机械检验过程中产品质量与检测技术分析.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 22 日 作者简介：李萌（1988），男，汉族，山东淄博人，本科，中级工程师，研究方向为力学性能检验检测。-23-机械检验过程中产品质量与检测技术分析 李 萌1 宋高锐2 1.淄博市检验检测计量研究总院，山东 淄博 255000 2.淄博市住房和城乡建设保障服务中心，山东 淄博 255000 摘要：摘要：机械产品的品质与效能，历来为人们所重视。由于一个公司要创造出高品质的产品，或是要从事高技术的制造，就必须要对机械产品的品质展开检查和测试，特别要注意到机械产品的品质问题，所以要对机械产品的品质进行控制和检测，必须要做到严谨和有序。本文将探讨如何控制机械产品质量，并结合机械的质量检验标准中出现的各类问题，如质量检验标准不规范且水平较低，检测方式简单粗暴等，目的是为了优化机械检验的操作，从而获得提升机械产品质量的途径与办法。关键词：关键词：机械检验；产品质量；技术探析 中图分类号：中图分类号：TH-39 0 引言 用一定的方法，对某一类机器的品质特征，逐一加以测试，即为机器品质检查。在检查出结果以后，再与机械的质量标准相比较，最终根据此分析结果来判定机械产品的质量是否达到了企业的要求。由于机械产品的生产工艺比较复杂，所以在生产工艺上要严谨细致，要按照原来的设计数据和图纸来生产高精度的产品。机械产品的质量包括了整个制造过程，它既包括了最初的产品的制作，也包括了整个机器的制作和成品的最终的修改，因此，机械产品的性能应当与客户的需求、环境的变化等性能的要求相匹配。1 针对机械检验的概述 1.1 进行机械产品检验的必然 机器制造企业对产品的工艺技术有很高的要求。在制造机械产品时，要根据国家规定的标准进行标准化生产，对产品的尺寸、所用材料、以及硬度等都要达到要求。当今社会，科学技术已经是企业的主要竞争能力，因此，对企业的检测工作也就有了更高更严格的要求。要提高机械制品的品质，必须在品质检查方面提高标准，严格把关。1.2 机械产品检验 在对机械产品进行检测的时候，要先确定检测的地点，在实践中工作的工人，需要根据检测地点，来确定一种合适的检测方式，并选择一种合适的检测工具。其次，负责对机器产品进行检查的工作人员，必须具有一定的检测知识，必须对机器的构造和机器的总体情况有深刻的理解和掌握。要对机械产品的设计图纸了如指掌，要对机械的孔位，机械槽等机械各部件的细节进行清晰的了解。2 造成机械产品质量差异的原因 2.1 产品需求原因 为适应各种行业的需要，机械产品在各种条件下都能满足，但在某些产品在投入应用后，往往会遇到某些现实问题和特定条件，顾客的要求和使用条件的不同，都会导致不同的机器设备表现出不同的性能，从而导致机器设备品质的不同。2.2 产品制造原因 机械产品的加工是一个与装备配套的复杂的加工流程，其最关键的部分常常要有与之配套的工作技术人员。由于加工工艺不严谨，加工工艺不够精细，加工工艺参数不够准确，加工工艺也不能保证加工效果。3 机械产品质量检验与检测技术分析的必要性 机械产品的品质包括两个主要的因素，一个是需求，就是在有关的文献中清楚地指出的标准要求。二是潜在需求，即顾客对机器的预期，或为符合时代发展的需求而必须满足的需求。机械产品的品质检查具有很强的内容，既有最终的品质，又有设计的品质，因此必须保证机械产品的中国科技期刊数据库 工业 A-24-品质。同样，它也包含了整个机械产品的质量体系的运作情况，是否能够将不符合标准的产品进行检验，然后将其剔除掉，这是是否能够提高产品品质的一个非常重要的步骤，也是企业获得良好声誉和提高市场竞争力的一个非常关键的步骤。一款好的机械产品，可不是一件容易的事情。产品的成本，外形，功能，用户体验等都会对产品的性能产生影响。设计人员要把自己的想法和设计转化成文字、语言、绘图等形式，然后把这些形式传达到其它设计者那里，这样就可以得到他们在各个领域中的技术支持。