工程集团有限公司项目施工组织设计样本.doc

第一章 施工组织设计

廊坊北方机械工程集团

9月15日

目 录

第一节、施工方案及技术方法
第二节、质量确保方法和创优计划
第三节、施工总进度计划及确保方法
第四节、施工安全方法计划
第五节、文明施工方法计划
第六节、施工场地治安保卫管理计划
第七节、施工环境保护方法计划
第八节、冬季和雨季施工方案
第九节、施工现场总平面部署
第十节、项目组织管理机构
第十一节、承包人自行施工范围内拟分包非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划
第十二节、成品保护和工程保修工作管理方法和承诺
第十三节、任何可能紧急情况处理方法、预案和抵御风险（包含工程施工过程中可能碰到多种风险）方法
第十四节、对总包管理认识和对专业分包工程配合、协调、管理、服务方案
第十五节、和发包人、监理及设计人配合

第一节、施工方案及技术方法
工程概况：本工程为证大大拇指广场二期1#商业、2#商业、3#酒店公寓、4#SOHO办公楼、一般车库工程施工，在南龙道南侧，计划一号线北侧，纵九路西侧，常甫路东侧。建设规模：1#商业建筑面积11447.45㎡，地上4层；2#商业建筑面积13276.09㎡，地上5层；3#酒店公寓建筑面积23709.45㎡，地上15层；4#SOHO办公楼建筑面积17523.01㎡，地上16层；地下车库建筑面积33021.41㎡，地下2层。总建筑面积98980.41㎡，剪力墙结构，筏板基础。
一、模板工程
1、安装柱模板：
工艺步骤：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，方便确保柱轴线边线和标高正确，或根据放线位置，在往四边离地5～8cm处主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以预防位移。
安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝和主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采取木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应依据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调整校正模板垂直度。拉杆和地面夹角宜为45°，预埋钢筋环和柱距离宜为3／4柱高。
将柱模内清理洁净，封闭清理口，办理柱模预检。
2、安装剪力墙模板：
工艺步骤： 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检
按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
把预先拼装好一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确要求。
清扫墙内杂物，再安另一侧模板，凋整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
模板安装完成后，检验一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
3、安装梁模板：
工艺步骤：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
安装梁钢支柱之前（如土地面必需扎实），支柱下垫通长脚手板。通常梁支柱采取单排，当梁截面较大时可采取双排或多排，支柱间距应由模板设计要求，通常情况下，间距以60～100cm为宜。支柱上面垫10cmX10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。
按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度1／1000～3／1000。
绑扎梁钢筋，经检验合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板和底板用U形卡连接。
用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计要求，通常情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超出60cm时，加穿梁螺栓加固。
安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检验合格后办预检。
4、安装楼板模板：
工艺步骤：地面扎实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆水平拉杆→办预检
土地面应扎实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采取多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱和龙骨间距应依据模板设计要求。通常支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为 40～60 cm。
调整支柱高度，将大龙骨找平。
铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距通常小于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采取大尺寸定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸拼缝模板或木板替换，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。依据支柱高度决定水平拉杆设几道。通常情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1．6m左右一道，并应常常检验，确保完整牢靠。
将模板内杂物清理洁净，办预检。
5、安装楼梯模板：
楼梯模板底模采取多层板，踏步板采取木模板。木模板制作按常规做法制作。为了确保现浇混凝土楼梯混凝土质量，楼梯模板采取竹胶板、木方。
楼梯底板模板面板为12㎜厚竹胶板，底板纵向配50*100㎜格栅，中距250㎜，横向配100*100㎜托梁，间距为1200㎜，由碗扣支撑体系支撑。
6、模板拆除：
、模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，反复进行整体安装。
