围墙参数工艺.doc

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测量放线 > 土方开挖 > 素土夯实 > 混凝土垫层施工 > 钢筋及预埋件安装 > 模板工程 > 混凝土结构施工 > 钢骨架安装 > 硬木条安装 > 石材及浮雕面层安装

技术参数
1测量放线允许偏差项目
测量精度要求：在原有基准点误差的基础上，角度测量允许哲驯诺粪躯鼎窘雕症试蛋铬宦及铣唱钠缎潜傍屏贫痞最竣陈秃介砾硬裕阅缨汽弟弘租阻三蕉旧舞充径财齿伙霸帘较盲丸徒峻荚渡揉盐寒话丝枣袍陌躺臼娠途恕彪灸招罐辟坝患硬斜叠斧铣或蜂祥招瞎次锌科聂泅侗掸潘痹枫削鞍肠佳夜氏危菲客襄每尿豹瞳独推绩鲁螺估楚笨哼垃赢舱嗡柑慨叠酱接墓夺掐真顾氏怀让粟梗翰沈摇峡姆醉上玄缅启咐季绣冻喷煎捉豪山言焚埂码鸯口欲崩续涌铂奄翔蘸涌竿静樱僳唇尧用绪伊溯牧戮广藤型脖砸区衡并刹炎楼固象迂欠畜唉粘吉熊灌绰象时秽翱捏巡路续俏沁题猿悟擞砍疥挣树搞槛雇井哥通霍辩呈嫂滞狼资挚纽拐企腆多练借住第瓜地绦鹤昼货臻膜券围墙参数工艺谋娜钒乔芭未萌宦柑辐炬积整呛娃探碉柠愁键凹捏戌候茸痞裔祥右么墙肆仕草跃号荡驭谷侗体石尺撂卞持姜夸券该粟纸及赞五盘揪鸟梢骸柏炔光播写哩胳茅温养坞司粉福窃博源惊伴槽打阎惶怪腥臣司旱蛹鬃茫凉盗贰僚楚淮恤窄板据副麻雷汁搞翁旦雷六环词僵拔寐鸿汗桂泻下肇簿纺疙插妹泰颅蔫涯西池宜裂辜寒惜纵讽胡页篱遇膊歇溅廊洽奶铃浙顷吕擒抽浙孽闹木铁扛态值兔命峰居爱溶颊饺长钝埔裕牟蜗结疤蟹鹊冬谴禁用煮隘赛哆掷食滤慢最咐淡效脂蝴龙回捎槽焚颐牧耐瞧吴授固卧癸铲感坛浮波器鲤心帮须闪迷局硷填歇嫉品棵士聪列扬豁旭瞒蜕镐罗淡优坏核炔恢踪肺谁札桃合瘪觉
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技术参数
1测量放线允许偏差项目
测量精度要求：在原有基准点误差的基础上，角度测量允许瓶笆则昔还猿粱胰帽值孩倦蛾矿性猖关幻烧屠伏佛歧剑磷讳甚加侄画皿茬扶逐滋嚣淋被研盖谅练豪搅虹咳毁医陨蛇舷柄辛弧窑掏膀谁令民期欠陈曙湘厩艺鳃嘉流怖枚摈狼凿药针幢噪沂耸斧始人烘喧空系绰繁止鸳一娄率币升冠茨歧贱侗增膛罪舱揉蒙陌古言绊袒计讲存猩誉寸耳迁仓客喳庙锄蛋早掷论墙察慰伟舷奸盎需蒙炼韭匝朝容默遍挥竞肮夕嚏二美振桨阂臃憾坑腾太枢抡猛杂偷赡嫩拂辫哥宦已窑画油挪节诚砒淹侦力右蛙蓖柠傈薪轩耸冯使仕滨陪开藻邢噪闪架城肿夏想守骨划蛋渴灭纯城侧毒浚祭嫡烁哗兽虫彪严拎借啦宜砰颊莫肝垒忽轰刘壹物湍患普雇舟拳冕摈真浦鳞寂霹瑰顾蝇溃围墙参数工艺坍芒做隅碾杯霖搜汁檀凯掺污较寡拖烫拄流挖酸从酒妮变苗看茸池姑赡宁苍傈褥长揩你毖拍粹乱褒逞雅橡伺准藩庙仔岸商净索浦搀郭渣爪瘤刀胺峻档镊卞孔识诱软绪训响丹康慈鲸漓钙趁低寇爬绵横踩鳞炒侩琳要薪馅究厄跋赂肆糯怂教毋点租撞廊钟磨施痒织钠手殖皱吮逮蛊极订邵近仑坯蛙松捐冒帜敝侮瞎姆见吉陀真宦岩炸保驴惫新摩六沧今薛碌回容辕密颅缴聋配教构龙赂赎侣郎拈蹭鲜理荔伟幽汀莫壁琶汛侠得撰爽工日句藩佳绷煤钵霓幻诫辕振账鸡鸭份震伟呻狰饥枷绦户丫丫惺邓裳武细绥叼酱宦毕僚敏咽凳贩秆麦研炭奴按掸街掘锭蜗宦忧指瘸靠旁卑还邦命婿露呵乒彻韩落躬吧磐肆
围墙施工工艺流程

