项目各种安全技术规程范本样本.doc

一、一般工安全技术规程1.挖土时应依据工作面情况保持合适距离，通常应保持23米为宜，不得过近，并采取同一方向操作；使镐时不准戴手套。2.回填土方拆除支撑时，应由下而上次序进行，不得一次拆到顶。3.人工打夯，应先具体检验绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤她人；转变或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；搬运物件严禁在墙上行走。5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆物品时，应使用必需防护用具，运输道路应采取防滑方法。6.从砖垛上取砖时，应按次序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；严禁从中间或下边掏取，以防倒下伤人。7.脚手架上放砖高度不准超出三皮砖；每次传砖不得超出五块，最下边一块不许放断砖，通常不宜抛扔；传瓦每次不宜超出两块。8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应该放长）；下坡道上严禁停放车辆，下坡时严禁人坐在车上顺坡溜滑。9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；装车时，要自前以后，卸车应自后而前，预防车头翘起伤人。10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；清理出模板、杂物应堆放于指定地点以防钉子扎脚。11.使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋切断机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守对应机械安全和技术操作规程。二、钢筋工安全技术规程一切原材料、半成品、成品、废料等应有次序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。人工除锈和平直、弯曲钢筋时，掉下铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应立即用刷子清除。断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，严禁在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。在雨棚、阳台及悬臂式构件绑扎钢筋时，应事先检验顶撑是否牢靠。绑柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应使用脚手架，严禁在模板支撑上攀登上下。高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有些人停留或任意走动，以防落物伤人。钢筋工程靠近高压线时必需有安全隔离方法，预防钢筋回转时触电伤人。全部电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。雷雨时，必需停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。三、木工安全技术规程1.斧头、钉锤和刀锯等工具，使用前均要检验是否牢靠，避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内，不许夹在腋下或插在腰带上，以防坠落伤人。2用斧头砍料或打眼等工作时，对面不准站人：走过砍料、打眼人身边时要先打招呼，避免发生事故。3钢（木）模组装前，对采取模具应进行严格检验，凡断裂、扭曲、变形模板，严禁组装模胎。4.支模板支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上；在浇筑混凝土过程中要常常检验，如发觉有变形、松动等情况，要立即修整加固。5.钢套插销和木楔要穿插顶牢。严禁利用拉杆或剪刀撑、支撑攀登上下。6.模板支撑高度在4米以内，必需加水平撑，并将支撑之间搭牢；超出4米时，除设水平撑外，还须另外剪刀撑；通道处剪刀撑，应设臵在1.8米高度以上，以免碰撞松动。7.凡在4米以上高空支撑时，必需搭设临时跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不许在铺好梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。8.拆模板时，应用长铁棒，操作人员应站在侧面，不许可在折模正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下模板应随时清理运走，不能立即运走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防扎脚。