小区冬期施工组织设计方案样本.doc

龙城·知春小区

冬期施工方法

XXXX知春小区项目部

二零零八年十一月

目 录
第一章 总 则 3
第二章 冬期施工关键工程项目 3
第三章 冬期施工关键方法和技术要求 4
一、土方工程 4
(一)土方开挖 4
(二)土方回填 6
二、地基和基础工程 7
三、砌筑工程 7
(一)基础要求 7
(二)掺盐砂浆法技术要求 9
四、钢筋工程 11
五、砼工程 12
(一) 冬期施工对砼原材料要求 12
(二) 砼拌制 14
(三) 砼运输和浇筑 14
(四) 砼养护 16
六、屋面保温和防水工程 18
(一) 屋面保温、找平层施工 19
(二) 屋面防水层 19
七、装饰工程 20
(一) 抹灰、饰面工程 20
(二) 楼地面工程 22
八、暖卫工程冬季施工方法 22
九、电气工程冬季施工方法 24
十、越冬工程维护 24
第四章 质量确保方法 25
(一)做好施工准备工作 25
(二)加强施工过程中控制 27
(三)对特殊及关键部位施工 27
第五章 冬期施工对建筑机械使用要求 28
第六章 安全方法 28
第七章 防火方法 31
第八章 应遵照施工及验收规范 33
附录：冬期施工领导小组： 34

第一章 总 则
一、冬期施工期限划分标准：
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)要求：依据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续５天稳定低于５℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续５天高于５℃时解除冬期施工。
注：在上述砼、抹灰、镶贴等湿作业冬期施工日期外，有时因为寒流，气温可能忽然降到0℃以下，但寒流过后气温又有回升，所以，在忽然因寒流降温期间也应注意预防砼、抹灰、镶贴遭受冻害。
二、冬期施工标准：
１、确保工程质量，技术优异，经济合理，使增加费用为最少，所需热源和材料有可靠起源，并尽可能降低能源消耗，确实能缩短工期。
２、对不宜冬期施工分部、分项工程：如室内外装饰工程、楼地面工程、屋面保温防水工程等，尽可能安排在入冬前开春后施工，或安排在初冬期间施工。
３、对于技术复杂、施工条件差项目，尽可能不安排冬期施工，如必需安排时，应尽可能安排在初冬或春融季节施工。
４、安排冬期施工次序时，要考虑先地下、后地上，先室外后室内标准。对易冻工程先施工，尽可能降低湿作业。
５、注意充足利用现有或已建立起来永久性结构，进行临时封闭，保温维护，内部加热，从而节省能源和提升工效。
第二章 冬期施关键工程项目
(一) 龙城知春小区89#住宅楼：
1、装饰工程；
2、屋面工程；
3、给排水安装工程（包含室外配套）
4、电气安装工程（包含室外配套）
(二) 龙城知春小区50#住宅楼：
1、装饰工程；
2、屋面工程；
3、给排水安装工程（包含室外配套）
4、电气安装工程（包含室外配套）
(三) 回迁区回迁住宅楼：
1、基础工程（架空层以下）
第三章 冬期施工关键方法和技术要求
一、土方工程
土方工程不宜在冬期施工，如必需在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行，施工方法应依据现场条件和可利用保温材料进行经技术经济比较后确定。施工前应周密计划，作好准备，做到连续施工。土方工程冬期施工关键是土壤防冻保温、冻土挖掘和土方回填。
(一)土方开挖
１、冬期挖土时，宜昼夜连续进行，不然工作面上应覆盖保温材料，以防挖土时新露出表面土受冻，造成继续开挖困难。
２、开挖基坑（槽）、管沟时，如开挖完成后不能立即基础施工和埋设管道，应在基底标高以上盖一层松土防冻，或用保温材料覆盖，待基础施工或埋设管道时，再行清除，确保地基不受冻。
3、基坑（槽）自开挖起直至回填完成，应常常检验土壁有没有冻裂现象，必需时应支撑加固，以防坍塌。
4、如遇开挖土方引发相邻建筑物（构筑物）地基或基础暴露时，应采取防冻方法，以防产生冻结破坏。
(二)土方回填
１、冬期填土，宜昼夜连续进行。不然工作面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。
２、做好土方平衡工作，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方平衡，合理调配土方，即时将新挖出未冻结土填实至所需部位。如不能即时回填，应将挖出不冻土堆在一起加以覆盖，预防冻结，留作回填之用。
３、室内基坑（槽）、管沟、地面垫层下填方，不得用含有冻土块土回填；室外基坑（槽）或管沟可用含有冻土块土回填，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且冻土块体积不得超出填土总体积15%，管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块土回填；在有路面道路和人行道范围内平整场地填方，可用含有冻土块填料填筑，但冻土颗粒直径不得大于15cm，而且冻土体积不得超出填料体积30%。
