建设公司安装施工方案样本.doc

郑东新区合村并成祭城南安置区2地块四标
1~4#楼、幼稚园车库

安
装
施
工
方
案

施工单位：新蒲建设集团
编 制：
审 核：
监理单位：郑州中兴工程监理
审 核：

新蒲建设集团
11月25日

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、质量目标及质量管理方法
1、工期目标
2、实现工期目标方法
3、施工部署
4、关键质量管理方法
四、施工总布署
1、现场管理机构
2、项目部职能部门职责
3、施工部署
4、施工准备
6施工现场总平面部署
五、关键分部、子分部分项工程施工方法及技术方法
1、电气安装工程
2、弱电系统安装
3、给排水工程安装
4、工程关键部位施工方法及技术方法
六、农忙季节及冬雨季施工方法
1、农忙季节确保正常施工方法
2、冬、雨季施工方法
七、确保工程安全施工组织方法
八、施工现场施工方法
九、成品保护

一、 编制依据：
1、编制说明：
为本工程施工提供完整技术操作依据，用以指导建筑、装饰工程施工和管理，确保优质、高效、安全文明完成该工程建设任务。
2、编制依据：
（1）、工程施工图纸；
（2）、施工场地实地勘察情况；
（3）、河南省及市地相关施工现场文明相关要求；
（4）、国家现行技术政策、技术标准、施工及验收规范；
（5）、本企业颁布《质量手册》、《程序文件》、《项目管理文件》。
3、拟使用现行国家和地方规范、工艺标准编号及名称：
（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300——
（2）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242
—
（3）、《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243——
（4）、《建筑电气施工质量验收规范》GB50303——
二、工程概况：
本项目工程，由4栋26层高层建筑、1栋3层幼稚园及地下车库组成，在河南省郑州市郑东新区龙翔八街南、龙湖外环路东（E4-03-02）地块，总建筑面积约90685.42㎡。
1#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3米；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为塔式住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。
2#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室（其储藏物品可燃包装重量小于物品本身重量1/4），地下一层为自行车停车库及设备用房，一至二十六层为住宅，内设六套无障碍用房（A-4户型）。
3#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。
4#楼地下二层为设备用房及丁类储藏室，层高3m；地下一层为自行车停车库及设备用房，层高3m；一至二十六层为住宅，层高2.9m；机房层层高2.7m。
地下车库为一层地下车库，层高4.0m。
幼稚园两层，一层层高3.9m,二层层高3.6m，三层层高3.6m，女儿墙高1.5m，建筑高度12.6m。
给水工程：生活给水来自室外市政自来水。消防给水系统给水来自室外消防给水环状管网。
生活给水管道给水管采取优质PP-R塑料管，热熔、电熔或丝接。
采暖管道采取DN100采取热镀锌钢管，DN≥100采取热扎无缝钢管。
消防给水管道埋地给水管采取管道采取镀锌钢管，专用管件或法兰连接
排水工程：生活排水系统底层单独排放，埋地排水管采取加厚型硬聚乙烯（UPVC）塑料管，明装部分采取空壁螺旋削音型硬聚乙烯（UPVC）塑料管。承插连接为粘接。PVC-U管应按国家标准96S406中合理设置伸缩节，支吊架、防火套管或阻火圈。并在立管上每隔一层横支管接口（二层以上）下侧设置消能器。
排水支管和干管连接采取45度三通，立管和出户管连接处必需采取二个45度弯头。排水管除图注明外，均采取标准坡度。管道防腐，埋地热镀锌钢管先刷冷底子油一道，后刷热沥青二道。
电气工程：
电源：本建筑物照明用电负荷为三级，电源电压等级为220/380VAC三相四线制，电源采取电缆直埋引入，穿钢管沿墙暗敷改单元电表箱。
照明：
由总配电箱AP引向各户照明配电箱和AP1配电箱，，采取铜蕊塑料线穿钢管或PVC穿线塑料管沿墙或楼板暗敷。
去一般插座和洗衣机插座导线采取BV3X2.5MM2、穿PVC管沿墙或埋地敷设。
去空调插座导线采取BV3X4MM2穿PVC管沿墙或埋地暗敷。
去灯具、风机、吊扇导线采取BV2.5MM2穿PVC管沿墙和顶棚暗敷。
穿管标准，2根穿PVC16，3-4根穿PVC20，5-6根穿PVC25。
开关距地1.5m，一般插座、柜式空调插座除注明外均距地0.3M。壁挂式空调插座除图上注明外均设1.8M，洗衣机插座距地1.5M。翘板开关距地1.3M，住宅内照明配电箱均为埋墙安装，底边距地1.8米；。其它照明配电箱均埋墙安装底边距地1.5米
接地系统：本设计采取TN-C-S接地系统，在电源进线处利用柱面预留连接板将N线反复接地，利用相互连接基础内钢筋做接地极，并和防雷实施共用接地，接地电阻小于1欧姆，假如实测时不够，须增打人工接地极。
采取共用接地系统综合接地电阻小于1欧，电视前端箱及干线放大器、电话接线箱外壳、楼宇对讲主机等金属外壳均应就近采取BV（1×6）G20接地。
