资源描述
n
更多企业学院:
《中小企业管理全能版》
183套讲座+89700份资料
《总经理、高层管理》
49套讲座+16388份资料
《中层管理学院》
46套讲座+6020份资料
《国学智慧、易经》
46套讲座
《人力资源学院》
56套讲座+27123份资料
《各阶段职员培训学院》
77套讲座+ 324份资料
《职员管理企业学院》
67套讲座+ 8720份资料
《工厂生产管理学院》
52套讲座+ 13920份资料
《财务管理学院》
53套讲座+ 17945份资料
《销售经理学院》
56套讲座+ 14350份资料
《销售人员培训学院》
72套讲座+ 4879份资料
光接入网设备安装技术交底
施工单位:中铁建电气化局遂渝二线站后工程指挥部 标段:SYZHSG标 编号:通信[] 07号
交底地点
交底时间
年 月 日
交底
责任人
接收交底
单位及人员
交底内容:
一、操作要领
1、施工准备
检验工器具、材料是否齐全;
会同厂方督导、监理进行设备开箱验收,检验设备外观是否完好,备件是否齐全,出厂资料是否齐全。
2、确定设备安装位置
依据施工图纸,确定设备安装位置,并画线。
3、机架固定
(1)机架安装前,需了解用户电缆走线方向,如采取上走线,须先将用户框机架上上盖板卸下。
(2)为了抗震,机架必需进行加固安装。
1)如机房有防静电地板时,需要预制角钢基座。A、用冲击钻在地板上画线位置钻4个孔,将膨胀螺栓放入钻好孔内。B、将加工好托架和膨胀螺栓连接。C、将机架底层前后门拆下,将底柜上防鼠板拆下。D、将机架移至托架,把机架和托架用M10 螺栓连接,将防鼠板放回原来位置,将电缆从防鼠板上橡胶孔内穿过,装上防鼠板前后门板。
2)如机房没有防静电地板时,可用膨胀螺栓直接固定到水泥地板上。固定时,首先把机柜调整水平,再用螺栓、平垫、弹垫、螺母将机柜固定在地板上。
(3)侧板和机框连接在机柜左右两边挂装侧门板。
(4)配线架安装
用户配线架装配在用户层后部,每层128线,每个模块为8线。用户配线架可在标准插箱装配完成后从机架后面安装。
用户配线架分为连接架及安装架两部分,连接架是连接标准插箱及安装架部件。安装架安放配线模块及保安单元。先将连接架固定在标准插箱上,再将安装架上转轴放在连接架侧板上对应孔中,即可进行穿线、卡线操作。
配线过程中,安装架可灵活翻转90°,待配线结束,将安装架旋转至垂直位置,并将安装架及连接架用两个松不脱螺钉紧固。
(5)电源、电路单板、MP盒、空槽位档板安装
每个机柜内每个插箱、上下横板上有板位名称,插入时注意对号入位,注意对准上下导轨槽。
1)电源板安装
电源板安装位置全部在每个插槽左侧三个板位,有A、B、D三种电源插件外形一样,看清楚名称后插入对应位置。电源插件不能带电插拔。
2)电路单板安装
安装电路单板时要带防静电手环,按单板名称对应插入插箱上标名板位,每个插箱在后背板上安装了悬浮接地片,使全部单板每个插箱共地,除电源外,其它单板均可带电插拔。
3)MP盒安装
MP盒安装在控制柜二三层插箱右侧,占5个板位。MP盒装入后从机柜后面挂上后盖并把螺钉固紧,后盖板还起锁紧MP盒作用,使之不会从插箱前脱出,最终从后盖窗口插上连接电缆即可加电工作。
4)空槽位档板安装
因为配置不一样,每个机柜每个插箱全部有一定数量空板位,全部板位上均装上标准档板装饰。档板后面簧片位置,可调整插入松紧程度;档板左右移动,可调整板位之间缝隙均匀。
4、机架布线
(1)电源线连接
从高频开关柜引出-48V(黑线)和-48V工作地(蓝线)接至电源板接线端子。
(2)地线连接