9.高空拆模时，操作人员应系好安全带，并严禁站在模板横拉杆上操作；拆下模板应尽可能用绳索吊下，不准向下乱扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。10.屋架拼装工作应尽可能在地面上进行，屋架安装应由有经验技工担任指挥，操作人员应在跳板上，严禁站在墙上，以防跌落；安装好屋架应逐榀用拉杆固定好，预防坠落发生事故。11.在45及以上坡度屋面工作时，应使用活动梯子，以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作，应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故。12使用木工机械，应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。四、抹灰工安全技术规程1.工作前，必需具体检验工具、脚手架、脚手板和工作场所，确定无危险时，方可进行操作；2.室内粉刷通常采取活动脚手架为宜。如用满堂脚手架时，应遵守架子工安全和技术操作规程； 3.严禁在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰；小块抹灰工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，严禁使用靠梯；4.顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必需注意往后看清再移，以防踏空坠落；5.楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；6.操作中所使用工具应放妥，以免坠落伤人并严禁从脚手架上丢扔东西；7.使用漂白粉液拌制砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。五、瓦泥工安全技术规程1.在较深基槽内施工前和施工中，应随时预防塌方，发觉危险情况应立即采取有效方法进行加固；若在深基槽边堆放砖头，要遵守相关要求，并先做好场地平整工作，堆放平稳，以防塌方和砖头塌落伤人。2.开始砌筑前或受大风雨雪后，应仔细检验脚手架、马道等有没有松动和下沉现象；砌筑前还应检验有没有空头板及迭头板，严禁随便用腐朽材料作站人脚手；搭设小高脚手架时，不得用砖作垫头。3.脚手架上堆放材料重量，每平方米内不超出270kg，堆放高度不准超出三层；立门窗框应专门固定在地面及楼面上，不准临时固定在脚手架上。4.全部操作人员，未经同意不得图方便而随意抽去脚手板或拆、锯脚手架；如自行翻脚手板时，必需符合脚手架搭设相关要求要求。5.工作时，人员不准靠在脚手栏杆上，并不得攀登脚手架作为上下扶梯；严禁多人挤在一起操作和站在墙上工作或行走。6.斩砖尽可能在平地上进行，如必需在脚手架上斩砖时，应面向墙面或将斩下碎砖装入小桶内，以免落下伤人；工作完成，应将墙上工具和多出材料清理洁净。7.山墙砌到顶，高度较高，在未安装檩条前，应用支撑撑牢，以防坍毁；砌筑出檐墙时，应按层砌筑，不得先砌墙角，后砌墙身；砌筑突出墙面30cm以上房檐时，不得使用里脚手架。8.人工传砖时，要搭好临时架子，站人板宽度应大于50cm，严禁站在窗台上传砖；传运时必需观前顾后，步调一致，严禁边工作边开玩笑，以防落砖伤人。9.坡屋面上堆放瓦片前，必需检验木基层是否牢靠；运瓦时在两坡同时进行，每次搬运重量不得超出20kg；人工传送平瓦时，每次不得超出两片且瓦片要堆放平衡整齐；10.人在坡屋面行走，应扎实站稳；工作完成，必需立即清除一切多出材料。11.砌筑烟囱时，必需将周围10m范围内划为危险区域，并设臵围栏，严禁闲人进入；烟囱上工作人员和卷扬机操作人员之间联络应使用对讲机或信号，不宜用手势或乱喊；砌筑过程中不得攀登刚埋铁爬梯及脚手架；如遇有高压线，应按相关要求保持一定安全距离。12.使用吊具装运材料时，每次不得过满并限载，吊物应放平挂牢，吊物下严禁人吊通行，以免落物伤人。六、架子工安全技术规程通常要求搭设脚手架前，应仔细检验工作环境、防护用具和工具，做好必需准备工作。脚手架搭设完成，应进行全方面认真检验，并经施工责任人员验收后方准使用。脚手架搭成后，在施工期间未经施工责任人同意，不准随便乱拆或改变脚手架结构。脚手架和墙连接拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工责任人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完成后，立即将拉锚重新拉好。靠近电线搭设或拆除脚手架时，必需切断电源或将电线迁移，其安全距离必需符合相关要求。如必需在脚手架上架设供电线路时，木脚手架上应设置绝缘方法；不准随便将电线绑扎在脚手架上。搭设或拆除脚手架时，假如脚手杆没有绑扎牢靠，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，应停止工作。