小区拟建的住宅楼施工组织设计任务书样本.doc

第一章 工程概况

第一节 工程概况
本工程是某小区拟建住宅楼，在红谷滩区，总建筑面积3018.46m2，建筑占地面积414.2m2，其中地面以上7层，建筑高度自室外筑成地面到女儿墙顶 23.1m，平面示意图如1所表示。层高为3m。抗震设防烈度为 6 度。建筑耐久年限为50 年。建筑屋面防水等级为Ⅰ级，耐久年限为 25 年，采取三道设防。结构形式为框架结构，柱下独立基础。墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS 改性沥青卷材防水。 内墙面为混合砂浆抹灰，外墙面砖饰面。具体建筑、结构概况见表 1、表 2。

图1 建筑平面示意图

表1 建筑概况一览表
名称
概况
层数
本工程为七层钢筋混凝土框架结构
单层面积
430m2
建筑面积
工程建筑面积为3018.46m2，层高为3m
砌体工程
框架填充为加气混凝土砌块
外墙
面砖饰面
内墙
混合砂浆抹灰，素水泥浆收光
地面
水泥砂浆加浆抹光
楼面
水泥砂浆加浆抹光
顶棚
混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）
屋面
屋面1为上人屋面、屋面2为楼梯间屋顶
油漆
木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆
门窗
门为夹板门、窗为塑钢窗

表2 结构概况一览表
项目名称
概况
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
地震基础烈度
6度
建筑耐火等级
一级
关键钢筋类型
HPB235 级热轧光圆钢筋、 HRB335 级热轧带肋钢筋、 HRB400 级热轧带肋钢筋、 CRB550 冷轧带肋钢筋
框架梁关键截面
200×300 、200×400 、300×500、300×600、300×650、300×600 、300×650 等
框架柱关键截面
400×400、500×500、300×600、300×600、400×450、400×600、450×600
砼强度等级
梁、板 C25；基础垫层C10；二次浇筑构件(过梁，压顶 )C25；
独立柱基及基础梁C30

第二节 自然条件和技术物资供给条件
1.2.1地质水文资料
拟建场地在长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水埋藏类型为上层滞水，关键留存于结构松散、孔隙连通性好上层杂填土中，自然降水及地表生活用水为其关键补给水源，地下水位较浅， 据场地周围现有水文地质资料， 地下水对混凝土无腐蚀性。 地质情况为坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度 1.0m ，中间层为素填土，厚度为2.0m，最下层为粘土，厚度未钻探穿，地基承载力 f k =350kPa，Es =14.7MPa。
1.2.2 气象资料
建设地点属亚热带气候，整年光照充足，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温 16.3 ℃，极端最高气温 39.4 ℃，极端最低温度- 18.1 ℃，春秋为降水期，整年平均降水量为 1204.5㎜， 整年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外平均风速 2.6m/s ，周围河流最高水位29.93m，最低枯水位8.86m，水位降幅高达20.06m。基础风压：ω =0.35kN/m2 。 基础雪压：S =0.40kN/m2 。

第三节 关键工程量一览表
本工程基础为钢筋混凝土独立基础施工。关键工程量一览表见表3

表3 建筑概况一览表
序号
项目名称
单位
工程量
产量定额
班组限制人数
1
挖土
m3
1300
10
20~35
2
钢筋混凝土基础
m3
290
2.4
10~20
3
回填土
m3
1000
6.5
20~30
4
框架主表现浇
m3
1663
0.95
20~35
5
砌砖墙
m3
1270
2.8
15~25
6
安装门窗
m2
1000
4.2
8~16
7
屋面工程
m2
2200
5.5
20~30

工艺要求：主表现浇和砌围护墙之间工艺和组织间歇时间为14天；主表现浇工程在基础回填一段以上方能开始施工。

第四节 国家和行业现行施工及验收规范
建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-
工程测量规范 GB 50026-
混凝土结构设计规范 GB 50010-
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-（）
砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-
钢结构结构施工质量验收规范 GB50205-
建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-
屋面工程质量验收规范 GB 50207-
建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-
电气装置安装工程施工及验收规范 GB 50254-50259-96
火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-92
建筑给水排水及采暖工程施工验收规范 GB50242-
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-
建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-
建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91
建筑防水工程技术规程 GB50108-
砌体工程施工及验收规范 GBJ203

