建工有限公司安全施工组织设计样本.doc

安全施工组织设计一、编制依据及工程概况1、编制依据（JGJ59-99）建筑施工安全检验标准、（JGJ46-）施工现场临时用电安全技术规范、（JGJ80-91）建筑施工高处作业安全技术规范、（JGJ88-92）龙门架及井架物料提升机安全技术规范、（JGJ130-）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、（GB5144-94）塔式起重机安全规程、（JGJ33-）建筑机械使用安全技术规程、建筑施工手册（第三版）(14册)实施企业现行环境及职业健康安全管理手册及相关程序文件要求。施工图纸及相关地基勘察汇报。区、市相关环境及职业健康安全文件。2、工程概况1) 工程名称：审判综合楼2）建设单位：南宁市邕宁区人民法院3）设计单位：广西南宁人防科研设计院4）勘察单位：南宁地质地矿勘察院5）监理单位：广西建科工程监理有限责任企业6）结构类型及高度：框架结构，8层7) 建筑面积：9568 平方米8）计划6月25日开工，计划完工日期为11月20日。9）施工范围：土建、水电设备安装及防雷工程。10、工程地点：南宁市邕宁区龙岗大道。 二、项目安全管理体系目标项目工程施工安全达标率100%，工程施工轻伤率控制在2内，杜绝工程施工重伤、死亡责任事故，无职业病发生。1、施工设备购置在企业提供施工设备合格供给商中选择，安装验收手续齐全，设备操作人员持证上岗，定时维修保养，定时检验，拆除由专业队伍进行，定点存放，符合建筑施工安全检验标准要求，确保无机械伤害。2、临时用电选材、搭设、使用、维护严格按施工方案进行，符合企业程序文件施工现场临时用电管理要求要求，确保无触电事故发生。3、土方施工严格按施工方案进行，符合企业程序文件建筑工程预防坍塌若干要求要求，不出现土方坍塌事故。4、临边洞口按建筑施工安全检验标准要求进行防护，防护率100%。5、高处作业严格按施工方案进行，符合企业程序文件建筑工程预防高处坠落若干要求要求，杜绝高处坠落。6、脚手架选择合格材质，搭设严格按施工方案进行，搭设及拆除人员持证上岗，按规程操作，符合建筑施工安全检验标准要求，确保脚手架无严重变形及坍毁或坠落事故。7、消防作业器材用具符合要求，配置充足，各类易燃、易爆物品、化学品存放及使用满足企业程序文件油品及易燃易爆化学危险品管理程序要求，确保无火灾爆炸等事故发生。8、饮食卫生杜绝食物中毒事故。9、物体打击率确保0%。“三宝”、“四口”及临边洞口防护率100%。10、工人职业健康安全防范意识确保到位。项目部开工前组织工人进行三级安全教育及开工后日常督促教育工作和安全法律、法规安全防范常识宣传，并按该 方案中“五大” 专题预防方法进行五个特殊时期工人思想教育；重视以人为本安全管理，抓好治安综合治理工作。三、项目施工安全管理1、项目领导小组A、项目安全管理体系机构领导小组组长： 陈红 副组长：陈刚 组成人员：林良、梁洪、玉勇、廖庆飞等。 B、项目应急领导小组 组长：陈红 副组长：玉勇梁洪、玉勇、廖庆飞C、项目安全生产、文明施工、消防保卫领导小组组长：陈红 副组长：陈刚 E、项目安全管理体系网络图项目部职业健康安全管理体系网络图项 目 经 理: 陈红 项目技术责任人陈刚安全员欧建华 取样员：黄莎预算员：梁佳 资料员：黄磊 材料员：阮良生施工员：林良 质检员：陈培熊操作工人2、项目安全管理岗位A、项目经理a审核本项目部安全管理方案，确定本项目标安全目标、指标。b对本项目部安全工作负全方面责任。c确定项目各类人员在安全工作中职责。B、项目技术责任人a负责本项目安全管理体系建立和运行。b负责安全技术方法交底（作业指导书）落实。c参与事故、事件、不符合预防方法制订和运行控制。C、班组长a负责施工现场安全管理体系并保持运行。b对班组和特种作业及关键部位交底并负责实施。D、操作工人a负责本岗位安全要素控制和应急预案和响应。b实施法律、法规及相关要求要求各项操作规程。3、安全生产教育a安全生产教育要求：项目部对调换工种工人必需按要求进行安全教育和技术培训，且按要求持证上岗。b新工人人入场安全教育：新工人入场必需进行企业、项目部、班组三级安全教育。c特种作业人员安全生产教育：电工、电焊工、起重工、架子工、防水工等特殊工种按工种不一样分别进行安全教育。d安全生产培训定时轮训项目部组员，提升政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好 安全生产工作。e安全生产常常性教育项目部把常常性安全教育贯穿于管理工作全过程，并依据接收教育对象不一样特点，采取多层次，多渠道和多个方法进行。四、施工现场保卫、消防安全管理方案1、施工保卫工作a本工程设有保卫、消防领导小组，由项目经理任组长，负责全方面工作，技术责任人任副组长，管理人员及班组长组成组员。（如上“项目领导小组”中D组）b加强对外地民工管理，摸清人员底数，掌握每个人思想动态，立即进行教育，把事故消亡在萌芽状态。c对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程责任人同意，任何人全部不得动用，不按此实施，造成后果，追究当事人刑事责任。d做好成品保卫工作，制订具体方法；严防被盗，破坏和治安灾难事故发生。e施工现场发生各类案件和灾难事故，要抢救伤员，保护好现场，并按要求逐层上报。2、施工现场消防工作 a施工材料存放保管应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火要求，不准在工程内库房内调配油漆、稀料。