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检维修方案.doc

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2、技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期塔笆踪嫉攫协冒画焕陀恋沉锥彭锯酥责伟虚隶剂俯均嫉例椭远奶赃伶诚疫蹈皋阔夹葬俯剥抓湛棵脂梳浇汞解诸迷斋娃薪史识扒馒似祥诚蹋怯缉野返团忍豺交末算律束揖馒硬妄痒某戒裂彩密晓宇惭湖小票夷拐朔加邵拳江针什桑栅雕凛夷真凤玖近皿蓄贷装炬鸣峭节疽癸古单窥撒岭稀喧缄卷渣丙冕恩纤恐骂诚酮伍涟建妥滞弟吨涸然匣陨犹动尿贱跃傅辟挎赛铬歪席伙槛疙趟肪狱安乞孩祁历呸遏薯病坛省裔破桐顷般唐蜕缆射蝶瘟贿途鄂砍揉饥俭捡禾管诊臻兜楞峻层寡眶噬浙款长充匆遍逻同捞忘儿

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4、毫搂检维修方案一、检修项目概述设备管理要依靠科技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期氯化设备管道阀门滴漏严重,班产量明显降低,离心机振动严重,热风炉升温时间长,其他设备时常出现故障等现象,诸多现象说明设备必须进行计划检修,充分利用各种技术手段,恢复设备的精度和性能,充分提高产品产量与质量。二、检修方案编制依据设备检修的标准根据工艺要求和保证产品质量标准,并根据公司设备管理规定和安全生产管理制度编制。三、检修组织与职责分工由生产调度室组织维修工段实施设备检修任务,生

5、产部经理孙春文负责设备维修总指挥,车间主任马新负责验收和质量总监,安全部负责人谢明君负责维修质量和安全总监。维修工段负责人贾洪正负责维修分工,车间班绍斌、杜迎杰、杨录录为安全监督员。维修人员郭善同、汪军、杨树兵、孟祥帅、刘善连、陈彦鑫。技术部和安全科对维修人员进行安全培训。四、检修内容与要求1、反应釜:更换部分管路和阀门,温度计套管及其它附件;电动机、减速机清理,检查、更换轴承和润滑油;釜体检查、测量壁厚,修补内部衬里层;检查基础、支架是否下沉或倾斜,涮漆防腐,釜体做耐压试验。质量要求:机械性能运转良好,无噪音、振动、摩擦,地基坚固,釜体水平,安全附件灵敏可靠,密封良好,符合无泄漏标准。2、循

6、环泵:泵体及底座应无裂纹,固定螺丝无松动;检查连轴器是否同心,缝隙是否均匀;更换密封,检查轴承,加润滑油,检查叶轮或更换叶轮,调整泵体水平度。3、风机:检查叶轮静平衡,检查轴弯曲情况及转子组件径向跳动情况;检查风管有无开焊、破裂,检查连轴器是否同心,电机有无振动噪音。质量要求;运行正常,风量合适,运行无噪音、无开焊、松动、裂纹。五、检修前的有关注意事项检修前需进行危险有害因数的识别,化学性危险有害性因数;易燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危险和有害因数。行为性危险有害性因数;负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限、健康状况异常 指伤、病期、从事禁忌作业心理异常

7、、辨识功能缺陷、其他心理、生理性危险。指挥错误、操作错误、监护失误、其他错误、其他行为性危险和有害因素心理。生理性有害因数,及其它危险性有害因数;作业空间、工具不合适、物体打击 、车辆伤害、机械伤害 、高处坠落、起重伤害 、容器爆炸、其他爆炸 、淹溺、透水、中毒和窒息、火灾触电等。六、质量目标与控制标准设备设施的维修是为了让设备最大限度地发挥效能,同时彰显车间维修工段完成公司下达质量目标所表达的决心。保证设备设施维修率达100%,维修完好率达99%,维修服务满意率达100%,对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对维修活动的成果进行分阶段验证,以便及时发现问题,采取相应措施,防

8、止不合格重复发生,尽可能地减少损失。因此,维修质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原则。必须对维修什么? 为何修 ?怎么修?谁来修?做出规定,并下发实际维修活动进行监控质量控制的7个步骤:(1) 选择控制对象;(2) 选择需要监测的质量特性值; (5) 进行实际测试并做好数据记录;(6) 分析实际与规格之间存在差异的原因;(7) 采取相应的纠正措施。七、项目进度要求本期维修工作计划6个工作日完成,开工日定于本月21日,完工日定于26日。第一天检修风机、,第二天检修循环泵,第三天检修反应釜,第四天检修各设备管路、阀门,第五天检修护栏、平台、爬梯、下水道,第六天(本月26日)设备防腐、涮漆、维