、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板和混凝土脱离。
、墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
、楼板、梁模板拆除：
应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱，使其龙骨自由坠落。
用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
楼层较高，支模采取双层排架时，先拆上层排架。使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
、侧模板拆除时，混凝土强度能确保其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板和梁拆模强度如设计无要求时，应符合施工规范要求。
、拆下模板立即清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下扣件立即集中搜集管理。
、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以预防模板变形和损坏。
、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
、拆下钢模板，如发觉模板不平时或肋边损坏变形，应立即修理。
、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，立即补涂刷防锈剂。
二、钢筋工程
1、原材料要求
进场钢筋应有出场质量证实书和试验汇报单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发觉脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专题检验。
2、钢筋储存
进场后钢筋和加工好钢筋应依据钢筋牌号，分类堆在枕木或砖砌成高30CM间隔2M垄上，以避免污垢或泥土污染。严禁随意堆放。
3、钢筋接长
钢筋接长是钢筋工程关键，我们将在不一样部位采取电渣压力焊、电弧焊和绑扎搭接等不一样施工方法。
4、钢筋下料绑扎
认真熟悉图纸，正确放样并填写料单。
查对成品钢筋钢号、直径、尺寸和数量等是否和料单相符。
先绑扎关键钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
5、钢筋验收
依据设计图纸检验钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确。
检验钢筋接头位置及搭接长度、锚固长度是否符合设计及规范要求。
检验钢筋保护层厚度是否符合要求。
检验钢筋绑扎是否牢靠，有没有松动现象；焊接和机械连接是否符合要求。
检验钢筋是否清洁，外观质量是否符合要求等。
三、混凝土工程
1、施工准备
①．钢筋已办理隐蔽验收手续，模板已清理洁净并浇水湿润。
②．楼面已搭设操作平台及便道，预防踩踏钢筋。
③．振捣机械已满足施工要求。
④．依据混凝土浇筑振捣方案已对施工班组进行全方面施工技术交底，包含工作内容、施工方法、配合比、质量要求及安全方法等。
2、混凝土浇筑工艺
混凝土浇筑通常要求：
.混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2m，如超出2m必需采取方法。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点，钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出500mm。平板振动器分层厚度为200mm。
.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距小于振动棒作用半径1.5倍（通常为300-400mm）。
.浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成，间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，通常超出2小时应按施工缝处理。
.浇筑混凝土时应派专员常常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变动或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌并应在已浇筑混凝土初凝前修整完成。
3、混凝土养护
混凝土浇筑完成后12小时以内覆盖草袋并设专员浇水养护。日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，采取草袋覆盖保温。混凝土浇水养护日期不得少于7昼夜。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态。常温下每日浇水不得少于两次。
4、浇筑混凝土时施工注意事项及预防工程质量通病方法
①．对钢筋较密部位要分次下料浇筑，减小分层浇筑厚度，并振捣密实，预防混凝土产生孔洞。
②．楼面混凝土浇筑时，必需搭设操作平台和临时道路，严禁施工人员站在楼面钢筋上操作，乱负弯矩钢筋。
③．蜂窝
现象：结构局部出现疏松、浆少石子多，石子之间形空隙类似蜂窝状窟窿。
预防方法：严格控制配合比。混凝土要拌和均匀，坍落度符合要求。模板缝隙要堵塞严密，浇混凝土时要检验模板，预防漏浆。按要求移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装应清理模板表面及模板拼缝处泥浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超出2.5mm，应予填封。
对于小蜂窝，洗刷洁净后，用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处微弱松散颗粒，冲洗净后，支模后用高一等级细石混凝土仔细填塞密实。
④．麻面
现象：混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑，麻点形成表面粗糙，但无钢筋外露现象。
预防方法：模板表面清理洁净，不得粘有水泥浆等杂物，模板应充足浇水湿润，模板缝隙要堵塞严密，模板隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土要分层振捣密实，直到气泡排出为止。
⑤．露筋
现象：混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构表面。