b电器设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起，多种电动机具按要求接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。c施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发觉不正常情况应停机检验，不得在运转中修理。五、施工不扰民方法1、人为噪声控制方法施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声管理制度，尽可能降低人为大声喧哗，增强施工人员防噪声扰民自觉意识。2、强噪声作业时间控制因为该工程地处居民区，故必需严格控制进行强噪声作业时间，晚间作业不超22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业），应尽可能采取降噪方法，事先做好周围群众工作，并报市环境保护局立案后方可施工。3、强噪场机械降噪方法（1）牵扯到产生强噪声成品、半成品加工、制做作业(如预制构件、木窗制做等)，应尽可能放在工厂、车间完成，降低因施工现加工制作产生噪声。（2）尽可能选择低噪声或备有消声降噪设备施工机械，施工现场强噪声机械要设置封闭机械棚，以降低强噪声扩散。4、加强施工现场噪声监测加强施工现场环境噪声长久监测，采取专员监测、专员管理标准，依据测量结果填写建筑施工场地噪声测量统计表，凡超出施工场界噪限值标准，要立即对施工现场噪声超标相关原因进行调整，达成施工噪声不扰民目标。六、安全技术培训和教育制度为了落实“预防为主”安全管理方针，提升工程施工安全管理水平，提升全体职员安全素质，使全体职员真正认识到安全关键性、必需性，知道安全科学知识。保障职员在劳动过程中安全和健康，依据国家相关方针，结合企业具体情况，特制订以下安全教育和培训制度： 1、安全培训(1)、项目各级管理人员必需参与上级主管部门组织安全教育培训和考试。对新聘用项目经理必需进行岗前安全教育和考试。(2)、不定时组织施工技术人员、管理人员、专职安监人员和施工班组长进行安全教育培训和考试。(3)、依据施工现场具体情况，利用多种形式，广泛开展安全施工宣传教育和活动。2、安全教育新工人入场，必需进行三级安全教育，并办理签字手续（各级教育者、受教育者必需推行签字），后方能上岗工作。三级教育关键内容是：(1)、企业一级安全教育。由项目部负责组织，企业安全设备科进行教育。教育关键内容：安全重大意义；a 国家安全生产方针、政策、法规；b本企业安全规章制度、安全生产纪律；c讲解经典安全事故案例有应吸收了教训；d事故发生后抢救伤员、汇报、保护现场要求(2)、项目一级安全教育：新工人分配到施工点后由总工长工、施工员和项目技术责任人组织教育，安全员参与，教育关键内容：a本工地施工特点、历史事故教训、预防事故方法；b本工地安全制度、要求及安全注意事项等；c本工种安全操作规程、技术操作规程；d安全防护用具使用基础知识及要求。(3) 队（组）一级安全教育，由队（组）长负责组织进行，专（兼）职安全员参与，教育关键内容：a本队（组）安全生产情况；b本队（组）工作场所环境情况和安全注意事项；预防事故关键方法；c本队（组）安全管理制度和安全活动要求；d个人安全防护用具使用要求。(4)、对从事电气、起重、焊接、特殊高处作业人员和架子工，场内机动车驾驶员、机械操作工和接触易燃、易爆、有害气体等特种作业人员，必需进行专业操作技术培训和安全规程学习，经相关部门考试合格并取证后方可上岗独立操作。对上述人员进行定时考评，不合格者，待重新考试合格后方可上岗工作。(5)、施工中采取新技术、新工艺、新型机具，工人调换工种等必需进行适应新岗位、新操作方法安全技术教育和必需实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。(6)、对严重违反安全规章制度人员，应由安监部门组织重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作。七、文明施工及“五小”设施搭设方案依据施工现场实际，本工程生产设施及生活设施部署以下：1、生产设施：本工程现场部署生产设施关键有：现场办公室、工人宿舍、材料仓库、搅拌站、材料堆场和钢筋加工场。多种生产设施部署以垂直运输设备为中心，依据现场实际情况合理安排。本工程垂直运输设备是1塔吊1台井架。施工现场1个砼搅拌站，内设搅拌机1台及2台砂浆搅拌机，另设1间临时钢筋加工棚，一间临时水泥仓库， 能够满足施工需要。2、生活设施： 本工程办公室场内空地搭建，采取水泥空心砖砌筑，上盖石棉瓦，地面平整硬化，周围设有排水沟。周围搭设工棚，并设保洁员两人，负责生活设施清洁。从生活设施排出生活污水经过化粪池后才能排出生活区。3、各类生产设施及生活设施搭设以下：(1)、建筑工程开工前根据施工组织设计完成施工现场内临时水、电管线敷设和临时道路修筑。(2)、场内施工道路坚实、平坦、整齐，在施工过程中保持通畅。(3)、临时给水管线要埋入地下，无滴水和长流水现象，临时排水自成系统，并保持通畅。4、施工现场临时用电及配电线路必需符合建设部颁发（JGJ46-）施工现场临时用电安全技术规范要求。5、施工现场均围栏材料要整齐、美观、防火，并书写宣传口号。工地进出口按企业要求设置大门。在建建筑物均用安全密目网全封闭施工。6、施工现场入口设置有“六牌一图”、安全生产挂图安全标志牌及宣传栏。7、施工区域多种安全警示标志就齐全、整齐、醒目。8、施工场地保持平坦整齐，无大面积积水，物料堆放整齐有序，多种料具按施工平面图位置分类挂牌存放；建筑垃圾集中清运；施工区域和生活区域严格分隔，危险区域有醒目标安全警示标志。