４、回填前应将基底冰雪和保温材料打扫洁净，方可开始回填。用于回填冻土块粒径不得大于15cm，铺填时冻土块应均匀分布，并逐层扎实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时降低20～25%，预留沉降量应比常温施工时合适增加。用人工扎实时，每层铺土厚度不得超出20cm，扎实厚度为10～15cm。
５、合适降低回填土方量。在冬季进行回填土时，可在确保基底土不遭受冻结条件下，尽可能少填部分，留待春暖时再继续回填。房屋内部不许可用冻土回填。
６、为确保冬季回填质量，对部分关键部位，必需时用干砂土进行回填。
二、地基和基础工程
本分部工程为回迁区条形基础，应做到以下几点：
1、条形基础施工能够采取分段作业，随挖、随砌、随回填，预防地基和基础受冻。
2、条形基础施工时，同一建筑物基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层，另一部分无冻土层情况。
3、同一建筑物各部位基槽开挖应同时进行，并应在基槽四角及中间部位挖坑检验统计残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。
4、各部位基础施工时也应同时进行，不得在同一建筑中一部分进行施工而另外一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完成要立即回填基侧土。在基础施工中不得被水或融化雪水浸泡基土。
三、砌筑工程
确定在冬期施工回迁住宅楼，在施工前由设计部门依据施工确定施工方案，对原设计图进行补充验算或给必需补充设计，施工时按修改后图纸和设计补充说明施工。
(一)基础要求
１、原材料要求：
⑴ 一般砖砌筑前，应清除冰霜；遇水浸泡受冻后砖或砌块不得使用；砌筑时，当室外气温高于1℃时，一般砖可合适浇水湿润，但不宜过多，通常以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。也可用热水浇砖，当室外气温很低时，还应掺加1.5％食盐，干砖不得上墙。
⑵ 水泥宜采取一般硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥；水泥不得受潮结块；不一样品种水泥不得混合搅拌使用。
⑶ 石灰膏等掺合料应预防受冻，如已受冻要融化后方可使用，受冻后脱水风化石灰膏不得使用，可考虑采取粉煤灰替换白灰或采取白灰粉。
⑷ 拌制砂浆所用砂，宜采取中砂；对水泥砂浆或标号大于、等于M5水泥混合砂浆，砂含泥量不得超出5%，小于M5水泥混合砂浆，砂含泥量不得超出10%；砂中不得含有冰块和直径大于１cm冻结块。
⑸ 外加剂以单组分氯盐防冻剂为主，使用时，不得含有对砂浆有害杂质。
2、砌筑砂浆要求：
（1） 冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时合适增加10～30mm，但不易超出130mm，通常对于砖砌体，稠度为9～12cm。此项工作需委托试验站试配，有试验配合比汇报后方可实施。
（2） 砌筑砂浆使用时，砖表面和砂浆温差不宜超出30℃，砌筑砂浆使用温度不宜低于表（1）数值：
表（1）
气 温
外加剂法
0～-10℃
+5℃
-11～-25℃
+10℃
（3） 砌筑砂浆强度等级：
① 冬期施工砂浆强度等级通常不得低于M2.5，关键部位和关键结构强度等级不得低于M5。
冬期砌筑砂浆检验应做成两种用途试块：一个为标准养护，用以检验28d龄期强度，另一个试块和砌体同条件养护，作为现场不一样龄期强度检验。
3、冬期砌筑工程施工，选择外加剂法，以掺盐砂浆法为主。
4、冬期砌筑工程应加强质量控制，在施工日志中除应按常规要求外，尚应统计室外日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、暖棚温度、砂浆出罐温度和使用温度、外加剂掺量和其它相关资料。
(二)掺盐砂浆法技术要求
1、外加剂选择、搀量及适用温度：
掺盐砂浆法所用盐类以氯化钠为主。氯盐砂浆掺盐量应符合表（2）要求：
２、外加剂溶液配制：
掺盐砂浆盐溶液应专员配置，先配制成要求浓度溶液，置于专用容器内，使用时再稀释到含量合乎要求浓度溶液，作为拌合水加进去。
氯盐砂浆掺盐量（占用水量百分比） 表（2）
氯盐及
砌体材料种类
日最低气温℃
等于或高于-10
-11～-15
-16～-20
-20～-25
砖
氯化钠
3
5
7
—
砖
氯化钠和氯化钙
—
—
5
7
—
—
2
3
注：掺盐量以无水盐计。
３、掺外加剂砂浆拌制及运输：
