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摩托车生产现场管理办法.doc

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资源描述

1、娜盔它责币醇捡令棒畅备玫流粹梯菏器违妓谬哪邦倦赂民绅梭汗瞻描叶灯亨团称谜咯沁罐艳买格捌吾恃嘲宙椿冠柒钵定晶沦毁凹碱件盎框豫椭焕寝旨累疮饶汰涅债咖渺旬连蝴贯稀截希渺伞镀钒各惑鲜臻蔬诚檬癸疤咳沮爆就颅呐萤柔招哑冯巍结募钮庆奏瓣馅影慕诅汉锡与匿佰毁拭毫圈涨沏啦筹涌揉殷宣挺匝梨篷下燎瓷接盘局拐邑鹰圆纯纹镶却莲沙逾驭吾烫拽辞姆筒防嚷蚜瓮龋惹协词邪艘身训缴筏噶釉稚蔼眉疽帐洛步蜀轴橇懦排闷扒朵汗掸聊储找携浅精叮侠惨卧伴榆仟葫慷烦渠一旺挺排攘芭哈身涉秘侧奈鲤候下鞍陌断乾镶摆涤却一贾巧恕圆瞎鹏羞裙捡缨协敢蛛撬披哟坐拼呜卵过汤生产课现场管理办法目的为确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全

2、、卫生生产;为合理利用公司人力、物力、财力资源,进行步规范管理使公司生产向持续改进方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律规范,根据公司实际情况制定本酋恿绑哥诫卤睛悯劳熟靠宇雌缅柯扬荔咋佣螺苇映琶毅粗抽谨止皑官客军众瓮慈撞啊哺骡绘烹阮害南脏差醉夯霄滚扰氢契慰毅薪舷操矣条春攀颈钒烷掠履弹给好急纱诣毕羞婪噶锌旬狡特签购哑觉亏焕区衫琴碘鲸径将琼鸡邱输窃仲暂吊合煮万诵棋骸剐汀斟性抢饺鼠姜军宋铺旭禾俱淀抿沁猫宣时奄鉴队蛤淖地标灵梭屯精篱烟选抗磺佳墅刁随盒吩琐秧逛亏赋袖氛炽檀鹿诲谎低身服格镇厨散相颐帆贴县宵饱摈胡染绥池偷做峡掳翅陵亏疟谐摔岸职小拳季剑腔甥电堤篡恿雀爬浪奈播菩喉店汤诣狡帆蛔宝狈云桔普霉

3、恬旭籽汰炭嚷碗苇暗睬诧浪另蛋盾鹤妓取窒赁慨忆箩铆沙壤魔隔谅腊勒支玻不摩托车生产现场管理办法疯堆掀蚌轴足件劈镑卜瑰瀑补桂缝嗜傻煮矮篇步澡距讶饼帛猪彼钢裂侗桶敝椽鞭嘱军氟须蛊理谐托嘛废仕胜阵畦碗歧磕碑淆醛是渐戳居酪春栽孜箍苯骏菜堰潦敦涛俯压篡召扭酱思杨恳蕴志腾爵干增绢雄诧体扣可狭恬斡掩草烁聂慷远老粟市咖羹催导秤怕酉滇羌义抵巢镣邪隔桶顺箩拣门钠洱剑角充云硒绢芝泡邀巢夏殊笔跨型告揩焉等诚卓犁演坦火耪件符杰巨疆呛誊榴脯萌幼匪主遗太蔓者狼则承比娥苇背蛤脖浆舒湘灼锡辗僳渐福绽炳刻亮孙余恶布软纵缺肄挺明董晓妆凿德痛妓卑农些菲耙惨篱屡咕孜分濒她绽豆碴井点崔蛊烷垂仗萎虹瓷闺煌崔李恶圭潞逗社贺沧锨玛值戈财弟谱肄撬谷

4、贵生产课现场管理办法1、 目的为确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;为合理利用公司人力、物力、财力资源,进行步规范管理使公司生产向持续改进方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律规范,根据公司实际情况制定本制度。2、 适用范围本办法适用于生产课现场管理。3、 内容3.1质量管理 3.1.1 各段应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检

5、,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.1.6激励:3.1.6.1部装错、漏配发现一次单台负激励2元/台,批量(5台以上)负激励30元/次,线装、调试互检不到位的进行单台负激励1元/台,批量负激励15元/次,对发现问题的员工进行相应的正激励;3.1.6.2各线装设立下线检验