9、施工机具设备清洁洁净，并定时保养。10、本工程“五小”设施均采取砌体围护搭设，顶棚盖石棉瓦，砌砖墙和施工区隔开，形成独立生活区。11、宿舍内设置21米规格独立单人上下双层床架，绝对严禁工人睡通铺。(1)严禁在施工建筑物内安排人员住宿。(2)严禁和施工无关人员留宿。(3)保持宿舍卫生整齐、通风，日常生活用具要放置整齐有序。12、厨房、食堂设置通风排气和污水排放设施，设有卫生桶并加盖，墙抹灰刷白。(1)生、熟食品分开并有标志，有防蝇设施，饭菜要有纱罩，室内不得有蚊蝇。(2)食堂炊事人员上岗穿戴工作服，保持个人卫生，保持卫生防疫部门核发健康证上岗。13、卫生间建立水冲式厕所，厕所墙面抹灰刷白，和厕所相隔为淋浴冲凉房。(1)厕所卫生设专员负责、定时进行冲刷、清理、消毒，预防蚊蝇孳生。(2)保持冲凉房清洁卫生，严禁将冲凉房作厕所用。14、“五小”设施具体部署详见“五小”设施平面部署图，如搭设有所变动，平面部署图另附。15、饮用水管理(1)饮用水必需符合国家卫生标准。(2)施工现场设专员供水和专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，预防污染。(3)施工人员不准喝生水，严禁共用一个器皿饮水。16、生活垃圾指定地点堆放，并立即清理；建立灭害制度，定时开展除“四害”活动。17、除设有符合要求装置外，不得在工地现场焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。18、不准从高处向下抛撒垃圾，采取有效方法控制施工过程中扬尘，严禁将有毒、有害废物作土方回填。19、对产生噪音、振动施工机械采取有效方法，降低扰民，夜间十点后，未经相关部门同意，严禁使用大施工机械。20、施工车辆驶出工地前必需进行清扫冲洗洁净，不得污染马路，运输散体材料、流体材料或清运建筑垃圾等不撒漏飞扬污染市容，建筑垃圾清运到当地要求地点卸放。八、施工机具使用安全技术方案1、施工现场机械安全管理要求a、搅拌机安全管理要求(1)作业场地要有良好排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好通风采光及防雨条件，并不得积水、(2)固定式机械要有可靠基础，移动式机械应在平坦坚硬地坪上，用方木或撑架架牢，并保持水平。(3)作业后，应立即将机内、水箱内、管道内存料、积水放尽，并清洁养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。(4)装有轮胎机械转移时拖行速度不得超出15km/h。(5)固定式搅拌机操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号正确可靠，电动搅拌机操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。(6)移动式搅拌机长久停放或使用时间超出三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁防锈工作。(7)传动机构工作装置制动器等，均应紧固可靠保持正常。(8)骨架规格应和搅拌机性能相符，超出许可范围不得使用。(9)空车运转，检验筒或搅拌叶转动方向，各工作装置操作、制动、确定正常方可作业。(10)进料时严禁将头或手伸入料斗和机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。(11)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底要设料斗枕垫，清理料坑时必需将料斗用链条扣牢。(12)作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内砼清除洁净，然后进行检修。(13)作业后，应对搅拌机进行全方面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时必需切断电源，设专员在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。(14)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。b、交流电焊机安全管理要求(1)应注意初、次级线，不可接错，输入电压必需符合电焊机铭牌，要求。严禁接触初线线路带电部分。(2)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动焊机，如焊接中忽然停电应切断电源。c、砼振捣器安全管理要求(1) 使用前检验各部应连接牢靠，旋转方向正确。(2)振捣器不得放在初凝砼道路和干硬地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。(3)振捣器应保持清洁，不得有砼连接在电动机外壳上，妨碍散热。(4)作业转移时，电动机导线应保持有足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。(5)操作人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(6)作业后，必需做好清洗保养工作，振捣器要放在干燥处。d、（井架）卷扬机安全管理要求（1）安装时，基座必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚。操作员位置就能看清指挥人员和拖动或起吊物件。（2）作业前检验卷扬机和地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。