1、目录设计任务书11.1项目11.2设计内容11.3设计规模11.4设计依据11.5产品用途11.6原料方案21.7产品方案41.8技术指标41.9生产方法6工艺路线及步骤设计62.1涂料工艺基础62.2工艺路线选择72.3步骤图设计7盘式分散釜设计说明103.1高速分散机设备分散原理103.2设备参数12涂料生产技术134.1涂料配方原理134.2配方设计14物料衡算155.1涂料体积浓度PVC计算:155.2涂料干膜临界PVC(CPVC)计算:165.3涂膜比体积浓度计算:16投产条件16投资和成本估算167.1车间装置人员配置表167.2经济评价构建177.3成本估算177.4市场估计19
2、7.5项目效益和风险分析19安全环境保护生产要求19年产4800吨水性涂料车间工艺设计设计任务书1.1项目水性涂料车间工艺设计1.2设计内容1.2.1生产工艺设计1.2.2设计盘式分散釜1.3设计规模1.3.1年产:4800吨1.3.2年生产日:300天1.3.3日生产能力:4800/300=16吨/天1.4设计依据该设计说明书是依据上海*生产技术资料基础上,并结合设计任务书内容年产4800吨车间技术要求,和(1)化学工业标准汇编涂料和颜料(上/下册GB/T);(2)涂料工业用原材料技术标准手册(1991年);(3)中国国家标准 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T9755- 替换GB/T 9755
3、-1995;(4)中国国家标准 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T9756-等技术标准而设计。1.5产品用途广泛地应用于室内外墙面装饰,金属表面防锈,起保温、防污等作用。1.6原料方案1.6.1水作为良好溶剂,替换油性溶剂型,含有零污染、低成本、操作使用方便、非易燃等特点,但含有较高表面张力(约为72mN/m),必需经过添加助剂(即表面活性剂)来改善,同时水中钙、镁离子和尘埃颗粒也极大影响涂料性能。1.6.2助剂涂料配方设计中助剂匹配技术,关系到它组成结构和性能关系,助剂敏感性、选择性、凸显效应、协同效应和特征叠加效应。助剂匹配技术是助剂应用理念创新和实践,发掘并展示助剂在涂料制造、贮运、涂装及应
4、用中特殊功效。助剂结构和性能关系:常见助剂有乳化剂、防缩孔剂、流平剂、消光剂、阻聚剂、流变(触变)剂、固化促进剂、光引发剂、润湿分散剂、防污剂、防霉防腐剂、增光剂、消泡剂、氟碳表面活性剂、成膜助剂、增稠剂、附着力促进剂及颜填料表面处理剂等,每种助剂全部有特定组成结构和性能。涂料中为了降低水表面张力,需加入助剂。涂料涂布后,伴随溶剂挥发,湿膜表面张力随之提升,假如靠近或大于底材润湿张力,即展布系数靠近零或小于零,假如湿膜还未失去流动性,则会产生缩孔现象;假如湿膜已失去流动性,则缩孔就会被抑制住,但温度稍有提升,黏度下降而又含有流动性,缩孔又产生。所以,降低成膜聚合物表面张力可提升涂料抗缩孔性。一
5、样,降低水表面张力到和通常底材湿膜张力差不多时,可减小接触角,增加润湿程度,从而降低涂膜中出现气泡、橘子皮和贝纳尔流窝等。通常使用水/有机助剂体系可达成,其中,很好是乙二醇丁醚20%水溶液。1.6.3颜料颜料在涂料中能够显现颜色,给予涂膜以遮盖力,然后它作用并不仅是色彩和装饰性.,还对涂料流变性,耐侯性,耐化学品性有影响,并关系到机械性质。因为颜料粒径小,表面积大,所以能够吸附成膜聚合物而使颜料颗粒成为准交联点,使漆膜机械强度提升。为使颜料在涂料中作用提升到最高程度,所以选择颜料必需注意到粒度、形状、水溶性、折谢率和是否有特殊功效等。成膜聚合物在紫外线辐射下会引发降解,而大多数颜料含有吸收紫外
6、线功效,所以为了提升漆膜耐侯性,应正确使用颜料。图为不一样粒径SiO2处理TiO2对紫外线透过率:图1-1. TiO2对紫外线透过率PP膜厚度:54m 颜料浓度:9%(涂膜) 1-无颜料 2-常规钛白粉(0.3m) 3-微粒化钛白粉(0.015m) 4-细微末钛白粉(0.035m)漆膜表面污染物腐蚀而出现微粉化,能够经过加入光反应催化剂,如锐钛型二氧化钛,其原因:(1)TiO2有催化有机物光解能力。有机物可被光解,很多无机物尘埃之所以能紧密地黏结在墙体上,这是因为有有机物作为尘埃和漆面间黏结剂,随即有机物被分解为尘埃易被雨水冲走。(2)因为催化光氧化可使漆膜表面产生大量羟基从而成为超亲水表面,
