DB32T 4356-2022 建筑施工机械设备维护保养技术规程（修）.pdf

ICS 91.220 CCS P95/99 32 江苏省地方标准 DB 32/T 43562022 建筑施工机械设备维护保养技术规程 Technical specification for machinery and equipment maintenance in construction 2022-09-16 发布 2023-04-01 实施 江苏省市场监督管理局 江苏省住房和城乡建设厅 发 布 DB32/T 43562022 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 基本规定.3 5 塔式起重机.3 5.1 一般规定.3 5.2 例行保养.4 5.3 初级保养.5 5.4 高级保养.7 6 人货两用施工升降机.9 6.1 一般规定.9 6.2 例行保养.10 6.3 初级保养.11 6.4 高级保养.12 7 货用施工升降机（物料提升机）.14 7.1 一般规定.14 7.2 例行保养.14 7.3 初级保养.15 7.4 高级保养.15 8 高处作业吊篮.17 8.1 一般规定.17 8.2 例行保养.17 8.3 初级保养.18 8.4 高级保养.19 9 附着式升降脚手架.21 9.1 一般规定.21 9.2 例行保养.21 9.3 初级保养.22 DB32/T 43562022 II 9.4 高级保养.23 10 门式起重机.24 10.1 一般规定.24 10.2 例行保养.24 10.3 初级保养.25 10.4 高级保养.26 附录 A（规范性）钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳中断丝根数的控制标准.29 附录 B（规范性）塔式起重机例行保养记录表.30 附录 C（规范性）塔式起重机初级保养记录表.32 附录 D（规范性）塔式起重机初级保养记录表.34 附录 E（规范性）人货两用施工升降机例行保养记录表.38 附录 F（规范性）人货两用施工升降机初级保养记录表.40 附录 G（规范性）人货两用施工升降机高级保养记录表.44 附录 H（规范性）货用施工升降机（物料提升机）例行保养记录表.47 附录 I（规范性）货用施工升降机（物料提升机）初级保养记录表.49 附录 J（规范性）货用施工升降机（物料提升机）高级保养记录表.52 附录 K（规范性）高处作业吊篮例行保养记录表.55 附录 L（规范性）高处作业吊篮初级保养记录表.57 附录 M（规范性）高处作业吊篮高级保养记录表.60 附录 N（规范性）附着式升降脚手架例行保养记录表.64 附录 O（规范性）附着式升降脚手架初级保养记录表.66 附录 P（规范性）附着式升降脚手架高级保养记录表.69 附录 Q（规范性）门式起重机例行保养记录表.71 附录 R（规范性）门式起重机初级保养记录表.73 附录 S（规范性）门式起重机高级保养记录表.76 DB32/T 43562022 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则给出的规则编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件代替DGJ32/J166-2014建筑施工机械设备维护保养技术规程，与DGJ32/J166-2014相比，结构未有大的改动，除编辑性改动外主要技术变化如下：增加了近年来建筑施工机械设备新技术、新工艺的维护保养技术要求；增加了电气系统维护保养技术内容；增加了门式起重机维护保养技术内容；删除了规程中的行政管理性内容。本规程由江苏省住房和城乡建设厅提出。本规程由江苏省住房和城乡建设厅归口。本文件起草单位：江苏省建筑行业协会、中亿丰建设集团股份有限公司、徐州建机工程机械有限公司、苏州中翔起重设备安装有限公司、无锡小天鹅建筑机械有限公司、江苏盛浩工程科技有限公司。本文件主要起草人：殷晨波、时建民、余健平、施建平、王明、李健、陆志远、陆凯、王科伟、杜景鸣、佘强夫、孙鹏飞、韩斌、吴剑。本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为：2014年8月1日首次发布为DGJ32/J166-2014；本次为第二次修订。DB32/T 43562022 1 建筑施工机械设备维护保养技术规程 1 范围 本文件规定了建筑施工现场机械设备维护保养的术语、基本规定和例行保养、初级保养和高级保养具体技术要求。