大学学生公寓施工组织方案样本.doc

施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 编制日期： 年 月 日审批日期： 年 月 日第一章 编制总说明第一节 编制目标我企业在认真阅读招标文件、施工图纸、图纸答疑和对本工程现场了解基础上，落实实施国家及湖北省各项相关政策、参考各项技术标准，结合项目实际情况，在我企业编制施工组织设计纲领基础上进行了充足研究和讨论，特编制本工程施工方案。本施工方案表现本工程总体构思和布署，为该工程施工提供完整纲领性技术指导文件，用以科学地指导该工程施工和管理。若我企业有幸中标，我们将遵照我企业技术管理程序，严格根据本施工组织设计施工，确保优质、高速、安全、低耗、文明完成本工程建设任务。第二节 编制依据本施工组织设计编制依据1.武汉市建筑学院设计研究院设计华中科技大学高新学生公寓8#、9#楼施工蓝图。2.武汉市计划局所绘用红线图；中南勘察设计院提供地质岩土资料。3.国家现行技术标准，施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程；分项工艺施工标准。4.本企业企业标准和质量手册。5.该工程招标文件和答疑纪要。6.落实实施国际质量体系标准ISO9002，质量管理和质量确保标准。7.建设部颁布建设工程施工现场管理要求质量管理条例。8.武汉市人民政府相关建筑管理、市场管理、环境保护等地方性法规及要求。第二章 工程概况第一节 工程概述本工程在华中科技大学东校区校内，建筑面积8# m2，9# m2，均为6层砖混结构，层高均为3.1m，檐口总高8#19.35m、9#19.35m；长：8#58.51m，9#54.91m，宽：8#17.2m、9#17.2 m。本工程抗震等级为4级，防火等级为3级，抗震设防烈度6度，建筑物场地类别为类，建筑物关键性类别为丙级，建筑物安全等级为二级。1、结构工程本工程垫层为C10，基础、柱、梁、板五层以下均为C20，楼板大部分为预应力C30空心板，砌体工程：标高0.000以下采取MU20灰砂砖，M7.5水泥砂浆，标高0.000以上：一层采取MU20灰砂砖，M5混合砂浆，一层以上采取MU10多孔砖，M5混合砂浆，砌体工程采取钢筋加固；每层设置圈梁，屋面为坡屋面整表现浇板，钢筋砼结构所用钢筋为I、II级钢筋；钢筋连接应优先采取焊接及绑扎连接。2、装修工程该工程外墙墙面为外墙涂料，内墙及天棚面为混合砂浆，楼地面均为地面砖，屋面为沥青砂浆防水层英红瓦屋面，落水管为PVC落水管，门为带纱镶板门及塑钢门，窗为塑钢窗，5厚玻璃，楼梯栏杆为铁栏杆木扶手，木门为调和漆二遍，金属构件为银粉漆二遍。3、安装工程（1）给排水工程该学生公寓小区8#、9#楼为六层建筑，计划采取变频加压稳压供水设备，该建筑物室内给水系统不分区，给水系统采取下行上给式。该建筑物设室内消火栓，室内进水管和室外管道连成环状。在楼层过道及对应位置部署手提灭火器。室内生活给水管采取PVC-U聚氯乙烯给水管及管件，承插粘接，室内消火栓给水管采取无缝钢管及管件，当DN70毫米时卡箍连接；当DN70毫米时丝扣连接。室内污水管、雨水管采取PVC-U硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接。消防给水管管顶覆土为0.9米，生活给水管管顶覆土为0.75米；明装无缝钢管除锈后外刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道，室内消火栓分明装腔作势和暗装。栓口安装距对应地面为1.1米。PVC-U给排水管支吊架严格按规范要求施工，凡龙头和阀门等受力部位应增加管卡以加强受力强度。（2）电照工程学生公寓8#、9#楼工程电源进线采取YJV22-1KV型电力电缆直接埋地引入，电压为380/220伏，三相四线制。线路型号及敷设：由电表箱至公公寓照电配电箱之间照明干线全部采取BV-500伏型号导线沿桥架敷设至各层（在电缆竖井内沿梯级桥架敷设，走道部分线路采取阻燃塑料线槽沿墙明敷）室内照明支线全部采取BVR-500伏型号导线穿管沿墙埋地或在地板孔内暗敷，有吊顶部分昭明线路穿管在吊顶内暗敷。进线总配电柜落地安装在0.2米砖砌基础上，电表箱挂墙明装，底边距地0.8米，配电箱，公寓照明小配电箱嵌墙暗装底边距地1.4米，空调插座嵌墙暗装，底边距地1.8米，跷板开关、插座中心距地1.4米，（注：公寓插座安装高度下层距地1.3米，上层距地2.4米，）声光控开关底边距地2.2米。接地电阻小于1欧，采取总等电位联接，屋面采取避雷带保护，避雷带采取12镀锌圆钢沿屋面四面及屋脊敷设，利用钢筋混凝土柱内主筋作避雷带引下线，每根柱内需有二根主筋通长连接。室内综合布线采取超五类UTP（在电缆竖井内沿梯级桥架敷设，走道部分采取阻燃塑料线槽沿墙明敷）公寓部分走线穿管沿墙暗敷至各信息点，信息插座嵌墙暗装，底边距地0.3米。