饰面板砖工程室外贴面砖施工工艺标准样本.doc

饰面板（砖）工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准

1 范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑外墙饰面贴面砖工程。
2         施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复试单，若出厂超出三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必需符合设计要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。其性能指标均应符合现行国家标准要求，釉面砖吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径小于3mm×3mm筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用石灰膏可用磨细生石灰粉替换，其细度应经过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量小于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 关键机具：
2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：
2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选择双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完成，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理洁净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必需经质检部门判定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组根据样板墙要求施工。
3 操作工艺
3.1 工艺步骤：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→

弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝和擦缝

3.2 基层为混凝土墙面时操作方法
3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施工混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取以下“毛化处理”措施，即先将表面尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多层时，可从顶层开始用特制大线坠绷铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四面大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采取配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，和在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。
3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取方法后，可分段进行。在每一分段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。
在面砖后面宜采取1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框经过标准点调整平面和垂直度。
另外一个做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%107胶，在砖后面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必需抹得平整，而且砂子必需用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必需更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆和中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好面砖上口，为确保其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖做法，预防向内渗水，引发空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必需压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm做法，让其超滴水线（槽）作用，预防尿檐而引发空裂。
3.2.8 面砖勾缝和擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。
3.3 基层为砖墙面时操作方法：
3.3.1 抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水湿润。
3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必需由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四面大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。
3.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级灰和所冲筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.8 同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选择下述两种方法中一个：
3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆和金属网应结合牢靠，最终用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其它做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有预防暴晒可靠方法。
3.6 冬期施工：通常只在冬期早期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1 砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻方法。
3.6.2 用冻结法砌筑墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3 镶贴砂浆硬化早期不得受冻。气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4 为了预防灰层早期受冻，并确保操作质量，其砂浆内白灰膏和107胶不能使用，可采取同体积粉煤灰替换或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准
4.1 确保项目：
4.1.1 饰面砖品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和符合现行标准要求。
4.1.2 饰面砖镶贴必需牢靠，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。
4.2 基础项目：
4.2.1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著光泽受损处，无空鼓。
4.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。
4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3 许可偏差项目，见表9-29。
复合保温内墙安装许可偏差 表9-28
项次
项 目
许可偏差（mm）
检 查 方 法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检验
2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检验
3
阳角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检验
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检验
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检验
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检验

5 成品保护
5.1 要立即清擦洁净残留在门窗框上砂浆，尤其是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真落实合理施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，预防损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完饰面砖上，假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必需采取贴纸或塑料薄膜等方法，预防污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应预防风干、暴晒、水冲和振动，以确保各层有足够强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件和有饰面构件，在运输、保管和施工过程中，必需采取方法预防损坏和变质。
6 应注意质量问题
6.1 空鼓、脱落：
6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到明年春化冻后轻易发生脱落。所以在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽可能不在冬期施工。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，如每层抹灰跟太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就轻易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采取多个不一样配合比砂浆，所以产生不一样干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检验，发觉空鼓应随即返工重做。
6.2 墙面不平：关键是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作检验，合格后方可进行下道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：关键是施工前没有认真根据图纸尺寸，查对结构施工实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，和面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不妥等造成。
6.4 墙面脏：关键原因是勾完缝后没有立即擦净砂浆和其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7 质量统计
本工艺标准应含有以下质量统计：
7.1 面砖等材料出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 室外面砖拉扒试验汇报单等。