欧仕格空压机操作维修手册.doc

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OSG空压机的外罩结构设计优化了冷却空气的流向（一般情况下，在门被打开时，不应开机）。2. 空压机运行检查油位时，应非常小心，把门开到能看见油位的角度就可以，而且要戴防护镜。3.传动系统有一个格栅防护罩，在没有格栅防护罩保护的情况下，请不要开机。4.OSG空压机都不能露天工作，除非提供专门的露天保护装置。5.如果空压机渗漏，请不要开机，应与OSG客户服务部联系。提示：当空压机运转的时候应先把隔声罩安装好3.0 总体描述OSG螺杆式空压机机头的螺杆是按OSG标准制造，采用不对称线型设计，保证使用者以最小的能耗而获得最多的压缩空气。OSG空压机采用模块化设计，螺杆转子、油气分离筒、冷却器、电机都安装在一个框架内，隔声罩通过橡胶材料隔音。打开服务门，可以看到油位镜、注油口、排油口、传动机构、空气过滤器、温控阀、油气分离筒等。特别是要更换油气分离筒芯，拆解最小压力控制阀时，必须打开顶板和边板。电器部分安装在操作面板后的电控箱里，门带绞链，打开门就可以对其服务。服务门：1 服务门是带锁扣的，打开服务门，向上抬就可以把边门拿掉。2 顶门可以垂直打开，而不是定死在那里。3 边板也是可以拿掉的，像服务门一样有锁扣，而不是定死在那里。3.1 操作原理螺杆空压机的主要部件是螺杆机头，油气分离筒。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，油也同时注入空气压缩室，对机头进行冷却，同时对螺杆和轴承进行润滑，经压缩即产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体，排放到油气分离筒内。在机械离心力和重力的作用下，绝大多数的油从油气混合气体中分离出来。随后空气经过油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机内。为了使压缩空气损失到最小程度，在回油管上安装有节流阀，油经过滤器过滤后，洁净的油才能流回到螺杆机头的内腔。当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力控制阀离开油气分离筒进入后冷却器，把压缩空气冷却到高于环境温度710OC排出。最小压力控制阀维持启动及在正常运行时维持油循环所需的最小压力。由于在最小压力控制阀上有止回阀，使外面的压缩空气不能进入油气分离筒内。3.2 控制系统控制系统的目的就是如何控制进气阀的开启度，确保空气的正常流入。该系统包括一个进气阀，一个开动活塞，二个电磁阀，一个压力计。1.启动： 当启动空压机时，进气阀由弹簧力的作用而关闭。因此空压机在空载的情况下启动，只有少量的空气经过进气控制器的单向阀被吸入，建立筒内的压力来确保油循环。2.加载： 当空压机启动运行到加载（运行）状态时，压缩机内部是真空，空气过滤器处有压力，二者的压差使进气阀活塞动作，进气阀打开。一侧的真空使少量的空气进入后压缩，使进气阀全部打开，系统的压力上升。3.满载： 当油气分离筒的压力达到40KPa时，最小压力控制阀打开，压缩空气流出。（只要系统中的压力低于设定的压力，进气阀一直打开）4.空载： 当空管路的压力达到压力开关设定压力的最高值时，压力开关使电磁控制阀断电，压缩机内部和空滤之间没有压差。依靠弹簧的作用，使进气阀关闭。排气电磁阀卸压，油气分离筒的压力降低，从而使螺杆机头的背压降低。空载时有少量的空气进入来保持一定的压力，确保润滑油系统的工作压力，从而使转子、轴承润滑。当管路压力下降到设定的加载压力时，空压机返回到加载状态。电磁阀通电，进气阀打开，系统的压力上升。根据对压缩空气的需要，这一过程重复循环。5.停机：当空压机停机时，所有的电磁阀断电，进气控制阀关闭，筒内的压力通过排气电磁阀卸压。3.3 操作温度OSG空压机设计操作温度为5oC到50oC，测量点是空气的入口点。3.3.1 冷凝-低温在湿度比较高的地方，操作温度比较低时，水可能集结在油内。OSG空压机配有温控阀，温度设定在70 oC（这是水蒸发所需用的温度），仅当油温达到这一温度时油才经过油冷却器。在那些环境温度低于5 oC的地区，需要采取防冷凝装置，包括在油气分离筒下安装加热器（请与OSG技术部联系）。3.3.2 过热-高温当环境温度在50 oC以上或安装在有锅炉的房间内，空压机满载时，这种环境下吸入的空气可能过热而不能满足冷却的要求，冷却用空气最好从外面引进。