大体积抗渗砼施工方案.doc

大面积混凝土浇筑方案
俪景佳苑住宅小区项目
大面积混凝土

施
工
方
案

编制日期： 年 月 日

施工方案审批表
工程名称
俪景佳苑住宅小区
方案名称
大面积抗渗混凝土施工方案
编制单位
南通二建集团有限公司
编制日期
年 月 日
编制人

审核人

批准人

备注

目 录
一．编制依据 1
二．工程概况 1
三．质量目标 2
四．劳动力需用计划 3
五．主要机械需用计划 3
六．施工准备 3
七. 工程质量保证体系 4
八．施工方法及工艺要求 7
九．混凝土质量检测与控制 10
十．施工质量要求及成品保护措施 11
十一．安全文明施工措施 12
十二．裂缝控制措施 12
十三．大体积混凝土裂缝控制计算书 13

附：测温平面布置图
底板混凝土浇筑路线平面图

一． 编制依据
1. 俪景佳苑1-8#楼和±0.00以下地下车库建筑结构施工图
2. 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
3. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2010
4. 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
5. 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
6. 俪景佳苑项目施工组织总设计
二． 工程概况
1.简介：
本工程位于郑州市管城区姚庄路以北，鼎瑞街以南，文德路以西。高层住宅的建筑群。占地面积为31128m2，总建筑面积约151527.38m2，其中地下42587.38m2、地上108940地下车库为地下二层，地下车库局部人防设三个防护单元，为核6，常6级甲类二等人员掩蔽所。地下车库顶部以上有1-8#楼八栋建筑，其中2~6号楼为地上34层地下三层，剪力墙结构，1#、7#、8#楼为框架结构，1#地下二层地上4层，7#楼为地下一层地上4层，8#楼为地上三层独立单体。所有住宅均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，CFG素砼灌注桩基，筏板基础。抗震设防烈度7度。地下室防水二级，屋面防水I级。±0.00=110.5m（黄海高程），勘察石地下水位在13.3～13.8m，室内外高差0.3m。地下车库筏板顶标高-9.65，降板为-9.85，-10.65。地下室顶板标高为-1.9m。车库基坑支护为单排钻孔灌注桩及局部放坡喷浆护坡。
2.参建单位：
建设单位：河南金岱中岳置业有限公司
设计单位：河南徐辉建筑设计有限公司
勘察单位：河南省地矿建设有限公司
监理单位：河南中原建设监理中心有限公司
总包单位：江苏南通二建集团有限公司
三．质量目标
1．砼无裂缝、渗水，振捣密实，强度及抗渗等各项指标均达到优良标准。
2.质量控制标准
2项 目
允许偏差
检验方法
轴线位置
墙、柱
8
钢尺寸检查
剪刀墙
5
标 高
层 高
±10
拉线、钢尺检查
截 面 尺 寸
+8，－5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25.0
钢尺检查
表面平整度
5
2米靠尺和塞尺检查
除上表所列项目外，还应使砼表面无裂缝、无渗漏。
四． 劳动力需用计划

以后浇带为界每段混凝土浇筑需用的人数：
工种
砼工
木工
（看模）
钢筋工
（看钢筋）
测量工
试验工
其他配合抹灰、测温、养护工种
所需人数
20
3
3
2
2
12
五． 主要机械需用计划
械名称
所需台数
混凝土运输车（8～16m3）
30～50台
混凝土固定或汽车运输泵（60 m3/h）
汽车泵臂长宜47 ～52m
1～2台
1～2台
插入式振捣器（Ф50棒）
20台
六． 施工准备
1. 砼供应及浇筑方法选择：
（1）砼供应：
（2）浇筑方法：①以后浇带为界划分成21块，地下室底板分为15次浇筑。
②采用泵送商品混凝土及混凝土运输车
③斜面分层法浇筑工艺每块一次连续浇筑完毕
2. 工艺要求砼供应量:
根据施工工艺及覆盖面要求及每段混凝土必须连续浇筑。因施工场地周边无居民区，砼浇筑时间也可安排在夜间连续作业，每块混凝土方量约900 m3之间。每小时砼供应量必须在100～150m3。（详见底板施工图。底板施工顺序由东向西施工，如特殊情况可适当调整及移动，但根据现场地处物流园区，道路车辆行驶频繁，砼运输车白天进出缓慢，并大大影响砼连续供应及供应量。可能昼夜连续浇筑。
3. 钢筋模板按设计图纸及已批准的施工进行。安装要牢固，并且已会同监理办理好隐蔽验收手续。预埋过墙套管止水环满焊，位置符合要求，全数检查合格。事前与砼厂家联系好砼供应事宜，保证底板砼的连续供应。
4.混凝土浇筑前已做好技术交底。养护试模、测温措施已落实。
5.现场已准备混凝土振捣器，电源接通，试运转正常。
6.施工马道已搭设完毕，看模板及钢筋的技工已到位。
7.在浇筑底板砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。
8.按已确定的浇筑路线顺序进行下灰。不准任意下灰以免出现施工冷缝。
七.工程质量保证体系
1. 建立工程质量管理体系
本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织工，施工全过程的质量控制按照我集团公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量管理体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。
从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。并按ISO9001：2008 质量管理体系的要求建立了相应的质量管理体系。项目质量体系要素对照下表。