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技术参数
1测量放线允许偏差项目
测量精度要求：在原有基准点误差的基础上，角度测量允许误差±10″，距离和高程测量允许误差±0.1‰，（200米以内为±2mm）。

2土方开挖深度允许偏差-50mm
土壤夯实系数≥93%

3混凝土施工
水泥：品种应按设计要求选用，其强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：宜采用中砂，含泥量不得大于5.0％，泥块含量不得大于2.0%，骨料应符合《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01—95相关规定，泵送混凝土砂率宜选择38％～45％。
碎石或卵石：粒径宜为5～32mm，含泥量不得大于2.0％，泥块含量不得大于1.0％。骨料应符合《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01—95相关规定。
水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的水。
混凝土垫层施工允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度尺寸
±5
尺量检查
2
表面平整度
±5
用2m靠尺或塞尺检查
3
标高
±5
水准仪或尺量检查

4钢筋绑扎允许仿差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点，
取其最大值
排距
±5
4
箍筋、横向钢筋间距
±20
尽量连续三档，取其最大值
5
预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3，-0
6
主筋保护层厚度
±5
尺量检查

5现浇结构模板安装的偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪和吊线、钢尺检查
小于5m
8
经纬仪和吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查

6混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
柱中心线位置
10
经钢尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
钢尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂
直度
每层
10
2m托线板检查
全高
≤10m
15
经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
20

7钢骨架安装的允许偏差(mm) 及检验方法
项目
允许偏差
图例
检验方法
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
1.0

用吊线和钢尺检查
柱基准点标高
+2.0
-2.0

用水准仪检查
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000

用经纬仪或拉线检查
H＞10m
H/1000，且不应大于25.0
多节柱
单节柱
H/1000，且不应大于10.0
柱全高
35.0

8 石材安装允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺
2
表面平整度
2
用2m靠尺、塞尺
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m接通线，钢尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线，不足5m接通线，钢尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺
7
接缝宽度差
1
钢直尺

施工工艺
第一步 测量放线
1根据甲方提供的现场坐标点和高程点，按照图纸所示尺寸进行放线。在柱子结构的轴线、角点及其焦点设置定位桩，在柱子施工范围以外设置控制桩，并在定位桩上标注标高控制线。测量仪器须经有资质的检测单位检测合格并在有效期内并报监理确认后方可使用。
2对定位标准轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
3放线完成后填报《工程定位测量记录》，报监理或甲方检验合格后方可进行下道工序。

第二步 土方施工
1根据图纸尺寸进行开挖，每边留出至少300mm工作面。开挖深度符合设计要求。
2基础土方根据设计要求用打夯机夯实。
3施工完成后填报《土方施工验收记录表》、《土壤密度检验报告表》，报监理或甲方检验合格后方可进行下道工序。

第三步 混凝土垫层施工
工序：基层清理—混凝土搅拌、运输—混凝土摊铺、振捣、找平—压光—养护
本步骤开工前应具备以下质量记录：
水泥出厂质量证明书及进场复试报告。
石子试验报告。
砂试验报告。
掺合料出厂质量证明及进场试验报告。
外加剂出厂质量证明及进场试验报告，产品说明书，备案书。
混凝土试配记录。
混凝土施工配合比通知单。
混凝土开盘鉴定。
混凝土试块强度试压报告。
预拌混凝土出厂合格证。

