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标准化良好行为文件
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5
工艺技术开发与改进实施管理办法
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工艺技术开发与改进实施管理办法
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工艺技术开发与改进实施管理办法
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工艺技术开发与改进实施管理办法
制作: 日期: 年 月 日
审核: 日期: 年 月 日
批准: 日期: 年 月 日
文 件 修 定 变 更 履 历 表
版次
修 定 履 历
新出/修定日期
制作人
审 核
批 准
A/0
新建文件
1.0 制定目的
1.1规范制造工艺流程与作业标准的制定和使用,使之有章可循。
2.0 适用范围
2.1凡产品制造加工工艺流程与作业标准之事宜,悉依本办法执行。
3.0 权责单位
3.1生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
3.2 总裁负责本办法制定、修改、废止之核准。
4.0 工艺流程图
4.1 定义:工艺流程图又称作业流程图或制造流程图,是一种图示方法,用简化之工程符 号将制造加工程序之先后关系表示出来。一份工艺流程图通常包括下列项目:
4.1.1工序符号。
4.1.2工序名称。
4.1.3 作业人数。
4.1.4 相关技术标准或作业标准。
4.1.5 管制项目(包括制造条件与品质特性)。
4.1.6 标准时间。
4.1.7 平衡状态。
4.2工艺流程图使用之符号
4.2.1 ○:代表操作(或称作业),凡物体被改变任何物理或化学性质,或装上另一物体,或从另一物体上拆下,均谓之“操作”或“作业”.
4.2.2 □:检验,为了查明品质特性与规格之异同,对于产品数量及品质进行测量、试验、比较或证明,称为“检验”,用“□”表示数量之检验,用“◇”表示品质之检验,用“◎”表示操作又兼检验(自检)。
4.2.3 ▽:贮存,即物品之保存或等待。
4.2.4延迟,由于预定之一行动未即刻发生,面产生之时间空档为非必要者,称为“延迟”。在工艺流程图里,此符号不常使用,因其中伴有品质特性或查核点。
4.2.5搬运,凡有意改变物品之位置,从一处移至另一处,即为“搬运”。
4.3 工艺流程图之制作
4.3.1管理权责
4.3.1.1生技部负责生产工艺流程图的制作,于新产品正式量产前完成。
4.3.1.2工艺流程图原稿由生技部自存,并复制三份,加盖管制章分发生管部、制 造部和品管部各一份。
4.3.1.3生管部依工艺流程图编排生产计划,制造部依工艺流程图安排作业分工,品管部依工艺流程图安排品质管制点。
4.3.1.4 各部门对工艺流程图有意见或建议时,可向生技部提出技术变更申
4.3.2工艺流程图之写法
4.3.2.1找出生产过程之主要流程为基干,从原料或零件开始到成品为止之整个过程,垂直地记录下来,其他副流程依进入主流程之先后次序,从旁边插进。
4.3.2.2在各工序与检验站名称左边标注上各种符号,如“O”
4.3.2.3原材料及零件加入,利用水平线连接于工序符号之左边,线上写上原材料或零件之名称,需要时可在线下规格。
4.3.2.4 在工序或检验站右边填上标准作业人数。
4.3.3 管制项目与查点,管制项目包括每一工序之查核点及管制特性,写在工序名称之右边,逐一列明,在符号之右边所列者均为检验站之检验项目或管制项目,O符号之右边所列者大都为查核点。
4.3.4 相关之技术标准或作业标准,此栏填上每一作业工序依据之作业指导书编号或技术标准编号。
5.0作业标准书
5.1 定义:作业标准书,又称作业指导书或工艺标准书,是将作业方法、步骤及其标准, 用图、表、照片以及简洁之文字表示出来,供作业人员了解,以规范作业动作之技术文件。作业标准书一般应包括下列项目:
5.1.1产品名称、工序名称。
5.1.2 产品简图或作业照片。
5.1.3操作说明及注意事项。
5.1.4 使用物料名称、规格、数量。
5.1.5 使用设备、工装夹具。
5.1.6检验项目、规格、标准。
5.1.7标准工时。
5.1.8 标准不良率。
5.2 作业标准书之制作
5.2.1管理权责
5.2.1.1 生技部负责作业标准书的制作,于新产品正式量产前完成。
5.2.1.2 作业标准书原稿由生技部自存,并复制两份,加盖管制章后分发制造部、品管部各一份。
5.2.1.3 制造部依作业标准书训练员工,并作为员工作业执行之标准规范;品管部在制程品质管制中,以作业标准的执行作为查核的重点之一。
5.2.1.4各部门对作业标准书有意见或建议时,可向生技部提出技术变更申请。
5.2.2 作业标准书之填写
5.2.2.1 产品名称、工序、工序名称,填入加工之产品名称、作业工序之名称,并与工艺流程图之作业工序名称一致。
5.2.2.2图示,画上本工序之主要简图,或用照片演示本工序作业内容,便作业者明白作业原理。
5.2.2.3 操作说明及注意事项
填入本工序操作步骤,并逐一陈述作业要领,产将作业中之重要注意事项同时标出(可参照工艺流程图)。
5.2.2.4使用物料
应明确本工序所使用的设备、工装夹具之名称、规格、数量。
5.2.2.5使用设备、工装夹具
应填写本工序所使用的设备、工装夹具之名称、规格、数量。
5.2.2.6检验项目
填写本工序自检的项目、检验的标准或规格尺寸,以及检验方法,必要时注明检验工具。
5.2.2.7标准工时
应填写本工序之标准工时,必要时换算成标准产量一并填入。
5.2.2.8标准不良率
填写本工序之标准不良率。
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工艺技术开发与改进实施管理办法
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