本指南适用于新建、改建和扩建的房屋建筑与市政工程施工现场使用的机械设备的维护保养作业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5144 塔式起重机安全规程 GB6067 起重机械安全规程 GB/T5031 塔式起重机 GB/T5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB/T10054.1 货用施工升降机 第 1 部分：运载装置可进人的升降机 GB/T13752 塔式起重机设计规范 GB/T14406 通用门式起重机 GB/T19155 高处作业吊篮 GB/T26557 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 GB/T34025 施工升降机用齿轮渐进式防坠安全器 JGJ33 建筑机械安全技术规程 JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ88 龙门架及井架物料提升机安全规程 JGJ130 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ196 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ202 建筑施工工具式脚手架安全技术规程 JGJ215 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ231 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程 JGJ276 建筑施工吊装工程安全技术规范 JGJ305 建筑施工升降设备设施检验标准 JGT546 建筑施工用附着式升降作业安全防护平台 JGJ/T189 建筑起重机械安全评估技术规程 DB32/T 43562022 2 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 检查 check 采取观察、测量、运行等方法了解设备及其零部件外观和运行情况，判断设备及其零部件是否能够正常运行。3.2 察听 inspection and listen 在设备工作或试运行时观察机器的运行情况，倾听机器运行时的声响，以发现异常情况。3.3 紧固 fasten 拧紧设备上的紧固件，以确保零（部）件连接牢固可靠。3.4 润滑 lubrication 用润滑剂减少两摩擦表面之间的摩擦和磨损或其他形式的表面破坏的措施。3.5 清洁 clean 对机械设备进行清扫垃圾、擦拭污垢的作业，以保持机械设备外表洁净、美观。3.6 清洗 wash 采用柴油等清洗溶剂，消除设备及其部件内部的灰尘、杂质等污物，以免对设备正常运行造成影响。3.7 清除 remove 采用打磨等机械方法去除机械设备内部零部件间接触表面的杂质，以保证零部件间的正常接触。3.8 拆检 dismantlement and check 对设备的主要部件进行拆卸，检查其内部零件的完好程度。DB32/T 43562022 3 3.9 防腐 antisepsis 避免设备发生锈蚀或腐蚀的相关作业。3.10 测量 measurement 采用仪器等设备使用一定方法获得机械设备在使用过程中的相关参数，以判断设备是否处于正常使用状态。4 基本规定 4.1 建筑施工机械设备的维护保养分为例行保养、初级保养和高级保养三个级别。4.2 进入建筑施工现场使用的机械设备必须按规定或按期进行维护保养。4.3 设备产权单位应建立设备保养档案，并做好各级保养记录的收集存档。4.4 设备保养宜由产权单位进行。产权单位也可委托有保养能力的单位进行维保工作，并以合同形式约定各自的责任和义务。4.5 设备维护保养单位应制定与设备维护保养相关的质量保证、安全管理和岗位责任制度。4.6 设备使用单位应确保保养单位有充裕时间进行现场维护保养作业，初级保养时间宜不少于2 小时，设备在保养完成前不得使用。4.7 设备维护保养单位应配备相应的起重设备、焊接设备、机加工设备、表面处理设备及测量器具等保养必备设备。4.8 初级保养时应参考例行保养记录，高级保养时应参考初级保养和例行保养记录。4.9 保养作业时，更换的重要元器件、主要零部件及各限位装置的规格型号应与原件相一致。4.10 保养作业时，更换的零部件必须有合格证书或质量保证书。4.11 建筑施工机械设备的维护保养在遵守本规程的同时，还应符合使用说明书要求。4.12 各级保养应明确保养负责人。4.13 参与维护保养的专业维保人员应经培训合格后方可进行作业。4.14 电气系统的维护保养应由专业电工完成。4.15 维保过程中产生的废弃物应按要求分类收储并妥善处置。5 塔式起重机 5.1 一般规定 5.1.1 塔式起重机各级别的保养应按照下列规定进行：a)例行保养应在每班班前、班中、班后进行。作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁等。