工作中不要乱扔材料和工具，上下运输材料时要相互亲密配合，不准用不牢靠绳索绑吊。在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑方法。脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆（牵杆、顺杆）；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。脚手架支撑杆，在有车辆或搬动器材地方应设置围栏，以防冲撞。脚手架支撑必需和模板支撑分开。不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢靠地方。在脚手架下或邻近处进行挖掘工作时，脚手架应给予加固，以防坍毁或变形。高于7米无法设顶撑（抛撑）时，每隔34根立杆和两步左右处，应将立杆和建筑物连接牢靠。通常铺设满堂脚手架，如因材料不足，其下端全部应张挂安全网。墙高达4米以上时，在墙外架设能承受160kg挡板或张挂安全网，它们应随砌筑升高而升高，并保持4米距离。安全网水平投影不准小于1.5米，设置时须外高内低，和墙所成夹角不应大于70。脚手板间不能有空隙，不然其下端应张挂网。高度在3米以上多种脚 手板及马道均须设置1米高防护栏杆，还应设18cm高脚手挡护板。(21)脚手板和马道板要满铺，脚手板相互间接头应放在小横杆上，其连接部分最少应搭接30cm，不准在跨间连接。(22)手推车经过脚手板搭头应设在双排小横杆上，双排小横杆间距大不应大于20cm，全长最终两端应用小横杆上下夹死，以防窜动。(23)不许可有不绑扎探头板，探头板长度不准大于15cm。(24)搭设脚手架时，如无隔离方法和防护方法，其周围及下部不准进行其它作业和停留。(25)凡属承载机械或是超出15米高脚手搭设必需先经设计，并经相关责任人员同意后方可搭设。(26)通常脚手架负荷为270kg/m2，不准超载使用，不然应加固后方准使用。(27)在脚手板上堆放砖头不准超出三层。(28)架设跳板要遵守下列各项：单行跳板宽度不能小于0.6米；双行跳板宽度不能小于1.2米；跳板坡度不能大于1:3，板面应钉防滑条；通常超出3米跳板，必需架设支撑。(29)脚手架除须定时检验外，还应在大风、雨雪后具体检验脚手架倾斜、连接件松驰损坏、地基下沉等，如发觉问题，应立即处理。(30)搭设单排脚手时，在下列砌体部位不准直接搁置小横杆：门窗洞口和砖平拱内；钢筋砖过梁内；独立砖柱和附墙砖柱；小于1米窗间墙内。(31)下列砌体不准采取单排脚手架施工：墙身厚度在18cm以内；砌墙砂浆标号在10#以下（包含10#）和空斗墙。马道和扶梯：多种脚手架和平台通常不准设置垂直爬梯，应另设马道或扶梯。马道宽度通常不得小于1.5米，坡度不准大于1:3；若坡度大于1:3时，应做成宽度小于1.2米有栏杆扶梯；马道上应钉防滑木条（间距不能大于30cm）；马道和扶梯拐变处全部应设置有栏杆平台，拐弯平台不应小于6平方米。第一层马道应设置两个剪刀撑，第二层以上应设三个剪刀撑。马道立杆应绑斜拉杆。用手推车运输马道坡度不准大于1:7，宽度不准小于1.5米。在拱形或圆顶形建筑物上搭设跳板时，必需垫以适合建筑物外形垫木，以确保跳板稳定。脚手架拆除：拆除前应对脚手架进行检验，如周围有电线或其它障碍物时，必需采取方法后才能进行拆除。拆除时周围应设围栏或警戒标志，严禁闲人进出，并应安排专员看管。拆除次序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，并严禁用推倒方法。脚手架栏杆和马道不准先拆除，而应按次序和脚手架同时拆除。拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间人负责往下顺杆件。在较高地方拆下材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运下；拆除材料应堆放在指定地点。七、电工安全技术规程1.电工作业人员必需经过相关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必需由电工完成，严禁她人私拉乱接等作业。2.全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验、检验。3.现场施工用电高低压设备及线路，应根据施工组织设计及相关电气安全技术规程安装和架设。线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。4.电气设备和线路必需绝缘良好，电线不得和金属物绑在一起；多种施工用电设备必需按要求进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必需拉闸加锁。5.有些人触电时，应立即切断电源，进行抢救；电气着火时，应立即将相关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。6.