印染废水处理及方案.doc

东莞市杨成环保工程有限公司

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东莞市杨成环保工程有限公司 地址：东莞市万江区市蚬涌社区企石围湾头商铺 电话：[phone]

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300m3/d（最大处理量500 m3/d）漂洗
废水处理
技术经济方案

项目名称：300m3/d印染废水处理及回用工程
工程单位：
设计单位：东莞市杨成环保工程有限公司
施工单位：东莞市杨成环保工程有限公司
设计时间：2014-11-06
项目编号：FS1411006
项目负责：杨俊
联系电话：
目 录
一、 概述 - 2 -
二、 设计依据与范围 - 2 -
三、 设计原则 - 3 -
四、 建设规模 - 4 -
五、 废水处理工艺、构筑物及设备 - 5 -
六、 土建工程 - 23 -
七、 电气及仪表 - 24 -
八、 人员编制及运行管理 - 26 -
九、 投资估算 - 26 -
十、 运行费用与主要技术经济指标 - 31 -
十一、 技术服务 - 32 -
十二、 设备运输计划 - 34 -
十三、 设备安装、调试及人员培训计划 - 36 -
十四、 成功案例介绍 - 38 -

300m3/d（最大处理量500 m3/d）漂洗废水处理工程
技 术 方 案
一、 概述
1.1 用户概况
略
1.2 东莞市杨成环保工程有限公司
东莞市杨成环保工程有限公司是一家专业从事水资源治理回用工程技术开发、设备制造及工程承包的港资高新技术环保企业，在东莞市万江区设有研究开发中心和设备制造厂。我们以环境保护为宗旨， 以先进的技术，务实的态度，为客戶提供环保咨询评估、工程设计、施工、设备制造、安装调试、人员培训及环保设施营运提供一条龙服务。最初是从事海水淡化出口设备为主，经过多年发展，充分吸收消化、积累膜应用技术和各种水处理新技术，开发了各种先进水资源治理、回收设备和工程解决方案，特别在海水淡化、电镀、印染、垃圾渗滤液、生活污水等行业，提供科学可靠、经济适宜工程技术解决方案。
公司拥有一批具有高度责任心的资深专业技术人员，以先进的技术，务实的态度，结合ISO9001质量体系的管理，能够为客户提供环保咨询评估，工程设计、施工、设备制造、安装调试和人员培训以及环保设施运营一条龙服务。
作为水资源处理回用的技术领先者，近年来公司加强对膜分离技术的研究，从事液体过滤分离，致力于为客户提供膜技术咨询，膜工艺开发和膜分离设备的生产制造、安装调试、维护保养，膜设备应用系统工程，以及与分离膜应用领域有关的技术服务。旭升在海水淡化、电镀、印染、垃圾渗滤液、生活污水处理回用领域拥有多年的设备工程经验，依靠多项独特的先进技术及设备，创新了水处理领域的最新工艺技术，为用户提供水资源处理回用的最佳工艺系统和解决方案。
公司崇尚创新，十分珍视同客户的良好关系，关注客户的需求是我们不断创新的动力。公司专家团队注重为客户提供先进的工艺、成熟的技术、超值的系统，努力打造环保行业的领先品牌。
二、 设计依据与范围
(1) 《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）
(2) 《城市污水再生利用、城市杂用水质》（GB/T18920-2002）
(3) 《印染行业废水治理工程技术规范》（DB44/T 621—2009
(4) ）《给排水设计手册》(北京市设计院)
(5) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)
(6) 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
(7) 《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ19-87)
(8) 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）
(9) 《低压配电设计规范》(GB50054-95)
(10) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)
(11) 《工业企业照明设计标准》(GBJ50034-92)
(12) 《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93)
(13) 《室外给排水设计规范》(GBJ14-87)
(14) 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)
(15) 《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)
(16) 《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)
(17) 业主提供的有关环境影响评价、项目可行性研究报告、地形图及其他原始资料。