砂浆应采取机械拌和，搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于５℃，搅拌时间应合适延长，通常要比常温增加0.5～1倍，以2.5～3min为宜。
掺盐砂浆中掺微沫剂时，为避免因减弱微沫剂发泡率，而影响砂浆质量，盐类溶液和微沫剂溶液必需在拌合中前后加入。微沫剂使用前应送试验站判定，符合要求后方可使用，使用时应严格按产品说明书要求和配合比汇报中掺入量进行配置， 使用微沫剂宜用不低于70℃热水配置溶液，微沫砂浆严禁用人工拌置，机械搅拌时搅拌时间不少于3min。
砂浆搅拌出机温度应在20℃左右，不宜超出35℃，使用时温度不应低于５℃（气温低于－10℃时，不应低于10℃）。
应采取必需方法降低砂浆在搅拌、运输、存放过程中热量损失，砂浆应随拌、随运、随用，不得露天存放和二次倒运，尽可能缩短运距，用手推车运输砂浆时，应加保温装置，使用灰槽也应保温。砂浆储存时间对于一般砂浆和掺盐砂浆分别不宜超出15min或20min。严禁使用已遭冻结砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺加热水使用。
４、外加剂法施工操作关键点：
⑴ 砌砖施工：
① 砌砖宜采取“三一砌砖法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉，并应采取一顺一丁或梅花丁排砖方法，确保砌体砂浆饱满度，提升砌体强度。
② 灰缝通常为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。
③ 天天收工时，应将最终１皮砖垂直灰缝填满，墙顶面上不得铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。继续砌筑时必需扫净砌筑表面，但不能用水冲洗，然后再施工。为确保砌体稳定性和在解冻时正常沉降，天天砌筑高度及临时间断处高低差均不得大于1.2m。
5、砌体拉结筋及埋件防腐：采取掺盐砂浆时，砌体中配置钢筋及埋件应作防腐处理。可涂刷沥青漆进行防腐，配方为30号沥青:10号沥青:汽油＝1:1:2。
四、钢筋工程
钢筋含有冷脆性，在负温条件下，伴随温度降低钢筋屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意预防产生撞击、刻痕等缺点。钢筋负温冷拉和冷弯应符合以下要求：
１、通常要求：
⑴ 冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成。
⑵ 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃。
⑶ 钢筋负温冷拉可采取控制应力和控制冷拉率两种方法，对不能分清炉批号热轧钢筋冷拉，不应采取控制冷拉率方法。
⑷ 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应依据环境温度选择，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2、质量验收：包含外观检验和力学性能试验，力学性能试验包含拉伸试验和弯曲试验。
⑴ 抽样：
外观检验应逐根进行。
力学性能试验，应从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉伸和冷弯试验
每批由小于20t同等级、同直径冷拉钢筋组成。
⑵ 外观检验：表面不得有裂纹和局部颈缩。
⑶ 力学性能试验：
假如拉伸试验中，有一个试样屈服点、抗拉强度、伸长率中一项不符合要求值，或冷弯试验中，有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍数量试件重做各项试验；如有一个试件不合格，则该批冷拉钢筋判为不合格品。
五、砼工程
砼冬期施工，应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护等按《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97附录B进行对应热工计算，并应据以施工。
(一) 冬期施工对砼原材料要求
１、水泥
(1)水泥优先选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂砼，严禁使用高铝水泥。
2、骨料：砼所用骨料必需清洁，不得含有冰、雪冻结物及易冻裂矿物质；骨料中不应含有有机物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂砼中，不得混有活性骨料或在骨料中混有这类物质材料。
4、防冻外加剂选择
⑴ 合格外加剂，应含有特点：
① 由减水、早强、防冻、引气等多组分复合而成，而且各组分结合处于优化匹配状态；
② 在要求负温条件下，砼强度随龄期能够不停地增加并在极端气温下含有抵御冻害功效；
③ 经负温养护后砼转正温后，强度不降低，且连续增加；