第二章 施工组织协调管理

第一节 项目管理目标
质量：合格
安全：严格管理，杜绝重大事故，控制通常事故频繁为1.2‰。 文明：创标化文明现场。

第二节 项目部人员设臵框图
鉴于该工程特点，工期比较担心，我们决定采取流水施工。我企业将选派含有丰富经验和管理能力项目经理资质人员任项目实施经理、负责项目标全方面组织、协调、计划。工程师任项目技术责任人，再选数名优异技术骨干担任施工组、测量组、质量组等分项责任人。项目部人员机构详见下面附图。
现场组织机构情况

第三节 质保体统及组织机构配臵
2.3.1 质量确保体系
依据工程特点，我们将以ISO9002质量管理标准和企业质量体系文件为准则，进行施工全过程控制。并成立企业和现场两级管理体系。企业以总工为主，各相关科室长进行技术监督。现场组建项目经理部，全权处理一切工程事务，负责协调现场工程、生产、技术、成本等一系列工作。其形成详见企业质量确保体系组织机构图。
2.3.2 项目经理部质量确保体系
项目经理部设臵项目经理1人，负责现场施工全方面工作；项目副经理1人，负责协调和施工相关日常事务；项目责任工程师1人，负责项目技术管理和质量管理工作；其它现场各专业施工责任人全部有助理工程师职称。
2.3.3 项目经理职责
主持项目内多个专业施工，并对工程进度（工期）、质量、安全、成本和文明施工等全方面负责，对人、财、物统一调度。参与制订施工组织设计，编制总体计划及各控点计划编制各项施工方案及质量、安全确保方法，并组织实施。
依据承包协议，组织编制项目标季、月（或周）计划和劳动力、材料、构件、设备、资金等使用计划，并组织相关部门参与签署责任制协议，并严格推行协议。
组织建立项目班子及各类人员岗位经济责任制及各项目规章制度，接收相关部门、上级单位、地方主管部门等对工程项目标检验。监督、检验和审计，定时向企业法人代表汇报工作，杜绝“以包代管”。
建立项目核实制度，加强预算、成本管理、发觉问题立即采取方法，按月召开经济活动分析会，使各项开支按计划有效控制。
加强各料经济技术资料管理，立即办理多种签证。
负责项目资金回收。工程完工后，项目部应主动配合相关职能部门办理工程决算。
2.3.4 项目副经理职责
帮助项目经理主持各自所负责项目内多工种多专业施工，并对各自所负责工程进度（工期）、质量、安全、成本和文明施工等全方面负责。 参与制订施工组织设计，编造总体计划及各控制点计划，编制各项施工方案及质量、安全确保方法，并组织实施。
组织编制分项项目标季、月（或周）计划和劳动力、材料、构件、设备、资金等使用计划。
落实我企业已即建立质量控制、检验、管理等制度，确保产品达成优良。
建立项目核实制度，加强预算、成本管理、发觉问题立即采取方法。加强各类经济技术资料管理，立即办理多种签证。
2.3.5 项目工程师职责
负责项目质量确保体系建立和运行。
负责分部分项工程技术交底和成品保护交底。
负责编制“项目质量计划”，开展群众性质量活动，确保工程质量目标实施。
负责通常质量事故处理和处理方案编制。
负责图纸、文件资料分配、签发、保管和日常处理。
2.3.6 关键管理人员职责
a.施工组：
负责工程技术资料搜集和整理，对工程出现相关技术问题给予处理，对施工工长进行现场督促和指导，并对施工班组长进行相关技术交底。
b.工程质量组：
关键负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、负责搜集和整理工程质量统计资料，天天不定时检验工程质量，对施工中所出现质量给予指出，并加以处理。并设臵一名专职计量员，对计量器具给予定其检验，保养。
c.工程安全组：
关键负责施工现场安全动态管理体制和消防、保卫、环境保护、文明等工作。具体负责：实施各项安全生产法规，落实安全技术方法，组织工人学习安全技术操作规程，提升工人安全意识，天天不定时检验工程安全，每七天不定时进行安全教育和交底工作，发觉隐患立即整改；塔吊安装完成后组织报验，发生伤亡事故立即组织抢救，并快速向上级汇报，保护好现场，主动配合调查和处理，负责搜集和整理工程安全统计等资料，查对上岗人员证件和资格。
d.资料员：
在项目工程师指导下，负责文件和资料编制，各料质量统计和台帐建立、搜集、整理、保管、存档和工程资料搜集、立卷和归档工作。
e.测量组：
设两名专职测量员进行定位放线等。

