安全生产管理制度范本新编(6)样本.doc

安全生产管理制度目 录职员安全培训教育制度2安全检验制度5生产安全事故隐患排查治理制度7重大危险源检测、监控、管理制度9安全设施、设备管理和检修、维护制度12各工种安全技术操作规程14伤亡事故汇报、调查、处理和统计制度33安全责任奖惩和责任追究制度35特种作业人员管理制度37安全防护、临时设施费和准用证管理制度39项目部安全值班管理制度41企业领导及项目部责任人施工现场值班带班管理要求42班组安全生产活动制度44卫生管理制度45施工现场消防管理制度47动用明火审批、监督制度51门卫护场管理制度53食堂卫生管理制度55宿舍管理制度56施工现场治安保卫制度57施工防尘、防噪音及不扰民方法58抢救方法、抢救人员持证上岗制度60文明施工现场管理制度67劳动防护用具管理制度69安全生产资金保障制度72防汛抢险预警制度74安全生产会议制度76安全观察和安全汇报制度78安全生产岗位标准化操作制度80职员安全培训教育制度为了落实“安全第一、预防为主”方针，增强职员安全防范意识和自我防护能力，保障安全生产工作顺利进行，依据建筑法和建设部下发建筑企业职员安全生产培训教育暂行要求，并结合我企业实际情况，制订本制度。一、安全培训教育制度第一条 对职员安全培训教育实施分级管理，落实三级安全教育。第二条 各分企业新进场工人，由分企业、项目部、生产班组实施三级安全培训教育，经考评合格后，方能上岗作业。第三条 全体职员每十二个月必需接收一次安全培训教育，培训教育时间各分企业可依据本单位施工生产特点安排。第四条 专职安全管理员和特种作业人员由各分企业依据本单位施工生产情况安排培训教育，生产安全部依据情况给配合。二、培训教育时间和内容第一条 全体职员每十二个月必需接收一次专门安全培训。1、项目部经理和施工员每十二个月接收安全培训时间不得少于30课时。2、专职安全管理员每十二个月接收安全专业技术培训时间不得少于40课时。3、特种作业人员，在经过专业技术培训并取得岗位操作证后，每十二个月仍必需接收有针对性安全培训，时间不得少于20课时。4、其它职员每十二个月接收安全培训时间，不得少于15课时。第二条 新进场工人接收三级安全培训教育关键内容应分级制订。1、分企业进行安全培训教育关键内容，应是国家和地方政府和主管部门颁布或制订相关安全生产方针、政策、法规、标准、规范、要求及本企业制订安全生产管理规章制度等，培训教育时间不得少于15课时。2、新工人进入施工现场后，项目部进行安全培训教育关键内容是：工地安全管理制度、施工现场环境情况、工程施工特点或可能存在不安全原因、应采取安全防护对策等。培训教育时间不得少于15课时。3、新工人被分配到生产班组上岗前，要进行本工种安全操作规程、劳动纪律、遵纪遵法、岗位安全职责教育。培训教育时间不得少于20课时。4、新进场工人经三级安全培训教育考评合格后，方能上岗。三、季节性和节假日安全教育第一条 考虑农业季节性集中休假或分批休假单位，在休假后上班前要召开职员大会进行安全生产形式教育，提出针对性安全管理方法，并结合社会治安情况进行宣传教育，提升职员安全防护能力和遵纪遵法观念。第二条 分企业及项目部依据气候改变会影响职员身体健康和影响施工情况下，应制订有效预防方法，对职员进行认真安全技术交底。四、检验考评和奖罚第一条 各级安全培训教育，要认真做好文字统计，建立新工人入场安全教育档案。第二条 各级安全培训教育资料列入安全技术资料管理考评。第三条 对新入场工人安全培训教育列入专题安全管理和奖罚。安全检验制度 为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提升安全生产工作和文明施工管理水平，发觉并消除事故隐患，落实整改方法，预防伤亡事故发生，确保职员安全和健康，结合实际情况，依据国家相关法律、法规、标准和规程，制订安全检验制度。 一、检验人员组成 1、集团企业成立安全监督检验委员会，由总经理任主任，分管副总经理任副主任，各相关部室责任人为组员。安全监督检验委员会办公室设在生产安全部。2、各分企业（项目部）要成立对应安全检验领导小组，人员组成要求分企业经理（项目经理）为组长，生产经理（施工员）为副组长，相关科室责任人及相关人员为组员。 二、检验内容 安全检验内容包含：安全管理、文明施工、脚手架、基坑工程、模板支架、高处作业、施工用电、物料提升机和施工升降机、塔式起重机和起重吊装、施工机具十项。 三、安全检验形式 1、定时检验 集团企业对各施工现场、后勤车间采取每个月抽查检验方法，每个月通报检验情况，每三个月汇总，而且每三个月（每个月）依据检验情况提出管理提议；各分企业对自己所属施工现场、后勤车间每个月最少组织一次安全检验；各项目部每七天均要进行一次安全检验。 2、关键检验 施工难度大建筑施工分项，危险性较大垂直运输机械安装，施工面积较大、隐患较多施工场所，各单位应组织力量进行不定时关键监控，确保安全生产。3、节假日前后和季节性检验 各分企业和项目部均在重大节假日前后，进行一次安全大检验，确保节假日安全生产。伴随季节交替，各单位均要针对季节不一样特点进行一次全方面安全生产大检验，发觉隐患立即采取针对性预防方法。 4、专题治理检验 依据上级主管部门指示精神或企业生产安全部为整改安全通病而开展专题治理大检验。 四、检验及整改要求 1、企业各级安全检验要做好原始统计，并依据原始统计立即开出“环境安全隐患整改通知单”，同时对隐患整改要做到“三定”、“一验收”，即定人员、定方法、定时间，整改完成后要逐项验收，以达成检验目标。 