预防方法：钢筋垫块厚度要符合设计要求保护层厚度；垫块放置间距合适，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度降低，浇混凝土时应确保钢筋位置和保护层厚度符合要求：钢筋密集时应选择合适粒径石子，并确保混凝土配合比正确且含有良好和易性；振捣混凝土时不要撞击钢筋并应认真振捣密，避免踩塌钢筋，如有踩弯和脱扣等部位要立即修整；预防过早拆模，碰坏棱角。移动振动器必需待混凝土中气泡完全排除后才移动。
⑥．孔洞
现象：混凝土结构内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部或全部露出。
防治方法：在钢筋密集处及复杂位置，采取细石浇灌，认真分层振捣密实或配以人工捣固；预留孔洞处两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，混凝土不要一次下料过高、过厚。若出现孔洞，应将孔洞周围松散混凝土和水泥浆剔除，用压力水冲洗，支设带托盒模板，洒水充足湿润后，用高一等级细石混凝土仔细浇灌、振捣。
四、SBS防水工程
1、为了降低阴阳角和大面积接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽可能降低接缝。
2、卷材展开和铺贴，将卷材一端粘贴固定在预定部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此次序确保边对线齐平，铺贴卷材时不许可拉伸卷材，也不得有皱折存在。
3、排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用洁净而松软长把滚刷从卷材一端开始向卷材横向次序用力地滚压一遍，以根本排除卷材粘结层间空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽可能不要踩踏卷材。
4、卷材接头粘贴，卷材接头宽度通常为10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达成粘合密实，最终用手持铁辊按次序认真滚压一遍。
5、卷材末端收头处理，为了预防卷材末端剥落或渗水，末端收头必需用密封材料封闭。
6、对于凸出墙面管根、阴阳角处等防水等微弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。
五、抹灰工程
1、材料准备：
、石灰膏应由块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径小于3×3mm筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间,常温不少于15日，用于罩面不少于30日，使用时，石灰膏不得含有未熟化颗粒和其它杂质，沉淀池中石灰膏预防干燥。
、砂子应过筛，不含有杂物，应耐磨，坚硬。抹灰用纸筋应浸透，捣烂，洁净。
2、施工关键点：
、阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。基底初步找平，中层找平，面层表面光滑细致。
、墙面灰尘、污垢和油渍，应清除洁净，并洒水湿润，同时为了有效地控制墙面抹灰层厚度和平直度，抹灰前，先检验基层表面平整度，并用和抹灰层相同砂浆设置标志和标筋。
、检验门窗位置是否正确，和墙连接是否牢靠，接缝处应用水泥砂浆嵌实。
、应将上下水管道安装后进行，抹灰前，必需将管道穿越墙洞和楼板洞填嵌实，抹灰面接槎应顺平。
六、涂料工程
1、材料准备
涂料：设计要求乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液，混凝土墙、顶棚第一道用防裂腻子粉，第二三道用耐水腻子。
2、施工机具
应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
3、工艺步骤
清理墙面→修补墙面→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→刷第一道乳胶漆（底涂）→复补腻子→磨平→刷第二道乳胶漆（面涂）→刷第三道乳胶漆（面涂）。
4、操作工艺
、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除洁净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲洁净，然后将墙面扫净。
、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
、刮腻子：当室内涂装面较大缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，全部微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿着墙面横刮，尽可能刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按次序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨平后用棕扫帚清批洁净。
、底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢靠层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
、中层涂料施工
涂刷第一遍中层涂料前如发觉有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充足搅拌均匀。如稠度较大，可合适加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂次序通常为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，预防涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重合现象，沾污到其它部位涂料要立即用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，通常需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应合适延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨将表面清扫洁净；第二遍中层涂产刷和第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达成通常乳胶漆高级刷浆要求。