第四节 和设计单位工作协调
对施工图，将依据我企业程序文件，优异施工图内部预审，提出书面意见，会同业主、设计院、监理等进行图纸会审，完善施工图。
对施工过程中出现情况，除按现场监理、业主要求立即处理外，还应主动修正可能出现设计错误，并会同业主、设计院、监理等相关部门根据总进度和整体效果要求，进行局部验收，中间验收及完工验收。

第五节 和监理师工作协调
在施工全过程中，严格根据经业主和监理同意“施工组织设计”和“质量计划”进行质量管理。接收监理验收和检验，并根据监理要求给予整改。
落实我企业已建立质量控制、检验、管理等制度，确保产品达成优良。全部进场使用产品、半成品、设备、材料均主动向监理师提交产品合格证或质保书，并按要求在使用前，对进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，确保工程质量。
按部位或分部项、工序检验质量，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则。使监理师能顺利开展工作，在现场质量管理工作中，维护好监理师权威性。

第六节 协调方法
按总进度计划制订控制节点，组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。
每七天召开一次由项目经理主持施工内部协调会，每七天参与一次由业主、监理、施工单位参与外部协调会。共同处理工程中问题。
我方将会同业主不定时组织对工程节点、工程质量、现场标准化管理、安全生产、计量情况、工程技术情况、原材料和电器具等检验，并制订必需奖罚制度，奖优罚劣，直至中止协议。
项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和相关单位反应，通报工程进展情况及需要处理问题，立即处理施工中出现困难和问题。同时，依据工程进度，将不定时召开多种协调会，帮助业主协调和社会各业务部门关系，以确保工程进度。

第三章 施工总布暑

第一节 总布暑概述
基础：施工标准为先地下后地上、先深后浅。基础施工工期为60天，回填土不占工期。
主体：主体7层，每层7天，总工期50天。
梯间顶、层面及防水为30天。
装饰及其它：装修尽可能做到工种之间相互衔接，做好成品保护工作。装修前必需先做样板间，经相关部门判定后全方面装修。本阶段工期为30天，其它工程为30天。水电安装穿插施工，不占工期。

第二节 现场总体布局
3.2.1 临时设施及机构、堆场布臵
a、临时设施一览表
b、堆场布臵详见施工现场平面布臵图：
混凝土采取拌制混凝土，设置钢筋加工房、木工房、搅拌棚2个，内设砂浆机2台，混凝土搅拌机2台，沉淀池2个。砂、石堆场、水泥库房就近放臵。食堂宿舍、办公室、会议室均设臵在 。（详见施工现场平面布臵图）
3.2.2 用水布臵
由建设单位提供水源引出水总管，排放两路，分别为生活用水、施工用水。其它支线采取水管，水管埋入地下。
满足各层施工用水，每层安装一只水龙头，设臵一只消防箱。
3.2.3 用电布臵
依据所需机械设备计划确定现场施工用电总动力。同时，在现场设臵配电房。线路用三相五线制架设，做到一机一闸一漏电，确保三级配电二级设防。
（1）施工用电布臵
依据施工机构选择情况，进行施工用电计算：
根本选择铜心线35mm，分线用16mm架设。
（2）施工用电安全方法
①果断落实实施国家颁布《建筑安装技术操作规程》。
②常常对电气设备进行安全检验，尤其是节前和雨季前要全方面检验，关键检验有没有漏电、绝缘老现象，有没有裸露带电部分，设备安装和使用有没有违反规范处等。
③同一供电网不许可有接地有接零。
④施工现场夜间照明及灯具，高度不应低于2.5米。
⑤施工现场架设低压线路不得用裸导线，所架设高压线应距建筑物水平面10米以上，垂直地面7米以上。
⑥使用高温灯具，要远离易燃物品，室外照明应及防雨罩。
⑦机械设备一定要有安全防护装臵和接地或接零，机械应有专员负责操作，严禁机械带病工作。必需有灵敏可靠触电保护装臵，达成二级保护。
⑧多种电闸要有显著标志，电箱应编号并加锁，机械不用时需切断电源。
⑨便用手持电动工具，其末极电箱必需有灵敏可靠触电保护装臵，达成三级保护。
⑩动力线和照明线分别使用电箱供电。固定电箱底标高大于1.3m，流动电箱应架高使用不适当于60cm，电线不得绕钢管、脚手架，不得固定在树杆上。
（3）施工用电平布臵图（详见施工用电平面图）
3.2.4 通讯器材
为便于管理，立即获取和反馈信息，项目经理部配置一部电话用于外部业务联络，一台电脑用于工程管理和上网查询资料。
3.2.5 消防布臵
为防范于未然，在木加工间、值班室、办公用房、水泥库内均设有消防用具。