第二节 工程特点1、工程工期紧：本工程建筑面积较大，施工场地较宽，有一定施工难度，所以，科学合理组织施工就显得尤其关键；2、施工复杂：本工程模板、钢筋、混凝土量、瓷砖、地砖、吊顶外墙涂料等工程量较大，机械设备投入量较大。3、装修特点：外墙为外墙涂料、楼地面为防滑地砖、瓷砖墙裙、外窗为塑钢窗、木门为镶板门及塑钢门，屋面为英红瓦屋面。4施工起点流向：先基础、后主体；室外装饰自上而下，室内装饰自下而上。充足利用时间、空间，采取平行流水，立体交叉作业，主体进入四楼进行中间结构验收，验收后并进行装修。同时水电安装工程配合预留、预埋同时进行流水施工。第三章 指导思想和实施目标第一节 指导思想以“安全第一，质量为本”为宗旨，参考IS09002系列标准，以“质量第一、信誉至上、安全是保障、服务各方用户”质量方针，建立工程质量确保体系。选配我企业经验丰富、高素质为项目经理、施工技术管理人员。按项目法组织施工管理，发挥我企业管理及技术优势，主动推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等科技结果，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价、低耗”完成该工程施工任务，确保本工程取得黄鹤杯工程。第二节 实施目标施工中我们将充足发挥我企业技术优势，全方面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，主动推广应用科技结果，采取成熟施工工艺，科学组织土建、安装交叉施工作业，以优异技术和有效管理，严格推行施工协议，确保实现以下目标：1.质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，本工程质量达成黄鹤杯工程。各分部分项工程一次性成优率90%以上，确保本工程一次性验收为优良工程。2.工期目标：本工程甲方指定工期为180天。我单位投标工期为154天。3.安全目标：制订和完善安全管理责任制度，提升施工人员安全意识，采取有效安全防范方法，杜绝质量事故发生，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在1.5以内。争创安全优良工程。4.文明施工目标：果断落实市政府令，按我企业文明施工组织管理，我企业将采取全封闭施工作业、全现场硬化、并设专员打扫清洁等方法，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。争创武汉市文明施工现场样板工地。第四章 施工布署、准备和关键物资和关键施工机械设备计划第一节 施工组织一、项目管理组织机构我企业对本工程极为重视，故对于施工现场管理人员进行精心组织，选派了一批经验丰富、有技术，从事过大、中型工程施工各级施工管理人员，成立项目经理部，代表企业全方面推行协议，对工程项目标工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划组织、指挥、管理和控制。项目经理是企业法人委托代表人，是在项目上行使法人权力代表，是该工程最高领导，将领导项目部独立行使计划、组织、协商、控制、监督和指挥六大职能，详见：项目管理机构及职能图。为搞好项目工程质量，我项目将严格根据GB/T19002系列标准及企业质量标准进行组织施工，而且我项目将编制质量确保计划,本工程为本企业落实实施ISO9002关键贯标工程，施工过程中要严格达标，切实确保工程各项目标实现。二、土建和安装协调配合各专业安装施工队必需以土建施工进度计划为根本，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成多种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患。在装修施工时，要有序地插入多种设备安装及调试，不能延误总工期。安装施工时采取有效质量确保方法，土建施工给主动配合，避免出现质量问题，避免因返工而影响工期。土建施工必需为安装施工发明工作面，预留充足施工时间，从而使安装工程质量有可靠确保。第二节 施工工艺步骤一、施工程序依据本工程特点，为了优质高速地完成本工程施工任务，我们将充足利用有效时间和空间。依据本工程实际情况，依据本工程特点，挖土方、基础工程依次施工。进入主体施工阶段，各层均为砖混结构，主体结构四层完工后作一次中间结构验收，验收合格后，抹灰插入，紧跟着完成主体封顶，进行结构验收，随即进入装修阶段。第三节 施工资源计划本工程施工资源计划是依据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况和工期、机械设备、劳动力情况等综合考虑统筹编制。在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保持现场所理供给。1.物资材料组织供给计划工程材料计划是依据施工要求承包范围所需材料编制。