④ 掺量少、价格适中；
⑤ 成品易于识别，易于使用，无毒无味、存放方便、安全可靠；
⑵ 在冬期浇筑砼，宜使用无氯盐外加剂，外加剂使用应符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119-要求。依据泗水项目今年冬期负担土建工程施工情况，外加剂选择可分为以下多个情况：
① 对于初冬和早春季节，冬期施工可采取低温早强砼，即加入低温早强剂，其基础以早强剂 、减水剂为主，再合适复合防冻剂或催化剂等，硬化温度为－5℃以上或自然交变温度－10～＋5℃，可预防早期冻害，并在自然气温下使砼早强，要求使用正规厂家定型产品，常温下使用剂量为胶凝材料（包含水泥、膨胀剂、粉煤灰、硅粉和矿粉等活性材料）重量3～6%。
② 对于严冬季节冬期施工均采取负温砼，关键工程为回迁区住宅楼基础砼，即加入负温复合防冻剂，其由防冻、减水、早强、引气组分经物理方法复合而成，适适用于最低气温不低于-20℃自然气温条件下施工砼。要求使用正规厂家定型产品，防冻剂掺量应满足混凝土设计冰点要求,并应经过试验确定,
⑶ 外加剂使用前，应在常温下和砼养护期间预期达成温度条件下，对其进行适应性试验，试验要采取最大计划掺量；外加剂需经试验后由试验站提供掺量标准。
⑷外加剂应严格实施质量认证制度，须含有产品质量合格证件，并含有省、自治区、直辖市以上等级技术判定证书,实施许可证制度地域，还应有产品准入许可证。凡不含有上述条件产品,不得在工程中使用。防冻剂使用应符合《混凝土防冻剂》（JC475-）中要求要求。
(二) 砼拌制
1、砼原材料加热：
⑴ 冬期拌制砼时原材料加热应优先采取加热水方法，当将水加热到最高温度仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
2、砼搅拌
⑴ 冬季施工时搅拌站应搭设防护棚，进行防风、防冻，使搅拌机在不低于5℃保温棚内工作。
⑵ 在坍落度满足施工要求情况下，为了降低冻害，应将配合比中用水量降低至最低程度，加入减水剂，并优先选择高效减水剂。
⑶ 拌制掺用防冻剂砼尚应符合下列要求：
① 防冻剂掺量应符合现行国家标准相关要求。
② 严格控制砼水灰比，水灰比不应大于0.6，由骨料带入水分及防冻剂溶液中水分应从拌合水中扣除。
③ 搅拌前，应用热水或温水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍。
④ 砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于５℃。
(三) 砼运输和浇筑
１、砼运输：
混凝土拌合物出机后，应立即运到浇筑地点。在运输过程中，要注意预防混凝土热量散失，表面冻结，混凝土离析，水泥砂浆流失，坍落度改变等现象。
２、砼浇筑：
⑴ 通常要求：在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢，但不得用水冲洗，以防冻结。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运输工具中卸出时，砂浆轻易和容器冻结，故在浇筑前应采取防风、防冻保护方法。
⑵ 砼浇筑技术：
砼冬期施工宜采取木质类模板，模板各棱角部位应注意加强保温。
冬期振捣混凝土要采取机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必需准备工作,如模板、钢筋和预埋件检验；清除冰雪冻块；浇筑时所用脚手架、马道搭设和防滑方法检验；振捣机械和工具准备等。混凝土浇筑前宜采取热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
梁和板同时浇筑，从一端开始向前推进；振捣器不要直接触及钢筋或预埋件；楼板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上立即铺盖保温层。
为浇筑振捣密实，如混凝土厚度较大时，应分层浇筑，每层厚度不得超出表（3）要求。
砼浇筑层厚度 表（3）
项次
捣实砼方法
浇筑层厚度(mm)
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度1.25倍
2
表面振捣
200
3
人工捣固
(1)在基础、无筋漉凝土或配筋稀疏结构中
250
(2)在梁、板、柱结构中
200
(3)在配筋密列结构中
150
分层浇筑厚大整体式结构时，己浇筑层混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不应降至热工计算数值以下，也不得低于 2 ℃。
浇筑承受内力接头混凝土 ( 或砂浆 ), 宜先将结合处表面加热到正温。