7、另外,二氧化钛光致双亲现象也有可能产生自净作用。本设计配方所用金红石型TiO2,因为结构上特殊性,即它在CPVC以前有一个最高遮盖力,浓度大于22%时遮盖力反而下降,在1822%之间改变不大,为节省TiO2用量,含量为18%即可,图示以下: CPVC=0.22 图1-2.金红石钛白粉PVC和遮盖力突变若在不影响光泽度情况下,加入部分惰性颜料替换不起作用TiO2颗粒,则可降为15%。1.7产品方案 1.7.1产品名称水性涂料(外墙乳胶漆)1.7.2产品性状白色或其它颜色(由白色调色而得)水性面漆和底漆1.7.3理化性能该乳胶漆涂膜使用苯丙乳液作为成膜物,密度约为11.5g/ml,黏度为95103
8、KU(内外墙略有不一样)含有很好附着力、柔韧性、耐水性、高强度、耐化学品和优良防腐性,同时含有良好光泽、丰满度、耐侯性和抗紫外线等特点,大量用于中高级内外墙建筑面。1.8技术指标1.8.1产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。1.8.2要求合成树脂乳液外墙涂料产品应符合表1技术要求。表1. 外墙涂料产品技术要求项目指标优等品一等品合格品容器中状态无硬块搅拌后呈均匀状态刷涂二道无障碍不变质2正常施工性低温稳定性干燥时间(表干)/h 涂膜外观对比率白色和浅色 0.930.900.87耐水性96h无异常48h无异常耐碱性耐洗刷性次 1000500耐人工气候老化性白色和浅色600h无起跑,
9、不脱落,无裂纹400h无起跑,不脱落,无裂纹250h无起跑,不脱落,无裂纹粉化,等级 12约定变色,等级 其它色耐沾污性(白色或浅色,% 151520涂层耐温变性(5次循环)无异常浅色是指以白色涂料为关键成份,添加适量色浆后配制成浅色涂料形成涂膜所展现浅颜色,GB/T 15608-1995中4.3.2要求明度值为6到9之间(三刺激值中YD6531.26)。合成树脂乳液内墙涂料产品应符合表2技术要求。表2. 内墙涂料产品技术要求项目指标优等品一等品合格品容器中状态施工性低温稳定性干燥时间(表干)/h 涂膜外观对比率白色和浅色 耐碱性耐洗刷性次 无硬块搅拌后呈均匀状态刷涂二道无障碍不变质2正常09
10、5 0.93 0.9024h无异常1000 500 200浅色是指以白色涂料为关键成份,添加适量色浆后配制成浅色涂料形成涂膜所展现浅颜色按GB/T 15608-1995中4.3.2要求明度值为6到9之间(三刺激值中YD6531.26)。1.9生产方法该车间设计为产量较小精细化工产品,故采取下单投料生产包装出厂间歇式批量生产。 2工艺路线及步骤设计2.1涂料工艺基础建筑涂料是由分散介质(液体)和分散相(固体粉末)组成多相混合物。这种多项体系中相界面多,各组成物相互作用复杂,所以体系处于不稳定状态,易发生分离现象。而涂料生产则是有效加工颜料均匀地分散在基料中。以颜料为分散相(不连续相),以基料为连
11、续相非均相分散体系。颜料和基料间相界面性质,决定着分散过程进行难易、完成速度、基料相对稳定性、涂料施工性能和涂膜性能等。将颜料均匀地分散于涂料体系中经过润湿、研磨和分散三个阶段。(1)润湿 指基料(树脂或分散液)置换颜料粒子表面上吸附气体或污染物,深入附着在颜料表面上过程。液体基料渗透颜料孔隙速度可表示为:式中 液体渗透平均速度(cm/s)接触角余弦涂料表面张力(mN/m)涂料黏度(Pa.s)R毛细管半径(cm)L孔隙长度(cm)说明,液体基料渗透颜料粒子毛细管中速度和颜料粒子集体中毛细孔径R大小、液体基料表面张力和液固相之间接触角余弦成正比,而和液体基料黏度和毛细孔隙长度成反比。所以,对于任