加载率低于100载荷，较高一点环境温度，也能满足冷却的要求。OSG空压机最大的操作温度是105 oC，这是不能超过的。操作温度达到105 oC，空压机过热，应立即停止使用机器，根据手册寻找故障的原因，或与OSG客户服务部联系。3.3.3 排气温度空压机排气温度是螺杆机头的排气口为测量点。排气温度根据环境温度、加载的百分比、冷却器的清洁度、进气过滤器的清洁度以及油过滤器的清洁情况变动。正常操作温度在70oC到90oC之间。当空压机在冷态开机时，排气温度快速上升到85oC，温控阀完全打开（温控阀在70 oC开始开启）。如果加载比较少，油温回到70oC，这时温控阀旁通一部分油，防止油温过低。随着载荷增加，温控阀控制经过油冷却器的油量来调节排气温度。4.0 技术特性4.1 电器特性智能型机组选用SIEMENS可编程序控制器，其主要特性是：1.SIEMENS具有最新获奖的、牢固的、紧凑的塑料外壳，易于接线、控制及显示，元件带前面罩保护。2.通过安装孔或DIN导轨可以垂直或水平地安装在机柜上，端子排作为固定的接线配件（选用）。3.数据安全在内部EEPROM储存用户原程序和预定值，另外在一个较长时间段（典型190小时），所有中间数据可以通过一个超级电容器保持。4.Profibus DP网络使近控与远控一致，其最高传输速率可达12Mbit/s。4.2润滑油特性OSG螺杆式空压机专用油具有以下特性：l 起泡低，不易挥发l 抗乳化作用强l 高抗氧化作用l 运动黏度（40oC）mm2/s 28-35l 具有良好的抗磨润滑性、抗泡沫性和水分离性l 凝点温度-20oC，有防止固化的性能，降低能耗l 闪点温度200oC，有防止积炭形成的性能，降低能耗l 高稳定性，可明显延长使用寿命，减少维修周期和换油周期，适应性好OSG螺杆空压机专用油，是根据OSG螺杆机的工作原理而特配的空压机专用油，所以为了保证空压机的正常使用，请选用OSG螺杆空压机专用油。注意：客户因使用其他品牌的油而引起的问题，OSG不承担任何责任。4.2.1 电动机轴承用油OSG空压机的电动机轴承用油推荐使用Shell Alvania RL 3油脂。 注意：不正确的安装导致保质期失效 5.0 安装要求和开机前检查 在安装空压机前，仔细检查是否有因运输造成的损坏。如果发现有明显的损坏，请与OSG客户服务部联系。5.1 位置要求1.空压机应安置在干净、无尘埃、空气中不含毒气、易燃、易爆气体及通风良好的场合(上排热风，下进冷空气) ，并方便维修工作。2.OSG空压机不能露天使用，除非该空压机有OSG配备的露天安装选项，所有的空压机都必须安装在室内（或加棚盖）。3.室外环境差，灰尘多，应在房间空气进气口处安装粗效过滤网，降低室内灰尘含量。4.环境温度必须高于5，确保润滑油能正常的循环。5.空压机周围必须留有一定的空间，距墙面1米为好，见图三，以便操作人员日常操作、维护及检修工作。6.空压机必须安放于水平坚硬的地面上，不需螺栓固定。提示：不要把空压机安装在排出的热空气能被循环吸入的地方。从排风管排出的热空气，不能循环吸入。（把空压机放在一个通风的地方）若空压机放在密闭之空压机房内，必须装置抽风机，以保持机房内温度，抽风量必须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量且冷空气之入口面积必须足够此方向若系冷却通风口，必须保持有1000mm以上之空间必须保证最小保养空间500mm以上图三5.2 散热要求1.防止排放的热空气重新吸入2.最小的空气阻力3.减少吸气真空4.同一房间安装多台空压机，请与OSG客户服务部联系5.房间通风不良，请安装通风和排风管6.机器室外安装，请在机器上方安装雨棚或者其他露天安装装置7.要考虑使每一台机器的吸风口不会从别的机器的排风口处吸气8.板翅换热器排放的空气不能及时散去，会影响空压机周围的温度，建议使用排风管（任何排风管和管架，所产生的压降不能大于30Pa，且排风管不能压在空压机上）提示：考虑到散热的效果，房间要通风良好（如果散热量不够，会导致室内温度上升，从而导致空压机过热）。尤其要注意的是防止冷却器排放的空气被吸入。新机器的安装和开机，请与OSG客户服务部联系。5.3 对水冷却型机组，冷却水质的要求1.总硬度用CaCo3来表示应小于100PPM（100毫克/升）2.PH值在68之间3.