本建筑物实施总等电位联结，全部外露金属可导电部分均应可靠连通导电，住宅卫生间内做局部等电位联结。弱电部分
电话系统
有住宅楼接线箱引至住户内电话线均采取HPV-2×0.5mm²铜芯电话线穿阻燃半硬塑料管沿墙、板孔及现浇板暗敷；穿管标准1-2对穿PVC16；3-4对穿PVC20；电话接线箱下皮距地1.5米暗装，电话出线盒距地0.3米暗装。
有线电视系统
电视系统干线穿G25钢管沿墙暗敷，用户支线均穿阻燃半硬塑料管沿墙、板孔及现浇板暗敷。
电视前端箱安装于地下室入口处，距顶0.5米暗装，分支器距顶0.5米暗装，用户插座距地0.3米。
放大器电源（～220V）就近有各单元配电箱内引出.
计算机系统
计算机除注明外均采取超五类八芯双绞线，住宅楼内均采取穿阻燃半硬塑料管沿墙、板孔及现浇板暗敷。用户信息插座距地0.3米暗装。
暖通部分
本项目为节能住宅，采取小区换热站95—70ºC采暖热水。室内计算温度：卧室、客厅、餐厅18ºC，卫生间23ºC，厨房15ºC。
供暖方法：单元采暖系统分为下供下回异程式：户内采暖系统为双管上供上回异程式：
供暖管道采取热镀锌钢管公称直径小于DN50为热镀锌钢管，DN50≤管经≤DN200为无缝钢管。
DN≤40D管道采取丝扣连接，公称直径DN大于40管道采取焊接。
三、质量目标及质量管理方法：
（1）、工期目标：
有效工期为540天。
（2）、实现工期目标方法：
本着抢主体、保装修标准，在主体施工阶段根据新乡市建委相关要求，满负荷安排施工，以确保主体按计划进度顺利结顶，装饰、装修阶段，壮族要采取合理安排工作面增加施工力量等方法，各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。
在施工中。牢靠地树立以质量求进度信念，避免返工、返修现象。
每七天召集一次由监理、甲方、设计单位参与协调会，方便处理施工中碰到问题。
冬雨季施工，按企业相关要求作好冬雨季施工，并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。
（3）、质量目标：
确保优良工程，质量资料正确、齐全、系统完整， 符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准要求。
（4）、关键质量管理方法：
1、建立质量确保体系
建立完整质量确保体系，在本工程中，本企业严格按ISO9002标准要求建立质量确保体系，以确保质量体系要素在运行过程中处于全方面，全过程受控状态。
2、建立质量责任制
建立以项目经理为首质量责任制，在质量责任制基础上，签定质量确保书，明确岗位质量职能、责任及权限，定时开展质量统计分析活动，掌握质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。
3、施工准备阶段质量技术确保方法
组织相关职能部门及关键施工技术人员参与图纸会审，接收设计院技术交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采取新材料、新工艺。
4、施工段、工种配合、专业配合方法
依据工程现在所提供资料，本工程拟分两个施工段，综合进行流水施工。各专业工种按施工次序依次进场，由项目工程师统一协调，人员交叉作业，配合施工。
5、施工中质量技术确保方法
材料及设备采购，对进场材料、构配件、设备严格按要求检验 ，并按要求取样复验，复验合格后方能使用。不合格材料严禁进场，对进场不合格材料，要果断清除出场，并追究责任。
施工班组选择，选择有经验、有技术、勇于吃苦攻坚施工班组作为一线施工队伍，立即对她们进行技术和安全交底，并组织足够后备力量。特种工种人员一律实施持证上岗。加强施工全过程质量预控，从三工序、三检验入手，把好六关，坚持三个不准，作到五个一样，使施工全过程处于受控状态，对不符合质量要求施工内容，不予验收。隐蔽工程未经监理等相关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
四、施工总体布署
1、现场施工管理机构
本工程实施项目法施工，按ISO9002质量体系进行施工管理，建立以项目经理为首管理层，全方面推行协议，对工程施工进行组织、管理、指挥和协调。
项目人员由经验丰富，服务态度好，责任心强，勤奋实干技术人员和管理干部组成，项目经理部由项目经理1名，项目副经理1名，项目工程师1名，项目经理部物资供给部、后勤保卫部、工程管理部、技安部组成。作业层由企业劳人处调配素质高、曾施工过类似工程主体结构、装饰工程等作业队伍组成。
2、施工准备
（1）、三通一平
本工程在场内区，地面平整，施工现场设有水源，电源接口，已含有三通一平条件。
（2）、施工用水
业主提供市政给水水源能够满足施工和消防用水。
（3）、施工用电
施工用电有甲方提供变压器配电间引入施工现场，导线应经电气工程师计算确定作到经济管理。
施工现场设一个总配电柜，四个分配电箱。电源进入总配电柜后引至分配电箱，电缆埋地敷设，施工现场全部用电线路均采取三相五线制。
（4）技术准备
开工前认真组织技术、施工等相关人员熟悉图纸，作好图纸会审及技术交底工作，学习施工组织设计，针对新工艺、新技术进行具体技术交底，辨证子分项工程作业指导书，编制专题施工方法。
（5）、资源准备
现场关键机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备等。起重设备有企业大型设备安拆队负责安装，安装调试完成经主管部门验收合格后方可使用。