第三节 关键分部工艺步骤
①、基础：基础土方开挖→垫层施工→基础施工→基础梁（地圈梁）→ 回填土。
②、主体：结构柱钢筋绑扎→砌体→支模→浇筑结构柱→浇筑圈梁→楼板安装→直至屋面。
③、装饰：主体验收→安门窗框→天棚→墙面→地面→安门窗扇→油漆→涂料→卫生洁具→ 灯具→水电调试→完工清理→ 验收。

第四节 关键施工机械设备表
关键施工机械设备见附表

第五节 施工劳动力计划表
关键施工劳动力讲见附表

第六节 工程材料进场计划
本计划中关键材料依据现场实际需求量分批供给，故不单列供料时间。
材料汇总见附表
关键施工机械设备表
关键施工劳动力计划表
关键材料汇总表

第四章 施工进度和交叉作业控制计划

第一节 施工进度交叉作业控制计划
4.1.1 工期安排
依据业关键求，本工程确定于x年x月x日开工，x年x月x日完成，工期200天。

第二节 工期确保方法
项目经理部由懂技术、会管理、有经验人员组成，确保工程高速优质地完成。
项目部设臵一名项目工程师负责工程进度，统一对人、材、物调度。 严格根据图纸施工，避免错误施工造成工期延误。依据季节特点，合理安排各工种施工时间。
依据施工进度网络控制计划编制具体日作业计划，采取分段流水交叉作业施工方法，装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统施工提供足够时间，确保每个工作面连续作业。
施工进度三级动态控制方法：一级进度计划是业关键求进度计划，二级进度计划是项目经理部依据业关键求制订进度，三级进度计划是各施工作业队伍依据项目经理部要求制订进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，经过信息反馈，对计划实施全过程作有效动态控制。 项目部天天定时召开由各工长、班组长参与生产协调会，明确天天作业任务及其进度要求，协调处理施工中出现多种问题。
投入足够施工机构设备，确保连续施工。
劳动力由企业统一调度，现场组织高素质作业班组，在施工高峰期尽可能确保连续作业。确保施工过程中多种材料供给。
第五章 关键施工方法和技术方法

第一节 测量控制
5.1.1 测量仪器配臵
测量仪器配臵见附表
5.1.2 测量前准备工作
熟悉图纸，了解设计意图和整个工程现场总体布局情况，制订切实可行测量计划，同时必需将测量仪器送交相关计量部门进行校验。做好控制网计算工作，校验甲方提供其准水准点和轴线控制点。
5.1.3 定位放线
依据提供定位基准点，采取极座标法，计算出定位基准点、线和建筑物各关键点之间距离和角度，然后将经纬仪架设在定位基准点处，依次放出建筑物各个关键点。经过各关键点有连线得出建筑物基础轴线。
5.1.4 标高控制
依据提供水准点引测到现场周围建筑物上作为永久性水准点，以此做为施工抄平基准点。现场布臵标高控制点，标高控制点在施工过程中须常常和基点校验。底层施工完成后，在底层竖向构件上弹出m线，现场施工过程中各楼层标高由标高控制点中某一固定点引测，用钢尺传输上去。
5.1.5 沉降观察
变形观察关键是结构施工阶段沉降观察、位移观察和倾斜观察。在待建筑物四角及中间部分每隔15m左右设一点。观察工作由施工单位自行完成并向相关部门提供观察数据。采取闭合圈法按三等水准测量要求进行，采取DS1水准仪进行测量，精度满足要求。在建筑四面留出1m场地，在施测前一天，现场责任人应事先清理好现场，以确保视线通畅。
在工程上部主体施工阶段，每层观察一次，装饰阶段每个月一次。使用阶段每六个月一次，十二个月后每十二个月一次，直至沉降稳定。建筑物交工后由建设单位负责观察，如在此过程中若发生严重裂缝或沉降速率增大等特殊情况时，应增加观察次数，做好统计妥善保留。沉降观察资料，由专员整理。依据建筑物平面图确定观察点位臵，依据沉降观察结果绘制沉降量和时间关系曲线图、沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终观察资料将作为技术资料一部分并交建设单位一份。（详见沉降观察图）