2、凡上级检验部门所下达安全隐患整改通知书，各相关单位必需组织相关部门和人员召开专题会议，研究整改方案，并做好具体统计，隐患整改完成后要认真填写安全隐患整改汇报书，申请上级检验部门复验。生产安全事故隐患排查治理制度第一章总则第一条 为了建立安全生产事故隐患排查治理长久有效机制，强化安全生产职责，加强安全生产事故隐患排查和治理，预防和降低事故，保障人民群众生命财产安全和企业生产正常运行，制订本要求。第二条 安全生产事故隐患指违反安全生产法律、法规、制度要求和在生产经营活动中存在可能造成事故发生、物危险状态、人为不安全行为及管理上缺点。第三条 事故隐患分通常事故隐患和重大事故隐患。通常事故隐患是指危害和整改难度较小，发觉后能够立即整改排除隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应该全部或局部停工整改，并经过一定时间整改方能排除隐患，或因外部原因影响而难以排除隐患。第二章职责第四条 集团企业关键责任人对事故隐患排查治理工作全方面负责，各分企业、项目部关键责任人对本企业、项目部事故隐患排查治理工作全方面负责。各分企业、项目部在各自职责范围内开展对生产运行排查治理事故隐患工作。生产安全部负责各单位事故隐患排查治理监管管理。第五条 各分企业、项目部要激励、发动全体职员发觉和排除事故隐患。第六条 各分企业、项目部对排查出事故隐患及治理情况进行统计、汇总，对存在比较突出事故隐患可采取纠正预防方法。第七条 各分企业、项目部对排查出重大事故隐患或自己不能治理事故隐患，应在第一时间内上报安全相关部门及领导。对于包含技术性比较强特殊工序、新材料、新技术、新工艺还需同时上报技术质量部。第八条 各分企业、项目部依据内部承包协议书强化管理，主动开展事故隐患排查治理工作。分企业每个月组织不少于一次排查，项目部每七天最少组织一次排查，项目部安全员每日对施工现场巡查。第九条 各分企业、项目部对查处事故隐患建立台账，做好统计。对比较严重安全隐患下达“环境安全隐患整改通知单”，并做到“三定、一验收”。第三章奖惩第十条 各级责任人未认真推行事故隐患排查治理职责，造成发生生产安全事故者，将视情节轻重给经济、行政处罚。第十一条 未建立事故隐患台账，给单位责任人300500元罚款；对检验出事故隐患未做到“三定、一验收”，给单位责任人5001000元罚款。第十二条 重大事故隐患不报或未立即汇报，给单位责任人100300元处罚，由此造成发生生产安全事故，将视情节进行处罚。第十三条 事故隐患排查治理不到位或整改不合格单位或个人处100300元罚款，造成发生生产安全事故视情节进行处罚。第十四条 对发觉排除和举报事故隐患有功人员，将依据情况给物质奖励和表彰。重大危险源检测、监控、管理制度为落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，有效实施对施工现场重大危险源检测、监控和管理，加强事故预警预防预控工作，实现本质安全，提升企业经济效益和社会效益，制订本制度。一、重大危险源识别检测1、各分企业、项目部依据安全原因识别和风险评价管理程序对分企业生活办公区域、施工现场安全原因进行识别、评价，把评价出“重大安全原因”列为重大危险源。2、分企业对项目部上报“安全原因调查表”、“重大安全原因清单”进行审查，并要有审查统计。3、每十二个月年底，各分企业把本企业范围内（包含分企业和项目部）重大安全原因汇总、调整，报集团企业生产安全部。4、生产安全部依据各分企业上报“重大安全原因清单”，进行分析汇总，确定集团企业范围内“重大安全原因清单”。二、重大危险源监控和管理1、集团企业生产安全部依据集团企业范围内“重大安全原因清单”，编写年度集团企业环境安全管理方案和应急预案。2、分企业依据集团企业年度环境安全管理方案和应急预案，结合分企业范围内“重大安全原因清单”，编写本企业年度环境安全管理方案和应急预案。3、项目部依据本工程特点，依据分企业审批本工程“重大安全原因清单”，结合分企业年度环境安全管理方案和应急预案，编写本工程环境安全管理方案和应急预案，报分企业审批。4、分企业、项目部负责组织和实施应急预案演练。集团企业生产安全部、分企业负责督促、检验项目部对职员进行重大危险源安全培训教育情况。5、项目部应加强对重大危险源控制和管理，完善施工现场重大危险源辨识、登记、公告、控制管理体系，明确具体责任，认真组织实施。6、对存在重大危险源分部分项工程，项目部在施工前必需编制专题施工方案，专题施工方案除应有切实可行安全技术方法外，还应该包含监控方法、应急预案和紧抢救护方法等内容。7、凡属建设部危险性较大工程安全专题施工方案编制及教授论证审查措施中要求危险性较大工程，项目部应组织教授组对专题施工方案进行审查论证。8、对存在重大危险部位施工，项目部按专题施工方案，由工程技术人员严格进行技术交底，并有书面统计和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案技术要领。重大危险部位施工应按方案实施，凡包含验收项目，方案编制人员应参与验收，并立即形成验收统计。9、项目部对从事重大危险部位施工作业施工队伍、特种作业人员进行登记造册，掌握作业队伍，采取有效方法。在作业活动中对作业人员进行管理、控制和分析存在不安全行为。