资源描述
预制外墙板安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。
2 施工准备
2.1 材料及关键机具:
2.1.1 外墙板:进场后检验型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水结构完整。构件应有出厂合格证。
2.1.2 接缝防水保温材料:塑料条(厚1.5~2mm)、油毡、聚苯板。
2.1.3 其它材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。
2.1.4 关键工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。
2.2 作业条件:
2.2.1 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及结构作法等。
2.2.2 检验外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理洁净,用掺107胶水泥砂浆(掺水泥重15%)进行修补。
2.2.3 将外墙板两侧锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环周围混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。
2.2.4 检验外墙板安装位置线及标高线,办完预检。
2.2.5 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。
2.2.6 检验首层混凝土挡水台及预留筋位置。
3 操作工艺
插油毡条、
聚苯条、
塑料条
3.1 工艺步骤:
外墙板
临时固定
抹找平层→外墙板就位→ → →
插节点
结构钢筋
外墙板底部捻
干硬性水泥砂浆
拆除外墙板
临时支撑
键槽钢筋焊接,
浇注混凝土
→ → →
3.2 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达成一定强度,外墙板就位前应浇素水泥浆,以使结合面严密,标高正确。如不抹找平层,则应采取先抹找平点方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面缝隙立即捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。
3.3 外墙板就位:外墙板起吊前,检验吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,预防挤严平腔。标高必需正确,预防披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板棱角和防水结构。安装时应由专员负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直。安装首层外墙板时,应尤其注意质量,使之成为以上各层基准。
3.4 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板和大模板拉牢。大角处和山墙板相邻两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检验一遍。
3.5 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条和聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周围严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检验嵌插是否完好,插塑料条时,上下端做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。
3.6 插节点结构钢筋:外墙板侧面伸出钢筋套环应和内横墙钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重合钢筋套环内。每块外墙板和内墙交接处应最少插入3个套环,并绑扎牢靠(应作隐蔽验收)。
3.7 键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采取平模施工时,外墙板就位后,键槽内连接钢筋应随安装随焊接;如采取筒模施工时,在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计要求,当设计无要求时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm。上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可加帮条钢筋或加厚度为8mm钢板进行焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检验焊接质量合格后,办理隐检手续,方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土浇筑完丝,键槽混凝土必需振捣密实。
3.8 外墙板底部捻干硬性水泥砂浆:键槽钢筋焊接后,应将外墙板底部清理洁净,浇水湿润,用油毡条堵严外侧,但预防堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实。
3.9 拆除外墙板临时支撑:外墙大角处外墙板,必需在墙柱混凝土强度达成4MPa以上时,方可拆除临时固定设施。
4 质量标准
4.1 确保项目:
4.1.1 吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工规范要求。
4.1.2 构件型号、位置、节点锚固筋必需符合设计要求,且无变形损坏现象。
4.1.3 构件接头键槽混凝土必需计量正确,浇捣密实,认真养护,其强度必需达成设计要求或施工规范要求。
4.1.4 外墙板防水结构作法必需符合设计要求。
4.2 基础项目:构件接头中键槽钢筋接头,捻缝作法,应符合设计要求和施工规范要求。焊缝长度符合要求,表面平整,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。
4.3 许可偏差项目,见表4-40。
表4-40
项次
项目
许可偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移偏移
5
尺量检验
2
标
高
层 高
±10
用水准仪或尺量检验
全 高
±20
3
垂
直
度
墙 板
5
尺量检验
全 高
1/1000全高,
且小于20
用经纬仪或
吊线尺量检验
每层山墙内倾
2
用2m托线板检验
4
墙板
拼缝
高 差
±5
用直尺和楔形塞尺检验
垂直度
5
用2m托线板检验
5 成品保护
5.1 外墙板进场后,应放在插放架内。
5.2 运输、吊装操作过程中,应避免损坏外墙板防水结构,如披水台、挡水台、空腔等已经有损坏,应立即修补后方可使用。
5.3 外墙板就位时尽可能要正确,保护已抹好砂浆找平层。安装时预防生拉硬撬。
5.4 安装外墙板时,不得碰撞已经安装好楼板。
6 应注意质量问题
6.1 外墙板防水结构破损:吊装前应做好检验,对已破损部分应立即修整,安装时避免用撬棍撬动易损坏部位。
外墙板板缝应均匀,严重不均会影响空腔防水。
6.2 上下层外墙板出现错台:外墙板就位时,一定按线就位,以外边线为主,确保外墙板外立面平顺。
6.3 节点钢筋不符合要求:如墙板钢筋套环和内墙钢筋套环不吻合,竖向钢筋插入套环不足三组等。所以,钢筋作业时应认真负责,确保节点结构符合要求。
6.4 键槽处理不立即:外墙板安装完后,应立即焊接并浇筑混凝土。
7 质量统计
本工艺应含有以下质量统计:
7.1 外墙板出厂合格证。
7.2 焊条合格证。
7.3 水泥出厂合格证及复试汇报单。
7.4 砂、石试验汇报。
7.5 混凝土试压汇报。
7.6 构件吊装统计,预检统计。
7.7 构件安装分项工程质量检验评定资料。
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