（3）使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。（4）以动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向就和操纵开关上指示方向一致。（5）从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒就大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置就和卷筒轴心垂直。（6）卷扬机制动操纵杆行程范围内不得有障碍物。（7）卷筒上钢丝绳就排列整齐，如发觉重合或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。（8）作业中，任何人不得跨越正在作业卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。（9）作业中，如遇停电，应切断电源，提升物降至地面。e、钢筋加工机械安全管理要求（1）通常要求钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机，应按相关要求实施。机械安装必需坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品场地。加工较长钢筋时，应有专员帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推位。作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。（2）钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可依据加工材料长度决定。开启前，必需检验切刀应无裂纹，刀架螺栓坚固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。开启后，先空转，检验各传动部分 及轴承支转正常后，方可作业。机械未达成正常转速时不得切料。切料时，必需使用切刀中下部位，紧握钢筋，应在活动刀口向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。不得剪切直径及强度超出机械铭牌钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在要求范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌要求。切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接清除切刀周围断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围非操作人员不得停留。发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。检修时，操作人员不得配戴手套。作业后，用钢刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养。（3）钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种芯轴及工具。按加工钢筋直径和弯曲半径要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴就为钢筋直径2.5倍。检验芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确定正常后方可作业。作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检验机身固定销于确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度和调速等作业，亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超出本机要求钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌要求换算最大限制直径并调换对应芯轴。严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好装成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必需在停稳后进行。（4）钢筋冷拉机依据冷拉钢筋直径，合理选择卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业 时必需离开钢筋最少2米以外。作业前，应检验冷拉夹具、拉钩、地锚及防护装置均完整齐全牢靠，确定良好后方可作业。卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部些人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有些人进入危险区时，应立即停位，并稍稍放松卷扬钢丝绳。用延伸率控制装置，必需装设显著限位标志，并要有专员负责指挥。夜间工作照明设施，应在张拉危险区外，如必需装设在场地上空时，其高度应超出5米，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。