作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并向使用单位反映，由使用单位联系维保单位进行维修；DB32/T 43562022 4 b)初级保养应在施工现场进行，保养周期为连续工作 1 个月或累计工作 300h，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐。作业人员以专业维保人员为主，司机协助；c)高级保养宜在保养场内进行。保养周期为一个安装拆卸周期。作业主要内容为拆检、调整、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于 3 名专业维保人员。承担高级保养的单位应有设备维保场地、维保车间及相应的维保工具。5.1.2 多班作业时，应执行交接班制度。当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，并办理交接手续。5.1.3 新安装后的塔式起重机在连续工作的前两周内，必须至少逐个对地脚螺栓、塔身标准节螺栓及回转支承螺栓按规定扭矩进行检查紧固一次。5.1.4 塔式起重机停用 1 个月以上或封存，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应对主要电气设备和重要部件采取预防风沙、雨浸、水泡、腐蚀等措施。5.2 例行保养 5.2.1 应对基础进行检查。基础应符合下列规定：a)基础应无沉降、无开裂、无积水；b)地脚螺栓或固定支座无弯曲、断裂现象，连接无松动；c)接地装置应连接可靠。5.2.2 应对钢结构及连接进行检查。钢结构件及连接应符合下列规定：a)塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔顶、附着装置等结构件应无明显变形、扭曲、脱焊、裂纹、严重锈蚀等现象；b)爬梯、走台、休息平台、护栏应稳固可靠；c)销轴连接应齐全，无明显松旷，轴向止动可靠；d)连接螺栓齐全、无松动，且螺栓露出螺母的末端长度符合要求。5.2.3 应对起升机构和变幅机构进行检查。起升机构和变幅机构应符合下列规定：a)起升机构和变幅机构应运转正常，无异响、温升正常，无漏油、渗油现象；b)变幅小车应活动自如，无偏斜、卡死、滑脱等现象；c)各机械联轴器、销轴、机座及电动机固定螺栓应齐全、紧固；d)制动应灵敏可靠。5.2.4 应对回转机构进行检查。回转机构应符合下列规定：a)回转支承应无异响；b)回转减速机应运转正常，无异响、无渗漏油现象。5.2.5 应对行走机构进行检查。行走机构应符合下列规定：a)轨道应固定可靠；b)路基应无积水，排水沟应畅通；c)钢轨与枕木或路基箱连接的道钉（螺栓）应无松动缺失；d)钢轨接头之间的连接板应牢固，螺栓紧固，轨距拉杆牢固；e)电缆线不得在地面上拖行。5.2.6 应对电气系统进行检查。电气系统应符合下列规定：a)各连接线端子应连接牢固可靠；DB32/T 43562022 5 b)导线及电缆应无破损、过热、漏电现象；c)电控箱门锁齐全，无漏水；d)漏电保护器工作正常、灵敏可靠；e)各操作开关应完好、动作正常；f)急停保护开关灵敏有效，障碍指示灯正常；g)风速仪风杯转动无卡阻，显示仪显示正常；h)具有超速保护功能的塔式起重机，超速保护开关应完好。5.2.7 应对安全装置进行检查。安全保护装置应符合下列规定：a)起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器、动臂变幅限制装置、运行限位器应齐全、完好；b)小车断绳保护、小车防坠落装置、钢丝绳防脱装置、顶升防脱装置、抗风防滑装置应齐全、完好；c)报警器及风速仪应灵敏可靠。5.2.8 应对钢丝绳进行检查和清洁。钢丝绳应符合下列规定：a)1 钢丝绳在卷筒上应排列整齐；b)钢丝绳两端应紧固牢靠，绳卡应符合规定；c)钢丝绳上应无砂粒及杂物；d)钢丝绳应润滑良好，必要时涂抹润滑脂；e)钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972 要求时，应予更换。5.2.9 应对吊钩进行检查，防脱装置应完好有效。5.2.10 应对卷筒和滑轮进行检查。卷筒和滑轮应符合下列规定：a)滑轮应润滑良好，转动灵活，无裂纹或轮缘破损现象，防脱绳装置应完好有效；b)卷筒应无裂纹或轮缘破损现象，防脱绳装置应完好有效。5.2.11 应对平衡重进行检查，平衡重处于垂直状态，销轴落在规定的位置，无窜动情况。5.2.12 驾驶室应保持整洁卫生，门窗完好，视野清晰，底部绝缘良好。5.2.13 检查制动器铰点、吊钩轴承、回转支承、安全装置运动部位润滑情况，按说明书要求加注润滑油或润滑脂。5.2.14 塔式起重机应保持整洁，无杂物。5.2.15 班后应切断电源、关（锁）好门窗。5.3 初级保养 5.3.1 基础应符合下列规定：a)检查基础，基础应符合本规程第 5.2.1 条的规定；b)检查紧固地脚螺栓，应达到规定扭矩；c)地脚螺栓及螺母应涂抹油脂防锈。