悬浮物不超过50 PPM（50毫克/升）提示：冷却水的水温设计为32，水质必须符合一般工业用水才可，避免使用地下水，若水质较差时须定期加清洗剂去除积垢。冬季时在冰点以下地区，长时间停机，须将冷却水排放干净。5.4 空气管道系统的连接要求1. 配管时，要求排气管直径至少同压缩机的排气管直径一样大，所有管子和管接头应该能承受额定压力，配置要适合压缩气体的流速要求，使管路压降不得超过空压机设定压力的5，线路中尽量减少使用弯头及阻力系数大的元件，管路较长时，最好选用比设计值大的管径。2. 避免管路中的冷凝水沿管路流至工作机器或气动元件中，应在其前端设置气水分离装置及排污装置。主管路配管时，管路须有12度的倾斜度，以利管路中的凝结水排出。3.压缩机出口处，应安装单向阀、截止阀，其后应有一压力取样口、维护用的截止阀，以便接软管、保养工作用。4.由于空压机底座有防震垫，没有固定的支撑，所有的外部管路都必须有自己的独立支撑。管路安装要考虑停机时，不要使冷凝水回流进空压机。（连接空压机的管路不得高于空压机的出气口）5.压缩机与干燥器配套使用时，理想的配管系统是在压缩机与干燥器之间加装一个储气罐，这样可以将压缩机排出的气体降温并分离出部分冷凝水。同时经过储气罐后，较低温度且含水份较少的压缩空气输送进干燥器，可以减轻干燥器的负荷，节约能耗。6.理想的配管是主管线环绕整个用气厂房，如此在任何位置均获得双方面的压缩空气，如在某支线用气量突然增大时，可以减少压降。且在环绕主线上配置适当的阀门，以利于检修切断之用。5.5 电器安装要求及电器检查1.所有空压机内电线都经过工厂的测试，接入空压机的外部电线必须采用合格厂家生产的电线，根据压缩机组需用的输入功率，正确选用电源线规格。当电源线线路长时，需考虑线路损失，此时要把线径加粗，满足空压机启动和运行。2.大排气量压缩机应考虑单独一套供电系统，以免在压缩机启动时影响其它设备正常工作。3.空压机在上电前必须确认电源电压应与压缩机额定工作电压一致。4. 压缩机组必须做好可靠接地线，防止因漏电而造成危险。提示：在机器启动面板上标有电气原理图。5.5.1 电源标准要求：380V，3相 ，50Hz接地特殊要求请在订货时提出注意：OSG空压机自带变压器，不需要中线。5.5.2 电机转向在检测电机转向前，请熟悉本手册的第6章。电源必须与电机正确的联接，保证电机转向正确。OSG空压机配备了防止电机反转的特殊装置（如果三相的顺序不对，电机自动停机，以保护电机）。具体的方法如下：接通电源，松开应急停机按钮，按停机按钮，机器自检；按启动按钮，电机运行正常，则三相循序正确。电机自动停机则相序不对，把输入电流的两项对换（而不是去更换电机线圈和启动器的线圈，这些线圈都是工厂优化电机的使用性能而配置的，不能改变）。电机的接线工作必须由有电工证书的人员来完成。5.6 机械检验5.6.1 螺杆机头的检查1.从两个不同的方向手动旋转螺杆机头的皮带轮或联轴器，确认螺杆机头没有被锁住。2.当空压机停机超过二个月或被仓储一段时间后都必须打开进气阀，通过进气控制阀加入半公升油。从两个不同的方向手动旋转螺杆机头的皮带轮或联轴器，确保油都进入螺杆机头。3.重新接进气管时，确保管口密封。5.6.2 油位的检查打开边门，可以看到油气分离筒上的油镜，油位不能低于油标下间，在运行时也一样。（最高油位受注油口限制）加入规定的油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确密封。5.6.3 传动系统的检查（皮带或膜片联轴器）1. 皮带的检查检查所有的皮带都在槽内，通过调整螺杆机头上的调节螺栓来调整皮带的松紧度。（正常的调整方法，请参阅8.7）2.膜片联轴器的检查检查膜片联轴器的螺栓是否处在紧固状态。5.6.4 检查系统里所有的阀门检查截止阀是否打开。注意：请参阅第6章的正确开机程序6.0 操作下面的程序是空压机的最初启动，或者空压机停止使用两个月以上的操作程序。6.1 开机前的准备OSG空压机配有先进的起停延时功能，这些功能和与空压机组装在一起，能够起到保护电机、螺杆机头以及电磁启动器，来优化系统的操作性能。1.启动延时本功能是避免在停电或应急停机后电机的连续启动。在这段时间内，空压机不能启动，确保该系统的压力降下来，防止空压机在有背压的情况下启动。在这一段时间内按启动按钮，系统会自动记录这一信号，等延时时间到，空压机会自动启动。2.停机延时这是一个软停机功能，它使空压机卸载停机。按停机按钮后，空压机卸载，运行了一段预先设定的时间后才停机。