本工程方案处理对象：**********有限公司生产废水。本技术方案编制范围包括废水处理系统在的工艺设计、建筑施工、废水处理设备的采购、加工、安装，电气控制系统的安装，工程调试以及污水回用处理工程。但不包括废水站的绿化、道路、照明、给水等公用工程。
三、 设计原则
3.1 严格执行环境保护方面的有关规定，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计，确保处理后尾水的各项水质指标皆符合本方案设计依据中标准和要求；
3.2 根据设计进水水质和排放标准的要求，污水处理选用工艺实用有效，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资节省以及运行成本低的方案；
3.3 整套废水处理系统，尽可能占地面积小，投资省和运行费用低；
3.4 主体设施采用钢筋砼结构，使用寿命长；选用的设备、仪表、配件、材料，均为质量可靠，性能可靠、效果好、能耗低、维修简单的国内先进设备；
3.5 在工程设计中优先考虑下列三项因素：运行成本、工程投资、占地面积。
四、 建设规模
4.1项目情况
本项目投产运营期间，公司产生的废水主要为印染废水；印染废水具有水量大，成分复杂，生物难降解物多，脱色困难等特点。
印染废水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花、整理工段。生产工段的特点决定了印染废水具有“高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化”五大特征。一般情况下，COD平均为800～2000 mg／L，也有不少厂家的废水COD指标平均达6000～20000 mg／L；色度一般为200～800倍，有的甚至高达1000～2000倍；pH一般为10～13，个别为13～14；BOD5／COD为25～0.4。
4.2设计废水水量
设计处理量：500m3/h
设计流量拨动系数：K＝1.5，则
峰值流量：32.3 m3/h
4.3设计进水水质
类比同类生产企业废水排放污染物浓度，设计确定本厂区印染废水排水水质情况分别如下表1所示：
表1 印染废水排水水质预测值
水质指标
PH
SS
COD
BOD
硫化物
色度
浓度
10-13
600-800
3000-15000
1300-6600
≤300
400-800
注：上述表中除PH无单位、色度单位为倍外，其余指标浓度单位均为mg/L。
4.4废水达标排放标准
废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-92）中一级标准，有关污染物及其浓度限值如下表2所示。
表2 废水污染物排放标准
水质指标
PH
SS
COD
BOD
硫化物
色度
浓度
6-9
≤70
≤100
≤30
≤1.0
≤40
注：上述表中除PH无单位、色度单位为倍外，其余指标浓度单位均为mg/L。
五、 废水处理工艺、构筑物及设备
5.1 处理工艺选择及说明
5.1.1工艺选择
5.1.1.1 纺织染整行业废水的特点
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：
a、退浆废水 
退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。 
b.煮炼 
煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主，此部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。 
c.漂白废水 
漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白废水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。 
d.染色废水 
染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强，色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、表面活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。 
5.1.1.2 目前印染废水处理现状 
印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有： 
1、完全混合式活性污染法 
此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。某市印染厂废水治理即采用此法。此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。
调节池主要用以调节各污染源排放废水的水质水量，防止对曝气池形成冲击，避免细菌死亡。因此，废水在调节池停留时间越长越好，但也要考虑建造费用，故一般根据企业的生产周期和占地条件来设计调节池。 
