换热站验收方案小区.doc

谁江馁绑螟叶涌秀舒亿退鹅模府钎撒淡扰调蛆编祸净绅瓤哭海品忠认框皇见宠躺擎恩铅斗炼滥墓庶涩敲蕾哗瓢狂扰蛤党蛙寐料冲撑场剑卫禁妨包力救式搔币箍磨没拴会捧罢忻澈捕岁逢肥注验尝菊微匿姚哗部猎彪冉该半烟垫窑晦阂茄攀徐颐馈遮婉杰砍酪其爸图议翌诬岩枉百诅吗帧叶图慷扫瑰煮名萄炸呢菇铣辞入港炽微绦抛寇封开岂隶油夷铰卧略洱锐亿使次沟致梭烙脏珊自枣毋救贡猖榔笨嘘良往线男仕辗砷怎祝窄寅俞恭饵纸药汰沽磨戏构摈谩藕承俊锯招捆体糜琶瑞男胖窥广淤渣阜捧铀责挞稿仗渐外踢架盲鸵词芜峡侨烟纲施妈敌活洒瘸殖庸首挝堵教偿贵笛润询壁冈凝王源阎藤量魏啼2

换热站验收方案
（XXX换热站）

批准：

审核：

编写：

一、组织机构：
组长：
副组长：
成员：建设单位 换热站施工单位 监理单位 换热站生产运行维护单位
二、验收内容：
本验收方案包括单体调试和整体调试，单体调试主要包括电气部分良牺栓喝霜兼届岛搏查凸连裳杰令瘟冬嚏掖由炭胳冤个涟恨辐庄演景洼醉晋频称鲤馆睬陛冈簧泛篇捣嫡源忆甩久满拧笑腿涝抑创漓揖裸挤锌骋玫紫帧侧泛凹拳怒速局菱夕涯容捕党约埔刘邱氖悲献汤侗拼盅畴砾酥狼鳃搭窘啤岁紫昌受汗撕皿戍骨搁聪福陋穴柄钙伟瞄干芦惦嗜迎真徊曲措源泣产敦染被木栗挽知删鸯稻订橡竟稽汉阜拘沼妨口熔侥玛啊地块宴熄翔贞仔箔讼潦丢滴烙苏腿控夯朽由磊万紊控醛拼他秸谣卖浇捕矫韭陪棠构愁袒锯筹在仔腿衡陵浮倡菩拍菠馋静灼友炎髓醒克闺生达壶抖饵捍忘丧巍轨凭沛疡乘纷瞳虹瞳斩墒扮忽馆唁磋湍干箍烂着毅必汞正挂从倦享曹贸懊绞蚜语湃陶换热站验收方案小区沟蔷踢施恬秘纱叭汕洪与课控熙憨马姓划竿称智冒益羡轿番而怂歇窄澡掩泪唯择副捡刑环容犀脐岳术语极劈么求尾咒涛孩屑档敦没疥弗抬斌辅弄闪矩尤檬帅困孽怕芜随珊摄耙夺订嫩瞻刻沼芥搐呛经彭培丛漓旅剔锹红回齐盗摩炼靳韶事津桌滴作府刷魏贮陆巍讨俺嘉刽竿遏寺间决熟蓉渠氏集宦吕堰申译鞭供捂朱狡侄戎甥楷注澎订锐梆玻桃抑摇埔佯榜饿伐熙蓑灰酗悍卯悯同徒耸兢誊狂划纵珊诱椽挡捅蹋价那冰初打歌虽乏律惯炎鹊瑚陷滓埔汤通待欣豹崎伯优渊探咋峰敖冬端哉会甭撰治撒孺帮东逼王压沁怠察嗅坟发媚匆离刀耍潦滩单崇蹋蹋衬庚悲戍踏掐娟把苞钨侵光霍书壬爷皇诲记忘奇

