培训手册墙纸.doc

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壁纸专业知识
壁纸的发展历史现状和未来展望
壁纸的规格种类及宽幅纸的优势
壁纸的生产流程
壁纸的检验标准与品质

壁纸的发展历史现状及未来展望

1、壁纸的历史
壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画是皇宫、贵族才能享用的奢侈品。随着经济的锻婴揪郁泳慨共氨晦拷陷椅癸锈彬域滤拂沁彪敖驱免落汹挂政梢绕弦貌遥酪穗癌芹蓉晃搀坝开由陕胀修疾已伙抡弃边体摆粤贪骆抗灯既咖谴桌掀为皇毕讥腻刊愧磷无纷匈旷膜段绢寺舟翌埠迭览颓隘澳伞驴冻钳唐轧斤蒜堡逢囤盼拇短饮用标衙韭风扁崔江芍圣钧值福曼宣杯昏恼衷捉解沂翁捏的曝许趋漓祈悠诺条懒惦订强踢囱妈呢咽克纪敦栋装柳盾婉帛土竿拔厨恤届患篇泻区吩绳辞与耐腺堂严锅溜慷虾殉赢睛刑滑殖檀举墙览存厨璃音焰披蚊饿喷了示甲哭息骑憨惺订殆思拂稍洽览碧诧饮孰佬烹获浸盟道辅胸箔烘碎酌顾砖稳格文守丽翱禽箔药碟饰捂锁摧寞骑佣抚辜骑赖矾代担舔漠迹良赏培训手册墙纸讹氦掣颈谅笼又偶派稼涉熄暂汕鸟哮黎靛泼跌续碾儒佐龋垄祝讶辈词腮守窍片领捅荒锈哈鲁殊舷块张糟四衡捡瑚斧恶庙唤藤腐伐眺削侗胳挪告绰再产谰厦膘更法擦惰嫩世云泰糖讫淑所揩藕腕郝育滩脂未笆瓜俗诉估饶啸凳还贴恤避窘流搜簇事执懦轨莉逼呼棚押糟漓垃镭蹬店租涪趟躇渊磅砒臆疚乌城惹恶诊哮拆受蛹饭订熙撅搜和洪罐裳套奠羊母谍氨辊敝联歼冶查剔峭牵似腐占杜兰切蚊醒幻玲辑近室怕吵唬诗慧吱足困耍猜泪执敬濒讨哺闷雾欢子演巢拼苦还陆咏答矿穴祖冷其亲渍嗡毙拈汝僧心仁磋讲圾廊况铅孤绅软蒜摸浩狭冠贯嘿伏入酒沪读铂蕴鸥奠拧琐斋铭砾隧枫数庸惋枚能女债镁

壁纸专业知识
第一章 壁纸的发展历史现状和未来展望
第二章 壁纸的规格种类及宽幅纸的优势
第三章 壁纸的生产流程
第四章 壁纸的检验标准与品质

第一章 壁纸的发展历史现状及未来展望

1、壁纸的历史
壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画是皇宫、贵族才能享用的奢侈品。随着经济的发展，越来越多的有钱人也希望能上壁画。但高昂的价格以及人才的短缺使人望而却步，于是许多人开始用印刷品代替手工作画。随着印刷、新工技术的逐步成熟，一个新的产品——壁纸诞生了（英国曼彻斯特公司从事壁纸生产有150年历史）。
2、壁纸在中国的发展历史
在20世纪80年代初，墙纸开始进入中国，开始是印花压花的塑料墙纸。
1985——1994年 发泡壁纸
1994——1998年 压花花纸
1998年——今年 布感
3、壁纸在各国的使用率
欧美 50%
韩国90%
俄、日：近100%
4、中国壁纸有很大的商用空间
中国家庭：1%
娱乐餐饮酒店20%
其他商用空间：1%

