公司基站建设工程监理细则样本.doc

中国铁塔股份忻州市分企业基站建设工程监 理 细 则（机房配套设备安装）编制人：审核人：监太原理工齐诺信息工程技术 目 录一、工程概况二、监理程序三、质量控制细则（一）质量控制依据（二）质量事前控制（三）质量事中控制（四）质量事后控制四、进度控制细则 （一）进度控制依据（二）进度事前控制（三）进度事中控制（四）进度事后控制五、投资控制细则（一）投资事前控制（二）投资事中控制（三）投资事后控制六、安全管理细则七、协议管理细则八、信息管理细则九、协调细则机房配套设备安装专业监理细则一、工程概况机房配套设备包含机柜、机架、走线桥架、开关电源、防雷保护系统、蓄电池、动力环境监控及各类缆线及配套等。对这类工程，我企业项目部特制订本细则。二、监理工作程序及方法1、监理工作程序：图纸会审审核施工组织设计审核开工汇报分项工程验收（旁站、巡视、审核资料）完工初验报建设单位完工终验2、监理工作方法2.1坚持上道工序不经检验验收不准进行下道工序标准，上道工序完成先由施工单位进行自检，认为合格后通知监理工程师，工程师在二十四小时内到现场验收，验收合格后签署验收报验单方可进行下道工序。2.2隐蔽工程检验验收隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，自检合格后，填报隐蔽工程质量验收通知单，报现场监理工程师，工程师签认隐蔽验收单后方可隐蔽。2.3监理工作方法监理工程师通常采取现场巡视，发觉问题立即处理；对工程关键点如基础砼浇筑等旁站监理；对工程材料实施见证取样试验。基站工程监理可确定见证点和停止点，见证点为在要求关键工序施工前，承包商按程序报验后监理有员到时未到场，则施工人员有权继续进行该工序操作；停止点为承包商按程序报验后监理到时没到场，但施工人员不得进行下道工序，必需等候监理人员到场验收合格后才能施工，如钢筋预埋件隐蔽工程、避雷接地工程等。2.4工程变更、设计变更或技术核定处理工程中全部变更均由总监理工程师审核签字后才能实施，参建各方均不得自行进行变更。 2.5行使质量监督权，下达停工指令为了确保工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。251未经检验即进行下道工序作业者；252私自采取未经认可或同意材料；253私自变更设计图纸要求；254没有可靠质量确保方法冒然施工，已出现质量下降征兆者；工程质量下降经指出后，未采取有效更正方法，或采取了一定方法而效果不好，继续作业者；26建立质量监理日志现场监理工程师要天天统计相关工程质量动态及影响原因情况。27组织现场质量协调会现场质量协调会通常由现场监理工程师主持，协调会后应印发会议纪要，会议纪要需参会人员认可并签字。28随时向业主汇报相关工程质量动态情况三、质量控制细则（一）质量控制依据建设工程监理规范、工程建设标准强制性条文、通信设备安装工程施工监理规范（YD 5125-）及相关技术规范。 （二）质量事前控制1、审查承包商及其材料试验室资质证实文件。2、在开工前组织设计交底、图纸会审（审核施工图纸中遗漏点、不明点、错误点、设计和施工规范要求矛盾点）、监理交底（确定工程施工验收见证点、停止点）。 3、监理工程师审核承包商编制施工组织设计，审查施工方案是否可行（尤其是铁塔预埋件安装固定方案），施工项目组织质量确保体系是否健全，质量确保方法是否可行，特种工种施工操作人员是否有国家认证上岗证，施工进度是否满足工期要求等，并要求填报“施工组织设计报审表”（A1表）4、审查前期准备工作是否完成，施工机具设备是否到位，现场临时用电等安全设施是否符合规范要求，含有开工条件后，由专业监理工程师审批开工汇报，并由总监理工程师审批“开工报审表”（A2）5、严格材料报审及见证取样制度，全部进场原材料均由监理员检验并搜集相关证实文件，合格后填报“工程材料报验单”（A6），经监理工程师签认后方可用于工程中。（三）质量事中控制在通信设备安装前，监理人员应熟悉和了解工程设计文件相关内容。对机房面积、荷载、设备排列平面、走线、供电、接地等进行核查。了解网络组织及传输条件，方便指导施工。在通信设备安装施工中，监理工程师应根据走线架（槽道）安装、机架（子架）安装、线缆布放及成端等安装工序进行质量控制，加强巡视检验，必需时，应进行旁站监理。电缆走道、槽道安装工艺质量控制1.