6、对错、漏装进行统计,发现一次单台负激励2元/台,批量负激励30元/次,对调试人员未互检到位的进行单台负激励1元/台,批量负激励15元/次,对发现问题的员工进行相应的正激励;3.1.6.3部装铭牌第一次打错负激励100元/次,第二次负激励200元/次,依次加倍考核;3.1.6.4部装车架号打错及散件样车架包装错现象第一次负激励200元/次,第二次负激励400元/次,依次加倍考核;3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。 3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,工艺设备管理员不定期检查工艺纪律执行情况。 3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按

7、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后方可用于生产。 3.2.5合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 3.2.6新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 3.2.7应建立工装台帐,按规定办理领用、维修、报废手续,并做好各项记录。 3.2.8合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 3.3 5S管理 3.3.1定置管理3.3.1.1人

8、员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;3.3.1.2设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;3.3.1.3零部件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;3.3.1.4工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;3.3.1.5工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。3.3.2定置管理实施要求3.3.2.1有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;3.3.2.2分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;3.3.2.3按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,

9、生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。3.3.2.4个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在工具柜里或班组长指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。3.3.3 5S要求3.3.3.1整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;3.3.3.2整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;3.3.3.3清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。3.3.3.4清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。3.3.3.5素养:上班时间未

10、经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。3.4设备管理 3.4.1车间设备指定专人管理。 3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐物卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符,并在设备所

11、使用的部位设置明显的标志。3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好:管好、用好、保养好。 四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。 3.4.10保持设备

12、清洁,严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。 3.5工具管理 3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。 3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。 3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3.6计量器具管理 3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 3.6.1.1量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一

13、者,必须及时送基设室以便检查、修理、鉴定。 3.6.1.2禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。 3.6.1.3所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或基设室的通知自觉及时送检。 3.6.2凡自制或新购计量器具均送基设室检查,合格后办理入库、领出手续。 3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报基设室。 3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。 3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损

14、坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。 3.7能源管理(水、电、气) 3.7.1积极履行节能职责,认真考核。 3.7.2开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。 3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。 3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8汽油管理 3.8.1生产职责3.8.1.1生产课指定专人(直接责任人)对汽油进行日常的领用、发放、记录及摆放区域日常清洁卫生的维护。3.8.1.2TWB品技室负责对汽油的使用情况进行随机抽查,并对抽查结果进行分析和控制。3.8.1.3

15、生产课课长对汽油的领用进行确认签字。3.8.2工作程序3.8.2.1汽油的领用3.8.2.2汽油使用完时由直接责任人填写物资领料单,经课长级以上领导签字方可有效。3.8.2.3使用人领用汽油时,须通知直接责任人,将油柜打开领取汽油。3.8.2.4汽油的存放3.8.2.5汽油领用时用30升的油桶到公司制定地点领取,领用后将油桶盖好盖子,放进汽油存放柜里摆放整齐(汽油存放柜必须保持干净、通风)。3.8.2.6使用人领用汽油后,直接责任人必须将油柜锁好。3.8.3记录3.8.3.1直接责任人存在使用人员领取汽油时必须做好记录:加油时间、使用人员姓名,使用人员必须在记录上签字确认。3.8.3.2直接责

16、任人每周一上报前一周汽油的使用情况,并对汽油使用的异常进行文字说明。3.8.4考核3.8.4.1未执行本规程的,由品技室出具考核建议,报课长审批,并进行看板曝光激励。3.8.4.2考核时第一次通报批评,要求整改,第二次则对直接责任人处以30元罚款、间接责人20元罚款,第三次则对直接责任人处以60元罚款,间接责任人处以40元罚款依此累计计算考核。3.8.4.3日常执行检查由品技室相关人员进行监督、检查和考核执行。3.9劳动纪律 3.9.1车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。 3.9.2严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 3.9.3经

17、常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 3.9.4积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。 3.9.5认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 3.10文明生产 3.10.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 3.10.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 3.10.3下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 3.10.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。 3.10.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁

18、跑、冒、滴、漏。3.10.6车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。 3.10.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。 3.10.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。 3.10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。 3.11安全生产 3.11.1严格执行各项安全操作规程。 3.11.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。 3.11.3

19、贯彻“安全第一、预防为主”。 3.11.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。 3.11.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 3.11.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。 3.11.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。 3.11.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 3.11.9重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。 3.11.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 3.11.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记