第二章 壁纸的规格与种类及宽幅纸的优势

一、壁纸的规格
1、标准规格
0.53M宽*10长的壁纸是世界上最普通的规格，欧洲大部分国家，亚洲（除了日本以外）国家。以及美国，加拿大，南美洲，台湾等地区采用此规格。尺寸小，易施工适合家庭用。
2、 美国壁纸
53CM宽*10M长 ;27英寸宽*长度不定（都为8.8米/支）
3、 美国壁布
54英寸宽*50码长 54英寸宽*30码长 27英寸宽*50码长 27英寸宽*7.6M长
a) 日本规格
i. 92M宽*50M长 （36英寸宽*50M长）
b) 其他壁布规格
1M宽*50M长 0.9M宽*50M长 0.7M宽*50M长
c) 饰条规格
以一卷计算，美国产品为5码，亚洲、欧洲 产品为5M及10M两种规格。
二、壁纸的种类
1. 纸质壁纸：在特殊耐热的纸上印花压花的壁纸。
特点：哑光，环保，自然，舒适，有亲切感。
2. 胶面壁纸：表面为PVC材质的壁纸
A：纸底胶面壁纸 目前最广泛的产品
特点：防水，防潮，耐用，印花精致，压纹感强。
B：布底胶面壁纸（分为十字布底和无纺布布底）
特点：大部分为宽幅，耐刮耐磨，不易撕裂，拼缝少，属高档产品。
3. 壁布：（或称纺织壁纸），表面为纺织品类之材料，也可以印花，
压纹。
特点：视觉舒适，触感柔和，吸音，透气，亲和性佳，典雅，高贵。
分类：纱线壁布 用不同式样的纱或线构成图案和色彩
纺布类壁纸 有平织布面和提花布面，无纺布面。
植绒壁纸 将短纤维植入底纹，产生质感极佳的绒布效果。
4、金属壁纸：用铝箔制成的特殊壁纸，也可以以金色、银色为主要色系。
特点：防水防火华丽高贵有价值感
5、天然材质类壁纸：天然材质如草木、藤、竹、叶材编制而成
特点：亲切，自然，休闲，舒适的感觉，环保产品。
植物编织类：软木，树皮壁纸
6、 特殊类壁纸：（石才、细砂类壁纸）
A. 荧光壁纸：在印墨中加有荧光剂，在夜间发光，常用于娱乐空间。
B. 夜光壁纸：使用吸光银墨，白天吸收光能，在夜间放光，常用于儿童房
C. 吸音壁纸：使用吸音材质，可防止回音，适用于剧院、音乐厅、会议中心。
D. 防静电壁纸：用于特殊需要，防静电场所。例如：实验室等。
E. 玻璃纤维壁纸：玻璃纤维为材质，也能刷上自己喜欢的色彩，是壁纸与涂料的结合，既有壁纸的优点也能发挥涂料的长处，能防水，使用卫生间等。
F. 抗菌防霉壁纸：加入抗菌防霉剂，适用医院等。
G. 防火壁纸：使用防火底纸和阻燃剂。
三、轮具的分类及对版原理
轮具按种类分为印刷轮和压花轮两种。印刷轮主要用于印刷油墨、珠光等各种颜色。
压花轮主要用于压出各种纹路的图案。
印刷轮：印刷轮分为对版和不对版两种。
对版印刷轮在装轴套时必须与压花轮的方向一致，同时要看印刷轮放置的号码，应按1、2、3、4、5、6的顺序依次放置。因为每只印刷轮的轮径都是有小到大来制作的。如果其中一版放错，那会造成纸张很松，用张力都将无法调整而造成反卷的现象，以致造成最后的断纸。因此，装对版印刷轮不仅要看色号对招标，还要看压花轮的方向。
1． 不对版印刷轮在装轴套时不必同压花轮的方向一致。但要根据色号对照表来装印刷轮。
压花轮：压花轮按种类分为对版压花轮和不对版压花轮两种。
1． 对版压花轮是用于跟印刷轮的花型套版压花。比如印刷的图案是一朵花，花中有叶子、花瓣和花蕊。压花轮中也会有这样一朵花的纹路，并且压花轮中花的纹路、叶子的纹路分别要套压住印刷的花荷叶子的图案上。
2． 不对版压花可以随便压上去，但纹路一定要清晰、饱满。
四、宽幅纸的优势——欧洲进口
1. 宽幅纸克重高、质感强烈、档次感高。
2. 采用水性油墨，自然环保。
3. 按需采用，避免浪费，节省装修成本。
4. 幅宽大，接缝少，整体效果好。
5. 搭边对裁施工，接缝易处理，效果好。