在机房测量划线时，应对机房面积大小、洞孔、房柱、地槽、门窗等位置进行测量，并和工程设计图纸查对。如发觉误差较大，安装时需要有较大变动时，应和建设、设计单位共同研究处理。2.水平走线架、槽道安装位置、高度应符合施工图纸要求。其位置左右偏差50mm，水平偏差2 mm/m。3.安装列间槽道或列走线架应端正、牢靠，和主槽道或主走线架保持垂直。每列槽道或列走线架应成一条直线，偏差30 mm。列槽道两侧板和机架顶部前后面板相吻合。盖板、侧板和底板安装应完整、缝隙均匀，零件安装齐全，槽道侧板拼接处水平度偏差不超出2 mm。4.水平走线架连固铁和上梁，槽道支架和上梁应安装牢靠、平直、无显著弯曲。电缆支架安装应端正，距离均匀。垂直走线道位置应和上下楼孔或走线路由相适应，和地面垂直度偏差0.1%。穿墙走道位置应和墙洞相适应。5.槽道、走线架横铁安装距离均匀，间隔250300 mm。列间撑铁、吊挂位置要合适。6.吊挂和槽道、走线架应在同一垂直面上。吊挂吊杆高度、垂度应和走线架、槽道水平位置相适应。7.各列列间撑铁要在同一直线上，靠机房两端列间撑铁对墙加固方法应符合工程设计要求。旁侧支撑终端加固件安装应牢靠、端正、平直。8.立柱安装位置应符合工程设计要求。安装稳固，和地面垂直，垂直度偏差0.1%。同一侧立柱应在同一直线上。9.安装沿墙单边或双边走线架时，在墙上安装支撑架应牢靠可靠，高度一致，沿水平方向间隔距离均匀。安装后走线架应整齐，不得有起伏不平歪斜现象。10. 电缆走线架穿过楼板孔或墙洞地方，应加装子口保护。电缆放绑线料完成后，应用盖板封住洞口（采取阻燃材料） 其颜色应和地板或墙壁一致。，11. 多种铁件漆面应完整无损。如需补漆，其颜色应和原漆颜色基础一致。12. 光纤护槽宜安装在电缆槽道支铁上，应牢靠、平直、无显著弯曲。在槽道内高度宜和槽道侧板上沿基础平齐，不影响槽道内电缆布放。光纤护槽盖板应方便开合操作，在列槽道内部分侧面应留出随时能够引出光纤出口。13. 固定铁件膨胀螺栓打孔位置不宜选择在机房主承重梁上，确实避不开主承重梁时，孔位应选在距主承重梁下沿120mm 以上侧面位置。14. 机房内全部不带电金属走线架（槽）、连固铁、吊挂、立柱必需作电气连通，和机房接地排连接牢靠。机(列)架、子架安装工艺质量控制。在进行设备安装时，监理人员应加强巡视检验，如发觉安装工艺不符合要求，要签发监理工程师通知单，督促施工单位整改。1.机架安装位置，应符合工程设计平面图要求，其偏差小于10mm。机架位置需要变更时，必需经得设计和建设单位同意，并办理对应手续。2.机架安装应端正、牢靠，垂直偏差不应大于机架高度1，检验时，可用吊线锤测量。如达不到垂度要求时，用铅皮或薄铁皮垫平。当需要调整机架位置、水平或垂直度时，可用橡皮锤轻敲机器底部，使之达成要求。不得用铁锤直接敲打设备，以免损坏设备。3.同列机架应相互靠拢，机架之间垂直缝隙偏差不得大于3 mm。多个机架排列在一起，设备面板应在同一平面、同一直线上，每米偏差小于3mm，全列偏差小于15mm。4.安装宽机架(2600 或2200600300)时，底部应用4 套 1012 mm膨胀螺栓进行加固。安装窄条（列头柜、中柜）机架(2600 或2200300150)时，可依据实际情况而定，通常不少于2 套膨胀螺栓。5.有活动地板机房，还要加工机架底座，加工底座规格应和机架相符，且应比地板表面高35 mm。机架必需安装和固定在底座上，不得将机架固定在活动地板表面上。6.机架采取膨胀螺栓对地加固时，全部紧固件应拧紧适度，同一类螺丝露出螺帽长度基础保持一致。7.机架顶端要用夹板和走线架（槽道）上梁固定，使机架和上梁、立柱、连固铁、列间撑铁和旁侧撑铁成为一个整体。8.子架安装位置应符合施工图设计要求。 子架和机架加固应牢靠、端正，符合设备装配要求，不得影响机架整体形状和机架门顺畅开关。9.子架上零配件应装配齐全，接地线应和机架接地端子可靠连接。10. 安装子架内机盘时，须先带上防静电手环，再检验机盘有没有机械性损伤。在子架框内插入机盘时注意后插座和机盘插头配套。不能强行插入，以免损伤插头和造成信号不通。插入光接口板时，要尤其注意不得损伤光纤接口。机盘应排列整齐，插接件接触良好。11. 安装非标准高度机架时，应按设计要求增设底座高度或在设备顶部增设机柜。使之和相邻机架高度相同，增设底座和机柜规格、颜色、尺寸和原设备一致。12. 