南方电网公司电流互感器现场试验作业指导书.doc

电流互感器误差现场检验
作业指导书

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二○一○年十月

作业指导书签名页

项目名称

作业内容

批 准

年 月 日
审 核

年 月 日
编 写

年 月 日
注

目 录

1.适用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
4. 安全风险辨析与预控 3
5. 作业准备 4
5.1 人员配备 4
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 4
6．作业方法 5
6.1作业准备 5
6.2 作业方法 5
7. 质量控制措施及检验标准 6
7.1 质量控制措施 6
7．2质量控制表单 7
7．3检验标准 7

1.适用范围
本作业指导书适用于南方电网公司范围内新装设及运行中的计量用电流互感器（或电流互感器计量绕组）误差的现场检验。

2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
JJG1021《电力互感器》
国家质量监督检验检疫总局
2
JJG313《测量用电流互感器》
国家技术监督局
3
DL408 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
中华人民共和国能源部
4
Q/CSG1004 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》
中国南方电网公司

3. 作业流程
(1)作业（工序）流程图
开 始
办理工作票
数据处理
是否需要办理工作票？
结 束
是
否
是
检验报告审批、存档
外观检查
一、二次线连接
绕组极性检查
误差检验
误差是否合格？
查找原因
是否全部检验完毕？
更换下一只被试
清理现场
是否已办理工作票？
结束工作票
否
否
是或复测后仍不合格
是
否

图3－1 作业流程图

4. 安全风险辨析与预控
工作前安全风险辨析及措施见表4-1。

表4-1工作前安全风险辨析及措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
有走错间隔误碰其他设备的危险性
在工作区范围设立安全围栏并悬挂标示牌。

2
使用高空作业车时，存在碰触带电高压设备的危险
高空作业车应由持证驾驶员操控，高空作业车移动过程必须有人指挥、监护。

3
接一次和二次线时为高空作业
1）工作人员应佩戴安全带、安全帽和工作鞋。
2）工作前，工作人员应明确工作位置，并确定安全的爬高路线。
3）若需要，应有专人负责爬高人员的防护工作。

4
感应电
1）在工作现场，应设置可靠的地线，并将相关的设备的外壳与地线可靠连接。
2）一次回路应有一个可靠的接地点，被试电流互感器非检验二次绕组的低端应接地。
3）工作人员在接线和触摸设备时，应戴棉质手套。

5
二次回路开路
1）接线时认真核对，必要时应查看图纸。
2）短路二次绕组时应连接可靠，不能缠绕。

6
恢复电流互感器的二次回路接线时有可能发生错误
1）拆除电流互感器的二次回路接线时要做好记录。
2）恢复时必须认真检查核对。

请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任

施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：

注：检查结果：   ：未检查 ×：检查不合格 √ ： 检查合格 / ： 无此项

5. 作业准备
5.1 人员配备
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
检验前准备
2
1
——
检验过程
3~4
1
1
检验数据处理
1
1
——
注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置
序号
名 称
等 级
单 位
数 量
备 注
1
标准电流互感器
0.02级及以上
台
1

2
升流器

台
1

3
调压器

台
1

4
电流负荷箱
3
台
1

5
互感器校验仪
2
台
2
其中一台备用
6
一次大电流线

组
1
截面视被试而定
7
二次连接线

组
1

8
接地线

卷
1
截面6mm2以上
9
电源线

卷
1
截面6mm2以上
10
万用表
3
个
1

11
接地杆

根
1

12
绝缘人字梯

把
1~2
视需要定
13
工具箱

个
1
内装常用工具
注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6．作业方法
6.1作业准备
6.1.1明确作业内容外观检查，绕组的极性检查，计量绕组的误差检验，退磁（可选）。
6.1.2外观检查，如有下列缺陷之一者，需修复后方予检验。外观损伤，绝缘套管不清洁。对油浸式，油标指示位置不合乎规定；对环氧树脂式，有裂痕。铭牌及必要的标志不完整（包括技术参数、极性标志、额定绝缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等）。接线端钮缺少、损坏或无标记。
6.1.3明确试验接线
用比较法进行电流互感器误差检验，其原理接线见图1。