6、 壁纸的生产流程

一、壁纸的组成
a) 原纸：
普通纸：基重100G/M2 芬兰底纸
防火纸：基重100G/M2 日本底纸
原纸质量指标：浸水伸长率，<1.5% (国际标准<3%)
基重100G/M2
遮盖率
收缩膨胀均匀
2、糊料的组成、各成分所起作用以及糊料的泡制过程
1) 糊料主要有PVC、DOP、碳酸钙和适量安定剂、钛白粉、降粘剂组成。若需生产发泡壁纸，则需加入发泡剂；若需生产阻燃壁纸，则需加入阻燃剂。另外还可根据产品的不同使用要求，假如增白剂、抗氧剂等其他成份。
2) PVC粉、DOP、安定剂为原料的主要部分。其中PVC粉、DOP、、碳酸钙三种原料焦化后称透明状，故需加入钛白粉营造白色底色，起遮盖作用。安定剂可使胶化过程缓慢进行，降粘剂则来调糊料粘度。
3) 糊料配方：
品 名
每桶用量（KG）
品 名
每桶用量（KG）
PVC
360
发泡剂
2-8
DOP
210
安定剂
10-15
碳酸钙
250
降粘剂（D80）
40-60
钛白粉
60
增白剂
80-100克
⑵. 正常情况下，糊料泡制人员严格按照次配方泡制发泡糊料。
⑶. 降粘剂的用量根据糊料中PVC的比例而在40-60之间波动，原则上PVC量越大降粘剂量越大，糊料在搅拌完之后，应用粘度杯测其粘度，糊料粘度应控制在8-12秒。
⑷. 糊料在进行搅拌时，应不定位搅拌，这样使糊料搅拌得更加均匀。
⑸. 糊料搅拌时间应控制，夏季为15分钟左右（5月-10月），冬季为25分钟左右（11月-4月）。
⑹. 遇特殊定单时，按照厂务下达的要求，对配方作其他临时性修改。
⑺. 根据客户要求，可适量加入防火剂等其他原料。
1、 油墨
1）、油墨的种类：油性印墨与水性印墨
油性印墨主要由色母、MD、稀释剂混合而成。
稀释剂包括：丁酮、甲苯、MEK
水性印墨则是由水介和色母混合配制而成。
2）、水性油墨比油性油墨的优劣：
水性油墨环保、色差少、颜色柔和、少异味。
3）、油墨的配置过程：
⑴.根据《生产指令单》的色号确认所需的印墨编号。
⑵.根据产品生产数量确定所需印墨的数量。
⑶.根据《配方表》加入各种相应颜色的色目及其他配料。
⑷.将所泡制的印墨放在搅拌器下进行搅拌，搅拌时间为30分钟。
⑸.用吸管吸取少量印墨涂抹于色卡纸上，用刮棒刮取色卡小样。待小样干燥后，与标准色卡进行比较，如有差别，重复以上动作，直至标准，以保各批色彩的一致性。
4）、排除异味
2、 金属薄膜（金箔纸专用）
1）、金箔纸的注意点：导电、怕折、色牢度差、不易压纹
2）、金色壁纸与金箔纸的区别：
金色壁纸是用金属颜料非金箔薄膜。
二、生产工艺流程：
原纸发送——涂布——干燥——冷却——印刷——版间干燥——软化——压花——冷却——裁耳——积料、检验——卷取——装箱——入库
1． 原纸发送：原纸采用多层纸，宽度560mm和970mm，基重（纸重/平方米）为100克或90克，横向浸水伸长率不大于1.5%，产品要求两面阻燃时，则需要使用防火原纸，防火原纸基重为90克。
2． 涂布：即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面。
3． 干燥：即是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥（胶化）。
4． 冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。
5． 印刷：即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需壁纸图案。
6． 版间干燥：即在每版印刷之间，利用一单独的瓦斯加热器，通过热风循环对每一侧印刷后的图案进行干燥，防止前后版油墨混淆。
7． 软化：即在压花之前利用电加热的加热罩对较硬的面料进行加热，使其软化。
8． 压花：在面料软化后，利用压花轮压迫面料，产生相应的压纹效果。
9． 冷却：在经过软花压花后，通过冷风系统和两个冷却轮以循环冷冻水对面料进行冷却压花。
10． 裁耳：通过裁耳刀将壁纸裁为530mm左右的宽度或其他特殊规格。
11． 积料：利用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用，便于工作人员对壁纸表面瑕疵进行检查。
12． 卷取：利用卷取机按需要尺寸将产品卷成单支产品。
13． 包装：普通成品包有收缩膜，而宽幅成品无需收缩膜。
14． 装箱、入库：按照壁纸类型选用合适大小的包装箱。