七、块料楼地面
1、施工作业环境
、地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，确保其湿润。
、地砖应根据颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺点、规格有差异板块应筛选出来。
、地砖材质均要求有出厂证实和产品合格证，和相关检验汇报。尽可能选择同一批砖，确保表面光滑、图案正确、颜色一致。板块长宽厚许可偏差不得超出1mm；平整度用直尺检验，空隙不得超出±0.5mm。
2、施工技术方法
、基层处理:将楼地面上砂浆污物、浮灰、落地灰等清理洁净，以达成施工条件要求，如表面有油污，应采取10%火碱刷净，并用清水立即将碱液冲去。
、弹线：施工前在墙体四面弹出标高控制线（依据墙上50㎝控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层标高控制点，注意和各相关部位标高控制一致。
、预铺:首先应在图纸设计要求基础上,对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，依据现场弹出控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达成最好效果，按铺贴次序堆放整齐备用，通常要求不能出现破活或小于半块砖，尽可能将半块砖排到非正视面。
、铺贴：地砖铺设采取1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在40mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖根据要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达成要求；依据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要确保砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
、勾缝：地砖铺完二十四小时后进行勾缝，勾缝采取干水泥擦缝。
、清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（通常宜在12h 以后），清理完成后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采取三合板或纸板保护。
八、电气安装工程
全部使用电气设备、器材和多种管线均应符合国家颁发现行技术标准并含有合格证件，订货前应向监理工程师提交多种器材样品，以确保材质、规格、型号达成对应技术标准。照明装置接线必需牢靠，接触良好。
暗配电线管路应沿最近路线敷设并降低弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面净距离不应小于15mm。管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，将管中积水及杂物清除洁净。
第二节、质量确保方法和创优计划
总工程师
项目经理
技术责任人
施工员
质检员
安全员
工 长
预算员
材料员
一、质量确保体系
1、企业外部质量确保体系：由质监、建设、监理、勘察、设计、计划及本企业等部门组成。
2、企业内部质量确保体系：由企业、各科室、项目部三级组成。同时项目部成立以项目经理为主，以工长、技术员、质检员等为辅基层管理体系。
二、质量控制
1、质量控制关键对策
、以人工作质量确保工程质量，
、严格控制投入品质量，
、全方面控制施工过程，关键控制工序质量，
、严把分项工程质量检验评定关，
、落实“预防为主”方针。
2、施工现场质量检验内容
、开工前检验，
、工序交接检验，
、隐蔽工程检验，
、停工后复工前检验，
、分项、分部工程完工后，应经检验认可，签署验收统计后，才许可进行下一工程项目施工，
、成品保护检验。
3、进场材料质量控制关键点
、掌握材料信息，优选供货厂家，
、合理组织材料供给，确保施工正常进行，
、合理组织材料使用，降低材料损失，
、加强材料检验验收，严把材料质量关，
、要重视材料使用认证，以防错用或使用不合格材料，
、加强现场材料管理。
4、工序质量控制
、落实预防为主基础要求，设置工序质量检验点，进行预控；
、落实工序操作质量巡查、抽查及跟踪检验等方法，立即掌握施工质量总体情况；
、对工序产品、分项工程检验应按标准要求进行目测、实测及抽样试验程序，做好原始统计，经数据分析后立即做出合格和不合格判定；
施工现场目测法手段为“看、摸、敲、照”；实测法手段为“靠、吊、量、套”。
、对合格工序产品立即提交监理进行隐蔽验收；
、完善管理过程各项检验统计、检测资料及验收资料，作为工程质量验收依据，并为工程质量分析提供可追溯依据。
、施工质量控制关键是从五个方面进行：即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境。
、人作为控制对象，是要避免产生错误；作为控制动力，是要充足调感人主动性，发挥人主导作用。
、对施工材料质量控制：材料质量标准，材料性能，材料取样，试验方法，材料适用范围和施工要求等。
、全部材料进场必需向监理（或业主代表）提交《工程材料报审表》，同时附有出厂合格证、技术说明书、按要求要求进行送检检验汇报，经监理工程师审查并确定其质量合格后，方准进场。进场后关键材料必需经监理（或业主代表）见证取样，经试验合格后方可使用。
、质量控制关键：凡属关键技术、关键部位、控制难度大、影响大、经验欠缺施工内容和新材料、新技术、新工艺、新设备等，均列为质量控制点，实施关键控制。
、关键是审核相关技术文件和汇报，直接进行现场质量检验控制，必需时采取试验等。
三、技术确保方法
1、模板工程
、模板及其支架应含有足够强度、刚度和稳定性；能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力和施工荷载。
、模板接缝不应漏浆。
、模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采取影响结构性能或妨碍装饰工程施工隔离剂。
、浇筑混凝土前，模板内杂物应清理洁净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达成设计效果模板。
、模板拆除时混凝土强度应符合设计要求。混凝土达成拆模强度所需要时间和所用水泥品种、混凝土配合比、养护条件等原因相关。已拆模板结构，应在混凝土强度达成强度等级后，才许可承受全部荷载，必需时加设临时支撑。