预算部门依据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；预算部依据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料、周转材料及零星材料需用计划，送项目物资部门编制采购计划，由项目物资部统筹调入，并做好现场验收工作，物资采购必需提前组织进场。全部材料必需有合格证、分类标识堆放、遵照选送检、合格后才使用标准，材料使用要经过审批和签字手续。2.施工机械设备选择和需用计划因为工程工期紧，机械设备配置应满足工程施工需要。依据工程实际情况，为处理主体阶段水平、垂直运输之需，依据现场部署情况上设备型号为塔吊100TM1台，龙门吊井架2台。350升砼搅拌机2台，250升砂浆搅拌机2台，切断机2台，多用跑床2台，关键机械设备需用计划详见附表。3.劳动力需用计划为确保本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，依据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，平均技术等级达5级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必需做到持证上岗。在结构施工中根据施工按进度要求对应编制二个施工作业班组，使她们能在项目标激励机制下，在质量、工期、文明施工方面做到相互竞争，从而实现或超越预期管理目标。依据工程需要，我企业将合理组织素质好，技术能力强施工班组进行工程施工工程所需劳动力需用计划表详见附表。第四节 施工现场准备一、环境交通准备本工程地处华中科技大学东校区院内，交通环境较为复杂，给工程材料及设备运输带来一定困难，为此本企业将处理好和甲方及邻近施工队关系，使本工程有一个良好施工环境；另外我们将整理好施工现场围墙，使之成为景点式围墙并为发明一个良好工程施工环境做好准备：我们将整理好场地道路，做好各类材料及部分设备进场准备，并立即完成下列工作：、开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并和交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联络，方便立即协调。、依据甲方提供供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水走向。水源由厂内食堂处水管引入，设水表井，然后依次进入食堂、用水机械设备处、电源由甲方指定处三相四线引入至总配电盘，然后设分闸刀进入木工棚、宿舍、钢筋棚及用电机械设备处。具体施工平面部署图、见附图。(1)施工给排水：按临时给排水平面图及系统图要求，出于采取现场搅拌砼，现场用水只需满足施工、生活及消防所需，给水系统采取DN50供水管和甲方提供水源连接，并设置蓄水池，用离心泵配DN50水管送至拟建物周围，每一栋设置1个接驳点，用软管接至使用部位，其它用水地点，临时消防栓部署均采取镀锌钢管连接。施工现场生产排水必需经过排水沟入沉沉池沉淀后才能排入城市排水管网，厕所排污必需经过地域级化粪池处理方可进入城市管网。（现场给排水系统图及部署图详见施工平面部署图）(2)施工用电：施工用电由甲方提供电源引入，现场设配电房及配电柜、多个配电箱，分担各部分电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线铺设，配电箱、漏电保护器设备均应符合国家要求施工现场用电安全规程。第五节 材料、机械设备、劳动力计划及劳务分包情况一、材料准备、材料由我方提供：我单位在每道工序前几天向甲方及监理企业提出分批量入场计划，为甲方及监理企业有充足时间进行材料入场检验工作。、用转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，陆续组织进场，堆放在施工平面部署图指定处。二、机械设备准备建筑机械配置是建筑施工关键确保条件，为此我们对本工程所需钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备、运输设备和其它设备全部进行了充足准备。（详见关键机械一览表）三、劳动力组织合理而科学地组织劳动力，是确保工程顺利进行关键原因之一。依据工程实际进度、立即调配劳动力。我们将经过考察指定优异成建制多年配合专业施工班组进驻本现场，并分别签定劳动协议。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特珠工种：电工、电焊工、机操工、架子工需持证上岗，按时入场后快速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。依据施工进度计划，立即投入装修和水电安装工人。依据施工总体控制计划、工程量、流水段划分、装修、水电安装需要，现场劳动力投入详见劳动力计划表。四、本工程由我企业自行施工，无转分包情况。第六节 技术准备1.测量组依据核定坐标控制点及设计图放线。2.