机架上多种零部件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。多种文字和符号标志应正确、清楚、齐全。13. 多种配线架（MDF、ODF、DDF、UTP）安装排列次序及多种标识应符合施工图设计要求，ODF 架上法兰盘安装位置应正确、牢靠、方向一致，盘纤区固定光纤零部件应安装齐备。总配线架底座位置应和成端电缆上线槽或上线孔洞相对应，跳线环安装位置应平直整齐。滑梯安装应牢靠可靠，滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。14. 安装在配线架上接线模块（端子板）应端正、牢靠，不得有松动现象。15. 总配线架告警装置安装齐全，正确。16. 终端（座席）机台位置安装正确，台列整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无显著高低不平现象。17. 网管设备安装位置及主机安装加固应符合施工图设计要求，操作终端、显示器等应摆放平稳、整齐。18. 在抗震设防7度以上（含7度）地域，安装通信设备时，须按下列要求采取抗震加固方法。（1）对于8度及8度以上抗震设防地域，机架顶部和上梁加固，必需用抗震夹板或螺栓加固；机架底部应和楼板地面用螺栓可靠连接；若机架经过连固铁及旁侧撑铁和立柱用螺栓进行加固时，应可靠连接，加固所用螺栓规格必需按YD 5059-电信设备安装抗震设计规范4.3.1 条计算确定。（2）对于8度及8度以上抗震设防地域小型台式设备应安装在抗震组合柜内。（3）在7.69度抗震设防时，自立式设备底部应和地面加固。其螺栓规格按YD 5059-电信设备安装抗震设计规范4.3.2 条公式计算确定；当计算螺栓直径超出M12 时，设备顶部应采取连接构件支撑加固，连接构件及地面加固螺栓规格按YD 5059-电信设备安装抗震设计规范4.3.1 条计算确定。 线缆布放、编绑及成端工艺质量控制监理人员应根据相关规范要求对施工单位布放线缆进行检验和质量控制。线缆布放、编绑及成端质量控制关键应是：布放顺直、绑扎均匀、成端整齐、连接可靠。监理工程师应对各个工序逐项检验，对于隐蔽部分应旁站监理，线缆工序完工后给予签认。1.线缆规格、程式应符合设计要求。多种线料要有出厂合格证、进网许可证，外皮不能老化、破损、扭伤。线料绝缘电阻、电压降等直流特征符合技术指标要求。2.线缆布放路由、截面和位置应符合工程设计图纸要求，线缆排列必需整齐，外皮无损伤，不得打结，不得溢出槽道。长度应按实际路由丈量剪裁，走向合理。3.布放线缆必需是整条线料，严禁中间有接头。布放直流电源线时还要选配颜色，红色为正极，兰色为负极。交换系统用交流电源线必需有接地保护线。4.信号线及交、直流电源线应分开布放，即“三线分开”。无法避开同一路由时，最少要间隔50mm 以上。5.布放走线架上线缆必需绑扎。绑扎后线缆应相互紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。布放槽道线缆能够不绑扎，槽内线缆应顺直，尽可能不交叉。在线缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。6.在活动地板下布放线缆，应注意顺直不凌乱，尽可能避免交叉，而且不得堵住送风通道。7.沿地槽布放电缆时，地槽必需清洁洁净，不得有积水和杂物。电缆不能直接和地面直接接触，应用橡胶垫子垫底。8.电缆在机架内部布放应顺直并合适绑扎，不得影响机内原有信号线走向和机盘插拔。9.电缆在DDF 架内布放时应顺直，出线位置正确，预留长度一致，绑扎整齐，间隔一致，绑扎头不应放在显著部位。10. 信号电缆转弯时均匀园滑，曲率半径符合要求。通常应大于60mm 或直径10倍以上。11. 布放消防系统导线、电缆时，应采取铜芯阻燃绝缘型电缆，并套上金属管进行保护。12. 机架架间线缆插接、布线走向及路由应符合设备相关技术要求。插接部件紧密牢靠，接触良好，插接端子无折断或弯曲现象。架间线缆布线外观应平直、整齐。架间线缆布放后两端必需有显著标志，不得错接、漏接。13. 通信机房内接地线布放方法可采取幅射式或平面型。全部通信设备接地线必需从接地汇接排上采取绝缘铜芯接地线引接，不得采取裸导线引接，更不得利用安装加固螺栓和建筑物钢筋连接而自然形成电气连通。14. 机架及其部件接地线、电源线应安装牢靠。