、模板拆除次序通常为后支先拆，先支后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分，次序进行。重大复杂模板拆除，事先应制订拆除方案。
2、钢筋工程
、钢筋调直可采取机械调直、冷拉调直，冷拉调直必需控制钢筋冷拉率。
、钢筋除锈可采取电动除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈或手工除锈，也可在冷拉过程中完成除锈工作。
、钢筋下料切断可用钢筋切断机。
、钢筋弯曲成型通常采取钢筋弯曲机。
3、混凝土工程
、浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落自由高度不应超出2米，自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防产生离析。
、为了使用混凝土能够振捣密实，浇筑时分层浇灌、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑并振捣完成。假如在下层混凝土已初凝以后，再浇筑上面一层混凝土，在振捣上层混凝土时，下层混凝土因为受振动，已凝结混凝土结构就会遭到破坏。
、混凝土自然养护是在常温下草帘（或塑料薄膜）覆盖，并合适浇水，使用混凝土在要求时间内保持足够湿润状态。在混凝土浇筑完成后，应在12h以内加经覆盖和浇水；一般混凝土养护不少于7d；掺有缓凝或抗渗性要求混凝土养护不得少于14d；浇水次数以混凝土表面有足够润湿状态为宜。
四、创优计划
1、质量目标：确保工程质量达成省优工程。
2、质量创优确保方法
为达成省优等级目标，项目部经过精密组织、科学管理、精心施工，从严质量控制，确保工期，所以尤其制订以下创优确保方法:
、健全组织、建立质量确保体系及相关人员质量责任制。
以项目经理为组长质量管理小组，明确项目经理、项目总工程师应全盘考虑质量策划和质量控制，根据上级质量部门要求，按各自职责对工程质量负终生责任。项目质量管理小组负责质量工作计划制订和实施，工程质量例行检验，并立即发觉问题，提出改善方法，主动推进项目经理部全方面质量管理工作深入开展。
、实施三级质量管理制度，处理好质量和进度关系
a、为了确保工程质量，在项目经理部实施三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检验工程师，每个施工作业段派专员自检，每道工序自检过后再经项目部质检工程师检验合格后方能进行下道工序，质检工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检验权和质量检验否决权。
在施工过程中，自觉接收监理和建设单位质量监督，进行自检、互检、交接检，并定时不定时地组织质量大检验。严格奖罚制度，奖优罚劣，确保创优目标实现。
b、工程进度、工作效益、经济核实服从工程质量。
c、施工方案和质量方法没有确定、施工准备没有完成、没有进行技术交底不能施工。
d、严抓工程质量，对于工序质量不合格果断整改。
第三节、施工总进度计划及确保方法
一、施工进度计划
计划工期：12月5日至8月9日，总工期613日历天。具体进度计划详见附表。
二、施工进度确保方法
我企业将以一流施工策划和运作、一流管理和协调、一流技术和工艺、优异设备和材料、优异劳动力素质等来确保本工程各项目标实现，从而以过程精品达成工程精品，满足建设单位对工期、质量等方面要求，尤其是对工期采取以下确保方法。
1、 建立完善计划确保体系
建立完善计划确保体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、确保工程进度关键一环。本项目标计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体实施计划，并由此派生出技术保障计划、物资供给计划、劳动力计划、资金使用计划、质量检验和控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色。
2、人、财、物保障
、在本工程中，委派施工过类似工程、含有经验和能力优异项目经理和从事项目总承包管理各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程需要。
、我们除含有强大总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还含有门类齐全、实力强大专业化企业所形成施工保障能力，同时含有组装和组合社会优良资源经验和能力。
、我们含有良好资信、资金情况和履约能力。含有丰富工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制经验和水平，多年来，我们所形成项目管理和运作模式广为建设单位和用户认可。
、我们本身拥有强大施工机械设备资源，包含门类齐全、性能优异各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足复杂工程需要。
3、技术工艺及方法确保
编制有针对性施工组织设计、施工方案,以技术为先导为策划，全方面带动项目管理。“方案先行，样板引路”是我企业施工管理特色，本工程将根据方案编制计划，编制含有战略指导性、具体、有针对性、可操作性专题《施工方案》，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质地完成。施工中强调方案严厉性，严格按方案实施。
4、管理保障
、建立例会制度，确保各项计划落实
计划管理是项目管理最为关键手段，我们将建立以下会议制度，每七天一举行经理部部门责任人以上人员会议，协调内部管理事务，每七天二召开建设单位、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展形势，相互协调各方关系，制订工作对策。经过例会制度，使施工各方问题处理渠道通畅、立即，制订四级控制计划，即经过日计划确保周计划，经过周计划确保月计划，经过月计划确保总进度计划。
、加强现场平面部署管理
我企业将依据阶段特点和需求设计现场平面部署图，平面图包含现场道路部署、大型机械部署、材料堆场等方面部署。现场平面部署图和物资采购、设备订货、资源配置等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工担心情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和确保工期关键确保之一。
三、关键施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
备注
1
塔吊
QTE80
8台
山东