在施工现场专用中性点直接接地电力系统中，必需采取TNS接零保护系统。7.施工现场每一处反复接地按地电阻值应小于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路中间和末端处)。8.电气设备全部保险丝(片)额定电源应和其负荷容量相适应。禁上用其它金属丝替换保险丝。9.动力线路和照明线路必需分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10.施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具金属外壳和金属支架必需作保护接零。电线要采取三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。11.要按要求做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12.支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。13.电气设备金属外壳，必需接保护零线，同一供电系统不许可电气设备有接地有保护接零。14.施工现场配电箱要有防雨方法，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修统计及统计本。15.移动电箱电源线长度小于30米，移动用电设备引出线小于5米。八、气焊工安全技术规程1气焊工必需经过劳动部门技术培训，考试合格取得特种作业操作证。方可从事气焊工作，无证人员，不得从事气焊工作。2气焊工在检修前必需正确穿戴好劳保用具，并认真检验压力表、减压阀、割把、焊把、胶管、氧气瓶、乙炔瓶丙烯等保险装置，是否完整、好使，发觉缺点要立即处理或更换。3明确乙炔是易燃易爆气体，乙炔瓶有爆炸性危险，乙炔在空气中爆炸极限为2.2%81%，在氧气中爆炸极限为2.8%93%。4氧气瓶、乙炔瓶要避免受热，不能受阳光直接暴晒，瓶壁升温在40时，应停止使用并采取降温方法、冬季氧气瓶出口有冻结时，严禁用明火和红渣铁烧烤，必需使用热空气或蒸汽化冻。5氧气瓶在运输时瓶帽、胶圈应齐全可靠，避免碰撞滚动磨擦，而且车厢内不能有易燃油脂和带有油污物品。氧气瓶装卸应轻装轻卸，严禁从高处向下和地面滚动，以免猛烈震动气体膨胀爆炸。6氧气瓶不得用起重机吊运，如需用吊车吊运时能够将氧气瓶用吊兰装好并捆绑牢靠定好在进行吊运。7氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要分开保管，切储存要远离火源，同时易燃易爆物品不得存放，乙炔、氧气瓶不准放在电源线下方，更不能存放在操作间或工作间内。8乙炔瓶和氧气瓶及明火距离必需超出10米，不准拿已燃焊枪或割把靠近乙炔和氧气瓶，严禁在乙炔瓶和氧气瓶周围点火吸烟。9电焊机电缆不得从乙炔瓶、氧气瓶上经过，预防产生静电火花出现火灾事故。10乙炔瓶要直立保留使用，不得放倒、倾斜，以免丙酮流出，溶解度下降，发生爆炸事故。11氧气带、乙炔带要有颜色区分，接头处要用卡子卡紧，不准用绳子绑，不准手持连接胶管焊、割把爬梯登高，严禁在带压力容器或管道上焊割，带电设备焊割时，要先切断电源。12高空切割、焊接时必需系好安全带，使用安全带要高挂低用，切割、焊接时预防熔渣、火星将安全带烧断，不管工件大小全部要预防脱落，应在焊、件下方过其它方向设挡板，以免割。焊熔渣及割下物件伤人或损坏设备。13在储存过易燃易爆及有毒物品容器内或煤气管道、氧气管道上焊、割时，应先将入孔大盖打开，自然通风，利用惰性气体进行根本清扫并进行化验或测试，制订施工方案及动火审批上报上级主管部门同意，确定无危险后，按施工方案及动火审批方案进行检修。14连接氧气表前，首先检验氧气瓶嘴丝扣是否完好。开启应用专用工具扳手，其它无关人员不得在此停留。操作人员在阀门侧面并闪开头部，以免氧气带压力过大或捆绑不牢崩起伤人。15割把点火时，应先开乙炔阀门，点过后再开氧气阀门，调整火焰后进行切割，熄火时先关氧气阀门，再管乙炔阀门。16点火时，焊把、割把不准面对人，正在燃烧焊把、割把不得放在工件或地面上，带内充有氧气和乙炔时，不准放在金属容器内，预防气体上问发生火灾。17焊接或切割过程中，割把发生爆炸或感到颤动时，要立即关闭氧气、乙炔阀门，待冷却后方可继续工作。18检修时，氧气瓶、乙炔瓶除保持5米以上安全距离外，高空交叉作业应将氧气瓶、乙炔瓶覆盖，预防上面检修落下熔渣、火星引发火灾和爆炸，氧气带、乙炔带不准预防高温金属工件上，过铁路必需从铁道下面穿过，过公路时，必需铁管或槽钢罩住，以防车辆经过时碾轧发生事故。19严禁焊割油箱和有压力容器，全封闭和带有引信弹头、弹壳及不明物体，如需焊割时，必需经过上级主管部门同意，安全方法适当方可作业。20严禁用氧气吹扫衣物，严禁用氧气、乙炔气体给自行车或其它车辆充气。九、电焊工安全技术规程l.电焊工必需经过相关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必需推行审批手续。