防雷地线和设备保护地线安装及径线应符合施工图设计要求，机架应分别就近和接地排连接，不得将多个机架接地端子复联后在一处接地。15. 光缆连接线（尾纤）布放质量控制（1）尾纤规格、程式和技术指标符合设计要求。（2）尾纤布放路由符合工程图纸要求，余留长度应统一。（3）尾纤盘绕曲率半径大于40mm。（4）尾纤布放在槽道内应加套管保护，或布放在单独光纤线槽内，并用活扣扎带绑扎均匀，不宜过紧。经过绑扎后尾纤应该顺直，不应该有显著扭绞。严禁尾纤被挤压在其它线缆下。（5）尾纤插头和光传输设备及ODF 架上光纤活动连接器（法兰盘）连接时，可先用棉球沾纯酒精对插头、活动连接器进行清洁。依据工程设计要求，尾纤应按光信号传输方向（A、B 端）和光缆纤芯次序依次连接、拧紧，力度适中（以光信号介入衰减最小为准）。16. 布放配线架跳线（1） 跳线电缆规格程式应符合设计文件或技术规范要求。（2） 跳线走向、路由应符合设计要求。（3） 跳线布放应顺直，捆扎牢靠、松紧适度。17. 信号电缆、电源线成端和保护（1）射频同轴电缆端头处理同轴电缆预留长度应统一，每条电缆芯线剖头尺寸应和电缆终端插头尺寸相适应。芯线焊接牢靠，焊锡适量，焊点光滑，不假焊、不漏焊、不呈尖形或瘤形。组装缆线同轴插头时，配件应齐全，安装位置正确，装配牢靠。射频同轴线隔离网均匀散开，紧贴同轴插头外导体。用专用工具将同轴插头外导体和电缆接触部分一次性压成六角形，不得有松动现象。为了使电缆和同轴插头连接牢靠，还应在每条电缆头上套上适宜热缩管。成端完成后，内外导体绝缘电阻应符合技术指标要求。（2）音频电缆端头处理电缆剖头长度应一致，剖头时不能伤及芯线，按线序预留长度一致。剖头根部应套上适宜热缩管，出线时通常采取扇形或梳形。当芯线在接线模块上卡接时，应用专用卡接工具，严禁手工或其它工具替换。当芯线采取焊接工艺方法时，刮线长度一致，可在端子板上绕34 圈，且和端子要紧密贴合，焊接点光滑，无假焊、漏焊、错焊。焊接完成，许可露出铜芯1mm 以下。当芯线采取绕接工艺方法时，必需使用绕线枪绕接。线径为0.40.5mm时，可绕接68 圈；线径为0.61.0mm 时，可绕接46 圈。当一个接线端子上需绕接两根或两根以上芯线时，两根芯线不得同时并绕，应先绕一根，再绕另一根。（3）屏蔽线端头处理屏蔽线剖头长度应一致，剖头处应套上热缩管，各条屏蔽线长度统一、适中、热缩均匀。芯线和端子焊接或压接牢靠。屏蔽层应均匀分布在插头外导体压接处或焊接在接地端子上。（4）电源线端头处理截面在10m以下单芯或多芯电源线可和设备电源接线端子直接连接。立即电源线端头剖开合适长度，根据螺帽拧紧方向制作接头圈，在导线和螺母之间加装垫片和弹簧圈，拧紧螺母；在10 m以上多股电源线端头应加装接线端子（线鼻子），尺寸和导线线径适合，线鼻子和电源线端头应镀锡，并用专用压接工具进行压接。直流电源线应分别用红、兰颜色热缩管套在线鼻子和电源线端头连接处。（5）线缆、设备标签通信线缆、设备必需有标识。标签可依据维护习惯制订，但编号应是唯一，不得反复，颜色应按统一要求，编号方法一致。标签颜色通常可分为三种：如一级干线电路（或关键电路），采取红底黑字；二级干线电路（次关键电路） 采取绿底黑字；，三级电路（通常电路），采取白底黑字。标签应采取标签纸制作，同一个线缆，采取同一个规格纸张；同一机房设备应采取统一规格标签。上述每道安装工序完成后，承包单位应向监理机构提交工序报验申请表，监理工程师应立即组织相关人员进行现场检验。对于不符合工艺要求质量缺点，必需要求承包单位整改。整改合格后，对于符合工艺要求工序应签字确定。电源工程部分机房环境检验1.蓄电池室（1）蓄电池室，宜设在一楼，并靠近电力室，但不要靠近高温（如锅炉房）和震动大场所（如油机室），如设在其它楼层，楼板承重负荷应符合要求。室内采光门窗应安装毛玻璃或涂半透明油漆，以免阳光直接照射在蓄电池体上。（2）蓄电池室内照明用交流电源线必需暗敷，埋在墙壁和天花板内。室内不得安装电源开关、插座和可能引发电火花设备装置。照明系统必需采取密封防暴灯罩。（3）蓄电池室温度应保持在50C350C，超出或低于上述温度时，应采取降温或采暖方法。不管采取什么方法采暖，全部不能引进明火装置。（4）蓄电池室应有良好通风设备。为了排氢及酸，而不影响其它房间，应单独设置通风系统。2.油机（发电机）室（1）油机室设置位置不得靠近通信设备机房。