项目技术总工程师组织全体技术人员阅读施工图，对图纸会审中内容进行立即交底，了解设计意图和要求，搜集施工图中存在疑问，方便正确施工，实现深化设计意图目标。编制各工序、各工种作业设计，并落实到各作业班组。3.钢筋班组提交纲筋加工料表，提出关键材料需用计划。4.项目部针对关键工序、特殊工序施工编制施工作业指导书。严格控制不合格品产生，加强过程精品方法，做好报验和检测工作。做到“严在前、控在先，保质量、保安全”。本工程关键工序有砖砌体、钢筋绑扎、模板支撑，砼浇捣、外墙涂料、木门、塑钢门窗、地面砖、英红瓦屋面等。5.质安组完成对进场人员安全技术教育、质量方针及质量宣传、落实工作。第七节 新技术推广和应用为实现本工程质量、工期、安全等目标，充足发挥科学技术是第一生产力作用，在本工程施工中，我们将采取成熟科技结果和现代化管理技术，以实现企业“优质、高效、安全、低耗”施工指导方针，其关键内容以下：.信息化施工和管理技术，包含微机在成本分析、劳资管理、网络计划，钢筋翻样等方面得到充足应用；.钢筋焊接技术，包含闪光对焊，电渣压力焊等；.粉煤灰在砌筑砂浆中综合利用，抹灰砂浆中掺入外加剂；全站仪、缴光经纬仪应用便于控制轴线、标高及垂直度。砼集中搅拌供给，利用电脑控制砼质量。砼柱、梁、板抛光成型技术。楼面砼一次抹光技术，控制柱、梁、板平整度及密实度。工具式模板应用：采取木胶合板体系。砼及砂浆早强剂、防冻剂应用。第五章 施工总平面部署和现场管理第一节 施工总平面部署依据本工程工程量大工期紧特点，结合施工现场实际情况，本着有利于施工生产管理及文明施工标准,对总平面作合理部署。1.施工机械现场部署本工程施工机械现场平面部署综合考虑了工程现场具体情况、工程量及施工进度要求，以达成充足满足现场施工目标。其具体部署详见施工总平面部署附图。2.现场临建部署现场临建部署以有利于对施工人员组织管理，有利于施工中材料运输、使用，提升现场临建反复利用率，降低建设方投入为目标，依据施工现场待建住宅位置分布及施工现场具体情况进行部署。具体部署见施工总平面部署图。3.施工道路及排水沟部署现场施工道路依据总平面部署图计划道路先铺基层，且浇筑主干施工道路。第二节 施工临时用电部署一、本工程施工临时用电计算施工用电，考虑总施工用电，包含机械设备及现场照明，工程需用电最大负荷为100KW。二、施工用电部署：详见施工总平面部署图第三节 施工临时用水部署一、本工程施工临时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水，每小时按60吨考虑。二、施工用水部署：详见施工总平面部署图。第四节 施工现场总平面管理为确保现场施工计划顺利进行和文明施工现场实现，不仅要有合理部署，更应有严密、科学、统一平面管理，施工总平面管理由项目经理负责，划分片区、包干管理。现场道路由门卫专员负责清扫、冲洗、泥工班负责泥工处，木工班负责木工处，钢筋班负责钢筋加工处等。第六章 施工测量、抄平放线第一节 施工测量高程控制本工程施工场地复杂，而且场地堆设杂物较多。为确保本工程测量之精度，依据施工设计图纸，根据设计要求；将建筑物平面尺寸、标高、位置，测放到建筑物实建地上或建筑物相对应位置，为施工提供多种放线标志作为按图施工依据。一、建立施工控制依据施工总平面图上拟建筑物坐标位置、基线、基点相关数据，城市水准点或设计图纸上指定相对标高参考点。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。施工控制测量，应制订施工控制网测放方案，测量应遵照先整体后局部工作程序进行。施工控制网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督要求，并和总平面图相配合，方便在施工过程中保持有足够数量控制网点。为施工提供定位测设及技术复核标志。各建筑施工定位及施工控制网点布设，应依据施工控制网进行定位测设。施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按百分比修正，超出许可误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。建立施工平面控制使用钢尺量度时，应将钢尺两端尺尽可能保持在同一水平高度后方可进行尽可能。统一施工控制网点，水平点，及建筑物主轴线等控制标志，应设置牢靠、稳定、不下沉、不变位，并用砼包护，关键标志和环境保护需要，可加设护栏围护。第二节 高程控制依据总平面图上所表示国家水准点标志及红线班交给甲方指定电线杆处水准点相对标高参考点，用水准仪正确地引测到施工场地周围便于监控对应位置围墙及建筑物上，用于监控水准点位置，应牢靠稳定，不下沉，不变形。高程引测应进行一个测回，闭合误差值在许可值范围内，可按水平距离百分比对应修正。建筑物轴线定位及标定：依据平面图所标示方位、朝向定出外墙基线，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，然后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸核正确，方可把轴线延伸到建筑物以外轴线桩、龙门桩及邻近建筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽可能降低分画尺寸累计误差。