第二节 钢筋工程
5.2.1 钢筋配制和绑扎
本工程采取Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，均现场制作绑扎。按施工进度计划分期分批进场、堆放，并做好钢筋标识和维护工作。
柱、梁箍筋呈封闭型，开口处设臵1350弯头，弯钩长度大于10d。 楼板中Ⅰ级钢筋两行纵横相交接点，全部用铁丝以梅花型绑扎。
钢筋锚固及搭接长度
搭接绑扎其绑扎点不少于三个。
（1）、钢筋绑扎
绑扎次序为：
柱筋预留→预埋→圈梁→板底筋→预留→预埋→板面筋→验收。
柱筋按通常绑扎方法。带暗柱或附壁柱等加强部位需先绑扎，避免箍筋穿筋困难。绑扎柱筋时，按图纸要求间距计算好每根柱（或暗柱）箍筋数量，先将箍筋套在下层钢筋上，然后接出柱钢筋，在立好钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好钢筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。柱筋采取在楼面位臵箍筋用点焊和板面和柱筋点焊牢，预防浇砼时产生移位。
梁钢筋绑扎前，架子搭至梁下，梁底模板支高后梁侧模缓扣，待钢筋完成后再扣，尤其是梁柱结合处，梁端侧模板必需在加密箍筋，负筋完成后再支设。
梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，随即按以下次序进行：
主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开→固定主筋→穿次梁主筋→套好箍筋→摆放主筋并绑扎→绑扎梁架立筋。
同高度梁相交也按以上次序进行。主梁通常为连续梁，施工中可分段绑扎。 在现浇板底模上画好主筋及分布筋间距，先摆下受力筋，分布筋，最终做预留预埋。楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距为1000mm。
（2）、钢筋保护层
施工中必需确保保护层厚度，避免主筋外露。
用1：1.5水泥砂浆预制多种厚度钢筋垫块，强度达成90％以上方可使用。
垫块安放应均匀。柱子角部必需设臵，梁侧上下全部应垫，梁底负重较大合适加密，全部角部全部须垫块，避免钢筋悬挑或垫块间距过大。 垫块必需绑扎牢靠，避免其脱落。
（3）、绑扎和钢筋放样
①绑扎工艺
绑扎一律采取手工绑扎。
楼板筋相交点必需逐扣绑扎，绑扎搭接长度满足要求，而且在同一断面上接头数量不超出要求间隔布臵，搭接处用铅丝将中间和两端分别扎牢。
梁、柱主筋和箍筋须逐扣绑扎，板双层受力筋和分布筋之间也须全部绑扎。
在墙板门窗洞口处，为确保其位臵正确无误，须在洞口两侧竖筋上画出标高线，按要求加绑扎钢筋，且满足设计长度。
②钢筋放样
全部钢筋放样安排专员负责，放样前由技术人员作技术性指导，放样人员须认真领会，对图纸、会审、变更内容做到心中有数。
按到货钢筋实际长度合理下料，合理安排接头位臵、搭接和锚固长度。
在绘制放样施工图基础上，编写钢筋料表，并监督抄牌，指导施工。为确保放样正确，派2名放样人员作相同放样图和下料表，双方查对后交主管放样人员进行审核，签字生效后不得随意更改。
5.2.2 钢筋绑扎质量要求及验收标准
钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。钢筋应有出厂证实书或试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包含对标志、外观检验，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。进场后必需挂牌，按规格分别堆放，并做标牌标识。钢筋在加工工程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。
钢筋绑扎许可偏差值符合下表，合格率控制在95％以上。
对钢筋要关键验收：钢筋交叉点应扎牢，板和墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不产生位臵偏移；双向受力钢筋，必需全部扎牢；梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应和受力钢筋垂直设臵，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设臵。垂直柱插筋采取加强箍电焊固定，预防浇泥凝土时移位。
验收关键为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢靠、搭接长度等，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。