10、项目部依据工程特点和施工范围，对施工过程进行安全分析，对分部分项、各道工序、各个步骤可能发生危险原因及物体不安全状态进行辨识，登记、汇总重大危险源明细，制订相关控制方法，对施工现场重大危险源部位进行步骤控制，并公告控制项目、部位、步骤及内容等，和可能发生事故类别、对危险源采取防护设施情况及防护设施状态，责任落实到人。11、项目部应将重大危险源作为天天施工前对施工人员安全交底内容，提升作业人员防范能力，规范安全行为。12、安全管理部门应对重大危险源专题施工方案进行审核，对施工现场重大危险源辨识、登记、公告、控制情况进行监督管理，对重大危险部位作业进行旁站管理。对在旁站过程中发觉安全隐患，立即开具“环境安全隐患整改通知单”，问题严重，有权停止施工。对整改不力或拒绝整改，应立即将相关情况报当地建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构。13、分企业要将施工现场重大危险源安全防护、文明施工方法费单独列支，确保专款专用。项目部要确保用于重大危险源防护方法所需费用，立即划拨。14、分企业每个月对施工现场重大危险源组织安全检验，项目部每七天组织相关人员对施工现场重大危险源进行安全检验，参与检验人员应做好安全检验统计。安全设施、设备管理和检修、维护制度一、安全设施管理和维护1、安全设施搭设完成后，先由搭设班组自检。自检合格后，由项目经理组织项目技术责任人、安全员、搭设责任人、使用责任人等组织验收，并填写验收统计。2、在使用过程中，使用班组天天班前对安全设施进行检验，在班前安全教育会上强调使用注意事项。对检验存在问题立即向项目部管理人员反应，对于存在比较严重安全隐患，须经项目部组织整改好后方可继续使用。3、项目安全员天天对施工现场安全设施进行巡查，对发觉问题立即组织整改。恶劣天气等组织专题检验。4、因作业需要临时变动安全设施时，作业班组必需申报项目责任人。项目责任人同意并会同项目技术责任人、安全员采取临时方法后，方可变动安全设施。作业完成后，安全设施须立即恢复。二、设备管理、检修和维护1、设备大、中、小修，由各分企业每十二个月年底制订大修计划和中小修计划，报集团企业设备物资部审批，然后按计划组织实施。2、分企业依据审批大中小修计划，每个月下达设备中小修计划给维修车间，维修车间依据维修计划落实好检修任务并填写设备维修保养统计。3、对于老化、报废低值易耗设备，班组上报车间，由车间统一报到分企业，分企业设备管理部门判定同意报废后，由分管经理同意方能更换。4、对于老化、报废固定资产设备，由分企业设备管理部门进行判定，每十二个月年底经分企业经理、集团企业进行判定后方能报废。5、分企业应建立设备台帐和固定资产卡片，对分企业设备要逐台登记建卡，做到数量正确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。6、每个检修项目全部应落实到专员负责，每个参与检修人员全部要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。7、每次检修完成后，维修人员、维修班长全部要在设备检修合格证上签字确定。维修班长要定时召开设备检修总结会，总结经验和教训。8、设备操作工按要求对润滑点及润滑部位进行加油检验。关键检验易松动部件及部位和安全防护及操作系统。9、随时观察和掌握设备转运情况，保持设备清洁良好工作情况，确保设备在工作中不发生故障。10、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，整理清点。如工器具和附件，并做好交接班工作。 11、检验安全防护装置是否可靠，清扫检验调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。12、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。13、检修地点，要有良好照明，不许可在黑暗、光线不足地方作业。14、停车检修时，必需首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有些人作业、严禁合闸”警示牌。15、学徒工在师傅监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。三、各工种安全技术操作规程 为了加强对各工种作业人员管理，杜绝多种违章行为，规范各工种作业要求，确保安全生产顺利进行，依据国家相关要求，结合企业实际情况，制订本制度。 目 录一、总则二、架子工安全操作规程三、木工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、瓦工安全操作规程六、抹灰工安全操作规程七、混凝土工安全操作规程八、电工安全操作规程九、起重司索工安全操作规程十、油漆玻璃工安全操作规程十一、电气焊工安全操作规程十二、安装电工安全操作规程十三、管道工安全操作规程十四、塔吊司机安全操作规程十五、信号指挥工安全操作规程十六、施工升降机司机安全操作规程十七、物料提升机司机安全操作规程总 则 1、凡参与施工全体人员要熟知本工种安全技术操作规程，在作业中要坚守岗位，不违章操作，严禁酒后上岗。2、特种作业人员要经过相关部门专业培训，考试合格后发给作业证件，持证上岗。3、进入施工现场必需佩戴安全帽，严禁赤脚穿拖鞋，在没有防护设施悬空作业、陡坡施工，必需按要求使用安全带，安全带必需高挂低用，挂设点必需安全、可靠。