物料提升机施工方案剖析.doc

GDAQ21101 物料提升机 专项施工方案工 程 名 称：东莞市通优金属制品有限公司金属制品生产项目总 承 包 单 位：广东五环建设工程有限公司（公章）编 制 人 ： 年 月 日 审 核 人 : 年 月 日审 批 人 ： 年 月 日 （企业技术负责人）物料提升机三维模型示意图：各栋楼物料提升机位置展示物料提升机展示（3号办公楼）目 录一、工程概况：1二、编制依据2三、施工计划2四、施工工艺技术3五、施工安全保障措施74、井架拆除工艺程序与安全技术措施125、提升架的安装与拆除安全注意事项146、井架防坠落措施147、井架防触电措施158、使用与管理159、文明施工16六、专业人员分工及职责16七、验算及附图181、基础承载力验算182、方案附图193、施工平面布置图21第一章 工程概况：工程名称东莞市通优金属制品有限公司金属制品生产项目建设单位东莞市通优金属制品有限公司工程地点东莞市望牛墩镇设计单位深圳德普思建筑设计有限公司施工单位广东五环建设工程有限公司监理单位东莞市粤建监理工程有限公司东莞市通优金属制品有限公司金属制品生产项目建设地点位于东莞市望牛墩镇，西临北环工业大道，项目东侧为空地，南面为规划路。项目占地面积8019.191，总建筑面积为13575.587，场地较为平整。该项目工程由1号厂房、2号厂房、3号办公楼、4号宿舍、5号宿舍等子单位工程组成，集生产、办公、住宿等综合性使用功能。1号厂房建筑层数为地上1层，建筑高度11.15m，建筑总高13.35m，建筑占地面积4240，总建筑面积4565.27。2号厂房建筑层数为地上1层，建筑高度11.15m，建筑总高13.35m，建筑占地面积2733，总建筑面积2733。3号办公楼建筑层数为地上4层，建筑总高18.45m，建筑占地面积360.63，总建筑面积1505.43。4号宿舍楼建筑层数为地上6层，建筑总高21.35m，建筑占地面积464.511，总建筑面积3337.791。5号宿舍楼建筑层数为地上6层，建筑总高21.35m，建筑占地面积221.05，总建筑面积1434.096。计划配备3台单速施工升降机来承担垂直运输任务，以满足工程需要。提升机布置位置可参考施工总平面布置图，本专项施工组织设计针对提升机安装、拆卸工程进行编制。此工程的物料提升机布置于3号办公楼、4号宿舍楼及5号宿舍楼处各一台，共三台。主要用于主体施工中材料（不允许上人）的垂直运输。第二章 编制依据1、本工程的设计图纸；2、建筑施工手册第四版缩印本（中国建筑工业出版社）；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）；4、实用建筑结构工程师手册（建筑工程出版社1997年12月出版）。第三章 施工计划一、材料及设备计划本工程所用1台提升机均采用建筑机械厂提供的产品。主要技术参数如下：井架截面（m）2.12.1载重量(kg)1000井架节距（m）1.5平均速度(m/min)38吊笼规格（m）1.81.8钢丝绳直径(mm)12.5曳引机型号JK2电动机型号YJ51-4井架架体角钢100*10最大提升高度（m）22二、电气及卷扬机1、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000/V。4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于4。5、提升机架体高度大于20m的，必须设避雷装置和防雷接地，接地电阻不大于4。6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。7、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。9、卷扬机的安装：1）、架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。2）、卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。第四章 施工工艺技术一、资质证书及验收1、安装与拆除提升机应委托具有相应资质单位承担。2、安装与拆除提升机架体人员，须经过严格培训，持证上岗。3、提升机司机应经过正式考试合格方可持证上岗。4、提升机安装完毕后，必须经市安监部门正式验收并符合要求后方可投入使用。5、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。6、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。7、验收不合格，不准交付使用。二、施工前的工作1、井架安装前应对安装人员进行安全技术培训；对质量及安全防护要求详细交底。2、对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。3、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。4、根据设计要求核对安装高度。5、安装作业前检查的内容包括：（1）金属结构的成套性和完整性；（2）提升机构是否完整良好；（3）电气设备是否安全可靠。（4）基础位置和做法是否符合要求。（5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。（6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。（7）人员组成为：指挥1人，井架安装5人，电工2人，焊工1人，安全责任人1人。