要达到上述目的，必须达到下列指导方针，即：（1）标准化原则：第一，在机器设计中使用到的各种词汇、文字、测量单位等必须按照既定的规范进行；第二，要根据产品的设计要求，选择在设计阶段所需的材料和能量，选择各种结构来源，如零件，材料和功能。第三，在产品的生产、检验和测量等方面，必须遵循相关的规范。因此，想要达到这个标准，就必须要达到这个标准。（2）技术性能原则：在产品的应用中，有许多表现表现。它是指产品的某些特性，如已确定的功能，生产过程，使用过程等。例如：产品的生产工作的效率，产品使用的市场，产品的质量，包括硬度、耐热性、耐磨性等。一般而言，工艺表现是指对产品各方面特征质量的优良需求。（3）可靠性和耐用性原则：在生产中，必须在不发生损伤、过量磨损等情况的情况下，才能保证生产的可靠。至于耐用度，则是指机器的使用年限，如果机器在工作状态下，机器的寿命会更久，那么它的耐用度也会更高。而且，大部分的客户，都希望自己的产品，能够可靠，质量好，经久耐用。（4）安全性原则：在进行产品的设计时，必须遵循安全的原理，包括零件的安全性，整个产品的安全性，功能的安全性，以及环境的安全性。首先，要确保产品部件的安全，在服役过程中不会损坏，磨损等。而整个设备的安全是指设备在运行过程中是否能正常地实现设备所具备的性能。而功能安全性则是指在使用时，不能对身边所有具有生命的事物造成损害，特别是不能对人体造成伤害。最终，生产出来的食品不会对生态系统造成损害，不会对生态系统造成危害。4 机器质量检查技术 要想有效地提升机械的品质，就需要对机械制作过程中的每一个步骤进行严密的监控，尤其是对机械制作过程中的材质的选择以及零件的产品设计（包括一些制作过程的选择等），这样就可以确保机械制作过程中出现的品质问题。然后要对机械控制的质量检查进行深入的研究，以提升机械行业的整体质量，就要在检查中对外表质量和机器内部的质量检查进行严格的控制，并制定出严格的质量标准。4.1 外观质量检查技术 而表面加工品质对产品的总体品质也有很大的影响。机床的外形品质是多因素共同作用的结果，如机床的外形与位置的偏差，以及表面的粗糙程度，所以，机床的外形品质要从这几个因素入手。在此基础上，通过对以上各方面的检测，确保产品的品质，从而达到整体提升产品品质的目的。4.2 大小误差和形状位置的偏差 在机械制造过程中，有关的尺度规范所参照的对象，是指在加工过程中所提及的部件规范。这个参考的标准包含了许多的内容，比如：处理的余度和工艺余度，以及零件各部分的尺寸和形状位置可能出现的误差等，这是一个较为笼统的方面。其中还包含了一些工程裕度的内容。目前，国内外对机床精度的评定一般可将其划分为 20 个级别。级别愈低，容许愈大，所碰到的困难愈少。由此可见，要判定这台设备满足与否，只要看它的基础尺寸就可以了。有许多不同类型的仪器用于检测机械错误。比如，微米，百分表等等。大多数情况下，这种刀具是用来检验较简单的部件。对某些精度较高但测量任务较复杂的工件，必须采用三座标测量仪器来测量。4.3 外观表面粗糙度检查 在大多数的曲面检测中，最常见的检测手段是目测法。主要用于检测砂眼，毛刺，气孔，收缩等。检验内容指数的设定通常是检验与制造两方面互相配合，一起制订出最为合理的零件检验标准。除了肉眼观察，在检测曲面的形貌方面也有很多中国科技期刊数据库 工业 A-25-种方法。比较法，印象法，联系法等等.当然，在这样的各种检验方式中，一些检验方式不够灵活，会出现误差，所以在检验的时候，通常采用的是比较法。简而言之，它是用一种直观的、可触摸的、可被测量的物体来进行对比。由此可判定是否符合要求。5 机械检验检测技术分析 5.1 机械产品设计需要选择准确的检测基准 在进行力学检查时，要结合工艺参考和预先的设计参考来确定下一步的检查参考。在选择测试参考的过程中，既要确保测试参考位置的稳定可靠，又要确保测试参考位置的高准确度。例如，在检查同轴作业中，由于它的稳定性和可靠性，就要求把它的中心或轴作为检查的参考。不过对于特定的检测部位，要结合具体的情况，选用相应的检测参考。