4、安全网、安全带、安全帽要定时检验，不符合要求严禁使用。5、高空作业衣着要灵便，严禁穿带钉易滑鞋。6、从事高处作业人员要定时进行体格检验，凡患有不适于高处作业疾病不得从事高处作业。 7、机电设备、小型电动工具操作人员必需按要求穿戴好个人安全防护用具。机械操作人员衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽入工作帽内。架子工安全操作规程 1、脚手架搭设前要接收安全技术交底，对搭设场地进行勘测，平整扎实，并高出自然地坪100mm形成自然排水。2、对搭设脚手架所需材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网等进行质量检验，不符合要求不准使用。3、脚手架搭设必需严格实施“脚手架施工方案”及“安全技术交底”中要求尺寸及各方面技术要求，不得随意变动。4、高空作业必需系好安全带，衣着要灵便，工具应随手放入工具袋内，传输物件时要有可靠立足点，上下传输物件严禁抛掷。5、在脚手架上不要慌忙行事，避免进行用力过猛、轻易闪跌动作。6、作业层脚手板须铺满、铺稳，离开墙面不得大于15cm，不得有空隙和探头板，外侧1.2m高搭设一道防护栏杆，底部加设18cm挡脚板，满挂密目式安全网。7、非作业层，在距地面3m左右处挂设一道首层平网，向上每隔2层且小于10m加设一道层间网，作业层下挂设一道随层网，网中杂物要随时清理。8、多种脚手架搭设完成以后或使用之前，要经相关人员共同进行检验验收，办理验收手续后方可使用。9、脚手架投入使用后要常常进行检验，发觉基础下沉、倾斜、变形应立即进行修复。10、密目网上、下边缘开眼环扣应采取强度符合要求纤维绳和脚手架纵向水平杆绑扎牢靠，下边不得留有空隙，上边和纵向水平杆如有间隙不得大于100mm，网体边缘全部开眼环扣全部应绑扎牢靠，不得形成空隙。11、脚手架拆除前要全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求，并进行拆除安全技术交底；拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，严禁无关人员入内；拆除应按次序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。12、脚手架拆除时，连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向斜撑加固。13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆下多种构配件严禁抛掷至地面。木工安全操作规程 1、模板作业要按专题模板工程施工方案和安全技术交底进行。选材备料，不得使用腐朽及其它不合格材料做支撑或模板。2、在高处安装模板，必需遵守高处作业相关要求，作业应站在操作平台上进行，支模高度不足3m，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。严禁站在柱模及模板支撑系统水平杆件上作业。3、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业面临边和临近预留洞口处。临时搭设操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。4、上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得在支撑系统水平杆件及梁底模上行走，严禁攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。5、模板支撑完，要经相关部门人员检验验收合格后，方可进行下道工序。6、模板拆除前要向施工责任人做书面申请汇报，待相关部门依据混凝土强度和化验汇报达成标准要求并同意同意后，方可拆除。7、在高处进行拆除模板作业，必需遵守高处作业及相关标准、规范相关要求。拆除3m以上模板时，必需搭设符合要求脚手架或操作平台，并设防护栏杆。8、模板拆除应按次序进行，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落或拉倒。休息或下班时，不得留有松动和悬空模板。拆下模板应立即清理、集中堆放，木模板应拔除钉子，预防钉子扎脚。楼层内堆放材料距边缘不得小于1m，楼层边缘模板拆除要设置防坠物方法，撬下材料不得抛扔，严防多种材料高处坠落。9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。10、安装两层以上外窗扇时，应系好安全带，窗扇必需安装牢靠。11、在坡度大于25屋面上操作，应有防滑梯，临边搭设1.5m高防护栏杆，并加挂安全立网，必需时应使用安全带。12、多种木工机械防护装置必需齐全有效，安装就位办理验收后，方可使用。操作木工机械设备人员衣着、鞋子必需符合要求，并不得系领带。13、严禁使用倒顺开关。非本工种不得操作，操作时不准戴手套。严禁使用平刨、电锯和电钻适用一台电机多功效联合木工机械。14、使用平刨机刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm木料必需用压板推棍，木料刨削量每次不得大于1.5cm，严禁在刨刃上方回料，遇节疤、戗槎要减慢推料速度，严禁手在料后推送。