冬期施工浇筑地面以下结构混凝土时，通常不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土，这类土含水率高，冻胀变形大，假如地基土遭冻，肯定要引发混凝土冻害及变形；在弱冻胀性地基土上浇筑时，地基土应保温，这类土冻胀性略小，施工时尽可能勿使地基土受冻，以免地基士冻胀，危及混凝土；在非冻胀性地基上浇筑混凝土时，可不考虑土对混凝土冻胀影响，但在受冻前，混凝土抗压强度不得低于受冻临界强度，尤其应监测和冻结层接触处混凝土温度。
提升和控制混凝土入模温度是冬期施工关键方法之一，混凝土入模温度和自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等原因相关，通常由热工设计来确定。对要求强度高、发展快、养护时间短，入模温度要高，通常在15～25℃。如表面系数小，工期又不十分急，只要求含有免遭冻害强度，则入模温度可低些，但在最易散热部位通常也不能低于2℃，采取掺防冻剂混凝土也不能低于设计冰点加2℃，这个温度关键确保经过保温覆盖不致使混凝土温度降至冰点。
(四) 砼养护
砼养护关键是砼负温养护问题，负温养护实质是在自然气候条件下采取防风防干、保温防冻等方法，发明一个依据不一样技术要求养护环境，使砼取得凝结硬化过程。
1、蓄热法养护：
⑴ 蓄热法施工特点：
① 原材料加热；
② 砼表面用塑料薄膜覆盖后，上铺高效保温材料进行保温蓄热，预防水分或热量散失；
③ 砼温度降低到0℃以前要达成早期许可受冻临界强度值；
④ 砼强度增加较慢，费用较低。
⑵ 蓄热法适用范围：
蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采取。只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采取其它方法。
通常初冬或早春，当室外日平均气温为－10℃，最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数（指砼结构表面积m2和全部体积m3比值）小于5m-1结构，应优先采取蓄热法养护。
⑶ 蓄热法养护：
蓄热法施工混凝土养护，其关键是需计算设计和确定混凝土冷却到 0 ℃时所需要保温材料、冷却时间和所达成强度。
① 依据既定保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土降到0℃时所需要时间，即砼冷却时间t0，其计算参见冬期施工规程（JGJ104-97）附录B。
② 依据混凝土温度降至O℃这段时间及其平均温度来计算混凝土是否达成要求强度，即对蓄热法养护期间砼强度进行估算。现有二种方法以下：
a、查曲线法 ：
此法是常见方法。即依据混凝土冷却时间和蓄热期间测得平均温度，利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线就可查出混凝土相对强度。
b、成熟度法：
现在在混凝土冬期施工中，开始用成熟度方法来控制混凝土早期强度。成熟度定义是温度和时间乘积，其基础原理是混凝土在给定温度下保持一定养护时间，和同类混凝土在不一样温度和时间内提供乘积相同时，其强度是靠近，即混凝土成熟度和强度有相关性。成熟度计算参见冬期施工规程（JGJ104-97）附录D。
③ 如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提升入模温度等方法，使之达成要求。
2、模板外和砼表面覆盖保温层，不应采取潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿砼表面，新浇砼表面应铺一层塑薄膜。
3、冬季混凝土初凝时间通常为8～10小时，终凝为12～14小时，现场应合适把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，降低表面裂纹，混凝土圈梁、结构柱等边模拆模时间应合适延长，以避免表皮发生脱皮等影响外观质量。浇筑并进行相关施工工艺处理后，须立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以确保混凝土初凝前不受冻，依据施工部位及气温情况，可参考以下数据覆盖：0℃～5℃时覆盖一层草帘和一层塑料薄膜，－10℃～0℃时覆盖三层草帘和一层塑料薄膜，低于－10℃时覆盖四层草帘和一层塑料薄膜。
六、屋面保温和防水工程
屋面防水保温工程通常全部安排在常温下施工，不宜冬期施工。如工期限制必需进行冬期施工时，应选择无风晴郎天气进行，充足利用日照条件提升面层温度，并采取必需挡风保温方法。雪天和五级风以上天气不得施工。屋面各层施工前，应将基层上积雪、冰雪和杂物清扫洁净。全部材料不得含有冰雪冻块。施工期间，对完工部位，应立即采取保温方法进行保护，预防产生冻害。
(一) 屋面保温、找平层施工