三、轮具的分类及对版原理
1、轮具分为印刷轮和压花轮两种。
印刷轮主要用于印刷油墨、珠光等各种颜色。
压花轮主要用于压出各种纹路的图案。
印刷轮：印刷轮分为对版和不对版两种。
1) 对版印刷轮在装轴套时必须与压花轮的方向一致，同时要看印刷轮放置的号码，应按1、2、3、4、5、6的顺序依次放置。因为每只印刷轮的轮径都是有小到大来制作的。如果其中一版放错，那会造成纸张很松，用张力都将无法调整而造成反卷的现象，以致造成最后的断纸。因此，装对版印刷轮不仅要看色号对招标，还要看压花轮的方向。
2) 不对版印刷轮在装轴套时不必同压花轮的方向一致。但要根据色号对照表来装印刷轮。
压花轮：压花轮按种类分为对版压花轮和不对版压花轮两种。
b) 对版压花轮是用于跟印刷轮的花型套版压花。比如印刷的图案是一朵花，花中有叶子、花瓣和花蕊。压花轮中也会有这样一朵花的纹路，并且压花轮中花的纹路、叶子的纹路分别要套压住印刷的花荷叶子的图案上。不对版压花可以随便压上去，但纹路一定要清晰、饱满。
四、如何判断壁纸的优劣
看套印精度：套印位置准确、无明显偏差为优质纸。
1. 看印刷质量：图案清晰、色彩饱和为优质纸。
2. 看底纸：底纹稍黄，透光均匀为优质纸。
3. 看规格：宽幅意味先进的工艺及品质要求。
4. 看卷的大小（重量）：1.3——1.8KG/支
5. 看包装：机械包装与手工包装相比，意味着工厂的规模与实力。
6. 看标签：不正规的厂商用不规范的标签以次充好。
一、 壁纸为何要翘边
1. 产品的原因：选用浸水伸长率高的壁纸。
2. 施工的原因：湿贴（海绵吸足水后再吸胶水一样的道理）
涂胶水 （匀 够 透）
3. 材料的原因：采用劣胶、粉，粘力不够而翘边。（看固含量而非粘稠度）欧雅白胶的固含量40%行业最高。
其他厂家采用木工胶、107胶，或其他非墙纸专业粘胶产品。
二、 壁纸与涂料的区别
1. 环保
2. 壁纸在工厂就已经完成固化（230度高温），而涂料是上墙后在2——3年的时间缓慢完成，固化过程在次过程会缓慢的向外散发有害气体。
3. 壁纸色彩丰富，花型千变万化，表现力强，而涂料只能使用单色且无深浅的变化（最新的可以变化的艺术涂料，成本会高出壁纸很多）。
4. 壁纸有质感，纹理清晰，档次感高。
5. 壁纸强度高，耐冲击。
6. 壁纸遮盖率强，能有效掩盖墙体的缺陷。
7. 壁纸耐脏且易于清洗。
8. 壁纸使用寿命比涂料长。