依据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，安排材料计划进程，同时各类材料进程时间有一定余地，避免因为材料检验不合格而影响施工。
按劳动力需求计划，落实各专业施工人员，作好施工准备。依据工程进度需要随时进场。
五、关键分部、子分部、分项工程施工方法和技术方法
1、电气安装工程施工方法
施工准备
（1）、 作好人员组织和配置，落实现场办公场所，各施工小组工具房，现场临时仓库及加工制造场所，使用电气工程师在内管理班子到一线做现场指导工作，为工程质量作好确保。
（2）、准备相关资料，组织相关技术人员及施工骨干熟悉图纸和资料，了解设计意图和施工工艺，参与图纸会审和技术交底，明确施工方案。
（3）、组织预算、计划人员，协同技术人员计算出工程量，编制工程网络计划表，明确施工段落节点，作好施工进度控制工作。
（4）、检验准备好多种工具，多种现场检测设备和最近一个节点或三个月内所需工程材料，如多种配管、电焊机、接地扁铁，圆钢焊条等，作好接地钢筋焊接工作准备。
施工阶段
（1）、首先依据设计图纸配合土建进行预埋和孔洞预留。隐蔽工程应按设计要求立即办理验收签证手续，
（2）、配电（盘）柜、控制柜安装，首先按规范校正基础型钢。再进行就位，盘柜水平度、及垂直度及盘柜间隙许可偏差经测定符合规范要求，然后再进行固定，盘柜基础型钢固定采取膨胀螺栓或预埋铁件。
（3）、墙上暗装配电箱，首先应依据土建预留孔洞预埋配电箱底壳，待含有安装条件后再进行箱蕊安装，配电箱水平度，垂直度及平整度应符合施工验收规范要求。
（4）、配电盘（柜）及箱安装完后，进行电缆、电线敷设，进入配电盘（柜）、配电箱、插座盒、开关盒金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆（线）绝缘层。
（5）、各类盘、柜、箱、管应按设计要求作好接地和跨接线。
（6）、电缆、电线应留足够长度，敷设后进行绝缘遥测，绝缘电阻值符合设计和规范要求，全部低压电气及照明灯具，在送电前全部要做绝缘和导通试验，确定接地无误后方可送电。
（7）、配电柜（盘）后面配线排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘（柜）上，盘（柜）后引出及引入导线应留出合适余量，方便检修。
（8）、凡多股导线和电气设备端子相连时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。
（9）、多种电气控制箱、柜搬运应平稳，不得猛烈振动和碰撞，安装前应对箱（柜）内电器，接地仔细查对，不得有误。
（10）、待全部电气设备、器具安装完成后，会同甲方和监理人员对每一个回路进行调试，并作好调试统计。立即办理签证手续，各系统调试完成后，可进行试运行。
（11）、管井内多种管线接线盒，并头处应加盖保护，以防鼠咬。
绝缘导管敷设操作工艺：
1.作业条件：
配合土建砌体施工时，依据电气设计图要求和土建墙上弹出水平线，安装管路和盒箱。
配合土建混凝土结构施工时，在钢筋绑扎过程中，依据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板板缝时，同时依据设计图进行配管。
2.操作工艺
工艺步骤：
弹线定位→ 加工管弯→ 稳注盒箱→ 暗敷管路→ 扫管穿带线
弹线定位：
依据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出水平线用小线和水平尺测量出盒，箱正确位置并标出尺寸。
依据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒正确位置尺寸。
多种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。依据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒位置，进行测量确定开关盒正确位置尺寸。
加工管弯：
预制管弯可采取冷煨法和热煨法。
阻燃塑料管敷设和煨弯对环境温度要求以下：阻燃塑料管及其配件敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料要求许可环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
冷煨法：
管径在25mm及其以下能够用冷煨法。
断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，方便拉出弯簧）。
使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所表示。
热煨法：
用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
稳埋盒、箱：
盒、箱固定应平正牢靠、灰浆饱满，收口平整，纵横座标正确，符合设计图和施工验收规范要求。
砖墙稳埋盒、箱：
预留盒、箱孔洞：依据设计图要求盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等候最终一管一孔地进入盒、箱稳埋完成。
剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱正确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大部分。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理洁净。依据管路走向敲掉盒子敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。暗敷管路：