5.2 产品表面的检验 很多机器的第一次损坏都是由于其表层的损坏，而表层材料的好坏又是影响其品质的主要因素。在实际的检测工作中，要对产品的表面进行认真的检测，看是否存在擦伤、开裂、变形等现象。而对各种类型的构件，其检验指数也各不相同，比如，对具有细长结构的构件，检验指数主要以其扭曲度为主要依据。而某些青铜部件，其检验的依据就是其表面的擦伤与擦伤。5.3 尺寸公差的检测 尺寸公差的检测主要有两种，一种是直接测量，另一种是间接测量。然而，在一些比较复杂的产品以及与形位公差有关的情况下，就必须使用专门的测量仪表来进行间接的测量，这就要求进行了较为详细的程序设计，并经过测试软件的运算后，才能得到最终的测量结果。因此，在复杂的尺寸检测中，就要求测量人员要有足够的耐心，要有一定的稳定性，还要有一定的图表分析能力和软件编程能力，才能确保各项数据的准确性。当被测部件的参数比较多，且外形比较复杂时，则要相互配合，选择各种仪表来进行测试，以确保测试结果的准确性。5.4 测量工具以及测量方法的应用 针对各种类型的机器，选用各种仪器，采用各种方式进行测试。由于各种产品部件的外形和尺寸都是不一样的，所以要在具体的条件下进行判断。比如，在柱面上的阶梯轴线上，就必须使用三座标，千分尺等仪器才能达到较高的精度。6 机械产品检验过程中的优化策略 6.1 检验标准要科学规范统一 唯有由机械检验人员制定出一套科学、统一、合理而又准确的质量检验准则，才能将机械检验的品质提高到与公司的生产需求相匹配的程度，在制定出的检验准则后，还需要按照准则来进行作业，但是可以根据具体情况来进行作业，但是可以根据具体情况来进行作业，这样就可以让机械产品的检验工作的效率得到提高。6.2 机械产品表面检测工作要规范 通常来说，在机械产品中，大部分的损伤都是从表层入手的，而在机械产品中，零件的表层的品质将会对机械生产中的产品的品质产生很大的影响，所以，在进行标准化、系统化的测试时，需要对其表层进行全面的测试。观测机械产品的表面有没有显著的磕碰，零部件有没有变形，机身上有没有裂缝，同时根据机械产品的不同部位和不同材料的机械零件要有相应的检测标准。比如，对于长条形的零件，要检查它有没有扭曲，对于铜制的机器零件，要检查它有没有刮痕。6.3 规范机械检测操作流程 在进行机器设备的测试时，必须保证机器设备的测试精度。由于测试精度的高低，将会对机器产品的测试产生很大的影响。要严格遵守国家制定的规范，防止不合理现象发生。如此，可确保测量结果的准确性，从而对机器制品的品质进行有效的控制与保障；此外，在对机械产品进行检测工作时，选择必要而科学的检测仪器也是非常重要的。工作人员需要对仪表的操作方式进行科学的把握，对仪表的操作流程与使用技巧进行严格的控制，以防止和杜绝在使用仪表的过程中产生的错误，同时也要对测量工作给予高度的关注，防止出现不精确的测量数据，通过精益求精来确保机械产品检测数据的准确性。中国科技期刊数据库 工业 A-26-7 结束语 总体来说，在对机械产品的质量进行检测以及对检测技术进行分析之前，必须要按照国家发布的有关规定，对其进行规范化的测量。与此同时，要对机械产品的特性和性能进行充分的认识，这是对机械产品质量进行分析的一个重要步骤。针对不同的机械产品，我们要针对其特点，采用不同的检测技术，针对不同的情形，我们也要采用不同的检测方式。唯有将规范化的测量与现实情况保持一致，这样，我们才可以确保在机械检验的过程中，我们的产品质量的检测结果是正确的，这样就可以让机械产品的品质得到提高，增加企业的信誉，强化企业的市场竞争力。参考文献 1田远强,吴涵,张晓娜.机械检验过程中产品质量与检测技术探析J.南方农机,2020,51(06):211.2何鸿.机械设备安装试运行故障情况分析J.内燃机与配件,2020(21):150-151.3刘凯.机械制造应用自动化技术的分析J.中国新技术新产品,2020(21):78-79+130.4唐莹.机械检验过程中产品质量与检测技术探析J.内燃机与配件,2020,(08):190-191.