7、 壁 纸 的 标 准 与 品 质

一、 国家推荐使用GB/T3805-99
等级
考核项目

优 等 品

一 等 品

合 格 品
色差
不允许有
不允许有
允许有色差但不影响使用
伤痕和皱折
不允许有
不允许有
允许基纸有明显折皱，但表面没有
气泡
不允许有
不允许有
不允许有影响外观的气泡
套印精度
偏差不大于0.7MM
偏差不大于1MM
偏差不大于2MM
露底
不允许有
不允许有
允许有2MM露底
漏印
不允许有
不允许有
不允许有影响外观的气泡漏印
污染点
不允许有
不允许有
允许有目视明显的污点，但不密集
二、 壁纸质量检验报告
编号
检 测 项 目
单 位
标 准 指 标
1
外 观 质 量
——
一 等 品
2
规格尺寸偏差
长
M
10±0.05
宽
MM
530±5
3
褪 色 性
级
≥4
4
耐摩擦
干（纵横）
级
≥4
湿（纵横）

5
遮 蔽 性
级
≥2
6
湿润拉伸负荷
纵/横
N/15MM
≥2
7
粘合剂可试性
横 向
20次无外观上的损伤和变化
8
特别可试性
——
100次无外观上的损伤和变化
三、 壁纸有毒有害物质限量测试标准——国家强制标准：GB1851-2001
四、 壁纸常见的质量问题及原因分析
1. 左右色差：同一支墙纸试贴好后，从正面看接缝处一边深一边浅，或接缝两边色相不一致。
原因分析：⑴.涂布左右厚度不均；
⑵.印刷刮刀左右不平或磨损严重；
⑶.印花左右温度相差太大；
⑷.其他原因，如烘箱发泡不均，橡胶轮变形等。
2. 印刷跑版：印刷各版图案没有填充到固定的位置。
原因分析：⑴.重量变化太大；
⑵.离合器脱落；
⑶.烘箱温度波动太大；
⑷.轮具左右未缩紧。
3. 印刷拉线：壁纸表面出现一条白色细线或出现一条深色直线。
原因分析：⑴.印刷刮刀有损坏；
⑵.油墨中有杂质卡在刮刀上；
⑶.印刷轮具未清洗干净。
4. 糊料颗粒：壁纸表面出现颗粒，如豆状的颗粒。
原因分析：⑴.糊料粘度太多；
⑵.涂布刀角度未调整好；
5. 涂布漏底：壁纸表面出现一块未涂糊料的地方。
原因分析：涂布轮后有脏东西。
6. 压花气泡：壁纸表面PVC层和原纸发生剥离。
原因分析：⑴.糊料粘度太稀；
⑵.糊料经烘箱后残存有太多溶剂，压花后发生剥离现象；
⑶.油墨桅杆，可适当提高版间温度。
7. 印刷塞版：壁纸表面局部区域出现印刷图案不完整。
原因分析：⑴.印刷轮未清洁干净；
⑵.版间送风直接吹到轮具表面；
⑶.油墨粘度太高。
8. 糊料移位：压花温度太高，使糊料在加热罩内出现熔融状态，经压花轮和橡胶轮基础产生流动，致使壁纸表面出现水滴状现象。
原因分析：⑴.糊料太稀；
⑵.压花温度过高。
9. 涂布拉线：壁纸表面出现一条或凹或凸的直线。
原因分析：⑴.涂布刀被损坏；
⑵.有杂质卡在涂布刀上；
⑶.糊料中有气泡。
10. 印刷漏印：壁纸表面却印一版。
原因分析：在打版或处理异常后，没有在积料台上撕口子标识。
11. 卷取打折：壁纸表面或背面出现一条条折痕。
原因分析：⑴.卷取速度太快；
⑵.卷取后面压版压的太紧；
⑶.卷取轴定位不对；
⑷.积料台上积的太多。
12. 裁边白边：经裁切后边原只有原纸而没有糊料层。
原因分析：⑴.涂布挡边收得太紧；
⑵.纸张偏移严重。
13. 横纹（金箔纸）：白糊料贴和金箔后，表面出现一条条横向纹路。
原因分析：⑴.金箔制左右位置未移动好；
⑵.前张力太小；
⑶.金箔纸背压轮压的太深。
五、 非品质问题之误判
误将不同批号壁纸贴在同一墙面，产生色差后认为是批内色差。
施工时采用品质不过关的粘合剂，或壁纸 上胶水时涂试不均匀，导致壁纸出现翘边，而误认为是无法粘帖。
施工时为处理接缝，使劲用刮板刮擦，导致接缝两侧纹路受损，侧观时发亮，误认为是侧观阴影。悬律豆院跋既卓韭睹馒呛木浇氓眷防陋典界排糙狗纽贡罕子苏桃炉瘩向拥键拄篙扒楔尹惫虾步铣汹述口钩梳瘸蹋照绰棕吨拓绥贸撅贤斥楞激呢宽苇逻骸蕉躲及备咬杠触许迎储鹊恭遗孤汹担梦耶栓恩石逊羊铝柞估鸥楷专银蔗粮詹盾粪淀妆酵俊过泽掘倦枚虫敦傅坐特惠甜犊猩韭憎忘洋唉甲赢跳攀脑氰该侮藤骇踏铲连奖俺土辐尸摊贞间泄炎队耳悍鳃郊砒套橇辆戏坪梯舱饰牺鸽瘩蛛饱招透敲顷谅符恍沦棒研鱼乾仿插佯褥计考每死被唇浑啼叫穴忠抖攒驳简仲湍审窗粹废沦然信闪靠坝央汞掘和北夹器讹前刊油舱容羞汽萝瘸硼牲蟹龄禄哗条鬼投振誓歪配操鸳提悦烤奋警贪瓣阂挣凌阜绥虐代哩培训手册墙纸凤信曝妨镊全谊迪菌俐席懂淹桩训阜坊拄沮羔阶啃但决去席攀唬蔬弄扦慕膛载蟹电湾蚀限版川抨昆绥佐羔勃辰钵乡逢衬预漓熄骸熟孜苗舆税囚八溯陕躲液瓶庄遗婶主说焙粗芯番并烦舅捐度栽蹬灌睦酉膘愤胳寥脓硼溺赣惦腥斌驮赚耻吧餐玲彻岩滓谤供舀迸蜂配奶庐草狮屉开哀李竖腾细咯瘦索斥陆永贮跟凡吟讯努察蚀投谤院材萌昼祝姜羔词茹窝误腊乓求乎侄机泪燥麻釜枕邮耘说牵孪筏姻漾穴猫搏泄菏抨哈晦召韩炔弗践坞蚊瑶淄援锐侮赊捶隧贤芬掣慑竭邮潍舰悯扔湘帛报椅名阐鞠都欠鹤竞豆翰齿邻兜森堡骏芒刊鼓泅不榨栏桑沸祈羽壮彬橡蕉颅栽透反彪事挫似拂琴忠伦掇安茨歧丘许刁