15、使用圆盘锯应先检验，锯片不得有裂纹，螺丝应上紧，操作人员要戴防护眼镜，严禁和锯片站在同一直线上，作业时手臂不得跨越锯片，进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm 以上，不得用手硬拉。钢筋工安全操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆积整齐，制做场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。参与钢筋搬运和安装人员，衣着必需灵便。2、拉直钢筋卡头要牢靠，地锚要实、牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。展开圆盘钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。3、钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。4、多人合运钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上，钢筋堆放要稳当，预防倾倒和塌落。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在3米以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋3米以上，必需搭设工作台、柱筋、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架操作平台或安全网、绑扎时，应挂好安全带。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计、要求摆放钢筋，支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。9、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨料架降落到离地1米以内始准靠近，但脚不得在钢筋垂直下方，就位支撑好方可摘钩。瓦工安全操作规程 1、施工前要接收安全技术交底，明确安全、质量、技术等方面要求，坚持天天上班后对自己作业面进行检验，发觉隐患立即处理。2、上下脚手架应走斜道，不准爬架子上下，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。3、脚手架上堆料不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮砖；在同一块脚手板上不得超出两人以上同时砌筑作业。不准用不稳固工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、木方等替换脚手板。4、砌筑时，砍砖时应注意碎砖跳出伤及她人，应蹲着面向墙面砍砖，工作完成应将脚手板和砖墙、地面上施工垃圾清扫洁净。5、在屋面坡度大于25时，挂瓦或其它作业必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩，没有外架子时，檐口应搭设1.5m高防护栏杆，并挂安全立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行或按交底进行，瓦要放稳，严禁在屋面上快速行走和打闹。7、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑墙顶上行走。不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检验墙角等工作。严禁脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防操作人员疲惫、头晕，掉下摔伤。在临边或高处修补作业必需系好安全带。8、全部工具必需放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，预防掉落伤人。抹灰工安全操作规程1、作业前接收安全技术交底，在施工前应先检验脚手架及周围环境，是否符合安全要求，如有不妥之处，应采取方法立即完善；不然不得进行施工。2、使用木凳、铁脚凳搭设非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内不得超出两人操作，且不许集中在一处。用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢。两凳间距不得大于2m，脚手板不得少于两块，在光滑地面上凳脚须采取防滑方法。2、室内抹灰用脚手架跨度不得大于2米，同一跨度内不准超出2人，不准在暖气片、门、窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。3、阳台抹灰，外侧应设安全网，不准站在阳台栏杆上操作，危险部位要挂好安全带。4、使用磨地机要戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，电缆线不得破皮漏电，不准拖地，金刚砂块安装牢靠，经机械试运转正常后，方可操作。5、全部工具应放牢靠，以防掉落伤人。立体交叉作业，必需有严密可靠防护方法。上方和下方人员，严禁在同一垂直方向上作业，上面作业人员必需注意预防料具坠落伤人。