管路连接：
管路连接应使用套箍连接（包含端接头接管）。用小刷子沾配套供给塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并含有防水性。
管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最终用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口材料可采取现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
管路暗敷设：
现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。
现浇混凝土楼板管路暗敷设：
依据建筑物内房间四面墙厚度，弹十字线确定灯头盒位置，将端接头、内锁母固定在盒子管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋下面底筋上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应立即进行扫管，即随拆模随扫管这么能够立即发觉堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确定管路通畅，立即穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，预防出现二次堵塞管路现象。
管内穿绝缘导线施工工艺：
一、 材料要求：
1、 绝缘导线：导线品种、规格、型号必需符合设计要求；并含有出厂合格证，检测汇报：
2、 压线帽依据导线截面和根数选择大、中、小三种；并含有合格证、检测汇报；
3、 焊锡、焊剂，质量应符合要求；
二、 操作工艺：
1、 选择导线→穿带线→扫管→断线及穿线→导线和带线连接→带护口→导线焊接→导线包扎→线路检验→绝缘摇测；
2、 选择导线；
a、 依据设计要求选择导线；
b、 相线、零线及保护接地线颜色应加以区分分，红、黄、绿色作为相线，蓝色作为零线，花线作为地线；
3、 穿线要求；
a、 穿导线前先穿带线，先检验管路是否通畅，管路走向是否正确；将管路内杂物清理洁净；
b、 带线通常见ф1.2—2.0mm钢丝。先将钢丝一端弯成不封口圆圈，再利用穿线器将带线穿入管内，在管路两段均留10—20cm余量。
c、 穿线前应依据图纸要求对导线型号、规格进行查对；
d、 放线时应往里送些；
e、 断线时应考虑四种情况：
① 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度大于15cm；
② 配电箱内导线预留长度应大于配电箱周长1∕2;
③ 出户导线预留长度大于1.5m；
④ 公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过；
f、 当导线根数较少时，可将导线前端绝缘层削掉，然后将线芯直接插入带线圈内折回压实，帮扎牢靠，使帮扎处形成一个光滑锥形 过分部分，便于穿线；
当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，让后将线芯斜错排列在带线上，用扎丝帮扎牢靠，使接头成锥形便于穿线；
g、 钢管穿线前先检验各个管口保护是否齐全，如有遗漏、破皮均应补齐或更换；
h、 当管路较长或线路较多时，要在穿线同时往管里吹入适量滑石粉；
i、 同一回路导线必需穿于同一管内；
j、 不一样回路、不一样电压和交流和直流导线，不得穿于同一管内；
4、 导线连接：
a、 导线连接采取尼龙压线帽连接。其方法是将导线绝缘削掉，线芯预留15mm长度，插入接线帽内，如填不实，可用1—2根同材质导线插入压线帽，让后用压线嵌压实即可；
三、 质量要求：
1、 确保项目：
a、 导线规格、型号必需符合设计要求和国家标准要求；
b、 明线路绝缘电阻值大于0.5MΩ；
2、 基础项目：
a、 管道、穿线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落。导线排列整齐，并留有合适余量，导线在管内无接头；
b、 接地、接零线截面选择正确，连接牢靠；
开关、插座安装：
通常安装要求：
开关安装要求：（a）拉线开关距地面高度通常为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线出口应向下。（b）扳把开关距地面高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关面板应端正、严密并和墙面平；（d）开关位置应和灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装开关高度应一致，高低差小于2mm，
插座安装要求：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采取安全插座。采取一般插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装插座高低差不应大于5mm；成排安装插座高低差不应大于2mm；（d）暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并和墙面平；（e）落地插座应有保护盖板； 开关、插座安装：
暗装开关、插座：