曝气池主要作用是对泥水混合液充氧，保证活性污泥在分解有机物时所需的氧量，同时使活性污泥和废水充分混合。一般对曝气池的技术要求是污泥负荷常为0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝气时间约为4-6小时，污泥浓度一般在3-4g/l，但随着化纤织物的比例不断增大和水处理技术的提高，这些技术要求有所改变。
沉淀池主要是使泥水分离，并在沉淀时进一步降解有机物，经过泥水分离后水直接排放，污泥一部分回流进入曝气池，一部分作剩余污泥排放。
活性污泥法的特点是污水与生物污泥的接触较均匀持久，池水浓度分布较均匀，水温控制幅度较宽，在布水操作上也比较简单，处理效率较高，一般BOD5去除率可达95%以上，CODcr去除率在60%左右。但该法管理较复杂，易发生污泥膨胀及上翻，且占地面积较大。
2、接触氧化法 
接触氧化法是近年来逐步广泛应用的污水处理技术。塔式滤池的结构是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根据充氧要求和污水与填料上生物膜接触时间来设计，一般需要2.5-4小时，容积负荷在2-3kgBOD5/m3，填料过去使用表面粗糙的固体物使生物膜能依附其上，随着塑料工业的发展，目前采用了蜂窝填料和软性填料作生物膜支撑物，取得较好效果。
塔式滤池特点是运行管理方便，处理时间短，占地面积小，但有机物去除率相对低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
3、物理化学法 
随着织物中化纤成份增多和化学助剂浆料的使用，印染废水中BOD5与CODcr比值发生了变化，废水的可生化性变差，为达到较好的处理效果，纺织行业开始采用物理化学法(臭氧混凝沉淀和气浮法等)处理印染废水。物理化学法常用混凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、碱式氯化铝、高分子混凝剂等。一般物理化学法用于二级处理，也有些工厂如上海第二丝绸印染厂单用物理化学法处理印染废水。实践证明，混凝气浮是一种较为合适的物化处理方法，因为印染废水中含有大量的污染物质如纤维素、浆料等，呈悬浮状态和胶体状态，且有些染料如分散、硫化、还原染料及涂料与混凝剂特别是铝盐混凝剂产生的絮凝物比重较小，适合采用气浮法处理。如臭氧作为氧化剂脱色效果很好，但是耗电量大，处理成本高，不易推广。同样，电解法也存在耗电量大，钢材用量大，且运转管理较复杂的问题。
4、A/O法 
(1)有A1/O法，即缺氧/好氧生物脱氮工艺，是英文Anoxic/Oxic的缩写，它的主要功能是去除有机物和脱氮，一般对BOD5和SS的总去除率为90-95%，总氮的去除率为70%以上。
(2)有A2/O法，即厌氧——好氧除磷工艺，是英文Anaerobic-Oxic的缩写，其主要功能是去除有机物和除磷，一般对BOD5和SS和去除率为95%，磷的去除率为70%以上。
(3)A2/O法，即厌氧——缺氧——好氧生物脱氮除磷工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，其功能是去除有机物和除磷脱氮。
5、其他方法 
有A/B法、水解——好氧生物处理工艺等，是较新的处理工艺，也有应用于印染废水处理。
5.1.1.3 本方案采用的处理工艺
本项目处理对象为生产车间每天排放的印染废水，根据业主提供的水质水量等资料显示，该厂排放的印染废水污染物浓度较高，COD含量达到15000mg/L 。因此，本技术方案针对高浓度难处理的印染废水，拟采用“物化脱色+水解酸化+UASB+MBR”的工艺处理印染废水。
根据业主提供回用水的水质要求，回用水水质必须达到生产用水的要求。因此，本项目拟对达标排放的废水采用“三塔流动床”的工艺进一步处理，出水符合业主用水要求后回用于生产。
5.1.3 工艺流程说明
生产车间产生的印染废水经收集管道汇集后首先进入格栅井，格栅井内设置一台机械格栅机除去废水中的布屑、体积较大的面料及悬浮物质等杂质，防止其进入后续工序影响系统正常工作。
印染废水水质、水量、酸碱度及温度等水质指标随排水时间大幅度拨动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，在格栅井后设置调节池集中均衡调质，池内设穿孔管曝气系统，由鼓风机提供空气，在空气搅拌的作用下使废水充分混合，并起到预曝气作用，防止废水腐化及淤泥沉积。
废水经调节池均匀水质后由提升泵输送至反应沉淀池中，在反应池中投加混凝剂、助凝剂及脱色剂，配合搅拌机搅拌混合，除去废水中大部分的悬浮物质及部分有机污染物，固液混合物在沉淀池中进行泥水分离，上清液自流进入水解酸化池。物化反应池产生的污泥定期排至污泥池浓缩处理后由污泥泵输送至污泥压滤机脱水处理，压滤机产生的泥饼由专门回收公司回收处理，滤液回流至调节池进一步处理。