从地线排引出两根16mm2地线(花线)分别接至设备接地保护端子和机壳。
(3)用户线中继线等布线
1)走线方法
下走线方法:在平地安装情况下,机柜底框和地面有一定空隙,能够用来走线,电缆线从机框下面通入地沟,在地沟内走线。
上走线方法:为实施上走线方法将机柜顶网分为大小两块,松开紧固顶网螺钉将机柜上顶后侧小顶网板取下,电缆即能够从上面引出。按选定走线方法,按各类机柜走线图及接线表接线。
2)电缆连接
①用户电缆
a、电缆结构形式
每条用户电缆标准制造长度为10m,分A端、B端。
b、电缆A端插头说明
电缆A端压接8个20芯连接器插头,编号标识为A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4。其中,A1和 B1 、A2和 B2 、A3和 B3 、A4和 B4 分别组成一块用户板和用户线,每块16个用户,每个插头8个用户。
用户电缆沿走线架捆扎,至机柜两边,再将多根电缆捆成一捆,沿机柜两边,经过上走线方法将电线送入机柜顶层,经过外走线架固定于配线架对应位置;或经过下走线方法将电缆线送入机柜底层,穿过活动地板,固定于配线架对应位置。
c、电缆B端插头说明
电缆B端和配线架连接,在配线架上应标示出用户所在机柜号、机框号、组号。B端芯分8组,芯线组别和A端插头一一对应,8组芯线编排次序是A1、B1、A2、B2、A3、B3、A4、B4 备用线对,每组中8对芯线编排次序按用户号次序(0-7,8-15)编排。
②中继电缆
OLT和当地交换机之间通信, 是经过中继电缆接至后背板上2Mb/s接口至光端机,再经过光缆发送到ONU。
③外围设备安装及连接
a、终端系统连接
终端系统所用工作台应采取防静电计算机工作台,终端及其它设备要对齐。将终端(计算机)安装好后,通电检验,使计算机正常开启。终端内装有交换机操作维护监测系统,112测量台等软件(依据需要确定),终端数量依据用户需要确定,中心局机房终端经过T型头和50Ω同轴网卡电缆和中心柜工控机相连,远端模块终端和控制柜工控机相连,当终端数量多于一台时,各终端经过T型头和50Ω同轴网卡电缆串接在一起,再和工控机连接。
b、逆变器
为使终端系统工作不受断电影响,通常设备厂家提供了不一样型号正弦逆变器以供使用。正弦逆变器关键技术参数指标为:输入电压40~56V DC, 输出电压220V±5% AC;输出频率50Hz±2%,并设有直流电压欠压、反极性、过流、过功率等一系列保护方法。
(三)光接入网设备侧电缆终端制作
1、8芯同轴电缆25针阳头制作方法
图2 25针阳头结构示意图
4
8
3
7
2
6
1
5
13
12
11
10
8
9
7
6
5
4
3
2
1
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
图2为8芯同轴电缆25针阳头制作完成示意结构,其关键技术是每根同轴电缆焊接,焊接质量好坏直接影响着信号传输质量。同轴电缆结构示意图见图3。
图3 同轴电缆结构示意图
外套
屏蔽层
绝缘层
中心导线
每根同轴电缆中心导线直接焊接到阳头对应针柱上,中心导线开剥长度多为2mm,焊接后焊锡点恰好覆盖被开剥中心导线为宜。
屏蔽层焊接时,开剥长度为10mm为宜,然后再将靠近中心导线一侧屏蔽层剥掉5mm,露出绝缘层,剩下有效屏蔽层为5mm。用厂家提供专用细铜丝,在屏蔽层上按从外套至中心绝缘层方向次序缠绕约8—10圈,以恰好包圈5mm长度屏蔽线为宜,然后再截取10mm长度细铜丝,将缠绕部分用厂家提供专用绝缘套管套紧,最终把屏蔽层引接细铜线 焊接在对应针柱上,焊接点直径长度为2mm 为宜。