油机室出入门高度、宽度和室内净空高度必需满足油机安装要求，室内墙壁、顶棚抹灰应有利于吸音。地面应平整、耐磨、光滑，易于清洁油污。（2）油机室内应采取隔音和减震方法，其噪音对周围建筑物影响不得超出相关环境噪声标准。油机房围护结构和外门应采取隔声和消音方法，并降低门窗数量。（3）油机室应保持通风，室内温度应保持在50C400C，或符合机组运转要求。为了预防噪音外泄而不能开窗时，应有通风排热设施。（4）油机储油罐能够安装在地面油库或地窑里，但必需便于装卸油料。储油库建筑要求以下：储油库耐火等级、和机房及其它建筑物防火间距应符合设计要求；地面储油库不应开设采光窗，但应设置通风口，洞口应安装百叶或金属网。在炎热地域，地面储油库屋顶应有隔热设施；安装油罐基础尺寸应符合工程设计要求。用混凝土浇灌时应保持水平一致、牢靠；地下储油库应防潮、防水和通风，并设有装卸油料洞口。3.其它相关检验内容见“第八章第四节”。 电源设备安装质量控制安装UPS 设备时应单独设置交流供电电源，不得和其它设备共用一个开关。电源设备检测质量控制1.设备通电前检验（1）机架安装应垂直、稳固，和地面加固应符合施工图设计抗震加固要求。机架垂直度应小于1。布线走向和接线端子正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。直流电源线正负极性正确，线料颜色符合要求。机架保护地线连接可靠。全部缆线两端应有标识。（2）机内多种插件连接正确、无松动。机内和机顶应进行清洁，确保无遗留安装工具、缆线线头和其它异物。（3）设备开关、闸刀转换灵活、松紧适度、灭弧装置完好，熔断器容量和规格应符合设计要求。（4）电源设备上电压、电流表等仪表应校验和密封，指示正确。（5）测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合技术指标要求。通常应大于2M /500V。（6）交流配电和换流设备避雷器件应符合技术指标要求。（7）安装工序检验完成后，承包单位应填写随工验收申请签证单，由相关监理人员经检验确定合格后签字，不然不得进入下一道加电测试工序。2.交流配电设备通电检验（1）输入、出电压、电流测试值应符合指标要求。（2）事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能正确动作并能发出声、光告警信号。（3）自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号。（4）“市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出声、光告警信号。“市电”恢复供电时应能自动（人工）切断事故照明电路。（5）当地和远地监控接口性能应正常。3.直流配电设备通电检验（1）输入、出电压、电流测试值应符合指标要求。（2）配电设备内部电压降应符合指标要求（屏内放电回路压降小于0.5V）。（3）过压、过流保护电路和输出端浪涌吸收装置功效应符合指标要求。电压过高、过低等声、光告警信号工作正常。（4）可接入两组蓄电池，“浮一均”充电转换性能应符合指标要求。（5）多台直流配电设备应能并联使用。（6）当地和远地监控接口性能应正常。4.直流直流变换设备通电测试检验（1）变换器输入、输出电压、电流、稳压精度、输出杂音电平应满足技术指标要求。（2）应有限流性能：限流值可在105%110%输出电流额定值之间调整。（3）变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作可靠。声、光告警信号工作正常。（4）同型号变换设备应能多台并联工作，并含有自动均分负载性能，其不平衡度应小于5%输出额定电流值。（5）当地和远地监控接口性能应正常。5.不间断电源设备（UPS）通电测试检验（1）输入、输出交流电压、稳压精度、输出波形、谐波含量、频率精度应符合技术指标要求。（2）输入电压过高、过低，输出过压、欠压， 欠流，过、不间断电源（UPS）设备过载，短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护电路动作应正确动作，声光告警电路工作正常。（3）和市电输出转换时间应符合技术指标要求。（4）不间断电源（UPS）设备过载能力应符合技术指标要求。（5）不间断电源（UPS）蓄电池应进行充、放电试验，技术指标应符合要求。