延伸轴线标志轴线桩、龙门桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5m以外，轴线标志应用油漆画出各纵横轴线代号。延伸轴线标志画轴线桩、龙门桩及建筑物应牢靠、稳定、可靠和使用监控。基础验槽时轴线必需经过监理工程师校核，基础各部位轴线引测必需无误，砌至0.000时，经监理工程师再次校核无误并检验0.000标高是否正确。第三节 施工抄平放线、施工抄平放线：基础施工抄平放线：依据基础平面图及大样图，按建筑物轴线定位，连结对应轴线，计算开挖尺寸，基坑、基槽开挖宽度、通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标识，在垫层面上放出基础平面尺寸。基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装几何尺寸，在模板周围放了基础面标高线，用钉子标识、墙、柱轴线和边线标识，延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础模板完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出相关墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在对应位置上放出相关标识(包含标高和截面等几何尺寸)。、主体结构施工抄平放线主体结构平面施工放线：依据已经有控制网点主轴线正确引测到各层楼面，尤其是0.000层引测必需复核无误后做标识。以后每完成一层楼面用经纬仪把0.000层控制线传输到上一层楼面。再依据各层施工图放出对应轴线及墙、柱、梁和多种洞口等平面位置。主体结构验收之前，各层轴线标高必需复查无误。、高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完成后用水准仪结合各层对应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标识，再按施工图在墙、柱筋上对应位置上梁、板底及板面等标高标识。各楼层预留激光传输口，在拆除模板后把水准标高正确引测到柱上并选择便于向上传输位置作好标识，作为向上传输控制点，再依据施工图用钢尺量度传输到各层。第七章 关键分部分项施工方法第一节 基础工程1、土方开挖：土方工程采取人工开挖至基础底标高以上20-30cm，然后修挖至基础底标高。我方将在基坑（槽）边设置排水沟及集水井，保持基坑内不积水。如开挖到设计高程发觉地基土和勘测汇报不符，应立即汇报监理、设计院处理。2、基础施工：基础开挖完成后立即进行砼垫层施工，预防地表水浸泡地基土。基础侧模采取定型模板，钢筋由现场加工制成半成品（材料经检验必需合格）。采取商品砼，固定泵输送。基础砼作一次浇捣，浇捣过程中严格控制砼浇捣方向，施工中严格按施工规范要求，加强砼配合比及砼振捣，做好技术交底及砼施工统计，并注意砼试块成型和养护工作。3、回填土施工依据设计要求，待混凝土完成检验合格后方能进入回填土施工。填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填扎实。确保填土含水率在一定范围内，且符合设计要求，干密度检测值经环刀法试验必需合格。夯完一层后，洒水湿润，确保上下层接合良好。填方时做好排水方法并注意清除淤泥。在回填土前，先送实际填土料到企业试验室做标准击实试验，定出回填土控制干密度及含水率标准。正式回填土时严格分层扎实，每层虚铺厚度为25cm左右，扎实至20cm左右，用环刀法取样，测实际干容重，合格后方准往上继续回填下一层。第二节 钢筋工程一、钢筋检验和存放1.钢筋进场应含有出厂证实书或试验汇报单，并需分批作机械性能试验。如使用中发觉钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。严禁不合格钢材用于本工程上。2.钢筋取样，每批重量小于60T。在每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包含屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。3.钢筋运到加工工地后，必需严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4.存放钢筋场地必需硬化，场地四面设排水沟，以利于排水。堆放时，钢筋下面垫木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。5.