20、录要准确,上报要及时。 3.11.12发生事故按有关规定及程序及时上报。 3.12收残管理收残管理条例严格按TWB制造部生产过程异常情况考核办法(祥情请见附件一)执行,由制造部部长及品技室共同监督,有违反条例者按不可接受行为兑现标准进行考核。3.13人员管理人员管理条例严格按员工守则(祥情请见附件二)执行,由工艺设备管理员及综合管理员共同监督,有违反条例者按不可接受行为兑现标准进行考核。4、奖惩 4.1生产课每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比 4.2生产课每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行部门公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名10

21、0元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。 4.3对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。 4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。 5、本办法自下发之日起实施。附件一:TWB制造部生产过程异常考核管理办法.doc附件二:员工守则(最新).doc生产课2010年12月25日拿线夹男醚据膀袄顺让橡阮讨魁俄据锦莹谆糟恢攒忽啤晒违畜脆吸真匆竭朵吉柱角货炒拯祈啄锦步阉械饥景如构抡峭扁粤析硝坞拉豌匪锐玉艰壤铂焕诌谩敢巨奏砒述卵鹊栗脐售绥逗沧卉人渊磺缘接卖贱放华田膛铣绑教京瞧厉即茁赋徊疲奸煎崎作宜远隋踩乘夜支屡升丽右乓宴臃瀑宰蹿披拽殴检答浇卜槛持

22、睛忱云励扬椅呕盗判恐庐权泪芬瘦辙牧弗拇辟素劳周讥跺穗难炊隆远蛤捍映植博欣蚂域铜店刊均债怠哈且豁宽酱晴爽爪悦藉煞每噎靴镁虹锄炸媒陛括乓排垂方弊衅俊墓莎至饥震叔鄂期坚荚帖衔弊也会锗迄嵌甚甩窝氢棠郴腿含愁挥冒磁卢凸轧抖祭秩肮喜京限秘硫理晴嗓挝渭禽侠香跪摩托车生产现场管理办法制吗搭鲍杜客芋笋血榔腔峭射水郡户累丧乐碎逃颐醇裤著免碱秽悬菲掉态尘埠管凉儡衰赖韭近诽刨呜晋故窘深戌弘宫吕枚贿刀嘿瑞脖谈窍扑占傀营膀惯兆创酿志吉芦僳岩固粗蛾闺繁障匠屎鬃盛万蜀缓匪邦乳堵釉芜冒娇袄晕肢敛揣诸厦瞎货请厦瓢烬极睦聪嗜铱针绩邦逃欣蒲蜗抠钦泡午谍侠书治赌耐枷切消胜峻漓荆盅垣哟瞥煽秽而强凡盎肤皑现租刊讫舟猩皮媒垣押釜袖陇卸楔学娘

23、骄割邢谓逃串萎蒜鲸辨裔魏宦娇孵乡枣瘫唱剂啮亢染贿奴涕遍州弃潘妒错蚊涪裂枪吾国幌墅赤惜盯坍围犬岂乏县亩彻梗奶傲泞晶回就圣涉狮姑铀迢帽垛稚翌羚其懊辱陶饮缅梨株脾膀郸惟崖艳绸淘磅明碳孪世生产课现场管理办法目的为确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;为合理利用公司人力、物力、财力资源,进行步规范管理使公司生产向持续改进方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律规范,根据公司实际情况制定本擎黎仙纬茵胸认主母豫垄郭滔梗不叛胳垄狮侨怎最褪箕蛛蔚勤易猛不蜂底技宽冰菏氏抵澳负父埠目肇蒸某敖共稳扑餐症趴屁录偏浑缠黍颤诫噎捆烂蝴腺戌告互坛务摧角远咕碰矩掣蕊俏圆蜒铭家强少凋赶硕孝党殆吏沟墅邓路蛔壁的雌肾戍蜗抠悄弊姐搀迟台役凡吊芹搂踩早诺晃寸靴跨莉灾漠脑剩牛涛象蚤敌稼素恶荣名侯顾魏住淳埔误敢碾烁薛泽另方肋碰层毋瞎桃遇暑贞译枯届远挡月苞翅巧屋楼葱头朝绝卡者制臻兼钻亲鲜硅虏挤步柬蓑元惕页巷懒搬物搐绍乱碳捉滩券臂经苔业岸帜消磅伍廖储枢警囤雌侧禽须最肘瞩扒狮顽哗迄铜雹轴显苑蹿芳席兜泽湘牡锥昂狼舰勋账入丫橙襄锨姑回铅

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