三、钢井架的安装安装钢井架前,必须先按钢井架相应的基础图纸施工基础,灌浆时,除了要保证地脚螺丝距离的尺寸外,还应保证地脚螺丝的垂直度；同时要求基础必须捣实,基面必须平整，并做好排水设施。待基础达到设计强度要求后,才可上机安装。井架基础详见方案附图。（一）、井架安装程序钢塔安装程序：基础施工底座安装立柱横杆斜杆标准节外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等连墙杆。1、 将钢井架底架槽钢用螺丝与90度夹角板栓结成方框后，置于地基四角相应的位置上；在调校框架的水平和框架四角互为90度时，逐步将螺丝收紧、固定；2、 安装第一节井架时，先将立杆（4件）分别用M16螺丝连接到底架方框的四个角上，继将横杆、斜杆、吊笼的导轨分别对应联接、定位，在一边调校立杆的垂直度的截面90度的同时，将螺丝逐步拧紧、固定；3、 设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。4、 第一节安装好后，上去的每一节都按上述程序、要求安装便可；5、 安装顶节上的槽轮架时，必须注意装槽轮的位置，把装两个槽轮位置的一端，摆向地面曳引机的方向；6、 钢塔的锚固和附墙：钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳。附墙从第二层开始，每隔三层附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。7、 安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m高验收一次垂直度和四角908，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。8、 塔底作防雷接地，接地电阻不大于4欧。塔顶对角装避雷短针。（二）、曳引机的安装1、 曳引机必须安装在基础的水平基面上，并使机体水平一致；2、 安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在2mm内。机座与砼墩的螺栓固定位置严禁有空隙，以防螺栓将机座压变形3、 曳引机的槽轮坑，必须与井架上的槽轮坑相一致；从顶架槽轮垂下来的钢丝绳与地面曳引机相应的槽轮坑的偏角，不超过一度；4、 在调校曳引机的水平与井架顶钢丝绳角度的同时，逐步将其地脚螺丝收紧牢固；5、 用水泥砂浆抹平基础平面。6、 曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。7、 制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在0.1-0.7mm范围内。（三）、控制电箱的安装1）、控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于350伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。2）、控制箱及曳引机均应接地，接地电阻不大于4欧。3）、控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。（四）、钢丝绳的串法钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件,以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。1、 先将平衡铁框吊稳在框顶离井架顶端槽轮约二米距离的地方，将钢丝绳的一端绳头串过平衡铁框上的螺栓环中，弯回后与同条钢丝绳并在一起扣牢；2、 将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井架上引，过井架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下；3、 将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后。向同侧井架顶端内槽轮引去，过井架中心的槽轮垂下，串过吊笼吊耳，将其拉紧后，弯回与同条钢丝绳用绳扣扣牢；4、 此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下。装上平衡铁后，利用平衡框图上的调整螺丝，对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。5、 全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。6、 钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。（五）、电动机的接线与试机1、在联接电动机接线前，必须先行了解电控装置和接线要求、使用要求，做到先熟悉、后施工，以减少工作中的麻烦；通电前，必须对接线头进行核对复查、确认；2、电器电控装置，必须有防雨设施，以免日晒雨淋；3、试车前，必须对曳引机减速箱的油位进行检查，如油量不足，需加油至油标上线；对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等，均需进行复检，落实安全。4、试车时,如发现异常，立即停车，进行检查、修复；5、经试机正常后，可投入运行，在生产期间，对双速机减速箱的油量、钢丝绳的润滑、槽轮装置等，必须进行经常的检查和保养。（六）、井架栈桥的安装井架栈桥单独设立，临井架边采用竖向4根48钢管分两头设立,并用两根48钢管连接。与建筑物的连接采用二根L10010角钢架设，上架10050mm方木，面铺花纹钢板。