5.3.2 钢结构及连接应符合下列规定：a)检查钢结构，钢结构应符合本规程第 5.2.2 条的规定；b)检查紧固标准节连接螺栓，应达到规定扭矩；DB32/T 43562022 6 c)附着装置应连接可靠无松动，检查紧固螺栓连接使之达到规定的扭矩，销轴连接有可靠的轴向止动措施；d)走台、休息平台应固定可靠。5.3.3 起升机构和变幅机构应符合下列规定：a)检查起升机构和变幅机构，起升机构和变幅机构应符合本规程第 5.2.3 条的规定；b)应对变幅小车走轮、靠轮轴承加注润滑脂；c)起升机构制动器应按使用说明书要求更换夏冬季节液压油；d)各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓应紧固；e)按使用说明书要求补充或更换减速器润滑油。5.3.4 回转机构应符合下列规定：a)检查回转机构，回转机构应符合本规程第 5.2.4 条的规定；b)清洁回转齿轮、支承并涂抹润滑脂，直至密封处渗出油脂为止；c)检查紧固回转支承连接螺栓达到规定的扭矩。5.3.5 行走机构应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.5 条的规定；b)台车架上的压重块固定应有效；c)防风夹轨器应牢固有效，不得缺失；d)传动机构应完好；e)钢轨接头间隙不应大于 4mm，接点处两轨道高度差不应大于 2mm；f)轨道端部止挡装置应牢固，行程限位开关碰铁与止挡装置距离大于 1m；g)应用水平仪测量轨顶标高，轨道顶面纵横方向上的倾斜不大于 5/1000，用钢卷尺测量轨距，误差不大于 1/1000，绝对值不大于 6mm。5.3.6 每次顶升、下降前应对顶升机构进行检查。顶升机构应符合下列规定：a)检查并按说明书要求及时更换液压油，油量应充足，无杂质、乳化现象；b)检查电机的旋向，电机的旋向与液压泵所标注的箭头方向应一致；c)检查机电连接，电机与液压泵应连接可靠；d)检查油路的连接及油缸，油路及液压泵、油缸、控制阀等应无渗漏现象；e)油缸升降应正常，无卡滞、异响、振动等现象；f)爬升架导轮应转动灵活，无卡滞现象，爬升架导轮与标准节之间的间隙符合说明书要求，顶升横梁防脱装置应完好有效；爬爪转动灵活，卡止位置正确且有效。5.3.7 电气系统应符合下列规定：a)检查电气系统，电气系统应符合本规程第 5.2.6 条的规定；b)清除集电器碳刷与滑环上的灰尘与脏物；c)检查各行程开关工作，分断正常；d)清除控制箱、接触器上的灰尘和碎屑，检查接触分断，应工作正常；e)检查接线端子和触头应无氧化、烧蚀及弧坑现象；f)操纵系统动作齐全，工作正常，制动灵敏可靠；g)智能电控系统显示器界面各参数显示正常；h)测量接地电阻，接地电阻值应不大于 4。5.3.8 安全防护装置应符合下列规定：DB32/T 43562022 7 a)应符合本规程第 5.2.7 条的规定；b)检查起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器，应工作正常灵敏有效。5.3.9 钢丝绳应符合本规程第 5.2.8 条的规定。5.3.10 吊钩应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.9 条的规定；b)检查钩头，应转动灵活、钩尾固定可靠；c)检查吊钩连接螺栓，应紧固、轴销齐全；d)轴承、转动部位加注润滑油。5.3.11 卷筒和滑轮应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.10 条的规定；b)对滑轮和卷筒加注润滑脂；c)检查各滑轮绳槽磨损和损坏情况，必要时更换。5.3.12 驾驶室应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.12 条的规定；b)驾驶室与机体的连接应牢固可靠且无严重锈蚀；c)灭火器在有效期内且压力在正常范围内；d)起重性能图表应齐全。5.3.13 制动器应符合下列规定：a)制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好；b)制动摩擦片应接触均匀，间隙适当，制动可靠有效，摩擦片磨损超过 50%时应予更换；c)制动器泵的油量应符合使用说明书规定；d)按说明书要求检查加注润滑油或润滑脂。5.3.14 润滑及清洁工作应符合本规程第 5.2.13 条、第 5.2.14 条的规定。