面，并同时做好焊接纪录。管道焊缝表面质量应在焊后及时检查。检查前应清除熔渣、飞溅物等杂物。表面质量合格后再进行无损检验。焊缝表面应无裂纹、未融合、气孔和夹渣等缺陷。3.3丝扣连接及管卡安装(1)工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装试压防腐调试 (2)安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。(3)干管安装按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直，核对好尺寸。安装卡架，按设计要求或规定间距安装。 干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣。(4)立管安装核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。有钢套管的先穿到管上，立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣为止。检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。将事先整好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。（4）支管安装检查立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝。 七、季节性施工措施 1、雨季施工成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。明确各部门的职责。并报上级主管部门审批、备案。成立现场雨季抢救队，及时解决处理突发事件及紧急情况。做到人员落实、责任明确、动作迅速、措施得力。维护施工现场道路，修设路旁排水明沟，做到有组织排水，以保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不存水。电气设备做好接地、接零，并做防雨箱或覆盖，防止进水、受潮。雨季来临前，备足一定数量的工程材料，防止供应中断影响施工。随时接听、收集气象预报及有关信息，若有大雨、大风天气，暂停室外施工作业。同时在现场设一名观察员，随时观察、记录情况，有险情时立即汇报。对于开挖的沟槽应设置排水沟，排水沟的设置应符合施工规范规定。在沟槽中每15m20m设置集水井一座，并将排水沟修成有一定坡度，以便于排水。对于开挖好而来不及施工的沟槽，应留置1015cm的余土，以便排水后便于沟槽的清理及施工。准备充足的排水机械，随时进行排水施工。雨后运、布管及下沟过程中，施工便道采取铺草袋、钉防滑木条等，管口封堵严密，防止泥水进入已安装的管线。雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁，如发现裂纹等不正常情况时应采取支撑或加固措施，确认安全后方可进行施工。因下雨期间地下水位会升高，水量也会增加，施工期间加强排水设备能力，采取相适应的排水措施。雨天若沟壁土体不稳定时，可采用木杆、钢板桩等支撑。管道组对及打压到位后管身应及时回填土，及时排水，防止管子飘浮。雨季时，挖沟、下管、回填等工序要紧密衔接。雨天禁止吊装作业，禁止沟下作业。对于土质较差的部位应设置支撑或增加开挖工作面。施工结束的管道应及时通知业主、监理、质检部门组织验收。2、暑期施工为每个施工作业组要备好保温桶，保证及时供应凉开水，或将绿豆汤送到施工现场，并为作业组流动药箱配备清凉油、六神丸、花露水等药品，增强员工的抵抗能力。针对早晚气温差，中午气温高且持续时间长，采取早上提前上工，晚上推迟收工，中午延长休息的方法，减少员工劳动时间。为避免炎热夏季员工体内水分过分流失，项目部配备生活保障车，确保现场人员用水充足，并保证每人每天补充25 g食盐。项目部卫生员加强对防暑降温工作的检查、督促，每天沿施工线路进行现场保障，及时处理所发现的问题。 建立临时洗浴场所，确保职工每日收工后能够洗上热水澡。八、质量保证体系及质量保证措施（一）建立质量保证体系1、建立项目质量保证体系，从项目经理、工长、施工员、专业工程师、预算员、质检员、安全员和材料员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。2、实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。4、通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A 循环，工程质量不断改进，不断提高，使土建安装各个分部达到一次成优。5、实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个管理要素进行系统管理，实行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。（二）质量保证技术组织措施（1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施，特殊工艺控制，质量保护资料，质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。由公司技术部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪，水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司总工审定，建设监理方和设计单位认可后才可施工。项目部负起总包监督责任，对工程质量严格把关。严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。切实贯彻落实岗位责任制，责任分解到人。根据施工部署和分部分项施工方法中所确认的施工要点，及时组织人员进行质 量检验和评定工作。必须依照规范和标准，进行质量检验工作。要做好材料的质量检验控制工作，严格按照材料质量控制流程进行工作。做好质量纠正预防措施，针对现场实际发生的和潜在可能发生的质量问题由项 目经理召集工程师和施工员进行产生原因分析、制订相应技术措施并组织施工班组进行实施，质检员要对这些措施的实施结果进行验证确保工程质量。加强对施工记录、设计施工图纸、设备材料质量证明等技术文件、资料档案的收集、整理、保管工作。现场设立一名兼职文件档案资料员，负责此项工作并按要求进行整理归档，竣工前将竣工资料提交招标单位或有关技术部门验收。 （三）质量控制要点生产管理公司成立指挥部（工程领导小组），该小组解决工程施工中的各类问题，统一调度机械设备，周转材料和人员，每半月召开一次现场协调会，主要由土建和安装的有关人员参加，解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题，做到有问题及时提出，及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用，它的主要任务和职责是：A、公司按进度计划将劳动力派往现场后，合理使用，安排各工种施工搭接，负责好日常施工。B、执行分部、分项工程月度计划，编制旬作业计划，并认真执行按期完成。C、对各生产班组进行进度计划，质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。D、做好分项工程的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质安部门及政府监督部门参加各种隐检验收。E、及时向分公司材料科和公司材料部门提供材料进场计划，以便材料科协调解决，不致影响进度。F、严格执行公司的各项规章制度及工程指挥部（领导小组）的各项指令。操作班组管理A、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程，分层次，施工段分析计算工作量和定额用工量，将进度计划分解到个操作班组，确保每个部位按时完成，只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。B、本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定）实行层层承包，职责分明，责任到位，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监督，主要措施是：明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。施工项目部以项目经理为核心抓质量，施工员按分工不同负责所辖部分的质量，项目经理的主要责任是：A、细心阅图，了解图纸各部分的含义，严格按图纸、图纸会审纪要、联系单施工。B、用施工方案、规范和质量标准要求有关规定指导施工，所有分项工程施工前都要对班组进行技术交底，确保工程质量，并做好台帐。C、随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响工程质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安处、分公司质安科提出的整改通知单及时落实整改。D、接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查。E、班组要发挥班长的带头作用，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评，达不到质量要求的及时整改，并找出原因，以利提高。加强施工前交底制度：详细交底，讲明各工种的施工顺序、工艺要求，设备配备情况和应完成的具体时间，装饰施工对不同的用料要进行针对性交底，并讲明工艺要求。加强施工中质量监督工作：严格按建筑安装工程质量检验评定标准等有关规范要求的质量监督程序进行管理，发现问题及时提出整改意见。加强操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底到施工中的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头或书面的质量教育，对本方案保证质量措施要书面交底到各施工班组。另外，在现场举行各种形式的技术比武、竞赛，以提高各班组的质量意识和荣誉感。（四）成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行：1、成品保护的职责（1）项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目主任工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。2、成品保护的分工(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；(2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；(3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。3、成品保护措施(1)一般成品的保护按如下方法： 制成品保护A.加工场地的成品制作完成的支吊架、套管、预埋件、金属制品及其它进场构件等。b.场地堆放要求：场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。c.成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。在脚手架的搭设和拆除过程中应注意不要碰撞或损坏墙面、地面、顶棚、门窗、管线、电气设施及其他已完工的成品。安装（焊接、切割、套丝、油漆、设备组装和就位等）作业时，要采取有效防护措施，不得损坏和污染已完工的墙面、地面。安装好的管道、支吊架不得用作支撑或其它用途的受力点，不得攀拉、踩踏或放置脚手板。管道、仪表、阀门、设备等安装完毕，应采用塑料薄膜全部进行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工对其造成污染。防止物品对管道、管配件、设备的磕碰、损伤。严禁在管道、管配件、设备上拴吊物品和搁置脚手架。预留管口和设备接口应及时采取专用堵头封堵，防止建筑垃圾和杂物进入管道和设备。搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。冬季施工时，管道和设备试压后须将系统内的存水排尽，防止管道冻裂。（五）回访保修工程竣工后，主动做好回访工作，在保修期内每三个月回访一次，保修期满后每年回访一次。如果遇到特殊情况，业主单位向投标单位发出维修通知，我单位将在12 小时内赶到，以最快的速度查明原因，并制定整改措施，以优质的服务为业主服务。九、质量通病治措施 （一）开挖沟槽产生塌方、滑坡现象。1、原因分析 (1)边坡稳定性计算不妥，边坡稳定性末按照土体性质包括允