第三节 模板工程
5.3.1 模板配置
模板工程是现浇砼结构关键工序，必需含有足够承载力、刚度和稳定性，确保工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位臵正确，能可靠地随新浇筑砼重量和侧压力及施工荷载，结构简单，装拆方便、利于施工。以竹胶板为主模，采取50×100mm方木或钢管为骨架。模板安装必需严格实施施工技术操作规程，水平标高轴线正确，拆除方便。
5.3.2 模板体系技术方法
柱模板计算
柱模板结构计算简图图，柱模板关键承受砼侧压力和倾倒砼振动荷载，倾倒砼振动荷载按2KPa采取。
柱模受到砼侧压力为：
p＝4＋1500/（T＋30）〃KS〃KW〃V1/3
＝4＋1500/（30＋30）〃1〃1〃21/3
＝35.5KN/M2
P＝25H＝25.2＝50KN.m2
取p值较小者，p＝35.5KN/m2作为计算值，并考虑蛰动荷载4KN/m2，则总侧压力＝p＝35.5＋4＝39.5KN/m2
柱箍间距计算：
模板厚度为20mm，每块板宽600mm，则侧压力线布荷载：q＝39.5KN/m，两跨连续梁挠度系数K＝0.521，由下式得：
S＝［Et〃I/（4〃K〃q）］1/3
＝［9〃103〃600〃203/12］1/3＝1115mm
据计算选择柱箍间距S＝500mm＜1115mm，满足要求。
柱箍截面计算
柱箍受到侧压力，p＝39.5KN/m2，型柱箍间距S＝500mm，
线布荷载q＝39.5〃0.6＝23.7KN/m。
对于柱一边，假定设二根拉杆，两边100mm，则最大弯距为：
Mmax＝（1－4〃λ2）〃q〃d2/8
＝［1－〃（0.1/0.4）2］〃23.7〃0.42/8
＝0.3555KN〃m
柱箍叶截面抵御矩
Wt＝Mmax/fm＝355500/215＝1653mm3
选择Φ48钢管符合要求。
柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到拉力为：
N＝0.5〃q〃1＝0.5〃23.7〃0.6＝7.11KN
螺栓需要截面积：An＝N/f＝7110/215＝33mm2
选择14螺栓满足要求。
模板计算
按简支梁计算
M＝0.125〃q〃12＝0.125〃3.95〃0.62＝0.1778KN〃m
模板需要截面抵御矩W＝M/fm＝177800/13＝13600mm3
模板截面为600〃20mm，Wn＝600〃20〃20/6＝40000mm3, 符合要求。 挠度验算＝ω＝514/384EI＝5〃6004/（384〃9〃103〃600〃203）/12＝1.4mm＜［ω］＝600/400＝1.5mm
符合刚度要求。
（1）、方柱模板支垫方木肋间距为300mm。抱箍沿柱子高度每500～600mm设一道。柱子模板沿柱子高度每500～600mm在截面宽度方向拉Φ8铁丝对拉，为预防柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模、在柱脚周围混凝土楼板上插臵钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留臵和墙体拉结筋。柱模下脚留有清理孔，便于清理垃圾。
（2）、模板工程验收关键控制钢度、垂直度、平整度、尤其注意外围模板、柱模、楼梯间等模板轴线位臵正确性。
（3）、底层顶板模板支撑必需牢靠可靠，搭设架子不能在松软土上，架子下部设扫地杆。
5.3.3 支模质量要求及验收标准
（1）、模板及支撑必需含有足够强度、刚度和稳定学。
（2）、模板接缝小于2.5mm。
（3）、模板实测许可偏差以下表，其合格率严格控制在95％以上。
5.3.4 模板拆除
（1）、非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构泥凝土强度宜不低于1.2MPa。
（2）、承重模板（板底模）拆除时间如表所表示。
（3）、拆模次序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（4）、拆除跨度较大梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来木料立即运走，整理。