5.4 高级保养 5.4.1 钢结构及连接应符合下列规定：a)塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔顶、附着装置等结构件应无变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象；b)塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架、回转总成、驾驶室、走道等结构件应完好可靠，并进行除锈、防腐处理；c)各螺栓、销轴、开口销应完好可靠，销轴、轴孔配合符合要求，并进行除锈、涂油、螺纹清理，修复或更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠；d)应对变形或弯曲的杆件进行调整和更换，修整裂损的焊缝；e)应检查各走道、休息平台、扶梯、防护圈、护栏及其支撑零件和紧固件，对损坏的部位进行加固、补强或更换。5.4.2 起升机构和变幅机构应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.3 条第 1、3、4 款的规定及本规程第 5.3.3 条第 2、3、4、5 款的规定；DB32/T 43562022 8 b)检查减速器，应运行正常，无异响、振动、渗漏现象，齿轮、轴承应传动良好，更换磨损超标的齿轮、油封、轴承、轴套、挡圈等零件；c)清洗减速器并更换箱内齿轮油；d)疏通各个减速器的透气塞，保证其正常工作；e)检查和调整联轴器的轴向和径向间隙，紧固联轴器、减速器机座、电机的螺栓，使之达到说明书要求；f)应对电机轴承进行润滑；g)应清洗变幅小车滑轮组、轴承，加注润滑脂；h)应检查外露设备防护罩，对损坏的防护罩进行修复或更换。5.4.3 回转机构应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.3.4 条第 2 款的规定；b)应检查回转齿轮与支承啮合精度情况，必要时对回转支承进行拆检，啮合精度不符合说明书要求时应予以更换；c)检查回转减速器，应运行正常无异响，存在异响时应予拆检；d)更换齿轮油；e)检查补充液力耦合器油量。5.4.4 行走机构应符合下列规定：a)车轮踏面厚度磨损达原厚度的 15%、车轮缘厚度磨损量达原厚度的 50%时应更换；b)防风夹轨器应完好无变形；c)检查减速器，应运行正常无异响、无渗漏，存在异常时应予拆检；更换磨损超标的齿轮、油封、轴承、轴套、挡圈等零件，齿轮、轴承应传动良好；d)更换齿轮油；e)检查补充液力耦合器油量。5.4.5 顶升机构应符合下列要求：a)应符合本规程第 5.3.6 条规定；b)应检查油缸的油封，必要时应更换；c)应清洗滤油器、油箱，更换液压油、滤芯；d)总装后应试运行，整个系统应运行正常。5.4.6 电气系统应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.3.7 条第 1、2、3、4、5 款的规定；b)电线、电缆、接线端子，应无损伤、锈蚀，修复或更换损坏部分；c)电机风叶、护罩应完好，电机轴承应加注润滑脂；d)电气线路及电器元件对外壳的绝缘电阻应不低于 0.5M；e)检查、测试、清洁智能电控系统显示器。5.4.7 安全装置应符合下列规定：a)起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应完好，必要时更换；b)起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器的触头及接线应有效可靠；c)变幅小车的断绳保护应齐全，断轴保护装置应有效、可靠，前后防撞缓冲块完好。DB32/T 43562022 9 5.4.8 钢丝绳应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.8 条的规定；b)钢丝绳应在检查、清理、润滑后盘好存放。5.4.9 吊钩应符合下列规定：a)应满足本规程第 5.2.9 条的规定；b)吊钩安全色标宜清晰、醒目；c)吊钩禁止补焊，有下列情况之一时应予更换：1）用 20 倍放大镜观察表面有裂纹；2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3）挂绳处断面磨损量超过原高度的 10%；4）心轴磨损量超过其直径的 5%；5）开口度比原尺寸增加 15%。5.4.10 卷筒和滑轮应符合下列规定：a)检修各滑轮的防脱绳装置，确保有效可靠；b)拆检各部滑轮和卷筒，滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象，滑轮轴无损伤；c)滑轮有下列情况之一的，应予报废更换：1）裂纹或轮缘破损；2）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20%；3）滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。d)卷筒有下列情况之一的，应予报废更换：1）裂纹或轮缘破损；2）卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%。