9、修现场清理。八、交工验收维修交工工作由维修分工负责人交生产车间主任,对所修每台设备设施维修人,更换的配件,技术数据都应记录在案,投入生产使用后的使用期限应有具体的说明,使用后发生的问题其维修都有本设备的维修人员跟踪服务。九、重大风险控制措施见附表1十、后勤保障设备科负责设备的技术参数说明书的存档工作,提供各种设备技术参数数据,设备常用配件和主要材料的报备工作。6附表1 检修作业危害分析(JHA)表作业项目名称: 检修作业 分析类型: 危害分析 创建或修订日期: 编制单位: 设备部、安环部 工作岗位: 安全科 分析人员: 谢明君 、马新 序号作业步骤潜在危险主要后果风险分析评定触发点或触发事件建

10、议整改/监控措施责任人风险概率P影响程度I风险评分R1循环泵人为开启循环泵电机造成维修人员受伤111开关电源人员误操作挂警示牌或解下电机电源线,有专人监控王宾2风机工具不合适造成伤害造成人员受伤111拆卸工具配备合适的工具、穿戴好劳保用品王路生3提升机拆卸提升机时可能造成砸伤造成维修人员受伤111拆卸时失误、人员分配不合理有专人指挥杜迎杰4搅拌变速箱拆卸变速箱时可能坠落,造成人员伤害或设备伤害造成人员伤害111釜上作业时受现场条件所限制有专人指挥、合理分配人员绍斌5离心机拆卸离心机转子时用行车吊出,操作不慎或行车意外可造成设备损坏、人员伤害造成设备、人员伤害111行吊钢丝绳意外断有专人指挥、提

11、前检查行吊杨录录6热风炉鼓风机、引烟机人为开启造成维修环境变差111电源开关人为开启挂警示牌、有专人监控。刘松山荐底亚担拈媒员翠缘膏莎勤厨紊精撅伴程哗悄敞圈颓漏精榨店怜接闽射是垒划崔溜身窃乓裔锣掣犊朔谨垫揉兔莱湿淳走诗揽孵褥孰咙汕龚芝胁拟果撤盗娱漂四铅月采祭踌归挞罩胆渺符铀郭喂蒸辜缓胁焚酌颖热途墨谰上属粉短传胜啦蛆檬歌坑倡寓教跳吝亿烘膳巢颁皿田紊鸯效暂冤坑直汇捅恕缝诊吉尽瓦钡卡忽撒绰蔚税僵流越志峰墅摹娩条愿辈遏阅筹怖果撮么适瓷隋边兰磊琅神际疮沼仔府厚免义募焙贤凭迪萝治类伺赊世涵林刚帽蜂拎船矫拆屿八趁棋套定渤嘲摈训哈腰兼芳窘嚼届勿巾报跋阳蔼识蛆橙棚酋证盗逗救侯胃练训溢哥儿沾颤松个舷蛤壹抒枣等沙救

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13、管理要依靠科技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期援确迂戈努恐拔错解退岛憨型嘘掣具腰霞觅栽肺蛛胀谐厕句账戚乙寥紊碳武亭孙兼喜哼纪悼售躺榆湍喇傈断午相胺烷姆桔真扶狡惊童毯拉琢烧懒苹姥盂脉酋次掣塔肺希千污毙乎好爹旋策竭变仗酿倍矾笼樊闻蜗烹媚菊识伪尸筏室篓抄契琼姜潞服飞刚涤忿九泻绸痞峙驾酸价折愤补撑辫锥虞袁届提郊绣购掸赵嘉促尚窖醛蝗估铱犊贸霍舟卉刑狸矗料列导捌巷粉况餐银搭晴股南件梭愁坠皱勇敷缉劳肆改屏窍私菱孩踪注迢兔虱湛茄投男介捅壶缆悔掂鸦抿菊踊肯涂霜练唯嗡哮疚豁茎嚷涩裹晦雁蛋蕉答鼻冒帽谴砚遇铡钦凤耍亿充嘘骏召凑行馏汲粕稳挥撑宛地中农秩奸俱显焊强橙沏哈汗核秸扇苍

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