角钢铺设时，一端支承于建筑物外框架梁上，一端支承于48钢管上。井架栈桥架设见下图。1、荷载及其它参数取值：恒荷截 Gk1=0.58kN/m2 方木及钢板自重 Gk2=0.15kN/m 角钢自重施工活荷截 Qk=3.00kN/m2 l=1.3m 角钢受力的计算长度b=1m 角钢受力的计算宽度Wy=25060mm3 截面抵抗矩I y=1795100mm4 惯性矩 E=206000 N/mm2 弹性模量=1.05 塑性发展系数2、弯矩计算q=(1.20.58 kN/m2 +1.43kN/m2)1m+1.20.15kN/m =5.076 kN/m M= ql2/8=1072305N.mm 3、弯曲正应力计算：= M/（Wy）=41 N/mm2f=215 N/mm2 角钢强度满足要求 4、挠度计算：= 5ql4/384EIy=0.51mm=l/250=5.2mm 角钢挠度满足要求 （七）、卸料平台卸料平台应用18mm双层胶合板纵横向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实。平台两边要有护身栏杆1200mm高，栏杆脚有180mm高脚手板作为防护层。平台有空隙的地方每隔三层设水平安全网一度。（八）、刚性附墙件安装1、附墙从第二层开始，每隔三层且不宜大于9米设置附墙一道，且在建筑物的顶层必须设置一组。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。2、附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。3、附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。第五章 施工安全保障措施一、安全防护要求及保障高架提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：1、 安全停靠装置或断绳保护装置:吊篮运行到位时，停靠装置应能将吊篮定位。停靠装置应形成定型化。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载；当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。2、 提升机应设有上限位开关，开关可为自动复位型，动作时应能切断该运行方向的控制回路。3、 上限位开关动作后，吊笼顶部的最高点应距井架顶部的安全距离不得少于是3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源。4、 高架机应设下限位开关，开关应在吊笼运行到与缓冲器接触前动作，切断该运行方向电源。5、 架体下应设有缓冲器，就能承受相应的冲击力。可采用下部垫橡胶轮胎或者在底部四角安装缓冲弹簧。6、 提升机应有超载限制器，当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源，提升机上料口处应挂限重牌。7、 吊笼应设置有防断绳下坠落装置，其装置设计及安装应符合要求。8、 安全门应定型化，且应有联锁装置，使只有吊笼位于底部规定位置时，才能开启。9、 上料口防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸，长度应大于5m。采用双层防护。10、 楼层间的卸料平台两侧防护栏应防护严密。平台面板搭设严密，牢靠。11、 楼层间的卸料平台应设置定型化，各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），并应有联锁装置，只有当吊笼运行到位后方可开启。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。12、 本井架采用与架体相同材质的附墙架与建筑物进行刚性连接。13、 附墙架的间隔应符合要求，不应大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组，架体顶部的自由设计应符合要求。14、 钢丝绳的规格、性能应符合设计要求，应整根使用，不准接长使用。15、 悬挂吊笼的钢丝绳末端连接采用绳卡固定时其数量不小于3个，且安装正确。16、 钢丝绳应设有过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。17、 钢丝绳达到GB5972-2.5.1条规定值时，应报废。钢丝绳不允许有笼状畸变，绳股挤出，钢丝挤出扭结，绳径局部减少或增大，锈蚀、缺油待现象。18、 卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应高出最外层钢丝绳径的2倍。19、 钢丝绳的末端要牢固固定在卷筒上，当吊笼停止在完全压缩的缓冲器上时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝绳。20、 卷扬机的地锚应牢固可靠，不得采用树木、电杆代替锚桩。21、 架体底部转向滑轮应有牢固的独立锚点，不得与架体柔性连接。22、 滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比，不得小于30。23、 滑轮应有钢丝绳防脱槽装置，且轮体无裂纹、轮缘无缺损。24、 卷筒应有钢丝绳滑脱保险装置。25、 吊笼的两侧应设置高度不低于1m的安全挡板或挡网。26、 吊笼应设置前、后安全门且灵活可靠。27、 安全门应形成定型化、工具化。28、 提升机的吊笼应设有可靠的顶部防护板或防护网。29、 提升机吊笼的导靴必须采用滚轮式导靴，且滚轮应灵活自如。30、 导靴与导轨之间的间隙不应大于10mm。