5.4.11 制动器应符合下列规定：a)应满足本规程第 5.3.13 条的规定；b)拆检制动器，修整制动轮毂表面的拉毛、起槽现象。液力推杆制动器应更换液压油；调整电磁制动器衔铁行程，检查电磁线圈的固定情况，更换和配齐连接销及开口销。c)制动器零件有下列情况之一的应予更换：1）可见裂纹；2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的 50%；3）制动轮表面磨损量达 1.5mm2mm；4）弹簧出现塑性变形；5）电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的 10%。5.4.12 应对平衡重、压重进行检查，应无开裂、破损等情况。宜在显著位置标注重量。5.4.13 当油漆剥落、锈蚀严重时，应进行除锈、防腐、油漆作业。宜每 2 年对整机进行一次除锈、防腐、油漆作业。6 人货两用施工升降机 6.1 一般规定 6.1.1 施工升降机各级别的保养应按照下列规定进行：DB32/T 43562022 10 a)例行保养应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并向使用单位反映，由使用单位联系维保单位进行维修；b)初级保养应在施工现场进行。保养周期为闲置、连续工作 1 个月或累计工作 300h。作业主要内容为检查、调整、紧固、润滑、清洁、防腐。作业人员以专业维保人员为主，司机协助；c)高级保养宜在保养场内进行。保养周期为一个安装拆卸工程周期。作业主要内容为拆检、调整、润滑、清洁、紧固、防腐、更换。作业人员不应少于 3 名专业维保人员。承担高级保养的单位应置有设备堆放场地、维保车间及必要的维保工具。6.1.2 多班作业时，应执行交接班制度。当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，并办理交接手续。6.1.3 施工升降机停用 1 个月以上或封存，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应对主要电气设备和重要部件采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。6.2 例行保养 6.2.1 施工升降机基础应符合本规程第 5.2.1 条的规定。6.2.2 应对围护设施进行检查。围护设施应符合下列规定：a)防护围栏完好，无损坏、变形；b)围栏门机电联锁装置可靠、有效，围栏门开启时吊笼不能启动；c)围栏门滑轮螺栓应紧固；d)围栏门与吊笼门滑轮、滑道应保持清洁，确保无异物，开闭顺畅。6.2.3 对钢结构及连接进行检查。钢结构件及连接应符合下列规定：a)钢结构应无明显变形、扭曲、裂纹及脱焊等现象；b)导轨架螺栓、附着装置与建筑物连接螺栓应牢固可靠；c)销轴连接应齐全，轴向连接可靠。6.2.4 应对吊笼进行检查。吊笼应符合下列规定：a)吊笼内应有醒目的安全操作规程和安全警示标识；b)吊笼门、笼顶天窗机电联锁装置应完好、有效，确保吊笼门、笼顶天窗在完全关闭后才能启动；c)吊笼门应开闭顺畅。6.2.5 应对传动机构进行检查。传动机构应符合下列规定：a)传动机构运行正常无异响，无漏油现象，传动板固定可靠，缓冲橡胶垫无老化现象；b)制动器制动性能良好可靠，手动松闸功能有效；c)作业前应试运行，确认制动器灵敏可靠；d)导向轮应正确连接、充分润滑，运行灵活，无明显倾斜偏摆现象。6.2.6 应对钢丝绳进行检查和清洁，钢丝绳应无拖地现象，并应符合本规程第 5.2.8 条的规定。6.2.7 对电气系统进行检查。电气系统应符合下列规定：a)系统运转应正常，无异响；b)电控系统中的仪表、操纵杆、电铃按钮、急停开关按钮、照明灯按钮等应灵敏有效；c)各部位行程开关应完好、灵敏可靠；DB32/T 43562022 11 d)电缆无破损现象，电缆托架及保护架应连接牢固，电缆运行通畅；e)连接线端子、熔断器接头应连接良好、牢固可靠；f)智能电控系统显示器界面各参数显示正常；g)配电箱内无灰尘和异物。6.2.8 应对安全装置进行检查，安全装置应符合下列规定：a)防坠安全器应运行正常且在有效标定期内；b)安全钩应完好有效；c)断绳保护装置完好、可靠；d)上、下限位开关和极限开关及其撞块应可靠有效；e)门限位、机械连锁齐全有效；f)缓冲装置完好、有效；g)作业前应检查全行程范围内有无障碍物，确认无障碍后在全行程内空载运行一次，确保安全装置运行正常。6.2.9 清洁作业应符合以下规定：a)应及时清除吊笼内和吊笼下部残留的建筑垃圾、油污和积水；b)应及时清洁笼底的缓冲装置，确保其正常工作；c)应清除电机外壳，传动机构、防坠安全器等部件上的灰尘及油污。6.2.10 班后应切断电源，关（锁）好门窗。6.3 初级保养 6.3.1 基础应符合本规程第 5.3.1 条的规定。