第四节 混凝土工程
5.4.1 材料要求
本工程采取一般 级硅酸盐水泥，水泥进场必需有出厂合格证或进场试验汇报，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检验验收。水泥必需进行安定性凝结时间试验和强度试验，合格者才可使用。粗骨料最大颗粒粒径不得超出结构截面最小尺寸1/4，且不得超出钢筋间最小净距3/4，选择5～30mm连续配坚硬碎石，颗粒级配符合筛分曲线，含泥量小于1％，针片状颗粒含量不宜大于1％，即必需冲洗石子。砂用细度模楼为2.4～3.0中粗砂，含泥量不得大于3％，外加剂掺量为1～1.5％，以延长凝固时间。砼水灰比宜在0.4～0.6，砂率在38～45％，通常坍落度为1～5cm。
5.4.2 混凝土浇筑前准备
混凝土浇筑前，首先清理绑扎完钢筋内垃圾杂物及施工缝处浮动石子，模板和隐蔽工程预检和隐蔽验收应分别经业主或监理工程师验收合格，并有签证统计；其次在楼面钢筋上面搭设跳板，架空楼面，预防施工人员踩踏钢筋，确保钢筋砼工程质量。如在夜间施工必需办理夜间施工噪音汇报后，方可进行混凝土浇筑。检验时关键注意以下几点：
（1）模板标高、位臵和构件截面尺寸是否和设计符合。
（2）所安装支架是否稳定；支柱支撑和模板固定是否可靠。
（3）模板紧密程度。
（4）钢筋和预埋件规格、数量、安装位臵及构件接点连接焊缝，是否和设计符合。
5.4.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑时先将模板浇水湿润，施工缝处用砼同标号砂浆接浆，浇筑楼面梁、板混凝土时分别采取插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，预防已初凝混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚、预防支撑负荷不够造成底模塌陷。混凝土振捣必需密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象、也不能过振，预防混凝土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。
浇筑混凝土应连续进行，如必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
关键质量问题对策
5.4.4 施工缝处理
因为施工技术和组织上种种原因，结构整体不可能一次浇完成，预先在选定合适部位设臵施工缝。
在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、表面上松动砂死和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，不般不少于24h，残留在混凝土表面积水应给予清除。
注意施工缝位臵周围回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏。钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚水泥砂浆一层，其配合比混凝土内砂浆成份相同。
从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，应向施工缝逐步推进，并距800～1000mm处停止振捣，但应加强对施工接缝捣实工作，使其紧密结合。
5.4.5 混凝土养护
混凝土浇筑完成后12h以后浇水。采取塑料薄膜覆盖麻布袋保温保湿养护。一个星期后掀开薄膜，继续养护，连续养护14个昼夜，碰到天气炎热时，立即用湿草包覆盖。下雨时，立即塑料薄膜覆盖，防浇好砼表面水泥浆冲刷。当日平均气温于5℃时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。
5.4.6 混凝土试块
试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。
试块制作完成后应送入标准养护室进行标准养护，另外加做一组留在现场和结构同条件养护承重模板拆除时强度依据。
5.4.7 砼标准养护室
养护室有很好保温条件方法，如有条件采取空调，以保持一定温度和湿度。通常情况下应采取暖空调。
采取两路用电，以降低停电对温度影响，养护室中灯具应采取防潮防爆灯，照明设备应采取能使光线扩散照明装臵，并有足够高度。 水有上下设备，要有沉淀池，下水道要通畅。
湿度在90％以上，温度在20℃±2。
使节省能源，养护室做好防水设计。
5.4.8 混凝土质量要求
混凝土强度必需符合现行规范要求。
表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。
实测质量偏差必需符合表，其合格率应控制在95％以上。