2. ISO9001：2008标准的应用
编

号
质量管理体系条款
项
目
经
理
执行经理
项目总工

工长
职能科室
工
程
部
经营部
材设组
资料
4.0
质量管理体系
★

●
△
△
△
4.2.3
文件控制

★

●
△
△
●
4.2.4
记录控制

★

●
△
△
●
5.1
管理承诺
★
●

△
△
△
△
5.2
以顾客为关注焦点
★
●

●
△
△
△
5.3
质量方针
★
●

●
△
△
△
5.4
策划
★
●

●
△
△
△
5.5
职责、权限与沟通
★
●

△
△
△
△
5.6
管理评审
★
●

△
△
△
△
6.1
资源提供
★

●
△
△
△
6.2
人力资源
★

●
△
△
●
6.3
设施

★

●
●
△
△
6.4
工作环境

★

●
●
△
△
7.1
实现过程的策划

★
●
●
●
△
△
7.2
与顾客有关的过程

★

●
●
△
△
7.4
采购

★

△
●
●
△
7.5
生产和服务的运作

★
●
△
△
△
7.6
监视和测量装置的控制

★
●
△
●
△
8.1
策划测量、分析与改进

★

●
●
△
△
8.2
测量和监控

★
●

●
△
△
△
8.3
不合格品的控制

★
●
●
△
△
△
8.4
数据分析

★

●
△
△
△
8.5
改进
★
●

●
△
△
△
注：★－主管领导 ●－主管人员（部室） △－相关部室
根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。(下图)

现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。

3. 围绕创“中州杯”开展质量活动
本工程是建设规模庞大的建筑群体，也是我公司在河南郑州的未来窗口工程。要实现争创该工程“中州杯奖” 的质量目标，除了要有切实可行的质量管理体系及质量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作。
（1）成立创“中州杯”领导小组
为了加强对本工程创优夺杯工作的进行，公司决定成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由项目主管担任组长，领导小组成员由一级项目部职能部门负责人和二级项目管理班子主要成员共同组成。
（2） 制定创“中州杯”实施计划
一级项目部将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“中州杯”计划。
（3） 层层签订创“中州杯”责任状
本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订创“中州杯”责任状，明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。
（4） 重视施工过程动态资料的搜集
工程实际施工中的操作影像资料在最终评审中的作用相当大，我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。
八．施工方法及工艺要求
1. 浇筑路线
根据底板外形及现有的场地情况自北向南推进，自西向东依次施工及浇筑砼，计划每块10~20小时连续浇筑完毕，拟选用1~2台HBT-80型固定或汽车式砼输送泵进行底板砼浇筑，备用泵车不少于1台。8～16m3砼运输罐车不少于30辆。固定泵或泵利用基础出土道路开到槽底，车停放在需浇筑施工的基础边及东侧侧施工道路旁。
2. 计划浇筑时间：10～15小时浇筑完一段砼。
3. 主要技术指标
（1）监测温度要求
大体积砼裂缝主要是由于砼内外温差过大产生的温度应力引起的。为保证底板砼工程结构的施工质量，有效控制砼内部温度与砼表面温度之差、砼表面温度与大气温度之差应小于25度，才不致产生过大的温度应力而引起砼裂缝。
（2）结构设计要求：底板为C30P8，掺膨胀纤维抗裂防水剂。
（3）商品砼要求：符合设计要求的砼在技术规定的时间内不间断送达现场至
浇筑完毕。确保砼的连续浇筑。
4. 商品砼技术要求
（1）所选用原材料及其技术要求：
　　① 抗渗混凝土：
抗压强度及抗渗等级必须满足设计要求及相关规范评定要求。
添加剂：掺CSA膨胀纤维抗裂剂，计量误差1%