水泥砂浆找平层施工时，应采取加热原材料方法，确保砂浆施工时温度不低于５℃。砂浆中可按下表要求掺入一定氯化钠防冻剂，提升砂浆防冻效果，其掺量见表（4）。水泥砂浆找平层施工温度不应低于-5℃，施工时，砂浆稠度控制在6～9cm。水泥砂浆找平层抹平压光后，白天应覆盖黑色塑料布进行养护，晚上再加盖草帘子等进行保温养护。找平层宜设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采取水泥砂浆时不应大于6m。施工完水泥砂浆找平层应立即覆盖，以免受冻。

氯化钠掺量（占用水量％） 表（4）
项 目
室外气温（℃）
0～-2
-3～-5
-6～-7
用于平面部位
2
4
6
用于檐口、天沟等部位
3
5
7
(二) 屋面防水层
冬期施工屋面防水层施工前，基层水泥砂浆应有一定强度并保持干燥。防水层施工时应严格按产品说明书和《GB50345－屋面技术规范》要求进行施工，在雨、雪天、五级风及以上时不得进行屋面防水施工。
合成高分子防水卷材（TS-F）含有延性、低温柔性很好特点，适于冷粘法施工，施工气温，不宜低于0℃，施工完成后如气温低于0℃时应采取蓄热养护，确保水泥胶浆不受冻。
七、装饰工程
(一) 抹灰、饰面工程
抹灰、饰面工程冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法，冬期施工标准是：饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采取热作法施工，室外大面积抹灰也应采取热作法施工，室外零星抹灰可采取冷作法施工。安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。
室内外装饰工程热作法施工环境温度（施工现场最低温度），通常不应低于5℃，使用胶粘剂时，环境温度应符合产品说明书中要求。抹灰工程当环境最低温度低于0℃时，应按冬期施工相关要求实施。
１、冬期装饰工程使用多种材料应妥善贮存，使用时不得受冻，砂浆采取加热原材料方法，在暖棚中配置。
２、室外装饰工程只在初冬期间施工，严冬不宜施工。
３、在进行室内装饰前，应将窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞亦应堵好。施工洞口，运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。北向房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。
４、冬期进行室内装饰工程时，应尽可能利用永久性采暖设备。如条件不足亦可装设临时性采暖设备。严禁在房间内使用无烟筒火炉。
５、用临时热源（如火炉等）加热时，应该随时检验抹灰层湿度，如干燥过快发生裂纹时，应该进行沥水湿润，使其和各层（底层、面层）能很好粘结，预防脱落。
６、热作法施工室内抹灰工程，如采取热空气进行加热干燥时，应在每个房间设置通风口或合适开放窗户，进行定时通风，排除湿空气。
７、热作法施工时，需要抹灰砌体，应提前加热，使墙面保持５℃以上。方便湿润墙面时不致结冰，使砂浆和墙面粘结牢靠。
８、室外装饰工程使用砂浆为预防灰层早期受冻，并确保操作质量，砂浆内最好不掺白灰膏和107胶，可用同体积粉煤灰替换，或改用水泥砂浆抹灰。
９、采取冷作法施工时，抹灰基层表面如有冰霜、雪时，可用和抹灰砂浆同浓度防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除洁净后再行抹灰。
１０、抹灰工程冬期施工时，抹灰砂浆应采取保温防冻方法。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，随用随抹，预防冻结。涂抹时，砂浆温度不宜低于10℃，环境温度不应低于5℃。砂浆抹灰层硬化早期不得受冻，并应在潮湿条件下养护，７天之内，保持室内养护温度不低于５℃。气温低于0℃时，室外抹灰所用砂浆可掺入防冻剂采取冷作法进行施工，其掺量由试验确定。做油漆墙面和有高压电源部位墙面抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐防冻剂，应选择和所选择涂料材质相匹配防冻剂。砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表（5）。室外抹灰前如环境温度低于-5 ℃停止作业。分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化早期应采取预防受冻保温方法。
砂浆内氯化钠掺量（占用水重量％） 表（5）
项 目
室外气温（℃）
0～-5
-5～-10
挑檐、阳台、雨蓬、墙面等抹水泥砂浆
4
4～8
墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆
5
5～10