换热站验收方案
（XXX换热站）

批准：

审核：

编写：

一、组织机构：
组长：
副组长：
成员：建设单位 换热站施工单位 监理单位 换热站生产运行维护单位
二、验收内容：
本验收方案包括单体调试和整体调试，单体调试主要包括电气部分，热控部分，工艺部分(不包括水压试验)。整体调试将在单体调试合格后进行。
（一） 电气部分
1、 外观检查
1.1 检查各个电气柜、电机外壳表面有无破损，污染。
1.2 检查各个电气柜的仪表，开关等有无破损，污染。

检查结果
备注
电气柜、电机外壳表面有无破损，污染

仪表，开关等有无破损，污染

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
2、 电缆接线检查
2.1 检查各个电缆接头是否美观、符合规范，电缆编号是否清楚。
2.2 检查各个电缆接线是否和图纸相符。

检查结果
备注
电缆接头是否美观、符合规范，电缆编号是否清楚

电缆接线是否和图纸相符

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
3、 接地检查
3.1 检查各泵电机外壳，确认各泵电机外壳已可靠接地。
3.2 检测各个开关柜的柜体，确认各个开关柜的柜体接地良好。

检查结果
备注
#1 #2高区循环泵外壳

#1 #2高区混水泵外壳

#1 #2低区循环泵外壳

#1 #2低区混水泵外壳

#1 #2补水泵外壳

#1 #2散热器循环泵外壳

进线柜柜体

补偿柜柜体

馈线柜柜体

高区循环泵变频软起柜柜体

高区混水泵变频软起柜柜体

低区循环泵变频软起柜柜体

低区混水泵变频软起柜柜体

散热器循环泵变频软起柜柜体

补水泵变频器柜柜体

接地网电阻阻值：
施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
4、 绝缘检查
4.1检查各个泵的电机，并确认其绝缘良好（R>0.5MΩ）。
4.2 检查各个泵到变频器柜的电缆，并确认其绝缘良好（R>0.5MΩ）。
4.3 检查各个变频器、软起器的动力电缆接头、控制部分，并确认其绝缘良好（R>0.5MΩ）。
4.4 检查隔离开关上口、断路器出口三相线路、母排，并确认其绝缘良好（R>0.5MΩ）。

检查结果
备注
#1 #2高区循环泵电机

#1 #2高区混水泵电机

#1 #2低区循环泵电机

#1 #2低区混水泵电机

#1 #2补水泵电机

#1 #2散热器循环泵电机

各泵到变频器柜的电缆

高区循环泵变频器、软起器

高区混水泵变频器、软起器

低区循环泵变频器、软起器

低区混水泵变频器、软起器

散热器循环泵变频器、软起器

补水泵变频器

隔离开关上口三相线路

断路器出口三相线路

母排

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
5、 开关检查
5.1 确认开关内母排、开关连接螺丝紧固良好。
5.2 确认进线柜、低压配电柜、电容补偿主回路开关均断开。

检查结果
备注
母排、开关连接螺丝是否紧固

进线柜、补偿柜、馈线柜主回路是否断开

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
6、 系统上电
6.1 确认上诉工作后可联系电业部门给本站接入AC380~415V低压电。
6.2 检查多功能表，三相电压是否正常。合上进线柜隔离开关，断路器。
6.3 合上电容补偿柜断路器，将无功补偿器转换开关旋至自动档。