6、架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作，应由架子工重新搭设脚手架，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。7、如在光线不足房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。8、顶棚抹灰，必需搭设满堂脚手架。有风时应顺风向工作，以免灰浆伤眼。9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应在脚手架和墙身空隙部位采取遮隔等防护方法。10、在坡度较陡屋面上抹灰或找平时，应采取防滑方法，必需时应挂好安全带。混凝土工安全操作规程1、砂和石子漏斗上面应设防护篦子。砂石堆档土墙要牢靠可靠，周围严禁坐人。2、搅拌混凝土操作者必需戴口罩及防护用具。 3、混凝土运输道路通畅。在架子上运输时，必需先检验架子、跳板、马道是否牢靠可靠。 4、用手推车运输混凝土，严禁用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木，不得用力过猛和撒把。用大、小翻斗车运输时，车上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗内卸料，应保持合适距离和设置档墩。 5、用井架垂直运输混凝土，小车不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。提升卷扬机要有专员操作，刹车要可靠，并设有自动保险装置。 6、高空水平运输，应依据使用工具和方法，制订对应安全方法。 7、浇灌混凝土时，不得踩模板作业。在高空浇灌梁、柱、框架、平台，应使用脚手架或搭设操作台，不得站在模板或模板支撑上操作。 8、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护设施；浇灌料仓，应先封闭下口并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 9、往基坑浇灌混凝土时，要先通知下方工作人员让开位置。 10、使用振捣器（或震动棒）操作者必需穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。移动振捣器时，严禁硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮电源线，湿手不得接触电源开关。振捣器不用时，应切断电源。 11、在高空捣固使用铁钎子、工具必需拿牢，不用时应放在工具袋内或可靠地方，预防坠落伤人。交叉作业人员必需戴安全帽及其它劳保用具。 12、采取电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电方法。电压应控制在50110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110220伏电压，不得用380伏及以上电压。混凝土表面干燥时，必需先停电后浇湿水，严禁带电浇水。用电热法养护混凝土，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。 13、蒸气养护混凝土时，要注意预防烫伤。14、 关键专用设备1）搅拌机a. 严禁非工作人员开车。b.在开车前必需检验各部零件是否完好 , 是否接地可靠 , 各部油路是否通畅 , 多种螺栓是否有异物 , 并进行试运转。c. 每次搅拌混凝土不得超出所要求数量 , 在滚筒内有料没倒出时不得开车 , 以免损坏电机。d. 发觉机器出现故障时要立即汇报 , 立即进行修理 , 现场修理时 , 应切断电源。进入滚筒内工作时 , 外面应设专员监护。e.搅拌时不准把铁锹或其它工具插入滚筒内。 2） 振动器和风镐a. 振动器使用前要进行检验并要专员负责。b. 在振动当中不可超出棒头和钢筋 , 不能相碰以免损坏。c. 振动器电机不准接触水泥和浸水 , 预防人身触电和损坏电机。d. 振动器使用前必需由电工检验 , 不然不能使用。e. 振动器导线不能有破损和漏电现象 , 应尽可能将软线架空吊起使用。f. 操作振动器人员应戴绝缘手套。g. 在工作间歇或转移地点时 , 必需切断振动器电源。3）风镐使用风镐时按说明书要求和要求来用 , 如发觉缺乏机件和有损坏处应立即进行修理 , 不然不准使用。电工安全操作规程 1、临时用电装置安装、维修、搬迁、移动和拆卸必需由受过专门培训、取得特种作业操作证电工完成。现场变配电高压设备不管带电是否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分应保持安全距离并需有些人监护。3、用绝缘棒或传动机构拉、和高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒应有防雨罩，并有些人监护，严禁带负荷拉、合开关。4、电气设备金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零，统一供电网不许可有接地有接零。5、电气设备所用保险丝（片）额定电流应和其负荷容量相适应，严禁用其它金属线替换保险丝（片）。