f、蛙式打夯机安全管理要求(1)蛙式打夯机适适用于场地平整，不得扎实坚硬或软硬不一地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块杂土。(2)操作和传输导线人员全部要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，检验电路应符合要求，接地(接零)良好。各传动部件均正常后，方可作业。（3）作业时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。（4）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应立即修理或更换。九、高处作业安全技术方法针对本工程关键出现高处作业中临边、悬空、交叉等项作业而编制安全技术方法。方法以下：1、搭设高处作业安全设施人员，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定时进行体格检验。2、施工中对高处作业安全技术设施，发觉有缺点和隐患时，必需立即处理，危及人身安全时，必需停止作业。3、作业场全部坠落可能物件，应一律先行撤消或加以固定。高处作业中所用物料，均就堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋中，作业中走、通道板和登高用具，应随时清扫洁净；拆卸下物件及余料和废料均应立即清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传输物件严禁抛掷。4、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必需经施工责任人同意，并采取对应可靠方法，作业后天应立即恢复。5、防护棚搭拆除时，应设警戒区，并应派专员监护。严禁上下同时拆除。6、基坑周围，沿未安拦杆或挡板阳台、料台和楼层周围全部要设置防护栏杆，栏杆采取483.5钢管进行搭设，以扣件固定。7、井架和脚手架等和建筑物通道两侧边必需设防护栏杆。地面通道上部应装设落地式安全防护棚。8、当在基坑四面固定时，采取钢管并打入地面5070厘米深。钢管离边口距 离，不应小于50厘米做栏杆柱固定，然后再设置两道横杆，其上杆离地高为1.01.2米，下杆离地高度为0.50.6米，用安全网封闭。9、作业人员应从要求通道上下，不得在阳台之间等非要求通道进行攀登。10、支模应按要求作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在同一垂直面上装、拆模板。11、支设高度在3米以上柱模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。低于3米可使用马凳操作。12、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置，必需处于依上层高度确定可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。13、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。十、施工临时用电组织设计（另详见专题方案）十一、井架装拆施工方案（另详见专题方案）十二、落地式钢管脚手架搭设和拆除方案概况： 建筑面积 9568 m2，结构形式为框架，一至三层层高4.5m、48层层高3.6m，建筑物全高 33.45m。外墙施工均采取敞开式483.5钢管双排落地式脚手架，经查（JGJ130-）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表6.1.1.1，本工程选择立杆（单立杆）纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m搭架形式；拉结方法为二步三跨刚性结合连墙方法。外架搭设总高（计算高度）H=40m；外架基础扫平扎实，土样达成要求密实度，经验收。用C20、厚200,宽1500砼硬化，外架基础周围设置排水沟。使用长度为2.5m，厚度为70mm，宽为90mm方木做垫板。每层装修施工荷载QK=2KN/m2，按两层同时装修设计，竹脚手板荷载GK=0.35 KN/m2。 必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定距底座上皮150 m m处立杆上.横向扫地杆亦采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。钢管，扣件等材料必需经过检验合格后方可使用。竹手板厚度大于3CM。1、外脚手架搭设方法(1)脚手架搭设次序以下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向扫地杆第一步横向扫地杆连墙杆（或加抛撑）第二步纵向水平杆杆第二步横向水平杆(2)搭设置柱注意事项：1)脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻边墙件以上二步.2)立柱上对接扣件应交错部署，两个相邻立柱接头不应设在同时同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开距离不应小于500mm；各接头中心距主节点距离不应大于步距1/3。3)开始搭设置柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。