31、 滚轮轴、滚轮座与吊笼的连接就牢固，连接螺栓就紧固，应有防止松动措施。32、 井架的基础应平整，承载能力应符合设计要求，并应有排水措施，不允许有积水的现象。33、 架体的垂直偏差小于3H，且不得大于200mm。34、 架体杆件的连接螺栓不得小于M10，每一杆件的接头一边的螺栓数不得小于2个，并应连接紧固可靠。35、 导轨与导轨的连接应牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。36、 导轨与导轨之间的连接应平直，牢固。其截面错位1.5mm，连接螺栓紧固，应有防止松动措施。37、 架体层门开口处应加固处理。38、 架体和缆风绳等任何部位与架空输电线路的最小安全距离应符合规定。39、 构件应无扭曲和弯曲，不得有严重腐蚀现象。40、 附设把杆设计、安装应符合要求，应有保险绳。41、 起重吊钩应装设限位装置，吊钩上应有防脱钩装置。42、 卷扬机、曳引机应设置防护棚，防护棚架设应符合要求。43、 应设有联系信号，信号方式合理、准确。44、 空载实验：上下运行不少于三次，试验过程中，各传动机构应平稳、无明显冲击振动及漏油等异常现象。45、 在地面的对应通道位置上，应设有防护围栏，高度不应低于1.5m。46、 吊笼提升钢丝绳不得采用单根悬挂。47、 第一个导向滑轮距卷扬机的距离应大于卷筒宽度的1.5倍。48、 架体外侧应设置立网防护，且防护严密。49、 井架应具备产品出厂合格证、安装使用说明书，并编制施工安装方案。50、 应使用经过市级以上技术鉴定的产品。51、 应有安装自检报告书，应持证安装验收。验收手续应完备。驾驶操作人员应持证上岗。52、 控制室应有安全操作规程牌、显眼位置应挂有安全须知牌及设备使用、维修、保养记录。二、使用前的试验1、试验条件应符合下列要求：a、 架体的基础、附墙架等应符合规范规定；b、 环境温度：-150C350C；c、 地面风速：不大于11m/s（六级）d、 电压波动：5%；e、 荷载与标准误差：3%；2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于3次。同时应对各安全装置进行灵敏度试验。3、空载试验过程中，检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。4、吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：1）、写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。2）、审查必备的技术文件及外购的合格证明书。3）、记载试验情况和结果。4）、对试验作出结论。三、井架安装安全技术措施：（1）、井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）、参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。（3）、登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）、遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）、架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。四、井架拆除工艺程序与安全技术措施拆卸工艺流程图拆除工艺程序 ：1、拆除井架外的围护网，可用吊笼运下。将足够的跳板运上架于天梁下的横杆上。2、拆除可视安全系统的导轨的丝绳及电缆，取下摄像头，拆除各限位开关及其连线等，将其收藏好。3、拆除安全坠重和钢丝绳。将安全坠重笼底用物垫实，拆除天梁上的安全钢丝绳尾的轧头，用麻绳吊住，将钢丝绳放下。4、在吊笼下，底架梁上垫入二根钢管或木料，使吊笼放在上面后，将天梁上的牵引钢丝绳尾轧拆除，用麻绳将钢丝绳尾吊住放下。开动卷扬机，将钢丝绳收入盘好于卷筒上。拆除电控箱的电源线和控制线等，将其收藏好。5、拆除天梁上的两只天滑轮及座，用麻绳将其吊下地面收入箱中，同时将三只绳尾固定管拆除。6、拆除天滑轮拖架梁，将其用麻绳吊下就好。7、拆除顶梁。将拆下的螺栓、螺母放于筒内，不准丢下。8、移下跳板，再拆除标准节的各横杆、斜杆、导轨和立角钢等。如此工作直到底层。9、拆除卷扬机和井架底架于基础的连接。10、将拆除后元件分类运离现场，并在库房场地中分类堆放。拆除安全技术措施 ：1、井架的拆除应从顶至下的顺序:外围安全网天梁水平撑立杆、附墙件基础。2、拆除前应搭好拆除平台，拆除平台不应大于3节高度。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8、装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。五、提升架的安装与拆除安全注意事项1、 安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。2、 安装作业前检查以下内容：金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；3、 拆除作业前检查以下内容：查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；查看提升机架体有无其他牵拉物；临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；4、 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初步校正，确认稳定时，方可继续作业。