2、DDF架同轴电缆2M线接头制作方法
(1)制作需要专门工具,关键有斜口钳、尖嘴钳、扳手、剥线钳、电烙铁、压线钳等。当2M线制作完成后,通常还需要使用万用表测量线路是否通畅。
(2)将厂家提供DDF架2M线专用接头组件中环形螺丝、金属环片、橡皮垫圈按次序套在2M线同轴电缆一端。
(3)去掉一小段外层包线(约10mm),漏出部分导电网,然后将电缆线导电网部分向外拨开。
(4)去掉中心导体前端绝缘体(约2mm),使露出中心导体恰好顶到活动连接器镀金针头针尖端为宜。
(5)从中心导体前端慢慢放入厂家预配金属圆锥套,它能够确保导电网和活动连接器紧密结合,而且当其固定后,能够避免后方导电网和前方针头部分接触。
(6)将中心导体裸线部分插入活动接入器后半部,使裸线(2mm)部分和活动连接器后向针头紧密接触,然后经过活动连接器预留焊孔,采取电烙铁将裸线(2mm)部分和后向针头进行锡焊,焊点恰好包围裸线(2mm),且以纵向呈圆锥行为最好工艺标准。
(7)将事先套好橡皮垫圈向活动连接方向推进,使翻开导电网顶住前端金属圆锥套,整理好接导电网,再将金属垫片推入,把导电网完全覆盖在活动连接器内,推入垫片后应该看不到导电网。
(8)将环形螺栓向前推进,并拧紧螺丝。
(9)测量电缆两端接头中心导体是否导通、两端接头导电网是否导通、中心导体和接头表面是否短路。全部经过后,表明该2M线电缆接头已制作成功。
3、网管线RJ-45水晶头制作方法
(1)网管线通常为非屏蔽双绞线,是经过 RJ-45接头和网管连接。制作双绞线时使用专用工含有斜口钳、剥线器和压线钳。
(2)使用斜口钳剪取所需长度双绞线,然后套上护套,再使用剥线器将双绞线外皮剥去约120mm。
(3)将4对芯线呈扇形拔开,然后再将每对芯线分开,接着将8条芯线并拢后剪齐留下约140mm.。
(4)将剪齐双绞线依据排成次序插入RJ-45水晶头,此时应注意要插到底,直到透过水晶头另一端能够清楚地看到每根线铜线芯为宜。
(5)将RJ-45接头放入压线钳压接槽,一边将线往接头前端顶,一边用力压紧。最终将护套推向接头,套住水晶头和双绞线衔接根部。
(6)使用万用表电阻档分别测试RJ-45接头各对引脚是否导通。
RJ-45水晶头各脚位功效以下:
脚位
功效
简称
1
传输数据正极
TX+
2
传输数据负极
TX-
3
接收数据正极
RX+
4
未使用
5
未使用
6
接收数据负极
RX-
7
未使用
8
未使用
二、质量控制
1、设备安装位置、机架固定方法、安装强度要符合设计要求,正反面排列正确,整齐美观。
2、配线工艺美观,焊点均匀、光洁,无虚焊。芯线绝缘层应无烫伤、开裂及后缩现象,绝缘层离开端子边缘露铜不得大于1mm。
3、卡接电缆芯线卡接端子应牢靠并接触良好。
4、配线电缆中间不能有接头,配线电缆芯线间绝缘电阻应符合下列要求:
(1)音频配线电缆不应小于50MΩ。
(2)同轴配线电缆不应小于1000 MΩ。
5、音频配线电缆近端串音衰减不应小于78dB。
三、安全方法
1、设备搬运时,必需绑扎牢靠,轻抬轻放,预防碰撞设备,砸伤人员。
2、在任何情况下,不应该用手指接触单板上元件和连线。
3、任何时候全部不能让光纤接头或光接口板上法兰盘正对着眼睛,以免伤害眼睛。
4、安装单板时,应戴防静电手环。
5、电烙铁使用前,应检验电源线绝缘是否良好;使用间歇应置于非燃体上;使用完成应立即切断电源。严禁通电后离开。
说明:本表由技术交底责任人填写,接收技术交底方责任人签字认可,本表一式二份 ,交底单位和接收交底单位各一份。
展开阅读全文