部 位
掺量%
基础底板
8
侧墙及顶板
10
后浇带或加强带
12

搅拌时间：每罐不宜少于2min ，搅拌均匀
塌落度：工作面塌落度≤160mm
初凝时间：4~8h
终凝时间：10~13h
② 普通混凝土：
无CSA膨胀纤维抗裂剂。
塌落度：160~180mm±20mm
其他均同抗渗混凝土技术指标要求。
（2）S8砼配合比由商品砼供应商试配确定。
（3）商品混凝土搅拌：
1，应派专人负责投料，并符合计量允许误差要求。加水量要严格控制，
确保水灰比不大于0.55，应添加高效减水剂及缓凝剂。
2，及时根据砂、石的含水量调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加坍落度。
3，严格控制搅拌时间，确保混凝土拌合均匀。
4，工作面混凝土塌落度控制在不大于160mm。
5.施工工艺要求：
（1）工艺：混凝土的浇筑采用"一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶"的斜面分层浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡(如图1)，每次浇筑幅度宽约1～1.5m左右。以保证覆盖面要求。

（2）振捣方法：在浇筑混凝土时，在每个浇筑带布置三道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在砼中部，第三道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距0.5m和插入深度0.55m。在砼出料口严禁用振捣棒振动摊铺砼，防止砼过振产生离析现象。
（3）振捣注意事项：底板砼振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。振捣时间宜为20～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡、砼表面不再显著下沉为准。振捣时，快插慢拔，振点布置要均匀，振点间的距离一般控制在500㎜左右。分层振捣时，振动棒应插入下层砼50㎜，以消除两层之间的接缝。在施工缝、预埋件处，加强振捣， 以免振捣不实，造成渗水通道、振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。
（4）接缝控制：混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间，初凝时间控制4~6h。
（5）泌水处理：浇筑底板砼时的泌水汇集到底板顶面时，应用泡沫塑料吸干或软扫帚扫除。
（6）表面处理：底板混凝土浇筑完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子用力搓压表面2～3遍，表面按小毛面处理，以防止混凝土表面出现裂缝(主要是塑性沉降裂缝和表面快速失水干缩裂缝)。
（7）吊模砼施工：地下室要求墙施工缝留置底板上0.5m处，此部位是施工极易出现不密实的薄弱环节，此段浇筑是高于底板，中间又有止水钢板，浇筑时首先浇筑底板等待4~6h后由专人再下砼，适当振捣下沉后再翻起多余砼，经多次振实不下沉方能保证密实。防止出现孔洞及蜂窝麻面。
（8）混凝土养护：底板大体积混凝土的养护是保证工程质量的重要关键的措施之一，要派专人负责养护工作。底板混凝土终凝后达可上人无脚印时即开始养护，表面覆盖一层密封薄膜，必要时在薄膜上部加盖一层麻袋片保温，并随时浇水养护，浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准，养护期不得少于14天。
（9）大体积砼测温：
① 设专人昼夜测温。前三天每2h测一次，后4天每天四次。白天、晚上6 点，12点各二次。入模温度的测量每台班不少于2次。
② 测温管用预埋Φ16㎜KBG管，间距＠15-20m左右一点。
③ 测温用温度计，插入孔内，用泡沫塑料堵严孔口。1～2min拔出查看温度值。
九．混凝土质量检测与控制
1.进场砼应每车核对配合比、坍落度、砼强度等级、抗渗等级是否与设计要求一致，对不符合要求的砼作退场处理。
2.每班浇筑砼时按《混凝土结构工程施工及验收规范》和《地下工程防水技术规范》的要求留置砼试块。当一次连续浇筑砼不足1000m3时，每100 m3留置一组试块，一次连续浇筑超过1000 m3时，每200 m3留置一组试块。抗渗砼试块按每500m3留置1组抗渗砼试块。
3.浇筑底板砼时，应留置同条件养护试块，作为实体检测的依据，放置在已浇筑部位，同条件养护。
4.用于结构实体检验的同条件砼试块数量，在施工前会同监理根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）规定共同确定，其等效养护龄期可取按日平均温度逐日累加达到600℃.d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入。等效养护的龄期不应小于14d，也不宜大于60d。用于结构实体检验的同条件砼试块留置数量不宜少于3组。