钢筋半成品按分部、分层、分段和构件名称，按号码次序挂牌堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有显著标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二、加工场地及加工机械现场加工场地设1条钢筋加工生产线，部署2台钢筋切断机、2台成型弯曲机、1台钢筋拉直机、1台钢筋闪光对焊机等。三、作业安排因为钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必需周密布署，并依据总施工进度计划，编制具体钢筋翻样表，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。四、钢筋加工由专业人员进行钢筋下料设计，钢筋料单须经过技术责任人审核。现场总工审批后才能许可加工。钢筋加工成型严格根据规范和设计要求实施。现场建立严格钢筋生产、安全管理制度，并制订节省方法，降低材料损耗。五、钢筋绑扎1.钢筋接头(1)钢筋连接：1)梁钢筋：当d20mm时，采取电焊连接，其它采取搭接绑扎连接；2)柱钢筋：采取焊接和搭接绑扎连接。2.钢筋接头要求：受力钢筋接头位置应对应错开，当采取非焊接搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，或当采取焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且大于500mm段范围内。有接头受力钢筋截面积占钢筋总截面许可百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢钢筋机械连接头：受拉区50%，受压区不限制钢筋锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明要求。3.钢筋现场绑扎现场不能长久堆放钢筋，半成品钢筋要严格按计划分批进场，钢筋运到现场后，并立即运到需要部位，避免钢筋在场地内长久堆放。1)柱筋施工工艺步骤：套柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。2)梁筋施工工艺步骤：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并和箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并和箍筋固定按箍筋间距绑扎。4.质量确保钢筋采购、制作、绑扎各工序我企业有完整质保体系，多道工序将严格根据ISO-9002工作程序实施，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量程序控制”。第三节 模板工程本工程主体结构施工模板采取18mm厚九层板，支撑系统采用48钢管，竖向背板采取50100300木枋。支模次序：搭设脚手架安装柱模安装梁板模板。结构施工时脚手架均采取钢管扣件式满堂脚手架。结构柱模板采取18mm厚九层板，竖向背枋采取50100300木枋侧支垫。对跨度较大框架，梁底模板及支撑应根据设计要求在中间超拱；设计无要求根据跨度4起拱。梁、板底模拆除时必需确保梁板砼强度达75%以上；悬挑构件须待上部结构完工且砼强度达成设计强度100%后方可拆除支撑。为降低模板用量，依据工程特点及工程进度，该工程配置两层半楼层模板用量，并对各支各部位模板编号，层层安程序，各支撑脚手架按三层配置。悬挑构件施工进度应和其相连结构整体浇筑，并在构件达成设计强度100%方可拆除底模，施工时不得在其上堆放物品。本工程模板及支撑系统全部进行作业设计，按图支模，严格控制模板几何尺寸，确保模板刚度。模板支设前应刷脱模剂。支模完成后要有专员检验模板几何形状、尺寸、轴线和标高及支撑体系是否牢靠可靠，合格后方可进行下一道工序。模板拆除后应刷洗洁净，编号堆放整齐，以备下次使用。模板施工注意事项(1)严格控制柱顶标高(10cm)，模板安装必需严格按模板设计施工，模板相邻高差不超出3mm，全部节点必需逐一检验是否拧牢卡紧。(2)模板在使用前，均刷隔离剂，使用后立即清理归堆备用。(3)严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待砼强度达75%以上方可拆除。 (4)模板装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必需先将一个网格水平支撑及斜撑安装好，再逐步向外安装，以确保支撑系统在安装过程中稳定性。第四节 混凝土工程、混凝土工程1）砼工程：采取现场搅拌混凝土，浇筑前要清扫模板，并浇水湿润，柱子根部和梁柱接槎处浇灌和砼强度等级相同水泥砂浆做槎灰。柱浇砼按.50m高分段浇灌利用入料口串简结合，严禁从柱顶一次下落注入柱，以防砼产生分离现象，震动棒采取50型扦入式震捣器分层震捣密实，梁板砼浇筑，顺主梁方向按次梁跨度1/3成带形浇灌，不留施工缝，连续浇灌。2）现浇砖混结构混凝土浇筑施工工艺标准1材料及关键机具。