（这有利于降低油气分离筒的压力）在停止延时这一段时间内按开机按钮，停止延时这一时间自动结束，只要系统压力需要加载，空压机正常加卸载。6.2 初始开机程序1 请仔细阅读本手册前面的章节；2.所有的开机准备和检查都应严格按照第5章的要求来执行；3.检查出口的截止阀是否打开（一旦截止阀打开，显示的压力是压缩空气系统的压力）；4.接通电源，电源指示灯亮，压缩机开始启动延时，禁止立刻启动空压机；5.按开始按钮启动空压机（确保转向正确-参阅5 .4.2），空压机正在执行正常的延时启动，一旦预先设定的启动时间到，空压机自动启动。（在延时时间内，按停止按钮可以停机）6.观察控制面板上的操作温度和系统压力，正确操作空压机（参阅3.1）；7.在达到设定的压力后，压力开关动作，空压机继续运行，但运行在空载状态；8.空压机通过加载、卸载循环地向外供气，操作时必须注意压力、温度以及电流的波动情况；9.确保机器平稳运行，没有意外的振动；提示：机器意外的振动，请停机与OSG客户服务部联系。6.2.1 平时开机程序1 检查油位是否正确，油位必须在油标的中间；2 排放储气罐的冷凝水；3 确认截止阀打开；4 按启动按钮；（空压机没有自动启动，运行灯在闪，表明空压机在延时启动）注意：在停机60秒之内，不要启动机器，必须将油气分离筒内压力完全卸载（防止空压机在有背压情况下启动）。6.2.2 停机程序只要按停机按钮，你的空压机就开始延时停机状态，这时备机的指示灯闪烁。经过一段时间后，空压机自动停机。如果空压机在运行时已经停机，按停止按钮后就完全停机。注意：空压机在备机状态时可能会停机，也可能在某一时刻启动，所以在电机没有转动时也不要认为是停机，必须查看备机的灯是否亮着。提示：应急停机按钮停机，一般只用于应急状态。6.3 功能控制6.3.1 标准型标准型空压机的监控设备在空压机面板的前上方。控制面板对机器状态的显示如下述，在控制板上有三个数字显示器和一个压力表。数字显示器显示螺杆机头排气口的温度，压力表指示最小压力控制阀后的压力。在控制板上的标准功能：l 标准按钮（包括延时按钮）l 应急停机按钮（包括失控时硬停机）l 停机/重设按钮（包括延时软停机功能）l 指示开关（选择项）l 服务计时l 电源指示灯（绿色）l 运行指示灯（红色）l 备机指示灯（黄色）l 高温指示灯（红色）l 电机过载指示灯（红色）l 温度数字显示监视器在高级监控板上的额外功能：l 过压显示（红色）l 温度调控器失效指示灯（红色）l 缺项/反转（红色）l 油过滤器受堵指示（黄色）l 油气分离筒芯受堵指示（黄色）l 空气过滤芯受堵指示（黄色）l 进气过滤器受堵情况指示（黄色）提示：红色指示灯亮时，空压机自我保护停机；黄色指示灯亮时，只提供一个报警信号，空压机不停止工作，显示屏有FLT显示，指示出错的灯会亮。 6.3.2智能型操作使用介绍 请参阅控制系统操作说明64 压力控制开关出厂的初始设定表： 正常操作压力（KPa）正常压差(KPa)切入压力(KPa)切出压力(KPa)可调切入压力(KPa)可调切出压力(KPa)70060650710650720800707308007308001000809201000870950如果由于运输时设定改变，有必要对其进行调整，调整的方法如下：1.（a）压力增加-逆时针转动压力范围设定螺钉 （b）压力降低-顺时针转动压力范围设定螺钉2.（a）增加压差-顺时针转动压差范围设定螺钉 （b）降低压差-逆时针转动压差范围设定螺钉调高空压机的出口压力，相应电机的功率会上升，所以要提高空压机的出口压力时，必须与OSG客户服务部联系。注意：未经OSG技术部同意，擅自改变空压机出口压力从而引起的问题，OSG不承担责任。6.5 高温停机OSG空压机配备高温保护装置。6.5.1 螺杆机头的高温保护空压机配备了数字温度监控显示装置，如果转子出口温度达到105 （这是工厂设定，不能改变）时，空压机停机。当高温报警时，应立刻采取措施查明原因，排除故障。高温停机后启动空压机，须重新确认（等机器冷却后），在开机前先按停机按钮。提示：如果错误不能消除，这可能是由于内部温度还很高。在这种情况下，必须让空压机冷却下来。6.6 电机热过载保护OSG空压机的电机都配有温度过载保护装置，当电机的电流过大时，温度过载保护器动作使空压机停机。当出现这种情况时，启动器内的保护装置必须重新确认。切断电源，打开电控箱，按下过载装置的重新设定按钮，找到位置，解决问题的原因。提示：其它电机请与当地供货商联系。6.7 温控阀当空压机从冷态下启动时，排放温度会很