（6）负载瞬加或瞬减检验时，即在正常情况下，突加或突减负载，UPS输出瞬变电压指标应合格。（7）当地和远地监控接口性能应正常。6.开关整流设备通电测试检验（1）通电前应将整流模块输入、输出开关和监控电源开关、电池、负载断路器全部关断。检验交流引入线、输出线、信号线、机柜内配线连接应正确。全部螺钉不得松动。输入、输出无短路，绝缘电阻应符合要求。（2）接通交流电源，检测三相电压值应符合技术指标要求。观察通电后信号指示灯显示应正常。（3）根据技术说明书要求，应对整流模块关键技术指标进行检验。关键检测技术指标为输入交流电压、电流；输出直流电压、电流；输出限流、均流特征，自动稳压及稳压精度；浮充、均充电压和自动转换和输出杂音电平。（4）整流设备输出杂音应符合国家技术规范要求。测试杂音时，可用杂音计测试，但必需在杂音计输入端串接一个电容，方便隔直流电流，预防损坏仪表。（5）整流设备功率因数、效率和设备噪声应满足技术指标要求。（6）整流设备浮充/均充方法应能自动转换，输出应能自动稳压、稳流。（7）根据技术说明书要求，对整流设备监控模块告警门限参数、管理参数等进行设置和检验。设置和检验关键项目有直流输出过压、欠压、输出过流、欠流告警；交流输入过压、欠压、缺相告警；蓄电池欠压告警；充电过流告警；电池充电限流值；电池均充时间间隔和定时时间等。检验结果应符合技术说明书要求。（8）同型号整流设备应能多台并联工作，并含有按百分比均分负载性能，其不平衡度不应大于5%输出额定电流值。（9）不管市电或油机发电机组供电时，整流设备应工作稳定，不振荡。（10） 应能提供满足“三遥”性能要求当地和远地监控功效接口。 蓄电池安装和充、放电质量控制1.蓄电池架安装（1）电池架材质、规格、尺寸、承重应满足安装蓄电池要求。（2）电池架排列位置符合设计图纸要求，偏差小于10mm。安装平整稳固，水平偏差小于3mm/m。全列应成一条直线，偏差小于15 mm。（3）蓄电池架应根据抗震要求进行加固。（4）如采取水泥制作平台安装蓄电池时，电池平台位置应符合工程设计要求，误差小于10mm。电池平台表面必需铺贴防腐瓷片。2.蓄电池安装（1）安装电池型号、规格、数量应符合工程设计要求，并有出厂检验合格证及入网许可证。电池外壳不得有损坏现象。（2）电池组第一只电池正、负极位置应依据馈电母线走向应首先确定，其它单体电池正、负极依次排列。各个电池正、负极之间连接条应平整，连接螺栓、螺母应拧紧。（3）电池各列排放整齐，间距合适，偏差小于5mm。每列外侧应在一直线上，其偏差小于3mm。电池单体应保持垂直和水平，底部四角均匀着力。如不平整，应用橡胶垫垫实。电池标志应排在外侧（维护侧）。电池安装完成后，在电池台、架和电池体外侧，应对电池逐一编号。（4）安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用万用表检验电池端电压和极性，确保极性正确连接。对于经检验发觉端电压偏低电池应筛选出，查明原因，不合格不得使用。（5）安装UPS 设备电池时应尽可能和UPS 设备靠近，避免电池缆线引出过长而使电压降过大。（6）酸性铅蓄电池不得和碱性蓄电池安装在同一电池室内。（7）按工程设计图纸要求，安装电池监控器件并固定。3.阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）充放电（1）阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）使用前应检验各单体开路电压，若低于2.13V 或储存期已达3 个月以上，则应利用恒压限流法进行充电。充电电流应取10 小时率或按电池技术说明书要求进行。已超出储存期电池，在工程中不得使用。（2）阀控式密封铅酸蓄电池（免维电池）充电电压宜取2.35V/单体。充电终期电压为2.232.25V/单体，若连续3 小时电压不变，则认为电池组已充足。（3）初放电电流应符合出厂技术说明书要求。无要求时，应以10h 率电流放电。放电3h 后，即可用电压降法测试电池内阻R 内，应符合电池技术条件。当放出额定容量30%40%时，应立即进行补充电。计算公式：R 内=（E-U 放）/I 放式中：E电池组开路电压；U 放放电时端电压；I 放放电电流4.蓄电池放电率放电至终了电压快慢叫放电率。如电池容量为300Ah 蓄电池以30A 电流放电，10h 后抵达终了电压。