图6-1：检验电流互感器误差的原理接线图
图中：Ty——调压器；Ts——升流器；CTo——标准电流互感器；CTx——被试电流互感器
Z——电流负载箱
6.2 作业方法
6.2.1一次试验线的连接
（1） 一次电流线截面应根据被试电流互感器的额定一次电流选取。
（2） 应尽量减小一次连线的长度。必要时，应采取措施将标准电流互感器和升流器置于被试电流互感器最小距离范围内（将试验设备抬高）。
（3） 接一次电流线时，应首先检查被接导体是否存在氧化或污垢等现象，如果被接导体氧化或存在污垢，应用砂纸或其他工具清洁后再连接。
（4） 采用线夹和端子板连接电流一次线时，应尽量保持较大的接触面，严禁点接触。
（5） GIS组合电器设备的电流互感器一般安装在断路器两侧，各有接地刀闸。可把一侧接地刀闸的接地线（板）拆除，作为一次电流端子，把另一侧接地刀闸接地。标准电流互感器接于此电流端子与地之间。
6.2.2二次试验线的连接
（1） 对于额定二次电流为5A的电流互感器应在其二次接线盒处接二次线，并应注意连接导线的电阻值应符合标准与被试电流互感器的要求；对于额定二次电流为1A的电流互感器可在其二次端子箱处接线。
（2） 除被试的二次绕组外，其余二次绕组应用导线短路，短路应牢靠，不可缠绕。
（3） 互感器校验仪接地端子应接地。
6.2.3绕组的极性检查。
用互感器校验仪进行极性检查。当按规定的标记接好试验线通电时，如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致，则可确认被试与标准电流互感器的极性相反（标准电流互感器的极性为减极性）。
6.2.4误差测量
（1） 将互感器校验仪置于电流互感器误差测量档。平稳地升起一次电流至额定值5%左右，读取校验仪读数。如未发现异常，升流到最大测量电流点，然后降到零准备正式测量。如有异常，应排除后再检验。
（2） 在额定负载点测量额定一次电流为：1%（对S级）；5%；20%；100%；120%时的误差。
（3） 在下限负载点下测量额定一次电流为：1%（对S级）；5%；20%；100%时的误差。（下限负载：对额定二次电流为5A的电流互感器为3.75VA；对额定二次电流为1A的电流互感器为1VA。）
（4） 误差测量点可根据实际情况和要求增减。
（5） 检验过程中按规定的格式和要求做好原始记录，原始记录填写应用签字笔或钢笔书写，不得任意修改。原始记录表格（参考）见附录A。
6.2.5退磁（可选）
一般要求在随机情况下进行误差检验，当发现被试电流互感器的误差超差时，允许进行退磁后再检验。最佳的退磁方法应按标牌上标注的或技术文件中所规定的退磁方法和要求为宜。如制造厂未做规定，宜使用闭路退磁。
闭路退磁法：
在电流互感器的二次侧接一个相当于其额定负荷10~20倍的可变电阻，一次通以工频交流电流，将电流从零平滑地升至额定电流值的120%，再将电流均匀缓慢地降至零，然后依次减小可变电阻至其值的1/2、1/5、1/10，重复上述过程。
对于多次级的电流互感器，退磁时其余铁心的二次线圈均应短路；当同一个铁芯中有多个二次绕组时，被检的二次绕组接退磁电阻，其余的二次绕组开路。
6.2 .6检验结果的处理
计量用电流互感器（或电流互感器的计量绕组）的准确度等级为0.2或0.2S级，其允许误差见表6-1。判断被试电流互感器的误差是否合格，应以修约后的数据为准。误差的修约间隔见表6-2。
表6-1 电流互感器允许误差限值
准确等级
IP/In（%）
1
5
20
100
120
0.2
比值差（±%）
--
0.75
0.35
0.2
0.2
相位差（±′）
--
30
15
10
10
0.2S
比值差（±%）
0.75
0.35
0.2
0.2
0.2
相位差（±′）
30
15
10
10
10

表6-2 误差数据修约间隔
准确等级
比值差
相位差
0.2或0.2S
0.02
1

7. 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
对计量用的电流互感器或电流互感器的计量绕组，误差测量时读取的比值差保留到0.001%, 相位差保留到0.01′。判断被试的电流互感器是否合格，应该看其在额定负载和下限负载时的误差是否符合表6-1的要求。
对测量中误差超过表6-1的要求，但不超过1.5倍时，应该进行复测。

7．2质量控制表单
WHS控制点见下表。
质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
试验参数确定

●
2
登高作业
●

3
起吊设备
●

4
试验接线
●

5
安全距离确认

●

6
试验监护确认

●

7
试验结果分析

●

8
工序验收

●

7．3检验标准
电流互感器误差现场检验应遵循《JJG1021-2007 电力互感器》的要求进行。