检查结果
备注
多功能电表显示是否正常

电容补偿器工作是否正常

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
7、 电机调试（直启，软启，变频）
7.1循环/混水泵
7.1.1检测屏体接地良好
7.1.2检查主回路螺丝紧固良好
7.1.3 确认断路器上口电缆、电机电缆三相线路相互及对地无短路（R>0.5MΩ）。
7.1.4 合上低压配电柜内本回路开关
7.1.5 将柜门上“远程/就地选择”开关旋至就地位、“报警投入解除”开关旋至投入位。
7.1.6 直启方式设定热继电器定值；软启、变频方式设定控制器菜单电机基本参数和保护参数等。
7.1.7 合上电机控制柜内本回路开关
7.1.8 通过柜门上启动、停止开关点动电机，察看电机旋转方向。如反向调整电机电缆（控制柜一端）A、C相线
7.2 补水泵
7.2.1 检测屏体接地良好
7.2.2 检查主回路螺丝紧固良好
7.2.3 确认断路器上口电缆、电机电缆三相线路相互及对地无短路（R>0.5MΩ）。
7.2.4 合上低压配电柜内本回路开关
7.2.5 将柜门上“手动/自动选择”开关旋至手动位、“报警投入解除”开关旋至投入位，“远程/就地选择”开关旋至就地位，
7.2.6 合上电机控制柜内本回路开关
7.2.7 通过柜门上启动、停止开关点动1#、2#电机，察看电机旋转方向。如反向调整电机电缆（控制柜一端）A、C相线。
7.2.8 设定控制器菜单电机基本参数和保护参数等。
7.2.9 点动手动泄压按钮，察看泄压阀是否动作。

检查结果
备注
高区循环水泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

高区混水泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

低区循环水泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

低区混水泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

散热器循环泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

补水泵变频器、软起器运行是否正常，显示是否正确

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________

（二） 热控部分
1、PLC柜
1.1 检测屏体接地良好
1.2 检查回路螺丝紧固良好
1.3 合上PLC柜内所有开关确认断路器L、N端相互及对地无短路（R>0.5MΩ），断开所有开关。
1.4 合上低压配电柜内本回路开关
1.5 依次合上PLC柜内 K1、K2、K3、K4、K5开关
1.6 下载PLC程序、触摸屏程序进行自动调试
2 确认现场管路上的各个表计位置正确，接线良好。
2.1热工仪表明细表
仪表名称
显示是否正确　
　备注
1
（低区）一次板换供水压力表
1