6.3.2 围护设施应符合本规程第 6.2.2 条的规定。6.3.3 钢结构及连接应符合下列规定：a)钢结构应符合本规程第 6.2.3 条的规定；b)紧固导轨架连接螺栓、齿条与导轨的连接螺栓、背轮轴、连接件上的连接螺栓，预紧力应达到说明书要求；c)检查各结构件，修复开焊、裂缝或变形杆件；d)检查附着装置连接件，应按规定紧固；e)检查紧固齿条。6.3.4 吊笼及对重装置应符合下列规定：a)吊笼应符合本规程第 6.2.4 条的规定；b)吊笼各受力杆件、门窗应完整无变形；c)应检查吊笼导向轮、背轮、安全钩及滑轮轴承的完好状况，必要时进行调整或更换；d)对重滚轮应转动灵活；e)检查对重滚轮、轴承及轨道，应无磨损超标和变形；f)检查天轮，天轮应有防护罩，转动灵活，无异响，连接可靠；g)每次加节和降节作业前，应对吊笼顶部吊杆装置进行检查。6.3.5 传动机构应符合下列规定：a)应符合本规程第 6.2.5 条的规定；b)检查调整滚轮与导轨架立管间隙，该间隙不应大于 0.50mm；DB32/T 43562022 12 c)检查调整齿轮与齿条间隙，该间隙应为 0.200.50mm；d)检查调整背轮与齿条间隙，该间隙不应大于 0.50mm；e)更换过度磨损的齿轮、齿条、背轮等部件；f)齿轮齿条啮合正常，固定牢靠。6.3.6 钢丝绳应符合本规程第 5.2.8 条的规定。6.3.7 电气系统应符合下列规定：a)应符合本规程第 6.2.7 条的规定；b)测试接地电阻，接地电阻值应不大于 4；c)检查控制电箱内的各电气元件，对有触点烧蚀损坏的接触器等元器件，应及时更换；d)清洗操作台内部积尘，接线端子和各部触头应无氧化、烧蚀、弧坑现象；e)检查电缆线滑车及滑触线运行正常。6.3.8 安全装置应符合下列规定：a)应符合本规程第 6.2.8 条的规定；b)检查安全防坠器应无异响，完好有效，螺栓齐全紧固；c)防坠安全器线路连接完好，微动开关应灵敏可靠；d)检查上、下限位开关、极限开关撞块，应无松动，位置正确，确保限位开关动作可靠；e)检查各门限位、机械连锁装置齐全有效。6.3.9 润滑、清洁工作应符合下列规定：a)清洁工作应符合第 6.2.9 条规定；b)检查减速器润滑油的油质和油量，必要时添加或更换；c)对齿轮齿条、对重滑道、围栏门滑道、吊笼门滑道、门配重滑道、电缆线滑车轨道、导轨架立管涂刷油脂进行润滑。6.4 高级保养 6.4.1 围护设施应符合下列规定：a)清理围栏和围栏门上残留的建筑垃圾，整修变形、破损的围栏和围栏门；b)围栏门的机电联锁装置应完好；c)对修复整形好的围栏进行除锈、防腐、油漆作业；d)应清理底架、缓冲器上的建筑垃圾，并进行除锈、防腐、油漆作业。6.4.2 钢结构和连接应符合下列规定：a)标准节、附墙架、锚固件上应无建筑垃圾；b)检查标准节、附墙装置上的焊接点，对脱焊、裂纹、变形的结构进行整形、修复，变形、锈蚀严重时应予更换。主要受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位完成；c)对修复的标准节、附墙架、锚固件、天轮架、天轮防护罩进行除锈、防腐作业；d)检查天轮防护罩、天轮组件，当天轮、轴承、轴磨损严重时应予更换，并注入润滑油；e)各连接螺栓、销轴、开口销，应完好可靠，并 进行除锈、涂油、螺纹清理，更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠；f)检查对重轨道有无变形，对变形的轨道进行整形修复。6.4.3 吊笼应符合下列规定：DB32/T 43562022 13 a)卸下吊笼顶部整套吊杆装置，对吊杆进行清理、除锈；检查、清理、润滑滑轮，磨损严重的应更换；b)修复破损、变形吊笼门，清洁、润滑吊笼门上的滑轮，磨损严重的应予更换；c)检查导向轮、背轮、滑轮轴及轴承的完好状况，磨损严重的应予更换；d)检查吊笼的钢结构框架、壁板，修复变形、脱焊、锈蚀的部位，对吊笼进行油漆作业。6.4.4 传动机构应符合下列规定：a)检查、清洗各导向轮、背轮及轴承、轴及密封件，更换磨损严重和损坏的零件，重新装配，并涂抹润滑油；b)拆检减速器，清洗减速器各零部件，更换磨损严重、变形、损坏的零部件，并按使用说明书要求加注或更换润滑油；c)拆检制动器，清洗内部零部件，更换过度磨损的零部件；d)测量传动机构的齿轮、齿条磨损情况，磨损超标的齿轮、齿条应及时更换；e)检查电动机轴承及轴，更换过度磨损轴承并加注润滑油；f)检查滑轮，有下列情况之一的应予更换：1）裂纹或轮缘破损；2）卷筒壁磨损量达原壁厚的 10%；3）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的 20%；4）滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%。6.4.5 钢丝绳应符合下列规定：a)应符合本规程第 5.2.8 条的规定；b)钢丝绳应在检查、清理、润滑后盘好存放。