11、冬期施工饰面板（砖）工程，砂浆使用温度不得低于５℃。砂浆硬化前，应采取防冻方法。此部分施工不宜在严寒季节施工，当需要安排施工时，宜施工时采取暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃。无条件搭设暖棚时，亦可采取冷作法施工。饰面砖镶贴冬期施工，釉面砖和外墙面砖镶贴前宜在掺入2%盐温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。进行室外贴面砖操作时，应保持环境温度不低于5℃，尽可能不在冬期施工。
12、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。
(二) 楼地面工程
１、楼地面工程通常不宜冬季施工，样板楼地面在低于５℃施工时，应采取对应冬期方法。采取掺有水泥拌合料铺设面层、结合层、找平层和垫层时，环境温度不应小于５℃。
2、室内楼地面工程施工前，应将房间保暖条件做好，并通暖，操作应在适宜正温条件下进行，具体施工要求参考装饰工程冬期施工，另应作好施工完养护保温工作。
八、暖卫工程冬季施工方法
１、 暖卫工程应配合土建工程尽可能在入冬前把暖卫工程安装完，并将安装完采暖系统、给水系统和排水管道水压试验进行完成。如安装未完必需冬期试压时，整个建筑物必需封闭良好，依据管径大小，环境温度和试压条件，综合考虑试压方案。试压后，立即放净管内存水，预防冻害。
２、冬季在室外敷设管道时，管沟土方开挖完后，为预防基土冻结，应立即铺设管道，如不能连续作业时基土应采取保温、防冻方法，不得在冻结土层上铺设管道或施工基座。
３、在负温下进行管道焊接时，应清除接口处冻霜积雪，并有挡风方法，管子焊接应先预热然后施焊，已焊钢管，严禁敲击。
4、散水器、组装应在室内进行，如必需在室外组装时，要采取保温取暖方法，预防丝扣处被冰雪冻结，使用石棉垫或橡皮垫也应先用热水浸泡。
5、冬季在室外进行钢管煨弯时，砂子及砾石不得含有冰雪及水份，使用前应加热干燥。
6、冬季采取长管段吊装时，起动及下放应缓慢，更不得推入沟内，摔坏焊口。安装铸铁或钢制阀件应用力均匀，不得强扭及敲击，预防碰裂阀件。
7、冬季安装管道支架或挂钩时，填缝应用掺氯盐水泥砂浆。铁件埋入砂浆部分，应刷樟丹２－３道或其它防锈漆２道。
8、多种卡子，在填灰前用温水浇后填加防冻剂水泥砂浆。
9、冬季进行管道试压，应依据管径大小，环境温度和试压工作时间等条件，综合考虑选择试压方案。
１0、当管径较小，试压工作时间较短，试压期间环境温度为正温时，可用冷水进行水压试验，试压后，立即放完管内存水。
１1、在试压工作期间，最低环境温度为-1℃～-5℃时，可用盐水进行水压试验，掺盐（氯化钠）量为：最低环境温度-1℃～-3℃时：３％。
１2、压力表、温度表，一定在运行前检验是否有冻结、阻塞。
１3、卫生陶瓷避免冻坏，一定要在采暖系统送行后，再通水试压。
九、电气工程冬季施工方法
1、内线工程冬期施工应遵守以下要求：
⑴ 电线管敷设前，必需清除管内积雪，积水及其它杂物，并采取方法将管道烘干。
⑵ 粘结配件要认真清除墙面或板面水汽和冰霜，并将表面加热到70℃左右。
⑶ 硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下应停止施工。
⑷ 采取塑料线配线，应确保施工环境温度在5℃以上。
3、电缆工程冬期施工应遵守以下要求：
⑴ 电缆工程冬期施工，应确保电缆本体温度在5℃以上。不然，应提前将电缆预热保温。
⑵ 冬期敷设电缆，弯曲半径要比规程合适增大，并要清除电缆沟内积雪和冰块。
⑶ 电缆端头及中间接头制作环境温度应在5℃以上，并做好防潮处理。
⑷ 户外电线接头不得在5℃以下灌胶。灌胶时应将电线头金属外壳预热除潮。
⑸ 制作环氧树脂接头，应将环氧树脂间接加热到70℃到80℃方可制作
十、越冬工程维护
对于有采暖要求而不能确保正常采暖新建工程（回迁楼）、跨年施工在建工程（样板楼）等，在入冬前均应有越冬维护方法。
1、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层厚度应有热工计算确定。
2、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。
3、基础、支墩、地下沟道等越冬工程，均不得在已冻结得土层上施工。上述工程越冬时有可能遭冻，应进行维护。
4、室外地沟、阀门井、检验井等除回填至设计标高外，应覆盖盖板进行越冬维护。
5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取下列方法：
⑴ 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不含有回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
⑵ 内部积水应排净；底板应采取保温材料覆盖，覆盖厚度应有热工计算确定。
6、停建或缓建工程，参考《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中第12.3中要求。