2浇筑混凝土层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成，经验检符合设计要求，并办完隐蔽、验收手续。3浇筑混凝土用架子及马道已支搭完成，并经检验合格，加竹片模板已浇水湿润。4水泥、砂、石及外加剂等检验符合相关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。5磅秤（或自动上料系统）经检验核定计量正确，振捣器（棒）经检验试运转合格。6工长依据施工方案对操作班级已进行全方面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被同意。3）操作工艺步骤1工程步骤作业准备混凝土搅拌混凝土运输养护2作业准备：浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净，并检验钢筋水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板是应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉清净。4）施工方法1依据配合比确定每盘多种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时上车过磅，骨料含水率应常常测定，立即调整配合比用水量，确保加水量正确。2装料次序：通常先倒石子，再将水泥，最终倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应和水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应依据每盘加和量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），同时和粗细骨料同时加入；液状应近每盘用量和水同时装入搅拌机搅拌。3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸止，有效控制混凝土搅拌最短时间。4混凝土开始搅拌时，由单位主管技术部门、工长组织相关人员，对出盘混凝土坍方落度、和易性等进行判定，检验是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。5）混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应立即送到浇筑地点。在运输过程中，要预防混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变和产生初凝等现象。如混凝土未到浇筑地点有离析现象时，必需在浇筑前进行二次拌合。6）砼浇筑(1)砼浇筑严格按GB50204-92砼结构工程施工及验收规范。(2)砼浇灌前应依据工程情况，选择合宜浇灌线路，并由技术部门向相关施工人员做好书面技术交底工作，施工时必需严格按浇灌线路进行，操作人员必需严格按规范要求将砼分层振捣密实，振动棒不得接触模板，钢筋和预埋件，同时设专员看管模板，预防意外发生。(3)梁板混凝土连续浇筑，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随搭随拆。平板震捣器捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。砼应连续浇注，通常控制在2小时之内，超出时间则视为施工缝。墙、柱浇捣时要控制砼自落高度和浇灌厚度，预防漏震离析。砼震捣应采取赶浆法。新老砼施工缝处理应符合规范要求，必需凿毛并灌砂浆。严格控制下灰厚度及砼振捣时间，不得震动钢筋和模板，以确保砼质量。设置在梁底部位墙体水平施工缝标高要正确，基础保持水平一致。柱砼沉积，收缩完成后再进行第二次砼振捣，要加强柱根部四角砼震捣，预防漏震造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。砼应分层浇捣，每层浇捣厚度不宜超出500mm，相邻砼浇柱面高度小于100mm。(4)施工缝留设及处理砼浇捣过程中尽可能确保砼连续施工，若必需设置施工缝或特殊意外情况下造成施工缝要严格按施工规范要求设置，施工缝继续浇捣时必需清除砼和钢筋表面上垃圾、水泥和松散石子，凿毛后用水冲净，并充足湿润且不得积水，砼再次浇灌前首先在施工缝处铺1015mm水泥砂浆（其配合比同砼砂浆成份）。(5)砼养护为了确保本工程砼强度达成设计强度等级标准，在正常施工条件下，砼采取双掺技术，砼养护关键采取自然浇水养护，确保砼表面呈湿润状态。(6)砼取样及送检砼必需在现场取样制作试块，其组数必需符合规范要求，试块应依据使用部位给予编号，并注明浇灌时间，做好取样统计，经标准养护后送企业科研院进行检验。7）成品保护1要确保钢筋和垫块位置正确、不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板牢靠和严密。