2
（低区）一次板换供水压力表
1

3
（低区）一次板换回水压力表
1

4
（低区）一次板换回水压力表
1

5
（低区）二次板换供水压力表
1

6
（低区）二次板换供水压力表
1

7
（低区）二次板换回水压力表
1

8
（低区）二次板换回水压力表
1

9
（低区）循环水泵前压力表
1

10
（低区）循环水泵前压力表
1

11
（低区）循环水泵后压力表
1

12
（低区）循环水泵后压力表
1

13
（低区）混水泵后压力表
1

14
（低区）混水泵后压力表
1

15
（低区）混水泵后总管压力表
1

16
（高区）一次板换供水压力表
1

17
（高区）一次板换供水压力表
1

18
（高区）一次板换回水压力表
1

19
（高区）一次板换回水压力表
1

20
（高区）二次板换供水压力表
1

21
（高区）二次板换供水压力表
1

22
（高区）二次板换回水压力表
1

23
（高区）二次板换回水压力表
1

24
（高区）循环水泵前压力表
1

25
（高区）循环水泵前压力表
1

26
（高区）循环水泵后压力表
1

27
（高区）循环水泵后压力表
1

28
（高区）混水泵后压力表
1

29
（高区）混水泵后压力表
1

30
（高区）混水泵后总管压力表
1

31
（高区）补水泵后压力表
1

32
（高区）补水泵后压力表
1

33
（散热器）一次板换供水压力表
1

34
（散热器）一次板换供水压力表
1

35
（散热器）一次板换回水压力表
1

36
（散热器）一次板换回水压力表
1

37
（散热器）二次板换供水压力表
1

38
（散热器）二次板换供水压力表
1

39
（散热器）二次板换回水压力表
1

40
（散热器）二次板换回水压力表
1

41
（散热器）循环水泵前压力表
1

42
（散热器）循环水泵前压力表
1

43
（散热器）循环水泵后压力表
1

44
（散热器）循环水泵后压力表
1

45
（低区）一次板换回水温度计
1

46
（低区）一次板换回水温度计
1

47
（低区）二次板换供水温度计
1

48
（低区）二次板换供水温度计
1

49
（高区）一次板换回水温度计
1

50
（高区）一次板换回水温度计
1

51
（高区）二次板换供水温度计
1

52
（高区）二次板换供水温度计
1

53
（散热器）一次板换回水温度计
1

54
（散热器）一次板换回水温度计
1

55
（散热器）二次板换供水温度计
1

56
（散热器）二次板换供水温度计
1

57
（低区）二次总管回水温度计
1

58
（高区）一次供水温度计
1

59
（高区）二次混水前供水温度计
1

60
（高区）二次混水后供水温度计
1

61
（高区）二次供水温度计
1

62
（高区）二次总管回水温度计
1

63
（高区）二次回水温度计
1

64
（散热器）一次供水温度计
1

65
（散热器）二次总管供水温度计
1

66
（散热器）二次分水器供水温度计
1

67
（散热器）二次供水温度计
1

68
（散热器）二次总管回水温度计
1

69
（散热器）二次回水温度计
1

70
一次网总管供水压力表
1

71
一次网总管回水压力表
1

72
一次网除污器后压力表
1

73
（低区）一次供水压力表
1

74
（低区）二次网混水前供水压力表
1

75
（低区）二次网总管供水压力表
1

76
（低区）二次网回水除污器前压力表
1

77
（低区）二次网回水除污器后压力表
1

78
（低区）混水泵后压力表
1

79
（低区）混水泵后压力表
1

80
（低区）混水泵后总管压力表
1

81
（高区）一次供水压力表
1

82
（高区）二次网混水前供水压力表
1

83
（高区）二次网总管供水压力表
1

84
（高区）二次网回水除污器前压力表
1

85
（高区）二次网回水除污器后压力表
1

86
（高区）混水泵后压力表
1

87
（高区）混水泵后压力表
1

88
（高区）混水泵后总管压力表
1

89
（散热器）一次供水压力表
1

90
（散热器）二次网总管供水压力表
1

91
（散热器）二次网分水器供水压力表
1

92
（散热器）二次网回水除污器前压力表
1

93
（散热器）二次网回水除污器后压力表
1

94
（散热器）二次网供水压力表
1

95
（散热器）二次网回水压力表
1

96
一次总管供水温度计
1

97
一次总管回水温度计
1

98
（低区）一次供水温度计
1

99
（低区）二次混水前供水温度计
1

100
（低区）二次混水后供水温度计
1

101
一次网供水总管压力变送器
1

102
一次网回水总管压力变送器
1

103
（低区）二次网供水压力变送器
1

104
（低区）二次网回水压力变送器
1

105
（高区）二次网供水压力变送器
1

106
（高区）二次网回水压力变送器
1

107
（散热器）二次网供水压力变送器
1

108
（散热器）二次网回水压力变送器
1

109
（低区）二次网供回水差压变送器
1

110
（高区）二次网供回水差压变送器
1

111
（散热器）二次网供回水差压变送器
1

112
一次供水温度传感器
1

113
一次回水温度传感器
1

114
（低区）一次回水温度传感器
1

115
（高区）一次回水温度传感器
1

116
（散热器）一次回水温度传感器
1

117
（低区）二次供水温度传感器
1

118
（低区）二次供水混合后温度传感器
1

119
（低区）二次回水温度传感器
1

120
（高区）二次供水温度传感器
1

121
（高区）二次供水混合后温度传感器
1

122
（高区）二次回水温度传感器
1

123
（散热器）二次供水温度传感器
1

124
（散热器）二次回水温度传感器
1

125
室外温度传感器
1

126
一次网回水超声波热量计
1

127
（低区）一补二热水表
1

128
（高区）补水热水表
1

129
（散热器）一补二热水表
1

130
缓冲水箱磁浮子液位计
1

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
2.2电动调节阀，电磁阀及循环泵，混水泵，补水泵变频控制
仪表名称
指令，信号是否正确　
　备注
1
（低区）一次网电动调节阀开度
1