第五节 砌体工程施工
5.5.1 砌体材料
砖混结构：内外墙均为页岩实心墙。
5.5.2 施工次序
测平→出塌饼→立皮数杆→架角头→拉紧弦线→砌墙将柱中锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检→互检
5.5.3 施工方法
施工前绘制砌块排列图，砌块排列从找平开始。水平灰缝缝厚度及竖向灰缝宽度定为8～12mm，按此要求制作皮数杆。
上下皮错缝长度为砌块长并1/2。
内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按要求留直槎并做好接槎处理。
砖砌体转角及纵横墙交接部位要求同时搭接砌筑。严禁无可靠方法内外墙分砌施工。
5.5.4 操作关键点
砌筑前做好砌块清污工作，并提前1～2d浇水湿润。
竖好皮数杆带线砌筑，确保砌体平整度、垂直度及灰缝厚度及砂浆饱满度等达成规范要求要求。
砌体接搓时，必需将接搓初表面清理洁净，浇水湿润，并应填写砂浆，保持灰缝平直。
砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。
搁臵预制梁、板砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。
砌体临时间断处高度差，不得超出一步脚手架高度。临时施工洞口净宽不得超出1m。
在墙上留臵临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 mm。 管道及预埋件要求和墙同时施工，严禁事后在砌块上凿洞开槽。
沿高度每 mm配臵 Φ 拉结筋，以提升砌体整体刚度和稳定性。
5.5.5 砌筑砂浆
砌体工程所用材料应含有质量证实书，并符合设计要求。不一样品种水泥不得混合使用。
砌体砂浆必需密实饱满，水平灰缝饱满度不得低于90％，竖向灰缝饱满度不得低于80％，不得有瞎缝和透明缝。
砂浆采取细砂，并应过筛，严格控制砂浆配比，当砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定，确保强度达成设计要求。
砌筑砂浆分层度不应大于30mm。
砂浆应随拌随用，铺灰要求平坦均匀，一次铺灰长度为两块砖长左右，竖缝砂浆必需插捣密实，确保砂浆饱满度。
5.5.6 墙体砌筑结构要求
结构柱：墙体沿高500mm设拉结筋2Φ6.5，拉结筋锚入柱内30d，伸入墙内≥1000mm，遇门窗洞边自然弯下。
凡在结构图中门窗设臵未标明过梁GL时均应按结构总说明设臵钢筋砼过梁。当梁一端为柱时应于柱上加设预埋件，方便焊接角钢设臵过梁。
5.5.7 质量控制
砌体外墙结构尺寸和位臵和设计便差不应超出以下要求。

第六节 室内抹灰
5.6.1 混合砂浆抹灰
用于：室内
做法：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底、5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆抹灰，罩面涂料由住户自行确定。
5.6.2 质量要求及验收标准
抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层粘结牢靠，不得有脱层、空鼓等缺点。
表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清楚、顺直、无缺角掉棱。 灾测质量许可偏差符合表，合格率在90％以上。

第七节 外装饰工程
5.7.1 砖
用于：外墙；
做法：14厚1：3水泥砂浆打底、6厚1：2.5水泥砂浆结合层、水主砖块料层，水泥浆擦缝。
5.7.2 文化石墙面
用于：底层墙面
做法：14厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、6厚1：2.5水泥砂浆结合层、文化石块料层、水泥浆擦缝。
正立面：花岗石墙面及外墙面砖。

第八节 天棚工程
5.8.1 混合砂浆抹灰
用于：全部天棚
做法：清扫钢筋混凝土板、刷素水泥浆一道（内掺水重3～5％107胶）、6厚1：1：6水泥石灰砂浆打底、6厚1：0.3：3水泥石灰砂浆抹灰、罩面涂料由住户自行确定。
5.8.2 质量要求
合格。

第九节 楼地面工程
5.9.1 水泥砂浆找平层
铺设找平层前，应将下一层表面清理洁净。其下层应予湿润铺设时，先刷以水灰比为0.4～0.5水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。

第十节 屋面工程
5.10.1 基层要求
屋面板上水泥砂浆找平层，表面应平整、光滑、密实、无起壳剥落现象。
基层面应清洁，水泥渣及杂物应铲净，泥污应用水冲净。基层无需过分干燥，但不得有积水现象。
5.10.2 施工关键点
防水层施工后应进行全方面检验无缺点，并试水不渗漏和不积水后方可进行保温层施工。
保温层铺设时应平稳，和防水层不得架空，拼缝应严密。破损应补好，碎块应用胶结料胶结后使用。
施工保护层时应对保温层采取保护方法，不可直接在保温层上施工。采取现浇水泥砂浆或细石混凝土时应留分格缝，缝间距以10m为宜。
5.10.3 彩瓦屋面
本工程彩瓦屋面，瓦采取青灰色釉面砖。彩瓦施工前应检验青灰色釉面砖质量，做好选瓦工作。
施工次序：水泥砂浆找平层施工→分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作→基层检验合格后，上瓦→粘贴彩瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