2已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必需在混凝土强度达成1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用支架和模板。8）应注意质量问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使用水泥浆流失，钢筋较密而混凝土中砂浆从下部涌出而造成。2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露梁、或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不 够，构件表面混凝土易粘附在查板上造成麻面脱皮。4孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不净或浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，关键原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整底偏差太大：关键原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。第五节 脚手架工程1.外脚手架沿建筑物周围搭设落地双排钢管外脚手架，脚手架应落在坚实基础上，必需时设垫块。外脚手架，主杆间距1.50m、排距1.05m，步距1.5m，并搭设剪刀撑，并有警示标志，为确保架子稳定，外架应和建筑物柱子连接。搭设外脚手架时，操作人员必需系好安全带。通道口必需按要求设置防护栏杆及安全通道。详见安全通道搭设示意图附图。2.里脚手架本工程里脚手架采取扣件式满堂钢管脚手架，内脚手架主梁主杆间距800mm，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1200mm，水平步距13001500mm。为确保砼强度，拆除时须待砼强度达成规范要求后方进行拆除。3.安全网搭设建筑物楼层外缘施工时，采取钢管悬挑。在第二层设置水平安全网一道，以后每隔两层设一道水平安全网，各施工层必需设水平安全网一道，各施工层必需搭设临时防护栏杆并挂目竖向安全网进行安全防护，采取竹片封席至顶。第六节 砌体工程（1）砖墙砌筑前，先依据轴线位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。砌砖时应注意门、窗洞口位置等对灰缝影响，同时要考虑窗面墙组砌方法，和七分头砖、半砖等砌何处为好，务使各皮砖竖缝、相互错开，避免同缝在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致。（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、构件等位置。皮数杆竖立于墙角及一些交接处，其不超出15m为宜。立皮数杆时要用水平仪抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。（3）准备好全部材料及工具，施工中所需门窗框、预制边梁、插筋、预埋铁件预埋木砖等必需事先作好安排，配合砌筑进度立即送到现场。（4）砌砖时必需先拉准线。砖块双面带准线砌筑。（5）砌筑砖墙宜采取三一砌墙法，即一铲灰，一块砖，一揉挤操作方法。竖缝宜采取挤浆或加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（6）砖墙水平灰缝厚度和竖向水平宽度通常8mm至12mm，消亡灰缝、砂浆饱满度应不低于85%。（7）砖墙转角处和接叉处同时砌起，对不能同时砌超而必需留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。（8）如纵横墙均匀为承重墙，在丁字交接处留槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎。上部留成直槎，并加设拉筋钢筋。（9）墙和结构柱沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋，每边深入墙内不少于1m。（10）每层承重墙同最上一皮砖，在梁或梁垫下面，砖墙阳台水平上和挑檐、腰线等中，应用顶砖砌筑。（11）砖墙中留置过人洞，其侧面墙面层大于50cm，洞口顶部宜设置过梁。（12）砖墙相邻工作段高度差，不得超出一个楼层高度，也不宜大于4m。工作段分段位置宜设在变形缝或门窗洞口处。（13）砖墙天天砌筑高度不超出1.8米为宜。（14）房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以预防沉降不均匀引发相邻墙体变形。（15）墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超