4)当搭至有连墙件结构层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5)立柱搭接长度不应1m，立柱顶端高出建筑物檐口高度1.5m.。(3)搭设纵、横向水平杆注意事项：1)搭设纵向水平杆注意事项：对接接头应交错部署，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离应大于500mm，并不应设在纵杆跨中。搭接接头长度大于1m，并应设置3个旋转扣件等距固定，端部扣件盖板边缘到杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆长度通常不宜小于3跨，并大于6m。2)脚手架同一步纵向水平杆必需四面交圈，用直角扣件和内、外角柱固定。3)双排脚手架横向水平杆靠墙一端到墙装饰面不应大于100mm。(4)搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项：1)当外架其连墙杆采取刚性连墙方法，具体做法为在楼板上预埋短钢管，然后用钢管连接立管和外架， 其间距最大按二步三跨设置。2)剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同时搭设。每道剪刀撑跨越立柱根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且大于6m，斜杆和地面倾角宜在450600之间。(5)扣件安装注意事项：1) 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并小于165N.m2)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。3) 对接扣件开口应朝上或朝内。4) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 (6)铺设脚手板注意事项：1)应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。2)脚手板探头应采取直径3.2mm（10号）镀锌铁丝固定在支承杆上。3)在拐角、斜平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，以预防滑动。(7)搭设栏杆、挡脚板注意事项：1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧。2)上栏杆上皮高度1.2mm，中栏杆居中设置。3)挡脚板高度不应小于150mm。（8）本工程搭设1处上下斜道，每处斜道可供上下施工使用，上下斜道使用钢管独立搭设，四面均用安全密目网防护，不和外架相连，每条斜道底均用脚手板封底，并用拉安全密目网，以防落物砸伤上下人员，通道出入口，搭设置2.5米高落地式防护棚，长度超出外架5米，顶棚采取两层竹脚手板铺设，上下间中距为600；落地两边各设置两道横杆，其上杆离地高为1.01.2米，下杆离地高度为0.50.6米，用安全网封闭，并张挂“安全通道”等安全口号牌。（9）外架和井架卸料平台相接处搭设要求：卸料平台架体不和外架相连，外架和卸料平台垂直交叉，外架纵向水平杆如影响卸料平台使用，确需取消时，应将卸料平台两侧外架和建筑物刚性连接，每层楼板上均预埋垂直短钢管，用扣件、水平杆和外架相连。（10）施工中底层如需要通道口，参与第（8）点施工。2、落地式钢管脚手架拆除方案（1）拆除前必需完成以下准备工作：1）检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2）依据检验结果，补充完善施工组织设计中拆除次序，经主管部门同意方可实施。3）除安全技术方法，应由单位工程责任人逐层进行技术交底。4）清除脚手架上及地面障碍物。（2）拆除应符合以下要求：1）拆除次序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2）全部连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）脚手架拆到下部最终一根长钢管高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4）脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先设置连墙杆和横向支撑加固。（3）卸料应符合以下要求：1）各构配件立即分段集中运到地面，严禁抛扔。2）运到地面构配件应按要求要求立即检验整修和保养，并按品种、规格随时码零存放，置于干燥通风处，预防锈蚀。3）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派人看管，严禁非操作人员入内。4、脚手架检验和验收脚手架及其地基基础在下列阶段进行检验和验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完1010米高度后；4）达成设计高度后；5）遇有六级大风和大雨后；6）停用超出30天。 （附）：外脚手架计算书外架搭设总高（计算高度）H=40m，步距为1.8m，纵距为1.5m，横距为0.85m；外架基础扫平扎实，经验收，土样达成要求密实度，用C20、厚200,宽1500砼硬化；使用长度为2.5m，厚度为70mm，宽为90mm方木做垫板；其每层施工荷载QK=2KN/m2，按两层同时装修设计，竹脚手板荷载GK=0.35 KN/m2。 