废水进入水解酸化池后，池内采用优势水解菌群，该菌群在PH值9以下，水温不高于38℃，缺氧的条件下，进行水解、酸化反应，优势水解菌将不溶性的有机物水解为溶解性物质，同时，在产酸菌的协同作用下，将大分子和生物难降解的物质转化为易于降解的小分子物质，并去除部分色度和CODCr，从而提高BOD5/CODCr的比值，并且，水解酸化段对水质变化具有一定的耐冲击能力，在污水水质变化较大时，也能发挥降解作用，保障后段处理工序的正常运行。
废水经过水解酸化池调整废水的可生化性后，出水自流进入中间水池。池内设置PH调节装置，保证废水进入UASB系统的PH在设计范围内。废水经调整PH值后由提升泵将废水提升至UASB系统中。UASB工艺具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将废水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术，UASB工艺对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床，自流进入接触氧化池。
废水经水解酸化池及UASB系统厌氧处理后的废水进入接触氧化池，这是个好氧生化系统，池内设组合填料，以及微孔曝气系统，由鼓风机提供空气。在充足供氧的条件下，附着生长在填料表面的好氧微生物群以废水中的有机物为营养，对其进行分解、吸收，有机物中的C、N、P等元素是构成微生物细胞的主要组成成分。同时，微生物通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。由于填料具有很大的比表面积，保证了较大的生物量，因而其容积负荷和处理效率很高，可耐冲击负荷，并且不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便，是目前处理印染废水常用的方法；为保证好氧处理效果。经接触氧化处理后的出水中会夹带一定量老化、脱落的生物膜。所以要通过其后的MBR膜池进行泥水分离。
膜生物反应器（MBR系统）是生物技术与膜技术的结合体，它既利用了膜分离的选择透过性与高效性，又利用了生物处理的有效性与彻底性，可将水中有害物质最大限度地去除。膜生物反应器技术要点为通过膜的截留作用在反应器内形成高浓度的生物种群，从而使得反应器的生物负荷很低而泥龄很长，并进而将污水中的有机物，特别是难降解有机物代谢分解，通过膜过滤后的反应器其出水水质清澈透明，水质更好。
废水经接触氧化池处理后自流进入MBR膜池，在自吸泵的抽吸作用下废水经过MBR膜组件，清洁的水流进入回用水池内，而活性污泥等截留在膜池中，并由污泥回流泵输送至接触氧化池，保证好氧系统的微生物浓度。
剩余污泥定期排至污泥池浓缩处理，经污泥压滤机脱水后由有资质的处理公司进一步处理，经达标处理的废水进入回用水池。
回用水池内设置提升泵，将达标废水输送至三塔流动床。三塔流动床离子交换水处理设备主要用于给水软化水处理，也可根据不同工艺要求用于去除水中的阴、阳离子。整个系统由交换塔、再生塔、清洗塔、溶盐器 、控制器及其它零配件（管、阀、水泵）连接而成。其交换再生工作过程不需停床再生和清洗，可连续供水，是一种高效的离子交换水处理设备。废水经流动床处理后除去水中的钙镁离子，使废水符合业主回用水的水质要求，自流进入清水池作回用处理。
5.2 主要处理构筑物设计及设备选型
5.2.1废水处理部分
1.格栅
1）、格栅渠
工艺尺寸：1800×400×2000MM
数 量：1座
2）、机械格栅机
型号：HG-200
功率：0.5KW
数量：1台
栅槽宽度：400mm
栅隙：1mm与3mm
3）、过滤筛
型号：XLJ-150
数量：1台
流量：Q=36m3/h
2.调节池
1）、池体
构筑物体积：6×4×2.6米
有效容积：216m3
有效水深：3.4m
水力停留时间：约10hr
2）、提升泵
型号：CP53.7-100
数量：2台（一用一备）
流量：Q=35m3/h
扬程：H=10m
功率：N=1.7KW
3）、曝气管路
规格：DN50、穿孔管
数量：96m2
材质：UPVC
4）、液位计
规格：STUKY-2
数量：1台
3.反应沉淀池
1）、池体
外形尺寸：4.1×2.5×2.5
构筑物体积：256m3
有效反应容积：7.5m3
有效沉淀容积：52m3
有效深度：4m
水力停留时间：约2.5hr
2）、搅拌机
型号：JB-30-1.5
数量：3台
功率：0.5KW
转速：30RPM
3）、加药泵（不锈钢耐腐蚀泵）
型号：HYF25-8
数量：6台
流量：Q=3.0m3/h
扬程：H=10m
功率：N=0.25KW
4）、斜板填料
型号：D50
数量：24m3
材质：PP
4.水解酸化池
1）、池体
外形尺寸：6×2×2.5米
有效容积：93m3
有效水深：1.8m
水力停留时间：4hr
2）组合生物填料
数量：60m3
盘面直径：￠160
材质：聚苯乙烯
5.中间水池
1）、池体
外形尺寸：4×3.7×4.5米
有效容积：60m3
有效深度：4米
水力停留时间：约1.5hr
2）、提升泵
型号：G310-80
数量：2台
流量：Q=46m3/h
扬程：H=28m
功率：4.5KW
3）、液位计
规格：STUKY-2
数量：1台