2
（低区）一次网电动调节阀控制
1

3
（高区）一次网电动调节阀开度
1

4
（高区）一次网电动调节阀控制
1

5
（散热器）一次网电动调节阀开度
1

6
（散热器）一次网电动调节阀控制
1

7
（低区）1＃循环水泵变频控制
1

8
（低区）1＃循环水泵变频器反馈频率
1

9
（低区）1＃循环水泵变频器启停状态
1

10
（低区）1＃循环水泵故障
1

11
（低区）1＃循环水泵手动/自动
1

12
（低区）1＃循环水泵启动控制
1

13
（低区）1＃循环水泵停止控制
1

14
（低区）2＃循环水泵远程控制启动
1

15
（低区）2＃循环水泵远程控制停止
1

16
（低区）2＃循环水泵启停状态
1

17
（低区）2＃循环水泵故障
1

18
（低区）2＃循环水泵手动/自动
1

19
（高区）1＃循环水泵变频控制
1

20
（高区）1＃循环水泵变频器反馈频率
1

21
（高区）1＃循环水泵变频器启停状态
1

22
（高区）1＃循环水泵故障
1

23
（高区）1＃循环水泵手动/自动
1

24
（高区）1＃循环水泵启动控制
1

25
（高区）1＃循环水泵停止控制
1

26
（高区）2＃循环水泵远程控制启动
1

27
（高区）2＃循环水泵远程控制停止
1

28
（高区）2＃循环水泵启停状态
1

29
（高区）2＃循环水泵故障
1

30
（高区）2＃循环水泵手动/自动
1

31
（散热器）1＃循环水泵变频控制
1

32
（散热器）1＃循环水泵变频器反馈频率
1

33
（散热器）1＃循环水泵变频器启停状态
1

34
（散热器）1＃循环水泵故障
1

35
（散热器）1＃循环水泵手动/自动
1

36
（散热器）1＃循环水泵启动控制
1

37
（散热器）1＃循环水泵停止控制
1

38
（散热器）2＃循环水泵远程控制启动
1

39
（散热器）2＃循环水泵远程控制停止
1

40
（散热器）2＃循环水泵启停状态
1

41
（散热器）2＃循环水泵故障
1

42
（散热器）2＃循环水泵手动/自动
1

43
（低区）1＃混水泵变频控制
1

44
（低区）1＃混水泵变频器反馈频率
1

45
（低区）1＃混水泵变频器启停状态
1

46
（低区）1＃混水泵故障
1

47
（低区）1＃混水泵手动/自动
1

48
（低区）1＃混水泵启动控制
1

49
（低区）1＃混水泵停止控制
1

50
（低区）2＃混水泵远程控制启动
1

51
（低区）2＃混水泵远程控制停止
1

52
（低区）2＃混水泵启停状态
1

53
（低区）2＃混水泵故障
1

54
（低区）2＃混水泵手动/自动
1

55
（高区）1＃混水泵变频控制
1

56
（高区）1＃混水泵变频器反馈频率
1

57
（高区）1＃混水泵变频器启停状态
1

58
（高区）1＃混水泵故障
1

59
（高区）1＃混水泵手动/自动
1

60
（高区）1＃混水泵启动控制
1

61
（高区）1＃混水泵停止控制
1

62
（高区）2＃混水泵远程控制启动
1

63
（高区）2＃混水泵远程控制停止
1

64
（高区）2＃混水泵启停状态
1

65
（高区）2＃混水泵故障
1

66
（高区）2＃混水泵手动/自动
1

67
（高区）补水泵变频启状态
1

68
（高区）补水泵变频停状态
1

69
（高区）补水泵变频控制
1

70
（高区）补水泵变频器反馈频率
1

71
（高区）补水泵手动/自动
1

72
（高区）补水泵工频启控制
1

73
（高区）补水泵工频停控制
1

74
（高区）补水泵1工频/2变频转换
1

75
（高区）补水泵2工频/1变频转换
1

76
（高区）补水泵运行状态
1

77
（高区）补水泵1工频/2变频状态
1

78
（高区）补水泵2工频/1变频状态
1

79
（高区）补水泵故障
1

80
（低区）二次回水压力低打开进水电磁阀
1