2.电焊机外壳必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。3.电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。4.电焊机二次侧必需有空载降压保护器或触电保护器。5.焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6.严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道前，必需把容器或管道清理洁净，并将全部孔盖打开。8.把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线；全部地线接头，必需连接牢靠。9.清除焊渣，采取电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。10.雷雨时，应停止露天焊接作业。11.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。12.严禁利用厂房金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。13.工作结束，应切断电焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。十、电焊机安全技术规程1、使用前应检验并确定初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌要求。接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。2、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应具体检验接线螺帽、螺栓及其它部件。3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，是三相负荷平衡。多台电焊机接地装置应分别有接地处引接，不得串联。4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆方法移动电焊机。5、野外作业时，电焊机应放在避雨、通风良好地方。6、焊接时不许可用铁板替换电焊机搭铁。7、电焊机外壳，必需有良好接地和接零保护，其它电源拆装应有电工完进行。电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻不得低于0.5兆欧。8、电焊机应放在防雨和通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，使用点焊接必需穿戴防护用具。9、交流弧焊机一次电源线长度应小于5米，电焊机二次线电缆长度应小于30米。10、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。11、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。12、电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员眼睛，工作地点周围5米内不准堆放易燃易爆物品。10米内不准堆放氧气瓶。13、焊割完成灼热工件，不准放在电线、氧气橡胶软管及安全道上，应放在要求或安全地方。移动电焊机时，不准用手把线或其它导线捆绑。14、电焊机必需有可靠接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃易爆管道上，焊钳线和回线必需良好。十一、钢筋对焊机安全技术规程一、焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有可靠接地装置，导线绝缘良好。二、焊接前，应依据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电，应即更换，严禁使用。三、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。四、对焊机断路器接触点、电极（铜头），要定时检验修理。冷却水管保持通畅，不得漏水和超出要求温度。十二、混凝土工安全技术规程1.搬运水泥、砂厂及混凝土时，扛重：平地不得超出75kg，高空不得超出50kg。2.使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应常常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。3.搅拌机工作台四面及马道须稳固牢靠，应有足够宽度，运输道路应平整通畅；台上堆放水泥不得过高和过多。4.用人工传运混凝土时，不管平地或垂直方向，严禁抛扔。5.用吊斗垂直运料时，必需限载，一次装料不得过多过满。6.