6.4.6 电气系统应符合下列规定：a)清理开关箱、运行控制配电箱、变频控制箱、操纵台以及各限位器上的灰尘；b)检查各接线端子的连接，当有松动时应予紧固。箱内电线排列应整齐；c)检查所有电气元件、各限位器、操纵台上的操纵杆、按钮、仪表，当有烧伤、磨损、老化、失灵的元器件应予更换；d)检查、整理电缆线，修复或更换损坏部分。清理、油漆电缆筒，应将清理好的电缆线按顺时针方向整齐的圈放入电缆筒内；e)检查、清洁智能电控系统显示器。6.4.7 安全装置符合下列规定：a)应符合本第 6.2.8 条第 1、2 款的规定；b)检查防坠器的使用有效期和检测有效日期。安全防坠器的使用年限 5 年，检测有效期 1年，超过使用有效期应予更换，超过检测有效期的应送有资质的检验机构检测；c)检查重量限制器、断绳保护开关，上限位开关，极限开关，进行清洁、调整或更换。6.4.8 吊笼组装应符合下列规定：a)安装前，各部件应保养良好；b)传动机构、安全防坠器、重量限制器、上下限位开关、极限开关等应正确定位安装；c)背轮、滚轮应正确定位安装；d)进出料门正确安装在吊笼上。6.4.9 全面清除施工升降机上的灰尘和油污，宜每 2 年对整机进行一次除锈、防腐、油漆作业。DB32/T 43562022 14 7 货用施工升降机（物料提升机）7.1 一般规定 7.1.1 货用施工升降机（物料提升机）各级别的保养基本要求应符合本规程第 6.1.16.1.3条的相关规定。7.2 例行保养 7.2.1 基础应符合本规程第 5.2.1 条的规定。7.2.2 应对围护设施进行检查。围护设施应符合下列规定：a)防护围栏应完好，无损坏、变形；b)围栏门机电联锁装置可靠、有效，围栏门开启时吊笼不能启动；c)围栏门滑轮螺栓应无松动；d)围栏门与吊笼门滑轮、滑道保持清洁，确保无异物，开闭顺畅。7.2.3 应对钢结构及连接进行检查。主要钢结构及连接应符合以下规定：a)钢结构应无明显变形、扭曲、裂纹及脱焊等现象；b)架体或导轨架标准节连接螺栓、附墙装置与建筑物连接螺栓应牢固可靠；c)销轴连接应齐全，轴向止动可靠。7.2.4 应对吊笼进行检查。吊笼应符合下列规定：a)吊笼底板完好，除前后出料门以外的两侧应有可靠的围栏；b)吊笼进出料门完好、机电联锁装置有效。确保吊笼在门完全关闭后才能启动；c)吊笼门应开闭顺畅。7.2.5 应对传动系统进行检查。传动系统应符合下列规定：a)传动机构应运行正常无异响，无漏油现象；b)制动器制动性能良好可靠；c)作业前应试运行，确认制动器灵敏可靠；d)导向轮正确连接、充分润滑、运行灵活、无明显倾斜偏摆现象。7.2.6 应对钢丝绳进行检查和清洁，并应符合本规程第 5.2.8 条的规定。7.2.7 应对电气系统进行检查。电气系统应符合下列规定：a)系统应运转正常，无误动作及异响；b)电控系统中的仪表、操纵杆、电铃按钮、急停开关按钮、照明灯按钮等应完好有效；c)各部位行程开关应完好、灵敏可靠；d)带有影像及双向通讯功能的监控系统工作正常；e)电缆无破损现象，电缆托架及保护架应连接牢固，电缆运行通畅；f)连接线端子、熔断器接头应连接良好、牢固可靠；g)配电箱内应无异物。7.2.8 应对安全装置进行检查。安全装置应符合下列规定：a)防坠安全器（或断绳保护装置）应完好，防坠安全器处于有效期内；b)安全停靠（安全停层）装置有效、可靠；c)重量限制器有效、可靠；DB32/T 43562022 15 d)上下限位装置应设置正确且有效；e)作业前应检查全行程范围内有无障碍物，确认无障碍后应在全行程内空载往返运行一次。7.2.9 清洁作业应符合以下规定：a)应及时清除吊笼内和吊笼下部基础内残留的建筑垃圾和积水；b)应及时清洁笼底的缓冲器，确保其正常工作；c)应清洁电机外壳、传动机构、防坠安全器（或断绳保护装置）、安全停靠装置等部件。7.2.10 班后应关闭电源，关（锁）好门窗。7.3 初级保养 7.3.1 基础应符合本规程第 4.2.1 条的规定。7.3.2 围护设施应符合本规程第 7.2.2 条的规定。7.3.3 钢结构及附着装置应符合下列规定：a)钢结构应符合本规程第 7.2.3 条的规定；b)导轨架或架体的连接螺栓、导轮连接螺栓及其它连接件上的连接螺栓应紧固连接；c)天轮和架底导向轮应有防护罩，转动灵活无异响，连接可靠；d)附着装置连接件应按规定紧固；e)检查缆风绳与地锚、架体之间的固定情况，固定应牢靠，钢丝绳应无符合使用要求。7.3.4 吊笼应符合下列规定：a)应符合本规程第 7.2.4 条的规定；b)吊笼各受力件应完整无变形，所有连接螺栓应紧固可靠，及时修复脱焊、裂缝或变形的结构件；c)检查导向轮、滑轮，应保持转动（或滑动）灵活，必要时进行调整或更换；d)检查轴承及轨道有无磨损、变形。7.3.5 传动系统应符合下列规定：a)应符合本规程第 7.2.5 条的规定；b)检查调整导向轮与导轨的间隙，该间隙应不大于