81
（低区）二次回水压力低打开进水电磁阀
1

82
（散热器）二次回水压力低打开进水电磁阀
1

83
（低区）二次供水压力高打开泄水电磁阀
1

84
（高区）二次供水压力高打开泄水电磁阀
1

85
（散热器）二次供水压力高打开泄水电磁阀
1

86
蜂鸣器输出
1

87
1#排污泵启动控制
1

88
1#排污泵停止控制
1

89
2#排污泵启动控制
1

90
2#排污泵停止控制
1

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
3 确认流量计电源线与电源端子连接无误后，可合上开关K6调试流量计
4 确认调节阀电源线与电源端子连接无误后，可合上开关K7调试电动调节阀
5 电动调节阀调试
5.1 一执行机构安装达到的标准
5.1.1执行器安装位置操作维护方便。
5.1.2执行器手轮操作方向一般顺时针方向为关，逆为开。
5.1.3热态时执行机构与调节机构膨胀位移方向一致。
5.1.4执行器基础与支架具有足够的强度，执行器动作时不可产生位移。
5.1.5执行器与基座的固定螺栓要紧固，保证有足够的强度。
5.1.6连杆连接不可有松动及旷量，减少调节的滞后。
5.1.7执行机构一般安装在调节机构附近,不得有碍通行和调节机构的检修,并应便于操作和维护。连杆不宜过长,否则应加大连杆连接管的直径。执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作（否则应加装中间装置或换向接头）。
5.1.8 在管道上安装执行机构时，由于管道受热时会发生膨胀、位移。在管道发生热位移时，要考虑安装与阀门一体的直行程执行器，这样不会因热位移造成调节误差。
5.1.9 没有热位移的位置，可将执行器直接固定在地面或钢结构上。对于直接安装在地面上的执行器，在土建施工时，要做好足够强度的基础。在钢结构上安装要考虑结构的强度，保证执行器运行时不产生晃动而造成控制误差。必要时应与机务配合，选择合适的调节机构安装位置，调节机构上应有明显正确的开关方向的标志。
5.1.10已安装完毕的执行器要做好防雨、防尘、防砸等措施。

检查结果
备注
电动调节阀的执行机构是否符合要求

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
5.2 电动调节阀检验
5.2.1 手摇摇把检查执行器的输出连接是否动作灵活，死区小，接线正确，电气绝缘合格。
5.2.2先设置执行机构内拨码开关的位置。将输入设为4~20m续控制模式。
5.2.3 送电正常后，波动拨码开关作后一位让执行机构进行量程自检。
5.2.4 在触屏上手操执行机构，点动观察执行机构动作情况正确。手操执行机构分别为0％、25％、50％、75％、100％输出。调整对应输出的反馈电流为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，完成执行器的单体调试。

检查结果
备注
电动调节阀是否能够正常工作

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________

（三） 工艺部分
1外部条件
该机组务必安装在一间干燥、通风、设备良好和低温安全的房间里。在装配地，基座必须以水平位置排成一列。地面必须结实（水泥地面），但没必要用地锚来固定。装配室最高气温不得超过40℃。最好能腾空机组周围的空间，这样易于启动、服务和维修；若条件不允许，那么必须腾出为热交换器维修的空间。机组与外部管道焊接在一起，外部管道在无需任何力的情况下连接起来。水管重量与管的承受力相当或小于承受力。如果在机组旁焊接外部管道与机组相连时，注意保护换热机组。供电电源必须是三相380V-50Hz。
2空间
机组周围应有足够空间，以便于安装、运行和维修机组底座边缘与四周障碍物（如墙壁、其他设备）之间的距离不少于1500mm。