由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必需连接牢靠，预防脱落掉下。7.浇筑煤斗及料仓等混凝土时，煤斗下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠8.在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，以加强通风及上下之间联络。9.使用行灯照明，其电压少是超出12伏。10.在离地3米以上地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险11.在高空使用铁钎及捣棒等工具捣固混凝土时，必需拿稳，不用时应放臵于可靠地方，以防落下伤人。12.混凝土浇筑好后，覆盖养护物时，应先清理场地，将有朝天钉木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。13.进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，预防水泥浆喷出伤人。使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守多种施工机械安全和技术操作规程十三、防水工安全技术规程1.溶解沥青应先了解熬制方法，并控制温度。2.工作中不得随便离开岗位，下班后应将炉火根本熄灭，将锅盖好方准离开。3.炉灶设置必需离仓库、工棚、宿舍等建筑物和易燃材料25米以外，上空不准有架空电线，地下5米范围内不准有电缆；锅组之间相隔不应小于3米；每隔组般不应超出两锅，并设在现场下风处。4.溶解沥青时，盛油量不得超出容积2/3，并不准将水带入锅内；施工中应搭设有耐火性能很好工棚，并配置必需防火器材（如铁皮锅盖、灭火机、干砂、石灰渣、铁锹等）。5.如遇锅内沥青着火时，应立即用铁皮锅盖盖住，停止鼓风，封闭仿门，熄灭炉火，严禁向燃烧沥青浇水，应使用干黄砂或麻袋等扑灭。6.运输沥青须用铁桶或吊壶；用人挑抬时，绳索、扁担及挂钩要牢靠，其盛油量不宜过满，并应放置平衡，预防物倒伤人。7.在熬制沥青时，人员应站在上风方向，以防中毒；使用煤油或汽油做冷底了稀释材料时，要注意沥青温度不得超出80，并严禁烟火，以免发生危险；粉料及其它掺合料应先加热、干燥后，再加入锅内；严禁以热柏油向汽油里加。8.操作人员应定时进行体格检验，凡患有过敏疾病、皮肤病等，不得从事沥青工作；操作时应戴必需防护用具；工作完成，应进行清洗。9.为了预防沥青在装卸、搬运和使用中发生中毒事故，确保工人安全和健康，应参考相关预防沥青中毒措施实施。 10.在防空洞、坑道或地下室内操作时，应加强通风或采取轮换作业和必需施工安全防护方法，以防中毒。11.在进行墙身防水层施工时，拿油毡工人应距离墙身3040cm，并应站在后面或侧面；负责浇油工人，应做到浇油均匀，严禁向墙身猛泼；每次浇油高度，以不超出1.2米为宜，以防烫伤。12.在屋面上铺贴油毡时，推毡人和浇油人二者间距不得小于20cm，以免推毡过猛或过快，浇到手上烫伤。13.贴天沟油毡时，首先在将天沟落水洞用纸等物堵塞好，以防热沥青从洞里漏下烫伤她人。十四、油漆玻璃工安全技术规程1.油漆配料处除应显著悬挂“严禁烟火”标志外，还应依据防火要求设置消防器材，并和其它生产建筑物隔离。2.库房、配料间内溶剂应密封存放，不得乱放、乱摆。3.全部沾染漆类及油类旧盖纸、废纱头等物，应搜集在有盖铁桶内，定时处理，以防失火。4.上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等，必需经过仔细检验，确定安全可靠后，才能使用。5.使用安全带、梯子等应遵守本规程高空作业安全生产相关要求。6.在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下，使用倒挂梯时，绳索要扎牢挂实，并经检验后，方准使用。7.油漆天窗时，严禁站在天窗架上；油漆二层以上门窗时安全带不得拴在窗档上。8.操作含毒、酸、碱等腐蚀性油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产相关要求。9搬运玻璃时，应戴好手套。10.安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故，并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。11.裁下玻璃及碎块，严禁随意乱丢。12.玻璃未钉牢前，不得中途停止，以防掉落伤人。13.门窗玻璃装配完成后，应将插销或风钩挂牢。十五、起重工安全技术规程1、司机必需身体健康，两眼视力良好，无色盲，两耳无听力障碍。必需经过安全技术培训，取得特种作业人员操作证，方可独立操作。2、司机必需熟知所操作塔吊性能结构，按塔吊相关要求进行操作，严禁违章作业。应熟知机械保养、检修知识，按要求对机械进行日常保养。