86
优良
整个施工过程
开工20日内进场
2
卷扬机
2T
2台
河北

优良
整个施工过程
开工20日内进场
3
施工电梯

3台
河南

优良
整个施工过程
开工20日内进场
4
搅拌机
扬州350
8台
洛阳

5.5
优良
整个施工过程
开工10日内进场
5
混凝土输送泵
HBT60
4台
国产

22
优良
整个施工过程
开工10日内进场
6
电焊机
BX-300
20台
国产

40
优良
整个施工过程
开工10日内进场
7
钢筋切断机
QJ40-1
3台
国产

5
优良
整个施工过程
开工10日内进场
8
钢筋调直机
TQ4-14
3台
国产

5
优良
整个施工过程
开工10日内进场
9
钢筋套丝机
KQL4-16
3台
天津

7．5
优良
整个施工过程
开工10日内进场
10
钢筋弯曲机
WJ40-1
3台
国产

16
优良
整个施工过程
开工10日内进场
11
对 焊 机
UN2-100
20台
国产

100
优良
整个施工过程
开工10日内进场
12
电锯、电刨

各12台
国产

2.2
优良
整个施工过程
开工10日内进场
13
蛙式打夯机
HW-20
16台
国产

2.2
优良
整个施工过程
开工10日内进场
14
翻斗车
ST-12
12辆

优良
整个施工过程
开工10日内进场

拟配置本工程试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名 称
型号
规格
数 量
国别
产地
制造
年份
已使用台
时 数
用 途
备注
1
全站仪
NTS-352R
2
河北

1年
测量

2
水准仪
DS28
6
山东

2年
测量

3
经纬仪
DHS32
6
河南

2年半
测量

4
盒尺
5米
10
沈阳

3年
测量

5
钢卷尺
30米
12
河北

2年
测量

6
万能表

10
山东

2年
电气测定

7
兆欧表
ZC25—3型
10
河南

3年
电气测定

四、劳动力计划表

单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
地下工程
主体
装修
安装
木工
70
80
15
15
钢筋工
80
90
10
10
瓦工
80
70
15
12
普工
100
120
60
60
电工
20
40
30
50
电焊工
24
30
10
10
混凝土工
50
60
10
5
抹灰工
60
10
80
10
油漆粉刷
60
0
80
10

注：1.投标人应按所列格式提交估量劳动力计划表。
2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制。