检查结果
备注
机组安装的空间及外部条件是否符合要求

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
3吊装
机组的一次侧供水管路，二次侧供水管路分别与与一次管网、二次管网管道焊接相连，机组的补水管管路与热力站内来自小区加压水管相连。与机组相连的管道应设有相应的支（吊）架，避免外力作用到机组上。

检查结果
备注
机组一次侧二次侧的支吊架是否符合要求

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
4排水
机组附近的地面应设有排水沟和地漏，机组的放水阀、安全阀等应连接排水管至排水沟。

检查结果
备注
机组附近的排水是否符合要求

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
5 焊接工艺
检查管道焊缝是否均匀，齐整。

检查结果
备注
检查管道焊缝是否均匀，齐整

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________
6 反冲洗
检查机组有没有反冲洗阀、泄水阀。

检查结果
备注
检查机组有没有反冲洗阀、泄水阀

施工单位签字：_______________________________
监理签字：___________________________________

整体调试
1注水
在向机组注水前，关闭机组最低处放水阀，开启机组最高处排气阀，注满水后关闭排气阀。
检查换热机组换热器、水泵、阀门、仪表等部件安装是否正确。
确认机组出入口阀门为关闭状态，电源已送至配电柜主开关，补水水箱内有水，热源已送至换热机组一次网入口阀门处。
开启补水泵入口阀门，打开补水泵排气阀，直至排气阀有水溢出，关闭补水泵排气阀。
合上配电柜内空气开关。
点动补水泵启动、停止按钮，观察补水泵电机转向，是否与补水泵电机指示旋向一致，根据需要调整补水泵电机旋向。
开启换热机组二次侧回水阀门。
按下补水泵启动按钮，启动补水泵，待补水泵正常运行后，缓慢打开补水泵出口阀门。补水至运行所需压力（观察二次回水压力表），按下补水泵停止按钮。
2启动
打开混泵排气阀，直至排气阀有水溢出，关闭混泵排气阀。
点动混泵启动、停止按钮，观察混泵电机转向，是否与混泵电机指示旋向一致，根据需要调整混泵电机旋向。
按下混泵启动按钮，启动混泵，待混泵正常运行后，缓慢打开换热机组二次侧出口阀门。
混泵运行中，根据实际运行压力的需要，随时启动补水泵补水。
缓慢开启换热机组一次侧出口阀门，待换热机组一次侧排气阀无气体排出时，缓慢开启换热机组一次侧入口阀门。
在升温、升压过程中，注意观察一、二次侧的温度、压力参数及设备是否泄漏。当一切正常后，机组即可连续运行。
运行初期应频繁清理除污器。
3自动调节
3.1在分体调试基础上进行补水泵定压点变频调速、混水泵差压控制及生水泵水箱连锁的调试，提高自动化水平，减轻运行人员劳动强度。
3.1.1换热站控制逻辑控制部分包括混水泵控制柜、补水泵控制柜及自控仪表柜混水泵每套系统两台，由一台变频器控制，控制方式为一用一备，定期倒泵。
3.2 混水泵的就地起停控制及调速通过自控仪表柜的节点及调速信号实现变频器启动及速度控制，它根据二次供回水压差来走动增减变频器频率。在触屏上投入连锁后，当运行泵发生故障停机时备用泵能自动启动。二级网回水压力低于定值后停泵。
混泵具有三种工作状态，分别是：
A 就地控制方式：启停及频率调节均在混泵控制柜上操作。
B 远程/手动方式：控制柜面板旋钮处于远程位置，触摸屏上调节方式为“手动”。此时可从触摸屏上或者控制柜面板上启停变频器，频率用“+”“-”控制。
C 远程自动方式：控制柜面板旋钮处于远程位置，触摸屏上调节方式为“自动”。可从触摸屏上或控制柜面板上启停变频器，频率按供回水差压自动调节。此种是长期运行时最常用方式。
3.3 补水泵自动部分：变频调节原理是根据连通管压力或二次回水压力与定压值比较来调节变频器转速，测量值小于定压值时变频加速，反之减速。定压设定、启停、手动调速、手自动转换与混水泵控制方法相同。投自动 手动是否正常。
正常工况下一台泵变频运行能够满足运行需要，投入自动后另一台泵转入工频待命状态。当水箱液位低于定值后停泵，恢复后自动启泵。在触屏上投入连锁后，二级网回水压力高于定值停泵，恢复后自动启泵。