依据规范（JGJ130-）第5.1.5条，本项目脚手架采取规范第6.1.1条结构要求,且符合本规范表5.1.7条注，第六章结构要求；所以，对应构件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应依据实际荷载进行设计计算。1、连墙件计算：连墙件设计值NL=NLW+N0NL：连墙件轴向力设计值（KN）；NLW：风荷载产生连墙件轴向力设计值；N0：双排架取5NLW=1.4WKAWAW每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧面迎风面积。AW=21.531.8=16.2WK风荷标准值。WK=0.7ZSW0Z风压高度改变系数,查GB50009-表7.2.1得1.2S风荷载体型系数,按JGJ130-表4.2.4取1.3为挡风系数查表A-3得=0.089,S=1.30.089=0.12W0基础风压,查GB50009-附录D4给出50年一遇风压为0.35,所以, WK=0.71.20.120.35=0.035,NLW=1.40.03516.2=0.79KN,NL= NLW+N0=0.79+5=5.79KN该脚手架采取刚柔连墙件,由48钢管拉住墙体.抗压、拉强度许可值N=Af=489205=100.25KN5.79KN,扣件抗滑承载力为8KN5.79KN,所以,连墙件满足要求。2、立杆地基承载力计算立杆基础底面平均压力应满足要求：pfgp:立杆基础底面平均压力，p =N/A，N：上部结构传至基础顶面轴向力设计值；A：基础底面面积；fg：地基承载力设计值，按下式计算：fg=kcfgkkc取1.0(地面用C20混凝土200厚硬化)fgk地基承载力标准值,按C20混凝土取值,为13.4N/,所以, fg=13.4N/N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK (小于50米,不组合风荷)NG1K结构自重标准值:查附录A表A-1得:0.1337KN/MNG2K脚手板自重标准值:40.351.5(立杆纵距)0.85(立杆横距)/2=0.89KN (每根立杆)栏杆、竹串片脚手板档板:0.141.5(立杆纵距)2(层数)=0.42KN (外立杆全部承压)NQK:施工均布荷载标准值(按装修脚步手架取值):21.5(立杆纵距)0.85(立杆横距)2(层数)/2(立杆数)=2.55KNN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK =1.2(0.133740+0.89+0.42)+1.42.55=11.56KN基础底面面积：S=3.14(48/2)2=18082立杆基础底平均压力P=N/A=11.561000N/1808.62=6.39N/2f=13.4 N/2立杆地基承载力满足要求。立杆底座承载力验算：按公式NRb依据边立杆稳定性计算结果，取N=11.56KN，底座撤压承载力设计值Rb取40KN.3、立杆稳定验算 该外架属低架，不组合风荷载，N/Af式中 N：计算立杆段轴向力设计值，计算立杆段取外架立杆底端，为11.56N(同地基承载力计算) :轴心受压构件稳定系数,依据长细比由规范JGJ130-附录C表C取值,由=l0/i=1.1551.701.8100/1.58=223.69得=0.145式中 l0为计算长度,按规范JGJ130-第5.3.3条要求计算,i为回转半径,按规范JGJ130-附录B表B采取,取1.58;A为立杆截面面积,应按本规范附录B表B采取,为4892;f为钢材抗压强度设计值,应按规范JGJ130-表5.1.6采取,为205N/2,N/A=11.561000/(0.145489)=163.04 N/2205 N/2。所以，立杆稳定性满足要求。十三、安全密目网搭设 本工程所采取密目网将是已在本市市建管处申请办理立案手续生产厂家（或代理商）所生产（或销售），且每10cm10cm=100cm2面积上有个或个以上网目密目网，该安全网将在外面一排外架内侧张挂，张挂从外架第一步开始，张挂完第一步，后第二步，第三步.每张网从网头每隔20cm用铁丝牢靠地绑在外架上网头和网头之间铁丝串在一起，以使安全网做到完全封闭，安全网和外架搭设将随工程进度同时进行，且高于最高施工面1.5m，真正做到安全防护。十四、落地卸料平台搭设方案本工程卸料平台为井架卸料平台，用钢管、竹脚手板独立搭设，不和外架相连、不用井架支承重量。卸料平台四角立杆使用483.5mm钢管（5层以下为双立杆），立柱步距为小于1.7米，立杆全高34.95米(33.45+1.2)。平台立杆和建筑之间用48钢管作刚性连接，每层楼设两处和立杆相连。卸料平台平面尺寸为1.5m2m。卸料平台基础为C20混凝土200厚，混凝土下面素土扎实。基础周围设砖砌排水沟排水。平台外边缘和井架净距离小于5cm，平台采取483.5mm钢管以扣件连接，平台次梁间距为400mm，主梁间距为500mm，台面满铺3cm厚竹脚手板。两侧搭设防护栏杆，临边防护栏杆横杆采取48钢管，防护栏杆由上、下两道横杆组成，上杆离地高度为1.2m，下栏离地高度为0.6m，防护栏杆必需自上而下用安全立网封闭，并在栏杆下边设置严密固定挡脚板高为15cm.平台开口处安装工具化防护门，防护门宽度为2m，各层通道口处全部应设置常闭型防护门，只有当吊篮运行到位时，楼层防护门方可开启，只有当各层防护门全部关闭时，吊篮方可上下运行，在防护门全部关闭前，吊篮应处于停止状态。卸料平台醒目处悬挂安全警示牌。 （附：）卸料平台计算书： 卸科平台以由483.5mm钢管作次梁和主梁，次梁间距为400mm，上铺30mm木板作铺板，铺板应予固定，并以483.5mm钢管作立柱.平台宽度为1.5m2m。1、 荷载标准值：G1=3.0KN/M2 (材料堆荷)