按接线要求，将盒内甩出导线和开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（假如盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢靠。固定时要使面板端正，并和墙面平齐。
明装开关、插座：
先将从盒内甩出导线由塑料（木）台出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，假如是明配线，木台上隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢靠。塑料（木）台固定后，将甩出相线、中性线、保护地线按各自位置从开关、插座线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最终再把开关、插座盖板上好。
开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。
3.成品保护
安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。
开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。
其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
4. 应注意质量问题
开关、插座面板不平整，和建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。
开关未断相线，插座相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行更正。
多灯房间开关和控制灯具次序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并确保开关方向一致。
固定面板螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选择统一螺丝。
同一房间开关、插座安装高度之差超出许可偏差范围，应立即更正。
铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。
开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应立即补上。
开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或采取LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。
灯具安装工艺
灯具检验：
依据灯具安装场所检验灯具是否符合要求
灯内配线检验：（a）灯内配线应符合设计要求及相关观定；（b）穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内导线不应过于靠近热光源，全部应采取隔热方法。（d）使用螺灯口时，相线必需压在灯芯柱上；
一般灯具安装：
a 塑料台安装。将接灯线从塑料台出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料台固定牢靠。假如在圆孔楼板上固定塑料台，
b 把从塑料台甩出导线留出合适维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘中心找正，用长度小于20mm木螺丝固定。
2、 弱电系统工程施工方法
（1）、通讯系统
A、概况
电话信号由楼外引来，在每层合适位置设置电话组线箱，向该层各房间引出电话线，每层个房间均设置电话插座。
B、施工方法和质量标准
电话交接箱零配件应齐全，接头排列完整无损坏，端子牢靠，衬垫物齐全完好。
电话交接箱和护管连接应用螺母连接，安装位置以箱下侧螺栓固定孔对地1米为标准，接地应牢靠，接地电阻小于10欧，
电话电缆蕊线编号要求：工作人员棉队用户电缆端，最外层蕊线标识线对为第一号；按顺时针方向依次线序，有备用线时，第一层线对为备用线，先甩出，然后进行第二层、第三层等次序编排，每层均以标识线为首向下编排，面对总机方面电缆端，仍从最外层标识线对开始，但按顺时针方向依次边蕊线序号。
穿放管内电话电缆时，应涂抹黄油，管口锉圆、磨光。
电话电缆动用前，必需进行断线、混线、错线、蕊线 对号全方面 检验，在电缆敷设并接续后，除了检验上述情况，还要查验反接、差接、并接情况。
电话系统安装施工工艺
1.作业条件：
电话系统管线、盒均敷设完。
土建墙面油漆喷浆及装修作业全部完成。
由地面引出端口时，应待土建地面抹灰完、盒子口修好后进行。
2. 操作工艺
工艺步骤：
电话插座组线箱安装要求→ 清理箱(盒)→ 接线→ 查对导线编号
电话插座、组线箱安装要求：
插座、组线箱等设备应安装牢靠，位置难确。
通常明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。
插座安装高度和位置应符合图纸设计要求。
插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm。
嵌入式暗装组线箱及相关技术数据见表3-40、表3-41。
清理箱（盒）：在导线连接前清净箱（盒）内多种杂物，箱（盒）收口平整。
结线：将预留在盒内电话线留出合适长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平，标高一致图3-71所表示。