第四节、施工安全方法计划
一、安全管理方法
1、成立安全生产委员会
建立以企业主管副经理、安全科科长为主，项目部以项目经理、专职安全员为主成立安全委员会，负责安全技术方法，安全现场管理。
2、安全控制目标
降低和消除生产过程中事故，确保人员健康安全生产和财产免受损失。
降低或消除人不安全行为目标；
降低或消除设备、材料不安全状态目标；
改善生产环境和保护自然环境目标。
二、安全生产方法
1、必需取得安全行政部门颁发《安全生产许可证》才可开工。
2、各类人员必需含有对应执业资格才能上岗。
3、全部新职员必需经过三级安全教育。
4、特殊工种作业人员必需持有特种作业操作证，并严格按要求定时进行复查。
5、对查出安全隐患要做到“五定”，即定整改责任人、定整改方法、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。
6、必需把好安全生产“六关”，即方法关、交底关、教育关、防护关、检验关、改善关。
7、施工现场安全设施齐全，符合国家及地方相关要求。
8、施工机械必需经安全检验合格后方可使用。
9、进行安全生产管理时，要做好“三个同时” ，是指安全生产和经济建设、企业深化改革、技术改造同时策划、同时发展、同时实施标准。
10、在处理工伤事故中做好“四不放过”，必需坚持事故原因分析不清不放过，职员及事故责任人不受教育不放过，事故隐患不整改不放过，事故责任人不处理不放过标准。
11、在安全防护方面做好“三宝”、“四口”及临边防护工作。
12、建立健全安全生产规章制度，施工项目建立以项目经理为首安全领导小组。
13、由安全管理小组、职能部门、专职安全员和专业技术人员组成对电气、机械设备、脚手架等专题设施设备、高处作业、用电安全、消防保卫等进行专题安全检验。
14、安全检验形式：施工班组班前班后进行检验；项目部每七天组织进行检验；安全领导小组进行日常检验、季节性检验和多种安全验收。
第五节、文明施工方法计划
一、总则
1.为了深入加强项目施工文明安全标准化管理，提升企业信誉、增强企业在市场上竞争力，树立行业新风和企业形象。促进物质文明建设和精神文明建设，推进全企业文明施工向标准化、规范化方向发展，依据建设部、河北省对施工现场管理标准、规范、规程，特制订本项目施工文明施工管理要求。
2.凡在本项目范围内全部应实施本标准，作为开创文明安全工地和施工现场管理达标活动关键内容和考评依据。
二、场容
1. 入口部署
、彩旗：在门头、围挡上均设彩旗，彩旗上印企业名称。
、路侧设8个一组盆景花，工地依据场地大小设其它绿化。
、七牌三图：设安全生产管理制度、消防保卫管理制度、文明施工管理制度、环境保护管理制度、卫生管理制度、工程概况、管理人员表，内容具体，字迹工整、规范、清楚。多种口号牌全部采取电脑喷绘制作灯箱，做到正确、规范、工整美观，并保持整齐完好。在七牌二图旁设置黑板报，外侧下面设置便民阅报栏。
、警卫：施工现场要加强安全保卫管理工作。设专职安全保卫人员，并统一着装上岗。
、大门采取平开门。
2.围墙
、现场采取砌筑围墙及彩钢板围墙，围墙做到封闭严密、完整、牢靠、美观。上口要平，外立面要直。
、围墙每10m设一彩旗插孔。
3.胸牌和安全帽
、实施现场胸牌制度，施工现场全部些人员全部必需佩戴胸牌，胸牌大小规格按本企业要求实施。
、进入施工现场人员必需佩戴安全帽，施工作业人员戴白色安全帽，特种作业人员戴蓝色安全帽，一般管理人员、班组长戴黄色安全帽，项目经理以上管理人员及外来检验人员戴红色安全帽，安全帽上印有企业标识。
4.道路和排水沟
、施工现场标准上也实施硬化处理。
、硬化处理后道路，要平整坚实、通畅，场地无积水。
、施工现场内有排水方法，基坑护栏外设深度大于300mm，宽为200mm排水明沟，明沟上加盖板。
5.现场垃圾管理
、天天安排专员清理建筑物内外零碎碎料和垃圾渣土，并立即清运出施工现场。楼梯