此时如用电流表示放电率，则为30 安率。用大电流放电，终了电压就低于1.8V，放电将会超出额定容量很多，成为深度过量放电，造成极板硫酸化，甚至造成极板弯曲、断裂等。用小电流放电，硫酸铅颗粒在电解液内部生成时较细，硫酸渗透也较顺利，电压下降较少，不会造成深度放电，有利于蓄电池长久使用。蓄电池容量大小，伴随放电率大小而改变。放电率低于正常放电率时，可得到较大容量，反之容量就降低。放电率增高而蓄电池容量降低原因，就是因为放电电流大，极板表层和周围硫酸快速作用，生成硫酸铅颗粒较大，使其硫酸浓度变淡，电解液电阻增大，颗粒较大硫酸铅阻挡硫酸进入极板内层和活性物质电化作用，所以电压下降快，放出容量小。反之，在低放电率时，电解液能够从容有渗透，电化作用能够深入到极板内层，内阻小，所以放出容量大。5.浮充和均充浮充电就是用整流设备和电池并联供电一个工作方法。部分时间由蓄电池供电，部分时间由整流设备供电，并补充蓄电池组已放出容量及自放电消耗。当有市电时，用一台整流设备浮充甲组电池供给负荷使用，用另一台整流设备为乙组电池充电。当市电停电时，甲组电池供电。交流电恢复后，自动更换乙组浮充电并向负载供电，同时，整流设备给甲组充电，如此两组循环使用。均充是指蓄电池在使用过程中，有时会产生比重、容量、电压等不均衡情况，应进行均衡充电，使电池全部达成均衡一致良好状态，通常要定时进行。当放电过量、终了电压过低、放电超出容量标准10%、常常充电不足，极板不良状态，电解液里有杂质，放电24h 未立即补充电，市电中止后全浮充放出近二分之一容量等情况下，全部要随时进行均衡充电。 太阳（光）电池和调测质量控制1.太阳（光）电池 太阳电池是多年来发展起来一个新型能源。这种能源没有污染，是一个环境保护型绿色能源。尤其适适用于阳光充足、日照时间长、缺乏交流电地方。在中国西部地域和部分偏辟地域，太阳电池已成为通信系统关键能源。这些地域光缆中继站、移动通信基站电源关键是采取太阳电池提供。 （1）太阳能和其它能源系统相比较含有以下优点 大自然中太阳能取之不尽，用之不竭，清洁、安全、可靠，没有公害。太阳能电源既无转动，又无机械磨损；既无噪音，也无放射性，维护简单，轻易实现自动化控制和无人值守。同时，太阳能电源系统安装地点能够自由选择，搬迁方便，也能够随时扩大规模，达成增容目标。 （2）太阳电池缺点太阳能电源能量和日照量相关。所以，输出功率将随昼夜、季节而改变，需要和蓄电池配合使用。太阳电池输出能量密度较低，所以，须占用较大面积。2.太阳电池种类现在，因材料、工艺等问题，实际生产并应用只有硅太阳电池、砷化镓太阳电池、硫（碲）化镉太阳电池三种。单晶硅太阳电池在通信系统应用最广泛一个太阳电池，其效率可达18%，伴随科学发展，现也已开始采取成本较低多晶硅或非晶硅作太阳电池，多晶硅太阳电池效率可达14%，非晶硅太阳电池效率也可达6.3%。 3.硅太阳电池工作原理 当太阳光照射到晶体硅板上时，硅板P-N 结点产生电子空穴。受内部电场吸引，电子流入N 区，空穴流入P 区。结果使P 区带正电， 区带负电。N在P 区和N 区之间产生电动势，太阳能由此转换成电能。 4.太阳电池组装方法 太阳电池组装方法有平板式和聚光式。现在，在通信工程中，关键采取是平板式组装方法。平板式太阳电池组由若干太阳电池方阵组成。太阳电池方阵由若干个太阳电池子阵串联、并联在一起组成。太阳电池子阵又由若干个太阳电池极板单体相互串联和封装材料组成。我们常见太阳电池组通常为固定安装，能按季节调整向日角度。它采取了透射力强玻璃（95%以上光透射力）作为罩面。 5.太阳电池支架基础建筑和安装 （1）太阳电池支架基础、位置、尺寸、强度应符合设计要求。通常情况下，太阳电池支架基础宜部署在机房屋顶、铁塔平台或机房周围地面上，周围应无建筑物、树木等遮挡物。 （2）太阳电池支架尺寸、规格、数量应符合设计要求。所用金属材料必需经过防锈处理。 （3）太阳电池支架应安装在牢靠底座上，横平竖直。方向、尺寸、强度应符合设计要求。太阳电池支架如安装在机房屋顶时，其四面维护走道净宽应不少于80cm。 （4）太阳电池支架仰角能人工或自动调整。角度调整范围3346.5。每十二个月“春分”、“秋分”各调一次，角度应按设计要求调整。无要求时春、夏仰角为38.5，秋冬为46.5。 （5）太阳电池方阵采光面应按设计要求方向进行安装，无要求时应向正南放置。多列方阵之间应有足够空间。