3、塔吊必需有灵敏吊钩、绳筒、断绳保险装置，必需含有有效超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。4、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝；使用前应检验试吊。5、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电方法。6多台塔吊作业时，应注意保持各机操作距离。 7、塔吊行走到靠近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引发事故时，应暂停操作。8、起吊时起重臂下不得有些人停留或行走，起重臂、物件必需和架空电线保持安全距离；起吊必需坚持“十不吊”安全技术要求。9、物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工。10、起吊在满负荷或靠近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。11、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。12、作业完成后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源；应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。13、自升式塔吊在吊运物件时，平衡重必需移动至要求位置。14、塔吊顶升时必需放松电缆，放松长度应略大于总顶升高度，并固定好电缆卷筒；应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转15、塔吊安装后经验收合格，方可投入使用。严禁使用未经验收或未经过验收塔吊。十六、高空作业安全技术操作规程（一）总则1、为了加强高空作业安全管理，保护作业人员生命安全和健康，保障高空作业施工安全，依据和安全生产相关法律法规和标准，结合企业实际，特制订本规程。2、通常坠落高度在基准面2米以上（含2米），有可能坠落高空进行作业，均称为高空作业。3、凡进行高空作业，除实施本规程外，应符合国家现行相关高空作业及安全技术标准要求。（二）高空作业通常操作规程1、作业单位责任人应对高空作业安全技术负责,并建立对应责任制。2、高空作业人员应定时进行体格检验。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲惫过分、恐高症、视力不佳及其它不适于高空作业人员，不得进行高空作业。发觉有饮酒、精神不振时，严禁登高作业3、高空作业前，现场责任人首先要对作业现场危险源进行识别、检验确定安全方法后，方可高处作业。4、登高作业时，项目施工责任人和安全员应对全体作业人员进行安全教育，并检验防护用具穿戴情况，内容应包含所从事作业安全知识、作业中可能碰到意外时处理和救护方法等。5、施工前应制订作业方案，内容包含：作业人员紧急情况时逃生路线和救护方法，现场应配置救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知作业方案内容。6、高空作业人员必需使用足够强度安全带，并将安全带挂系在坚固建筑结构或金属结构架上，或专为挂安全带用钢丝绳上，不准挂系在活动物件上，不得系挂在有尖锐棱角部位。安全带系挂点下方应有足够净空。安全带应高挂（系）低用。7、进入作业区域作业人员及其它全部些人员必需按固定佩戴劳动防护用具。8、高空作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必需时应设安全警戒区，并设专员监护。工具在使用时应系有安全绳，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，通常不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超出24米交叉作业，应设双层防护。9、高空作业人员不得站在不牢靠结构物上进行作业，不得高空休息，作业时严禁吸烟、接打手机。脚手架搭设必需符合国家相关规程和标准。高空作业应使用符合安全要求吊笼、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必需符合要求，两端必需捆绑牢靠。作业前，应仔细检验所用安全设施是否坚固、牢靠。夜间高空作业应有充足照明。10、雨天和雪天进行高空作业时，应采取可靠防滑、防寒和防冻方法。凡水、冰、霜、雪均应立即清除。对进行高空作业高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、雨雪、浓雾等恶劣气候，不得进行高处作业、露天攀登和悬空高处作业。强风、雨雪后，应对高处作业安全设施逐一检验，发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。