6.UASB反应器
1）、反应器主体
外形尺寸：￠3000×121500×12mm
结构：碳钢防腐
数量：1套
单套有效容积：630立方
水力停留时间：29hr
2）、三相分离器
结构：碳钢防腐
数量：2套
3）、循环水泵
型号：G320-150
数量：1台
流量：125m3/h
扬程：20米
功率：5.5KW
7.接触氧化池
1）、池体
外形尺寸：10×3.2×2.5米
数量：2个
有效容积：280m3×2
有效水深：2.5米
水力停留时间：26hr
2）组合生物填料
数量：370m3*1
盘面直径：￠160
材质：聚苯乙烯
3）曝气系统
接触氧化池罗茨风机
型号：GRB-78-1560
数量：2台
单台供气量：15m3/min
气压：58.8Kpa
功率：15KW
气水比：30:1
4）、微孔曝气器
数量：450套
型号：ZX215
8.清水池
1）、池体
外形尺寸：5×3.2×2.5米
有效容积：130m3
有效水深：2.5米
水力停留时间：6hr
2）、输送泵
型号：G18-80
数量：2台
流量：Q=50m3/h
扬程：H=14m
功率：N=2.0KW
型式：卧式直接式离心泵
材质：铸铁
产地：上海
3）、液位计
规格：STUKY-2
数量：1台
11.污泥回流及污泥处理系统
1)污泥回流泵
型号：CP53.7-100
单台流量：75m3/h
扬程：10m
功率：3.7kW
数量：2台
2)污泥浓缩池
外形尺寸：3.5×2.5×2m(分两格)
有效深度：4.0m
池体容积：120 m3
有效贮泥容积：约90 m3
3)带式压滤机
A．型号：LDW1000S8L
数量：1台
外形尺寸：4000×1900×1950mm
功率：1.5KW
B.污泥泵
型号：GN40-2
数量：1台
流量：12m3/h
吸程：6.5m
功率：2.2KW
C.清洗水泵
型号：IS50-32-200
数量：1台
流量：12m3/h
功率：3KW
D．药箱搅拌机
型号：YJB1.8
数量：1台
功率：0.5KW
E．自动投药器
型号：ZX0.5
数量：1套
功率：0.37KW
F．空气压缩机
型号：Z-0.3/7
数量：1台
G．加药泵
型号：40SG6-15
数量：1台
流量：3m3
功率：1.5KW
12.污泥脱水机房、风机房、值班室、配电房、化验室
外形尺寸：15×12×4
合计使用面积: ：180平方
5.3废水处理站平面布置和高程布置
(1)充分利用地形地势及城市排水系统，是废水经一次提升便能顺利自流通过废水处理构筑物，排出厂外；
(2)协调好高程布置和平面布置的关系，做到既减少占地，又利于废水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本；
(3)协调好废水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。
5.4 配管设计
5.4.1设计范围
本废水处理装置界区范围内所有管道布置及材料。
5.4.2 设计依据
根据国内同类废水处理用材情况进行选材，以便更好的满足工艺要求。
5.4.3 管材选择与敷设
(1)设备间连接管采用UPVC塑料管；
(2)加药管采用UPVC塑料管；
(3)UPVC管采用粘接或法兰连接，所有UPVC管材采用联塑品牌；
(4)阀门形式以球阀或蝶阀为主。
(5)进出装置区重力流管道一般采用埋地敷设（或地沟）；
(6)装置区内管道根据工艺要求进行敷设。
5.5 主要设备
5.5.1 工作内容、供货范围
（1） 工作内容
我方在合同签订后，完成合同中所规定的全部工作内容，严格履行合同规定的各项义务。其责任包括：
A、 负责与合同内容有关的需要更进一步设计的设备及安装的详细工作；
B、 负责与其他设备安装承包商的协调工作，以确保设备安装的准确性和工作完成的时间性；
C、 所有设备设计、制造、试验、装运以及调试、运行符合除在本方案中特别声明外的采购方规定的要求，达到应用条款指定的功能；
D、 完成合同中所规定的全部工作内容。确保所有设备及其通讯规约提供一个协调的、合理的、完整的系统；
E、 在合同中提供的所有设备能适合当地气象条件、适应污水处理厂现场使用环境。我方在选择所提供的设备时，已把这些条件充分考虑进去；
F、 签订合同后，我方有责任承担现场技术服务，如现场技术指导、售后服务、技术交底、设计联络、培训等；
G、 我方同意：如使用的标准如果在技术规定中没有规定，应对其进行说明。我方清楚的说明用于替代的标准或实际使用的标准，并提交所应用标准或实施的规范，明显的差异要说明。
（2）供货范围
我方提供的污水处理系统能稳定可靠地运行。主要设备包括：
A、 系统模块：包括工艺池体、设备等；
B、 设备部分：水泵、污泥泵、搅拌机、鼓风机、加药泵、压滤机、MBR膜装置、三塔流动床等及其连接管道；
C、 系统控制中心：用于整套污水处理系统及其附属机电设备的综合控制；
D、 配电中心：为整套污水处理系统及其附属机电设备提供相应的电源供应及保障；
E、 安装及连接电缆及附件。
F、 随机备品备件、专用工具等。
（3）本工程设备详细清单（如表3所示）