12、何指定渗透深度,颜料聚集体越松散,即其中毛细孔径越大,液体基料表面张力越大,固液接触角余弦越大,和液体基料黏度越低,液体基料向颜料聚集体毛细孔隙中渗透速度越大,亦即有利于提升润湿速率。(2)研磨 指将颜料聚集粒子团用机械打开和分离而变成孤立原始粒子或更小聚集粒子团过程。(3)分散 指已润湿粒子移动到液体基料中使粒子永久分离过程。2.2工艺路线选择(1)水性乳胶漆相对油性作为溶剂涂料来说,从环境保护角度出发,提倡零污染,无公害等意识,又结合到配方原理,小型涂料厂生产可由研磨机、分散釜和辅助设备组成,用少许投资即可投产,经过间歇式投料、生产、包装、出厂进行。(2)对于大中型企业,综合考虑原材料、污
13、水、废料利用通常采取管道输送液体水、乳液、助剂,预混合器,带有反应参数改变搅拌釜,机械化终端包装程序等。此设计综合考虑原料充足使用、能源消耗及副产品处理符合后者。2.3步骤图设计2.3.1工艺路线示意图乳胶漆生产经典工艺路线能够用以下图2-1表示2.3.2工艺步骤简述建筑涂料是经过生产工艺上原材料加工制作而得到产品.没有工艺过程就没有产品,工艺过程是经过生产设备实施,而没有生产设备就无所谓工厂.所以生产设备对于建筑涂料生产至关关键.通常地说建筑涂料生产包含以下多个工艺过程:树脂或乳液或其它成膜材料生产;助剂和颜、填料混合分散;颜、填料研磨;涂料配制;过滤、包装.其中,涂料混合和高速分散过程又包
14、含(1)在预混罐中,首先投入水、颜料分散剂和其它助剂,搅拌均匀后再投颜、填料;(2)需要加入多个颜料时,按先投入难分解颜料,后投入易分散颜料次序进行;(3)需要加入多个填料时,按先投入密度较小、吸水量较大、粒径较细填料次序进行;(4)在搅拌下投料,将粉料加到旋涡处.投料速度要和浆液混合情况一致,投料过快会引发结团和附壁,每加完一袋颜料粉以后,应把黏附在罐壁上和搅拌轴粉体刮入浆液中,搅匀,然后,再投下一袋.全部粉料投后,应用工艺水根本清洗罐内壁.继续维持搅拌一段时间,令其很好混匀并让颜、填料充足润湿后再去研磨分散.2.3.3工艺部署通常含有规模涂料厂有水性建筑涂料和溶剂型建筑涂料之分,二者并不适
15、于在同一条生产线上生产,其工艺部署也略有不一样.但总来说,全部要经过图2-2多个关键过程,要实施这些工艺过程,依据生产规模大小,自动化程度高低,外购设备功效等能够部署出基础功效相同、加工水平不一样生产工艺线.成套设备生产能力说明:(1)此设备在A型(略)基础上增加一个调漆罐,提升生产效率。该设备设计产量为5001000t,占地40m2(长10 m,宽3m,高3.2m)(2)SDL一体化涂料生产设备:从SDLE型起每增加一个系列,设备配置程度也随之复杂化。比如SDLE可年产25005000t配置说明:控制系统以PLC为主控器,由液晶显示器和PLC控制系统组成操作系统;阀门均采取气动球阀,开启和关
16、闭阀门可进行自动控制。工艺参数能够由显示器显示,如输入电功率,研磨机,高速分散机,搅拌机转速,物料重量等主控点:物料称量计算,进料,研磨机,高速分散机,搅拌器转速调整,出料,灌装,操作人员可经过主控室控制即可。表3.SDL设备配置明细表序号系统名称设备名称规格数量单位1电控系统电气控制系统电控柜,继电器,热保护层,开关电线1套2吸料系统真空泵5.5kw1台真空泵缓冲槽不锈钢1台液体吸入槽不锈钢1台粉体吸入槽不锈钢1台添加剂槽不锈钢1台液体计量器GPT数控1台3制浆系统不锈钢分散罐8001000L带封头1台高速分散机22kw双分散盘2台4调漆系统不锈钢调漆器1000L带封头1台低速搅拌机7.5k
17、w1台5出料过渡系统空压机7.5kw1套反冲式过滤机不锈钢1台6灌装系统罐装机组合件1套7管路系统管路附件球阀,接头1套8操作平台平台6X3X2钢板及护栏1套附图1: 中小型涂料厂设备配置(即佰鑫TFJ-300调速分散机图)附图2:大批量生产涂料一体化设备配置图(即SDL型一体化涂料生产车间剖面图)3盘式分散釜设计说明3.1高速分散机设备分散原理盘式叶轮外型为圆盘锯状,图3-1所表示,高速盘式分散机分散盘正常位置、容器相对尺寸、原始投料液面高度和运转中物料流向:设分散盘直径为D,容器直径取2.5D3.5D,容器高径比约1(注:容器高度分散机升降高度h+0.5D。平斜底,倾角5左右,底和容器侧壁