前后排列太阳电池方阵，前排方阵不应遮挡后排阳光照射。（6）太阳电池支架应有良好接地和防雷装置。6.太阳电池极板安装和布线（1）太阳电池板型号、规格、数量应符合设计要求。安装太阳电池板前应对现场极板进行检验，不得有损坏、裂纹，内部正负金属线开路现象。极板接线方法应符合设计要求。（2）太阳电池子阵和方阵之间电源连线和进入室内太阳电池组合电源架太阳电池组输出线应采取含有金属护套电源线。电源线布放整齐，走向合理，其金属护套在进入机房入口处前应就近接地，而且芯线应安装对应电压等级避雷器。电源线可用塑料带绑扎。进线孔应进行防渗水处理。（3）太阳电池组安装完成后，在天气晴朗或正常时，检验其开路电压、短路电流应符合设计要求。7.太阳能组合电源架检验（1）交流配电单元市电防雷装置应良好；当市电停电时，自动转换接通油机供电开关，并发出声、光警示信号；交流输入、出电压、输出总电流应符合出厂说明书要求。（2）直流配电单元应能自动为蓄电池浮、均充电；应能依据太阳电池输入能量大小自动接入或部分撤消太阳电池方阵；太阳电池能量不足时，蓄电池应能自动接入为负载供电；太阳电池及蓄电池能量不足时，能发出信号，起动“市电”或“油机”供电系统供电及浮、均充电；直流供电回路，电压降不得大于500mV（从蓄电池熔断器输入端到负载熔断器输出端）。（3）整流模块检测输入电压、电流，应符合技术要求；检测和调整输出电压、电流，浮、均充可调范围、限流范围；检测和调整过压、过流、欠流值；测试输出杂音，性能应符合技术要求（测试时，杂音计输入端必需串入一个2 f 电容）。（4）系统监控器系统监控器功效应满足设计或工程协议要求。 发电机组安装质量控制发电机组关键有柴油发电机组、汽油发电机组和燃气发电机组。现在，柴油发电机组以其功率大、使用方便而在通信电源系统取得最广泛利用。在通信电源系统常见汽油发电机组关键是体积小，重量轻携带式发电机组。燃气发电机组有一定不足，关键适适用于在天燃气使用比较方便地方。1.柴油发电机组安装（1）发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求，并应有出厂检验合格证。设备不得有损坏、变形、受潮或缺乏零部件。（2）机组基础位置、大小、强度、减振装置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装要求。（3）机组安装应稳固。地脚螺栓不得用膨涨螺栓，应采取“鱼尾”螺栓和“二次灌浆”方法预埋。螺栓预埋位置正确，外露高度应在计算油机底座、减震器、螺母、垫片厚度等原因后露出35 个丝扣。安装在减震器上机组底座，其基础应采取防滑铁件定位方法。为了预防滑动，对于重量较轻机组，可用4个防滑铁件在基础左右两侧进行加固定位。对于2500Kg 以上机组，在机器底盘和基础之间，须加装金属或非金属材料减震器减震。安装时，应根据抗震要求对发电机机组加固。（4）机组油泵、油箱、水泵、水箱安装牢靠平直。油箱、水箱要按设计要求安装在指定位置。燃油管路安装平直，无漏油、渗油。油泵和油管连接处应采取软管连接。（5）机组控制屏（柜）安装时，应按抗震要求对屏（柜）加固并对屏（柜）仪表进行校正。电源线、信号线进屏（柜）时，应分类用塑料带绑扎整齐，不得将交流、直流、信号线绑扎在一起。接线牢靠可靠、整齐美观、无差错。2.储油罐安装（1）常常缺电或使用平凡发电机组应配置储油罐。储油罐安装在油罐基础上时应平稳、牢靠。安装储油罐压条材料应符合工程设计要求。油罐输出油管应安装整齐，不得有渗、漏油现象。油管穿越建筑物时应有保护方法。（2）应按设计要求安装储油罐指示器（油标尺）或传感器并连接到监控接口，方便遥测油位。（3）储油罐接地线连接牢靠。3.机组管件加工和管路安装（1）机组管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、弯头、大小头等应符合设计要求，无破损、裂缝。（2）管子弯曲时，弯曲半径通常大于管半径6 倍。其弯曲部位应光滑、无死弯、皱折、凹凸不平现象。管子用管箍连接时，管端套丝长度大于管端接头管箍长度1/2，在管端接头两端应用油麻和铅油（不得用生胶带）作密封处理。使用方法兰盘连接时，法兰盘密封面光洁，垫片材料完好。（3）管路系统装配平直牢靠，倾斜度小于0.2%。连接处螺丝拧紧，无漏水、漏气、漏油现象。（4）管路接口位置不应在支吊架上，接口处距离支吊架大于