表3 工程设备详细清单
序号
设备
型号规格
配电机
数量
厂家
1
机械格栅机
HG-300
0.5KW
1台
鼎盛
2
筛网
XLJ-150
--
1套
旭升
3
调节池提升泵
CP53.7-100
1.7KW
2台
川源
4
调节池曝气系统
DN50
--
96平方
旭升
5
液位计
STUKY-2
--
4个
STUKY
6
搅拌机
30rmp
0.5KW
3台
金龙
7
加药泵
HYF25-8
0.25KW
6台
钜源
8
PH计
PH600
--
2套
佰伦斯
9
斜板
D50
--
24立方
得徕
10
中间水池提升泵
G31-80
4.5KW
2台
川源
11
UASB循环泵
G320-150
5.5KW
1台
川源
12
UASB三相分离器
非标
--
2套
金德
13
组合填料
ф150mm
--
740立方
得徕
14
微孔曝气器
ZX215
--
860套
微乐
15
接触氧化池
罗茨风机
GRB-125
15KW
2台
川源
16
增压泵
G35-80
3.7KW
2台
川源
17
污泥回流泵
CP53.7-100
3.7KW
2台
川源
18
带式压滤机
LDW1000S8L
1.5KW
1台
龙鼎
19
污泥泵
GN40-2
2.2KW
1台
龙鼎
20
清洗泵
IS50-32-200
3KW
1台
龙鼎
21
搅拌机
YJB1.8
0.5KW
1台
金科
22
投药器
ZX0.5
0.37KW
1台
龙鼎
23
空气压缩机
Z-0.3/7
--
1台
龙鼎
24
药剂泵
40SG6-15
1.5KW
1台
龙鼎
25
药槽
PT-1000LB
--
2个
爱迪威
26
电控系统