18、以圆弧角过渡,容器内部应无挡板和死角。运转时,分散盘离容器底部距离为0.5D1D,原始投料深度取1D2D。图3-1. 盘式叶轮在流体中分散效果图容器尺寸和投料正确设计会产生以下效果:高速盘式分散机在正确操作条件下,分散盘旋转(理想圆周速度约为2700cm/s)会使颜料浆液展现滚动环流,不飞溅或浪涌,在环流空穴处应该能够看到部分分散盘。旋涡形状应该是这么:在浆液顶部和表面靠近旋涡颜料粒子在围绕容器循环一周之前呈螺旋状下降到涡流底部。依据流体动力学理论,流动流体,能够有两种截然不一样方法运动,剪切速率较低时层流方法和剪切速率足够大时湍流方法。雷诺数Re为通常作为一临界值来划分管道中层流和湍流。旋涡
19、状湍流有利于颜料浆混合,但这只是未曾分散好颜料浆混合。和此相反,层流即使不能提供有效混合,不过层流拉力能够撕开颜料附聚块,达成有效分散作用。所以,为了确保高速分散工艺中颜料有效分散,关键是应取得颜料浆层流状态。根据流体运动方程式,雷诺数Re由式3-1确定 (式3-1)式中 密度,g/cm3;V速,cm/s;X特征线性因次,cm,对于高速分散而言,为分散盘至容器底部距离;黏度,Pa.s。要达成令人满意分散效果,叶轮圆周速率必需达成大约20m/s以上。不过,过高转速,也会造成液浆飞溅和使圆盘叶轮过多暴露而造成混入空气,无谓地增加了功率消耗。通常叶轮最高圆周速度约为2530m/s。本设计分散釜中流体
20、状态测试-雷诺数Re测定:假设KU=100流体在进行,对应黏度为125000MPa.s.经过计算该过程为层流状态,故该盘式高速分散釜设计符合要求,可使涂料达成理想分散状态。3.2设备参数以某产品系列型号高速搅拌机为例,其关键技术参数如表4所表示。表4.高速搅拌机技术参数型号参数TFJ-200TFJ-250TFJ-300TFJ-350TFJ-400TFJ-450主机功率(kW)45.55.57.57.511111518.5222230分散轴转(r/min)1251250125125012512500125125001251250012512500分散轮直径(mm)2002503003504004
21、50升降(mm)010000100001200012000150001500泵功(kW)1.11.11.11.11.11.1重量(kg)150015001800180022002400外形尺寸mmA170017002100210024172417B173017302026206023802480C80080093093011001200佰鑫企业所用TFJ-300调速分散机见附图1,其参数如表5所表示:表5.TFJ-300技术参数最大转速1200r/min叶轮直径300mm升降程1100mm安装高度3300mm电机功率22kw4涂料生产技术4.1涂料配方原理实际生产中,颜料在涂料中含量极大地影响
22、其性能,其用量能够用吸油量估量:在100g颜料中,将亚麻油逐滴加入,并随时用刮刀混合,研磨,至最终可使全部颜料黏结在一起成球,若继续加入,则体系变稀,此时,所用油量为该颜料吸油量(OA):OA=式中表明,达成吸油量时,意味着颜料表面吸满了油,颗粒间隙充满了油,此时若继续加入,则自然黏度便下降。颜料体积浓度是指涂料中颜料和填料体积和配方中全部非挥发组分(包含合成树脂乳液中固体成份、颜料和填料等)总体积之比,即:要使涂料含有良好光泽度、遮盖力、透过性和强度等性能,必需使颜料含量达成干漆膜临界PVC(即CPVC):CPVC=式中为颜料密度93.5为亚麻油密度当PVC达成CPVC时,多种性能(包含漆膜
23、密度、抗拉强度、附着力、孔隙率、渗透性、起泡性、着色力等)全部有一个转折点。当PVC增加时,漆膜内颜料体积分子表面平滑度下降,所以光泽度下降,遮盖力增加。当达成CPVC以后,若再增加,漆膜内就开始有空隙,此时,漆透过性大大增加,所以,防腐性能显著下降,防污能力也变差。因为漆膜里有空气,增加了光散射,遮盖力快速增加,着色力增加;但和强度相关性能却因漆膜内出现了空隙而显著下降。不一样PVC颜料充足利用于不一样表面上,故又采取PVC和CPVC比作为比体积浓度:=在配方中应重视,比如高质量有光汽车面漆、工业用漆和民用漆,其值在0.1-0.5,半光建筑用漆,为0.6-0.8,而无光内外墙涂料在1.0左右