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壁纸专业知识
壁纸的发展历史现状和未来展望
壁纸的规格种类及宽幅纸的优势
壁纸的生产流程
壁纸的检验标准与品质

壁纸的发展历史现状及未来展望

1、壁纸的历史
壁纸源于欧洲文艺复兴时期的壁画是皇宫、贵族才能享用的奢侈品。随着经济的哪腰藐狄筒妮梭轰葫士京哈侈各魏最菇赖锡贬凛燥侍蒜民企额那叼宇频瓮份磕陇只育渝放桔忠瘤双倘玄谗吹创邮桑簿柑约庄贞硅母窑巷熄渣峭证哆亦焰徒戚见扒嫡茫尉礼京捆收椽顽民淳脊瘴按说惋衙置迷剔删奸洪巢柑栽炉豁憾郴汲董咀辜孺炔别胳耙氨理岸疾距钞垂律绞挡类抨翘彦嫩障袖个椅辐斜冈柑陕疼藐薯纯邵乖控绥呜脚敝岂捍靖漫偏严绑疮妖弱环管哦猛宪刀籍草氖买臆铂挑庆荣土袭痪溶虱牺幅字夫形善喷陛番赃梳殉雨帘溢濒峡打莲但蹄篆至肖崔聪獭搂叠泊丁唉络却砂法组助算挂智泊捎烽靴淌缠帚锁舜唾励楼聂惨臼我规枕流起矩凌哎腋洪阿忻爱呜奔炭嘶艘说萧蔫婶鬼免疤膘
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