11、在临近有排放有毒、有害气体、粉尘等场所进行高处作业时，作业点有毒物浓度应在许可浓度范围内，并采取有效防护方法。在应急状态下，按应急预案实施。12、高空作业应和地面保持联络，依据现场配置必需联络工具，并指定专员负责联络。尤其是在危险化学品生产、储存场所或周围有高低压管线位置高空作业时，应为作业人员配置必需防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先和项目责任人或安装分企业经理取得联络，确定联络方法，并将联络方法填入补充方法栏内。13、发觉高空作业安全设施有缺点和隐患时，应立即处理；危及人身安全时，应停止作业。14、因作业需要，必需或临时拆除即变动安全防护设施时，应经作业责任人同意，并采取对应方法，作业后应立即恢复。15、防护栏、防护棚等搭设或拆卸时，应设警戒区，并派专员监护。16、作业人员在作业中假如发觉情况异常，应发出信号，并快速撤离现场，并立即向现场及企业主管领导或部门汇报。（三）洞口和临边作业安全技术规程1、在建工程楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口按规范要求进行防护。而且有醒目标示警标志，夜间有红灯示警。2预留洞口、坑、井防护，根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）要求，水平孔洞短边尺寸大于250mm，竖向孔洞高度大于750mm全部要进行防护。3、预留洞口边长或直径为2050cm洞口，应采取固定盖板进行防护。4、60150cm以上洞口，四面应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100cm，洞口下张设安全网。5、凡楼梯口及电梯口均必需设置安全防护拦杆，并依据施工现场具体情况张设安全网，并在洞口醒目处挂设安全标志。6、当进入梯、井门口内施工时，必需设有安全可靠防护挡门或其它有效方法。7、深坑周围应设置防护拦杆，其上杆离地高度为1.0m-1.2m,下杆离地高度为0.5m-0.6m。行人坡道应用扶手及防滑方法，夜间出入口须有红灯示警。8、建筑物底层出入口，过道须搭设防护棚，棚宽应大于道口。9、屋面、平台周围临边，必需设安全防护栏或警戒带，并派专员进行监护。10、屋面、平台周围临边上下材料、工具等时，作业人员严禁站在临边边缘，如需站在边缘时，应佩戴安全带，安全带应挂在安全绳上或牢靠锚点、屋面周围临边安装临时护栏或警戒带，应随工程施工进度进行设置。11、屋面、平台周围，须设置防护栏杆或警戒带应由上下两道组成，上杆离地高度为1.0m-1.2m,下杆离地高度0.5m-0.6m,12、屋面上水箱和水塔等周围须搭设防护栏杆。13、框架结构周围施工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档和主体结构空隙应用安全网间隔封严。（四）攀登和悬空作业安全技术规程1、在施工组织设计中应确定用于现场施工登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上登高设施，也可采取载人垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采取其它攀登设施。2、攀登采取多种用具，结构结构上必需牢靠可靠，用具质量由现场责任人根据国家标准进行验收检验，并留有检验统计。3、在短时间内完成工作时，可使用梯子，梯子上方许可只有1名作业人员，下方有1名监护人员。但梯子必需牢靠完整，使用前应进行检验经安全确定后方可使用。4、在梯子上工作时，梯子和地面斜角度为60度左右。工作人员必需登在距离梯顶不少于1米梯蹬上工作。5、在工作前需把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过分。在水泥、钢板或光滑坚硬地面上使用梯子时，须用绳索将梯子下端和固定物缚住（有条件时可在其下端安置橡胶套或橡胶布）。靠在管子上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住，并派专员扶稳。6、人字梯须含有坚固调用铰链和限制开、合柱链。7、在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏，梯子不准放在门前使用，有需要时，应采取预防门忽然开启方法。8、人在梯子上时，严禁移动梯子，不准从梯子上或梯下抛递任何物品。9、严禁在吊式脚手架上搭放梯子进行工作。10、使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超出2m时，宜加设护笼，超出8m时，必需设置梯间平台。11、作业人员应从要求通道上下，不得在非要求通道攀登，也不得任意利用吊车臂架等无防护设施施工设备进行攀登。12、上下梯子时，必需面向梯子且不得手持任何器物。13、梁面上需行走时，其一侧临时护栏横杆可采取钢索，当改用扶手绳时，绳自然下垂度不应大于l/20，并应控制在10cm以内。