--
1套
自制
27
污水管网

--
1批
联塑
28
五金油漆

--
1批
组合
注：斜管和填料支架采用刷防锈漆和绿漆防腐。
六、 土建工程
6.1 设计原则
6.1.1满足使用功能要求，在满足工艺畅通的条件下布局合理，力求与厂区周围环境协调统一；
6.1.2符合城市规划的要求；
6.1.3充分结合地形、地质及水文条件，选择合理结构类型和基础处理，力求经济合理；
6.1.4合理地确定设计地面形式和设计标高，做好场地平整、排水和防洪处理。
6.2 设计要点
6.2.1建筑物内一般采用水泥沙浆抹面，外墙根据厂区总体环境规划抹灰；
6.2.2电控房鼓风机房等采用普通铝合金窗及夹板门；
6.2.3构筑物在地面以上部分的外壁根据站场和厂区总体规划抹灰。
6.3 工程地质状况
本工程方案设计时无地质报告，施工图阶段必须根据详细地质报告确定持力层地基承载力及基础埋深。
6.4 主要建筑物、构筑物（详见表4）

表4 土建详细清单

序号
名称
内空尺寸
数量
结构
1
调节池
12×8×5.2m
1
钢混式结构
2
反应沉淀池
8.3×4.5×4.5m
1
钢混式结构
3
水解酸化池
12×4×4.5m
1
钢混式结构
4
中间水池
4×3.7×4.5m
1
钢混式结构
5
UASB反应器
￠6×22.5m
2
碳钢防腐
6
接触氧化池
20×5.6×5m，
1
钢混式结构
7
清水池
10×5.6×5m
1
钢混式结构
8
污泥池
6.5×5.5×4.5m
1
钢混式结构
9
配电房
15×12×4m
1
砖混结构
注：防腐采用三布六油的方式。

6.5 建筑材料及构筑物参数
6.6.1混凝土：构筑物采用C25砼，抗渗标号S6，其余梁、板、柱等均采用C20砼。
6.6.2钢材：钢筋选用HPB235、HRB335钢，预埋件部分用A3钢。
6.6.3砌体：建筑物地下部分用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，地上部分用M5混合砂浆砌MU10砖。
七、 电气及仪表
7.1电气设计
7.1.1供电电源及运行方式
本工程供电按三级负荷设计，单回路供电，电源电压为380/220V，总电缆由甲方采用架空或埋地方式从厂总变配电室引入废水处理装置配电室。
7.1.2用电负荷分布
本电气设备总装机容量为187.56KW，常用运行容量为95.5KW，具体负荷分布如表5所示。

表 5 电气设备总装机容量表
序号
设备
功率
数量
使用状况
1
机械格栅机
0. 5KW
1台
1用
2
调节池提升泵
1.7KW
2台
1用
3
搅拌机
0.5KW
3台
3用
4
加药泵
0.25KW
6台
3用
5
中间水池提升泵
4.5KW
2台
1用
6
UASB循环泵
5.5KW
1台
1用
7
曝气池鼓风机
15KW
2台
1用
8
输送泵
2.5KW
2台
1用
9
污泥泵
3.7KW
2台
1用
10
带式压滤机
1.5KW
1台
1用
11
搅拌机
0.5KW
1台
1用
12
污泥泵
2.2KW
1台
1用
13
清洗泵
3KW
1台
1用
14
投药器
0.37KW
1台
1用
15
空气压缩机
1.5KW
1台
1用
16
药剂泵
1.5KW
1台
1用

7.1.3 计量方式与保护方式
(1)本工程电能计量在总进线处采用有功电能计量。动力和照明均为生产用电，不设置照明计量。
(2)低压配电母线采用HR3型刀熔开关作短路保护，馈线采用空气断路器和热继电器作短路和过载保护。
7.1.4 供配电设备选型
动力配电箱：低压配电柜。
7.1.5 电力输送方式
配电为380/220V三相四线，电力输送全部采用电缆直接埋地。由配电室送至各用电、配电设备处。
7.1.6 电气设备的控制方式及装置水平
（1）所有设备都设有手动控制；
（2）所有所有提升泵由液位浮球控制，所有搅拌机、鼓风机和潜水搅拌机由提升泵控制；
（3）PAM、PAC加药泵由提升泵控制，酸、碱由PH计控制；
（4）压滤机、污泥泵、反洗泵只有手动控制方式，压滤机采用时间继电器控制卸泥周期。
7.1.7 接地保护
所有不带电用电设备的金属外壳均采用接零保护并做重复接地，所有埋地电缆金属外皮及金属管网均与接地极焊接连接。接地电阻应小于4欧姆。
7.2 仪表与自控
7.2.1 设计原则
本工程仪表为保证工艺设备正常生产及安全运行，以及根据企业的实际情况，选用经济、安全、可靠产品。
7.2.2 装备水平与控制方法
(1)检测仪表采用就地显示；
(2)工艺过程的主要检测项目为PH；
(3)各风机出气管的压力就地显示；
(4)在污水调节池设置液位开关，根据高低液位自动控制提升泵及鼓风机等的启停。
7.2.4 仪表供电
仪表用电源：380V～220V，50HZ，由配电柜引来。
7.2.5 仪表接地
为了提高仪表工作的可靠性，抑制工业化现场的多种干扰，本工程另设一仪表接地极，对所有仪表进行重复接地。
八