当面板在地面出口采取插接方法时，将导线留出一定余量，剥去绝缘层，将线芯分别压在端子上，并做好标识。当导线在组线箱内时，剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱端于排上，并做好标识，组线箱门应开启灵活，油漆完好。

电话线对数和端子板排列关系表表3-41

校对导线编号：
依据设计图纸按组线箱内导线编号，用对讲机查对各终端接线，查对无误后，同时做好统计。交付使用单位前应由相关监督部门检验认可后方准许使用。
管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时。盒内外侧均应套锁母。
管线经过建筑物变形缝时，应采取赔偿方法，导线跨越变形缝两侧应固定，并留有合适余量。
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧 。
B、防雷和接地系统
依据《建筑物防雷设计规范》，本楼为第三类防雷建筑物，应装设以下防雷及接地装置。
防直击雷：沿女儿墙装设避雷带，并在屋顶敷设镀锌扁钢，形成屋顶避雷网，突出屋面金属构件应接入避雷网。
接地网：利用本楼基础钢筋网做接地系统，并应和周围其它建筑物接地网可靠连接。
防雷引下线：利用柱子内外侧两根以上钢筋主筋充当，上下分别和屋顶避雷网和接地网连接。
本楼采取强弱电联合接地体，接地电阻应不等于1欧姆。
楼内采取三相五线制，PE线要求单独设置，全部用电设备金属外壳应可靠接地。
防雷及接地安装工艺
1.作业条件：
接地体作业条件：
按设计位置清理好场地—底板筋和柱筋连接处已绑扎完。
接地干线作业条件：
支架安装完成—保护管已预埋—土建抹灰完成—支架安装作业条件—多种支架已运到现场—结构工程已经完成—室外必需有脚手架或爬梯。
防雷引下线暗敷设作业条件：
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达成能上人操作条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完成。
防雷引下线明敷设作业条件：
支架安装完成。
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达成能上人操作条件。
土建外装修完成。
避雷带和均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
避雷网安装作业条件：
接地体和引下线必需做完。
支架安装完成。
含有调直场地和垂直运输条件。
避雷针安装作业条件：
接地体及引下线必需做完。
需要脚手架处，脚手架搭设完成。
土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
2. 操作工艺
工艺步骤：
接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合以下要求：人工接地体（极）最小尺寸见表3-48所表示。
钢接地体和接地线最小规格 表3-48
种类、规格及单位
地 上
地 下
室 内
室 外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径 (mm)
6
8
10
12
扁 钢
截面 (mm2)
厚度 (mm)
60
3
100
4
100
4
100
6
角钢厚度 (mm)
钢管管壁厚度 (mm)
2
2.5
2.5
2.5
4
3.5
6
4.5
接地体埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距通常不应小于5m。
接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层扎实。
当接地装置必需埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采取均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超出接地装置2m。
接地体（线）连接应采取焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
采取搭接焊时，其焊接长度以下：
镀锌扁钢大于其宽度2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不一样时，搭接长度以宽为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有显著弯曲，并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊（当直径不一样时，搭接长度以直径大为准）。
镀锌圆钢和镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。
镀锌扁钢和镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）和钢管（或角钢）焊接。
当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全方面保护。
采取化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
对金属腐蚀性弱；水溶性成份含量低。
全部金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。
人工接地体（极）安装：
接地体加工：
依据设计要求数量，材料规格进行加工，材料通常采取钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采取钢管打入地下应依据土质加工成一定形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所表示。如选择角钢时，应采取大于40mm×40mm×4mm角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢一端应加工成尖头形状详见图3-81所表示。

挖沟：
依据设计图要求，对接地体（网）线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所表示。
安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，预防土方坍塌。先将接地体放在沟中心线上，打入地中，通常采取手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了预防将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采取短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所表示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应和地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

接地体间扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢和接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢和钢管连接位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够连接长度，以待使用。
核验接地体（线）：
接地体连接完成后，应立即请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层扎实。最终，将接地电阻摇测数值填写在隐检统计上。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部和底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标识，方便于引出和检验。应立即请质检部门进行隐检，同时做好隐检统计。
利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再和柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标识，便于引出和检验，并应立即请质检部门进行隐检，同时做好隐检统计。
接地干线安装应符合以下要求：
接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯赔偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备断接卡子，通常采取暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标识。
接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）
接地干线距地面应大于200mm，距墙面应大于10mm，支持件应采取40mm×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度和宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间水平直线距离通常为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直，水平度和垂直度许可偏差2/1000，但全长不得超出10 mm。
转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度2倍。
接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
接地干线安装：
接地干线应和接地体连接扁钢相连接，它分为室内和室外连接两种，室外接地干线和支线通常敷设在沟内。室内接地干线多为明敷，但部分设备连接支线需经过地面，也能够埋设在混凝土内。具体安装方法以下：
室外接地干线敷设：
首优异行接地广线调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
敷设前按设计要求尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超出0.5m，方便接引地线。
室内接地干线明敷设：
预留孔和埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔大小应比敷设接地干线厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：
a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢方便待凝固后易于抽出。
b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为15～20mm。
c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上空隙。
支持件固定：
依据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先依据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，