十．施工质量要求及成品保护措施
1.所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂及以上材料的放射性指标等原材料必须符合设计要求及大体积混凝土施工的规范要求。原材料经复试合格，有复试报告，不合格材料严禁用于本工程。
2.砼浇筑前必须检查钢筋、模板及支撑加固情况，以及预留、预埋等各部位是否齐全，位置是否正确。砼浇筑前，土建、安装等各部门必须共同签署浇灌令后方可浇筑砼。
3.干燥地区施工时，泵管上须覆盖湿润的麻袋片，防止因温度过高引起砼坍落度损失。
4.当出现泵车损坏时，在更换泵车的间歇时间内，可用塔吊吊运砼进行浇筑，防止砼出现施工冷缝。
5.浇筑过程中，要派专人看护钢筋、模板和支撑系统，发现异常应立即停止浇筑，待加固后，方可继续浇筑。但必须在砼初凝前完成。
6.砼浇筑必须振捣密实，根据标高严格控制平整度，确保砼结构符合设计要求。剪力墙吊模处有止水带，砼不易振实，要掌握尺度。过振下陷、欠振不实。浇筑时旁站专人监查此薄弱部位振捣质量。
7.确保砼养护覆盖材料的严密性。在塑料薄膜边角及中间部位用重物压死，防止刮大风时将薄膜掀起，造成砼失水而引起表面开裂。
8.新浇砼未达到上人强度前，表面不准上人作业和堆放任何料具。
9.拆模要保证砼棱角完整，砼温度内外温差不大于25C.砼表面与气温差稳定在20℃以内时，才能拆除砼表面模板，再用麻袋片、草席子等保温材料浇水覆盖，防止砼表面温度差过大失水过快而开裂。降至天气平均温度时可撤除保湿保温覆盖材料。
10.切实做好砼测温及养护工作，设专人三班养护。建立现场管理人员、机修、电工值班制度，加强组织管理。
11.砼浇筑时，振动棒严禁碰撞钢筋及模板和止水带。防止渗漏现象。
12.密切关注气象信息，随时掌握天气情况以便更好地组织施工，确保工程质量。
13.清除顶面泌水层的水，可采用初凝前二次振捣，并及时抹压2～3遍要做为一道重要工序。也是防止产生裂缝的措施之一。
十一．安全文明施工措施
1.施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。
2.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。
3.塔吊必须有可靠的防雷接地措施。
4.施工人员必须正确使用好各种劳保用品。
5.基坑四周及其他临边洞口的护栏完整，四周道路畅通，夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。
6.夜间施工时使用聚光灯照射施工点不要对向居民窗口、道路以防对环境造成光污染。
7.在钢筋底板上铺设好跳板，以便检查、施工人员行走和作业。
8.砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触绝缘开关。
9.泵送砼作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入砼内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。
10.在砼罐车卸料处路面满铺钢板，防止砼罐车压坏路面，进而影响基坑安全。
11.砼罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒污染交通路面。并设专人巡视清理。
十二．裂缝控制措施
（1）采用普通水泥加粉煤灰和矿粉。
（2）砂、石料严格控制含泥量，提高砼抗拉强度
（3）掺加CSA做抗裂防水剂，补偿收缩砼，抵消部分砼后期由于干缩和降温应起的收缩，避免和减轻砼开裂可能性。
（4）加强测温监测，使砼中心与表面温差小于25℃，砼表面与大气温度差小于20℃。
（5）加强养护保温、保湿是关键，用覆盖1～2层塑料布或一层麻袋片一层塑料布封闭，使砼缓慢降温，降低温度收缩应力，养护14天以上。
（6）抹压顶面前把泌水扫除，并用泡沫塑料吸干明水。并抹压顶面二～三遍，压实同时应划成小毛面来提高砼抗拉强度。
十三．大体积混凝土裂缝控制计算书
（一）计算原理
弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力 ,按下式计算:

降温时,混凝土的抗裂安全度应满足下式要求:

式中 σ(t) ──各龄期混凝土基础所承受的温度应力(N/mm2);
α ── 混凝土的线膨胀系数,取1 × 10-5;
ν ── 混凝土的泊松比, 当为双向受力时,取0.15;
Ei(t) ── 各龄期综合温差的弹性模量(N/mm2);
△Ti(t) ── 各龄期综合温差,（℃）;均以负值代入;
Si(t) ── 各龄期混凝土松弛系数;
cosh ── 双曲余弦函数;
β ── 约束状态影响系数,按下式计算:

H ── 大体积混凝土基础式结构的厚度(mm);
Cx ── 地基水平阻力系数(地基水平剪切刚度)(N/mm2);
L ── 基础或结构底板长度(mm);
K ── 抗裂安全度,取1.15;
ft ── 混凝土抗拉强度设计值(N/mm2);
（二）计 算 :
主楼大体积混凝土裂缝控制计算：
按：水灰比0. 5。E（砼弹性模量）=3.25×104N/㎜2, E（钢筋弹性模量）=2.0×105N/㎜2,S(t)松弛系数=0.3，R(t)( 砼外约束系数)=0.5。砼入模平均温度18℃，养护平均温度18℃。才撒掺量8%～10%。水泥用量约320㎏/m3。混凝土强度为C30S8，车库为600mm，主楼1200mm，每块底板长：55m～29m。
解：
(1) 计算各龄期混凝土收缩值及收缩当量温差:
取εy0 = 3.24 × 104;
M1=1.00;则3d收缩值为:
εy(3) = εy0 × M1 × M2 ×...... × M10(1 - e-0.01 ×3) = 0.096 × 10 -4
3d收缩当量温差为:
Ty(3) = εy(3) / α = 0.958（℃）
同样由计算得:
εy(6) = 0.189 × 10-4 Ty(6) = 1.887（℃）
εy(9) = 0.279 × 10-4 Ty(9) = 2.789（℃）
εy(12) = 0.366 × 10-4 Ty(12) = 3.664（℃）
εy(15) = 0.451 × 10-4 Ty(15) = 4.513（℃）
εy(18) = 0.534 × 10-4 Ty(18) = 5.337（℃）
εy(21) = 0.614 × 10-4 Ty(21) = 6.137（℃）
(2) 计算各龄期混凝土综合温差及总温差
6d综合温差为:
T(6) = T(3) - T(6) + Ty(6) - Ty(3) = 3.43（℃）
同样由计算得:
T(9) = 4.40（℃）
T(12) = 4.38（℃）
T(15) = 3.85（℃）
T(18) = 2.82（℃）
T(21) = 2.60（℃）
(3) 计算各龄期混凝土弹性模量
3d弹性模量:
E(3) = Ec × ( 1 - e -0.09 × 3) = 0.77 × 104 (N/mm2)
同样由计算得:
E(6) = 1.36 × 104 (N/mm2)
E(9) = 1.80 × 104 (N/mm2)
E(12) = 2.15 × 104 (N/mm2)
E(15) = 2.41 × 104 (N/mm2)
E(18) = 2.61 × 104 (N/mm2)
E(21) = 2.76 × 104 (N/mm2)
(4) 各龄期混凝土松弛系数
根据实际经验数据荷载持续时间t,按下列数值取用:
S(3) = 0.186 S(6) = 0.208 S(9) = 0.214
S(12) = 0.215 S(15) = 0.233 S(18) = 0.252
S(21) = 0.301
(5) 最大拉应力计算
取 α = 1.0 × 10-5 ν = 0.15 Cx=1.25
H=1200mm L=60000mm
根据公式计算各阶段的温差引起的应力
1) 6d (第一阶段): 即第3d 到第6d温差引起的的应力:
由公式：

得：β = 2.7716 × 10-4
再由公式：

得：
σ(6) = 0.114(N/mm2)
同样由计算得：
2) 9d:即第6d到第9d温差引起的的应力:
σ(9) = 0.200(N/mm2)
3) 12d:即第9d到第12d温差引起的的应力:
σ(12) = 0.237(N/mm2)
4) 15d:即第12d到第15d温差引起的的应力:
σ(15) = 0.253(N/mm2)
5) 18d:即第15d到第18d温差引起的的应力:
σ(18) = 0.217(N/mm2)
6) 21d:即第18d到第21d温差引起的的应力:
σ(21) = 0.253(N/mm2)
7) 总降温产生的最大温度拉应力:
σmax = σ(6) + σ(9) + σ(12) + σ(15) + σ(18) + σ(21) = 1.273(N/mm2)
混凝土抗拉强度设计值取1.71(N/mm2)则抗裂缝安全度:
结论： K = 1.710/1.273 = 1.343>1.15, 满足抗裂条件。　

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