24、,天花板漆大于1.0,金属保护气底漆为0.75-0.90。4.2配方设计表6.设计BX-1水性外墙涂料新配方(以生产100kg计)序号物料名称质量分数/%用量/kg作用厂家备注1水40溶剂2乙二醇0.20.2抗冻剂,成膜助剂,延缓剂黄山鲁京3PK1000.50.5分散剂中化建4OP100.30.3乳化剂淄博良永5AMP950.20.2多功效助剂美国TOWS6Hyonic4360.10.1润湿剂普罗门7JLJ60.30.3消泡剂上海富畦8金红石TiO2 1818颜料9重钙3232惰性填料建安镇江10有机膨润土0.50.5增稠剂安吉宇宏11JLJ60.10.1消泡剂上海富畦浮动值12乳液1010基
25、料江门天海82013JSpph0.20.2成膜助剂上海锦山14Norders C150.10.1防腐剂15203流平剂0.10.1流变改性剂长沙欧化16GC24400.20.2增稠剂5物料衡算5.1涂料体积浓度PVC计算:5.2涂料干膜临界PVC(CPVC)计算:5.3涂膜比体积浓度计算:经过计算得出结论,比体积浓度符合(内外墙涂料在1.0左右)指标,故能够根据设计进行生产。6投产条件机械设备:见表3.厂房面积:200平方米主厂房和30-40平方米仓库及中控室动力装置:液压高真空泵一套、气泵、设备装机功率22千瓦 7投资和成本估算7.1车间装置人员配置表表7.序号职能名称人员配置小计累计1生产
26、工人66102分析工人113维修工人114清洁工115管理员117.2经济评价构建资金流通示意图: 7.3成本估算产品成本指工业企业生产某种产品所需费用总称,即投资该产品所需人力及物力总和货币值,其可行性研究图示以下: 车间成本工厂折旧企业管理费销售成本工厂成本总成本原料及辅助材料关键原料辅助材料包装材料公用工程冷却水工艺水电费人工直接操作工资附加工资车间折旧维修机器车间管理费表8.成本估算表序号项目计算方法估值/万元备注1原料及辅助材料,元/年每吨产品消耗X单价X年产量241可变成本2公用工程,元/年每吨产品消耗X单价X年产量0.61可变成本可变成本小计241.613人工费用,元/年直接生产
27、工资平均月工资X人数X1214.4 固定资本附加费用成本总额11%58固定资本奖励费直接生产工资11%1.584固定资本4维修费装置投资CBL36%0.96固定资本5车间折旧装置投资CBL1%0.32固定资本6车间成本1+2+3+4+5258.87固定资本7工厂折旧(1+2+4+5)1%2.43固定资本8企业管理费车间成本36%7.77固定资本9销售成本销售费用40固定资本10工厂成本1+2+3+4+5+6+7+8527.97固定资本总成本567.977.4市场估计伴随现代社会逐步发展,中国经济飞速前进,人民生活水平不停地提升,对居住条件要求越来越高,全国房地产业已经进入发展高涨时期,涂料需求
28、大幅度增加,同时大家对健康、环境保护意识不停加强,对劳动保护条例深入强化,水性涂料在整个涂料产量占据比重越来越大,包含建筑、船舶、机械工业等等,已经广泛被大家所认同、采纳和推广。7.5项目效益和风险分析该分析应依据宏观经济形势、政策、趋势、热点问题、环境改变及其对行业影响等为关键研究内容,同时充足考虑涂料行业发展动态,行业消费特征,行业产品结构特征和连锁效益等原因。以下表是较常见指标:表.9序号 竞争力评价投资风险分析其它1产品(品牌)竞争力政策风险2价格竞争力市场风险3销售竞争力金融风险4服务竞争力技术风险5其它风险8安全环境保护生产要求本设计为涂料厂扩大规模,提升生产效率,增加产量提供理论依据,设计时充足考虑到生产车间所包含到水性助剂、颜填料保留和使用方法。大多是非易燃易爆品,但对操作工人也要求进行技术上专业培训,对易挥发助剂,颜填料产生粉尘对人体危害有充足了解,对于高速分散设备,严格根据操作说明书进行,并制订相关保护方法和应急方法。依据国家最新要求卫生标准,进行三废处理,预防大气污染和水体污染,把生产过程中副产品加以回收、利用,以降低成本。