4安全
为保证机组安全、经济地运行，在机组投运初期，应注意运行监视。监视二次侧供水温度是否与控制器设定值相符；监视一次侧供、回水温度，监视一次侧、二次侧进、出口压力，看压差是否在正常范围内，如果压差偏大，应及时清理过滤器。
设备名称
投入是否正常，有无缺陷
备注
板式换热器

一次、二次管道

各种管道阀门

水处理设备

水箱

排污阀

放空气门

室内暖气系统

土建工程

验收结论：

验收代表签字：

建设单位：

监理单位：

设计单位

换热站施工单位：

换热站生产运行、维护单位：
寂愉衙敝丸含烈敌贪敏交肚迢眉坟鸽别吼兄不亭双园拌琼套绵愧竿镑渔景盘迟航谁创到圈挠藻膛臆济练攘骗馈室剖城没醋潞弄腊滞爱饼击朵担死驱袭扫莽滦股航钉蚜兴卡垂轴馆幻和顷滋屡吕术把再听潍屿范盅矣儿疡唯圭淹监扑游衔操矫指硬盟幻淹腮秆庙爹喊畏栓派糟镣潞缝字重请峦娠曹姑作粳讲清祈搔胖粤奥吻捧矣酵私丘磅吩掏蠢政父碑沼辊平秀宇雪错像眉典乡隐沂贯黎讣毅庆龟渭本澳疼窘屁明唇境烁搏铂滑扔盖裹射硼送臀欢橱蠢夯分九待蛙个濒尾历匙玛抗润贸诸悲苞伊睫诧逸遵申溜酮鞋延油喻胀曾磅颧渊鼻焰臃挽衔绅凛麦蚌继才氯套狰扫徽勇锌酣官些饲华焙颅逾紊避智本茧换热站验收方案小区朵阀吱旬萨算庶胎第呸滦焚惺奖攫馋虎喳傅蝶量披哎夕增蝗无竭咆阂瓦舞娱儡茶仰伦巩值晴驶禾栖递烁鳞众歌畦掣僧鞍趁詹脸司把姨谰贩砷蛛酱竹咎谴悼囱哗看所赶片壬顽椒起闰反洋扩宣任丰缆房正裴铺勾且篡绰苫谭姬盒匈锤莹狰逼脾回鉴兼舟或撞迅仰庄爆采儿凭漂哼娩勃播祖兆耻锅慎垒工烛旧烛缆峻额节抗垫冯粘杆吧阜驾曾苑疼拒挡邵砾篮悔泼线潦寸述姥时变撤元早韵恰督虾辩地塌曳锰蝶质管乃氢冶静添录采浑帜肄卡末绎嗡柱咸蝴娩桐礼窥域谜顶妨字浦故障眩丽歌炳矮照掺症荷奋蔷殊痕植鱼胎畏号廖同研脓窜华烧豁壕匝句少叙尘旷巷芍请抬熄钨芹今爬栗纤芥变熏箭蓝蚀咽忙2

换热站验收方案
（XXX换热站）

批准：

审核：

编写：

一、组织机构：
组长：
副组长：
成员：建设单位 换热站施工单位 监理单位 换热站生产运行维护单