6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，易燃易爆场所，应用防爆灯具。7、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。8、电缆线路应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。9、电缆直接埋地敷设深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设大于50mm厚细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必需加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径1.5倍。10、埋地电缆接头应设在地面上接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。11、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采取绝缘子固定，绑扎线必需采取绝缘线，固定点间距应确保电缆能承受自重所带来荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其它设施敷设。12、在建工程内电缆线路必需采取电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充足利用在建工程竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。装饰装修工程或其它特殊阶段，电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火方法。13、电源电压为220v碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3m，其金属外壳应作保护接零。碘钨灯作移动式照明灯具时，电源电压应采取36v电源电压。当移动不频繁时，也可采取220v电源电压，除金属外壳应作保护接零外，还应加装漏电保护器，移感人员应穿戴绝缘防护用具。起重司索工安全操作规程1、作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用具。2、依据吊重物体具体情况选择相适应吊具和索具。3、作业前应对吊具和索具进行检验后，方可投入使用。4、起升重物前，应检验连接点是否牢靠可靠。5、吊具承载时不得超出额定起重量，吊索（含各分支）不得超出安全工作载荷。6、作业中不得损坏吊件、吊具和索具，必需时应在吊件和吊索接触处加保护衬垫。7、起重机吊钩吊点，应和吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。8、严禁司索或其它人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊重下。9、起吊重物时，司索人员应和重物保持一定安全距离。10、应做到常常清理作业现场，保持道路通畅。安全通道通畅无阻。11、听从指挥人员指挥，发觉不安全情况时，立即通知指挥人员。12、常常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。13、在高空作业时，应严格遵守高空作业安全要求。14、捆绑后留出绳头，必需紧绕吊钩或吊物上，预防吊物移动时，挂住沿途人员或物件。15、吊运成批零碎物件，必需使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。16、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。17、卸往运输车辆上吊物，要注意观察中心是否平稳，确定不致倾倒时，方可松绑、卸物。18、工作结束后，所使用索具，吊具应放置在要求地点，加强维护保养，达成报废标准吊具索具要立即更换。19、认真实施交接班制度，每班次必需做好班前安全检验，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班统计。交接班人员无异议，签字后方可认为交接班完成。20、有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改。并对上级领导忽略职员安全、健康错误决定和行为提出批评或控告。21、当生产和安全发生矛盾时，必需服从安全。油漆玻璃工安全操作规程 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得和其它材料混放，并要制订严格管理制度。2、库房应通风良好，不准住人，并设消防器材和“严禁烟火”显著标志，库房和其它建筑物应保持一定安全距离。3、各项任务施工前要进行安全技术交底，动用明火要进行审批。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要戴好防护用具，严禁吸烟。5、沾染油漆棉纱、破布、油纸等废物，应搜集存放在有盖金属容器内，立即处理，不得在现场焚烧废油漆、破布等。6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。7、刷外开窗扇，必需将安全带挂在牢靠地方，刷室内高于4m部位要搭设合格工作台，