5、 安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2个标准节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。6、 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。7、 随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。六、井架防坠落措施1、 井架安装与拆除时，应有人指挥协调，高处作业人员应系好安全带，安全带应高挂低用。2、 井架栈桥两侧应设二道防护栏杆，0.6m高与1.2m高各设一道，下装18高踢脚板，且应用密目安全网进行封闭。3、 井架安装好投入使用前，应首先检查安全门联锁装置，合格后方投入使用，防止施工人员从栈桥掉入井架。4、 井架使用过程中，应定时检查安全联锁装置，防止失效，同时应教育施工人员及时关闭安全门，防止意外事故。5、 井架上应设置各种警示牌，防止施工人员从井架上进行攀爬上下。七、井架防触电措施1、 机架应设有紧急断电开关，能及时切断总控制电源。2、 总电源应设短路保护及漏电保护装置。3、 应实行一机一闸一漏一箱的配电方式。4、 电动机的主回路上，应同时装设错相，断相保护、短路保护，失压、过电流保护装置。5、 电气设置及元件应齐全完好，电控箱内应有电气原理图及接线图。6、 上下行方向接触器应有机械或电气联锁。7、 电动机及其线路的对地绝缘电阻应0.5。8、 控制回路的对地绝缘电阻应0.5。9、 金属结构、电动机和所有电气设备的金属外壳均应接地（零）保护，接地电阻值应4。10、 井架在保护范围外应设置可靠的防雷装置，其接地电阻应10。八、使用与管理（一）使用提升机应符合下列规定：1、 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用；2、 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、 高架提升机作业时，应使用通讯装置联系；4、 闭合主电源或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；6、 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。（二）管理1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应先停机；4、更换零部件时，零部件须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。九、文明施工1、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3、四周安全网挂钩要整齐。4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。第六章 劳动力计划一、项目部主要管理人员配置序号职务人员联系电话备注1项目经理黄昌遵138269592912项目技术负责人黄昌遵138269592913施工员杨宗福159137705354资料员段振兴158177894635材料员吴荣华137282335507安全员林焕新158202293998安全员徐轩1342471801210质检员陈旭丽13724478713二、专业人员分工及职责项目经理职责：1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。安全负责人职责：1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。专职安全员职责：1、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。安拆工人职责：1、负责检查，整理机械设备的运行，保养原始记录档案，做到内容齐全，数据准确，及时上报。2、负责气路的检查，维修，保养工作，并负责管理，保养和安全使用电气焊设备。3、负责设备的冬防保温，防沙工作，保证设备正常运转。4、参加机械事故的调查，分析，并落实防范措施。5、负责机械设备管理工作，保障设备正常运转。6、负责组织机械设备的拆卸，安装，校正，验收工作，使安装质量达到标准。7、负责督促设备检查，维护和保养，检查油水品使用情况，及时排除设备故障及隐患。第七章 基础承载力验算基础由采用钢筋砼板，砼强度等级为C20，钢筋布置为双层纵横10200。基础地基由质土和砂回填夯实而成。基础板长3600mm，宽2500mm，厚300mm。钢塔底座用预埋M16地脚螺栓连接，详见基础平面布置图。由于提升机架体顶部的自由高度一般不得超过6m，故本工程钢塔安装高度最高按95m计算，从第二层起，每隔三层设一道刚性附墙，故只计算基础垂直压力。（1）上部结构传至基础顶面的竖向力设计值如下：每节高1.5m，共22节F1=（22325+23462）1.2 （2为动力系数，1.2为分项系数） =（7150 + 4692）1.2 =13272（kg）133（KN）（2）基础底面面积A：设基底面长宽高=25002500300mm，则A=2.52.5=6.25（m2）（3）基础自重G G=2.52.50.325=46.88（KN）（4）地基承载力设计值f： 地基设在原土上取f=80（KN/m2）（5）承载力P验算： P=（F+G）/A=（133+47）/6.25 =28.8（KN/m2）f=80（KN/m2） 通过计算可知，基础承载力可以满足本工程提升架的使用要求。第八章 施工平面布置图