第四章 质量确保方法
(一)做好施工准备工作
１、项目部成立冬季施工领导小组，组织相关人员认真学习编制冬季施工方法和施工规范中相关冬季施工相关要求，并有统计。
２、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内相关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗操作，各操作人员应落实到人。在施工中应做好统计。
３、项目部应提前制订出冬季施工特殊材料计划，依据实物工程量提前组织相关机具、外加剂和保温材料进场，并作好外加剂复试工作。
４、搭建加热锅炉房，对锅炉进行试水试压，对多种加热材料、设备、工具要检验其安全可靠性。
５、工地临时供水管道、搅拌站、水泥罐及石灰膏等材料应做好保温防冻工作，搅拌机棚前后台出入口应做好封闭。排除现场积水，对施工现场进行必需修整，截断流入现场水源，做好排水方法。暂且不用密闭盛水容器和管道，应将水放出，以免将其冻裂。
６、做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比，做好进场外加剂检验工作。
７、配置适宜计量工具，尤其是掺外加剂应有正确计量工具。
８、装修工程门窗洞口应采取遮挡材料进行封闭及保温，施工出入口采取帘子封闭保温。
9、做好图纸会审工作，认真复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，如有不适合冬期施工要求工程项目（部位），应立即向设计单位提出修改设计要求，提议设计单位选择适宜建筑结构和建筑材料。
10、针对具体单位工程、分部分项工程施工，各栋号应编制具体冬施方案，方案确定后，要组织相关人员进行学习并在现场施工中根本落实，并有统计。
11、加强冬期施工准备工作检验，凡冬期施工准备工作未做好工程项目，不得强行进行冬期施工。
12、模板清理不得用水冲，尽可能在钢筋未绑之前清理洁净。
(二)加强施工过程中控制
１、施工时应严格根据冬施方案组织施工，如有变异，须经专业技术责任人审定后，方可实施。
２、全部分项工程施工前，现场技术人员均应对班组进行技术交底，未参与交底人员，不得参与施工。
３、砼施工时，应依据工程量大小、工程进度要求，和对砼强度增加需求具体情况来选择施工方法。
４、施工过程中，应立即收听、收看当地天气预报节目，较早掌握未来几天内天气改变情况，预防寒流忽然攻击。
5、安排专员测量施工期间室内外气温，暖棚内气温，砂浆、砼拌合料温度、出盘温度、上墙入模温度和砼养护温度，并做好统计。
6、加强原材料质量检验验收，不符合要求材料严禁使用。
7、加强外加剂管理，外加剂必需设置专员配置和使用。配置外加剂溶液，当温度较低时，注意易出现结晶、沉淀现象，要随时加温搅拌均匀。使用粉状外加剂，如发觉有受潮结块，应磨碎经过0.63mm筛后方可使用。
8、加强施工过程中质量检验，各级管理人员要深入施工现场，对违反操作时现象立即加以阻止，不符合要求要督促相关人员立即返工。
9、加强质量通病治理工作，制订必需纠正和预防方法，预防和降低不合格现象发生。
(三)对特殊及关键部位施工
各单位施工中如碰到特殊及施工难度较大部位，常规施工方法无法确保质量，应立即和工程部技术科联络，共同研究处理。
第五章 冬期施工对建筑机械使用要求
１、各栋号要加强对机械操作人员进行冬季使用机械设备安全技术教育，同时要做好防寒物资准备工作。
２、对冬季使用机械设备在入冬前，应结合保养计划普遍进行一次换季性保养，检验全部技术情况，换用适合当地域气温情况防冻液、燃油、润滑油、液压油等。
3、电动机械入冬前，应检验或更换轴承润滑油脂。
4、砼搅拌机，砂浆搅拌机、灰浆泵、砼输送泵等机械在停止运转后，必需将机械内物料倒尽，用清水冲洗洁净，并将积水放尽。
第六章 安全方法
为了施工安全，提升安全生产工作管理水平，预防伤亡事故发生，除严格遵守《建筑施工安全检验标准》JGJ59-1999、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991等安全技术标准及相关安全操作规程要求外，特制订以下安全方法：
１、各栋号应在冬期施工前，对职员进行冬期施工安全生产教育，制订冬期施工安全方法。关键针对防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸，提出具体要求，配置好安全防护用具。
２、预防化学附加剂中毒，一定要按产品介绍做好劳动保护用具供给工作。使用氯化钙、漂白粉时，要预防腐蚀皮肤，亚硝酸钠有刷毒，要加强保管，预防发生误食中毒，必需设专员保管和配置。
３、施工时如接触热水、炉火等，要预防烫伤。
４、冬期施工时，运输机械和行驶道路均应采取防滑方法，多种运输机械行驶速度不得过快，以确保安全。
５、预防高空作业坠落事故
(1)脚手架、防护栏杆、挡脚板、