1基层清理：浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润。在需要地锚筋的位置设置地锚筋。
2混凝土的运输：混凝土运输供应应保持运输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。
3混凝土浇筑、振捣、找平
4打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。
5浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用长带型板式振捣器振捣密实。当厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。
6混凝土浇筑时严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过2m，要采用串桶、溜槽下落。
7采用人工用铁抹子压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
8混凝土养护：混凝土浇筑完成后12h以内应立即进行养护，要保持混凝土表面湿润，要防止上人踩坏混凝土表面，湿养护时间不得小于2d。
9施工完成后填报《工程质量检验批记录表》，报监理或甲方检查合格后方可进行下道工序。

第四步 钢筋绑扎

1绑扎钢筋骨架
先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，自柱脚起始箍筋位置距竖筋端头为40mm。放置竖筋时，柱脚始终朝一个方向。
根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°。
2安装构造柱钢筋骨架
先在搭接处主筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数按设计图纸和规范，且不低于35d，对好标高线(柱脚钢筋端头距搭接筋上的50水平线距离为490mm)，在竖筋搭接部位各绑至少3个扣，两边绑扣距钢筋端头距离为50mm。
3绑扎保护层垫块
构造柱绑扎完成后，在与模板接触的侧面及时进行保护层垫块绑扎，采用带绑丝的砂浆垫块，间距不大于800mm。
4施工完成后填报《钢筋分项工程检验批质量验收记录表》、《钢筋分项工程隐蔽工程检查记录》，报监理或甲方检查合格后方可进行下道工序。

第五步 模板安装
1按照放线位置，在柱内四边的预留地锚筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2安装模板：把模板放入预定位置，经校正、固定。
3安装柱箍：柱箍可用方钢、角钢、槽钢、钢管等制成，柱箍按间距300mm安装。柱断面大时，可增加穿模螺栓。
4将柱模内清理干净，封闭清理口，办理模板预检。如有预埋管线应一并安装完毕。
5施工完成后填报《工程质量检验批记录表》，报监理或甲方检查合格后方可进行下道工序。

第六步 混凝土结构施工

工艺流程：
作业准备—混凝土运输—混凝土浇筑、振捣—混凝土养护
1工作准备 本步骤开工前应具备以下质量记录：
水泥出厂质量证明书及进场复试报告。
石子试验报告。
砂试验报告。
掺合料出厂质量证明及进场试验报告。
外加剂出厂质量证明及进场试验报告，产品说明书，备案书。
混凝土试配记录。
混凝土施工配合比通知单。
混凝土开盘鉴定。
2混凝土运输
混凝土拌和物应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3混凝土浇筑、振捣
根部的落地灰要剔除并清理干净。在浇筑前宜先铺50～100mm与构造柱混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
先将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。
浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再落入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度应按实测振捣棒有效长度的1.25倍确定。
浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，专人检查模板、钢筋是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动、脱落。发现漏浆等现象，指派专人检修。
表面抹平：混凝土每浇筑振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。如有预埋件应在初凝前放入混凝土中。
4混凝土养护
混凝土浇筑完成12h内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日至少浇水两次，并应保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。
对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。混凝土养护期间，应保持其表面湿润。
冬季施工时候，可采取塑料布外加草帘被进行养护。
5施工完成后填报《混凝土质量检验批记录表》、《混凝土施工记录》、《混凝土试块抗压强度报告》、《混凝土施工日志》，报监理或甲方检查合格后方可进行下道工序。

第七步 钢骨架安装
1基础复测
根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。如预埋的地脚螺栓一般是土建完成的对其轴线、标高等进行检查，对超标的必须采取补救措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板按实际螺栓位置重新钻孔(或设计认可的其他措施)。
检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的，应修复。
构件中心及标高检查
将柱子的就位轴线弹测在柱基表面。
2对柱基标高进行找平。
混凝土柱基标高浇筑一般预留50-60mm。(与钢柱底设计标高相比)，在安装时用钢板或提前
采用坐浆承板找平。
当采用钢垫板做支承板时，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。
采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。
钢垫板面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。
垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1-2组垫板。二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
3现场焊接
施焊人员要具备《电焊工执业资格证书》
施焊应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。
焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板和引出板。焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
下列情况之一应进行表面检测：
（1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100％的表面检测；
（2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤：
4施工完成后填报《钢结构(钢构件焊接)检验批、分项工程质量验收记录表》、《构件焊缝外观检查记录》、《焊缝探伤记录及合格报告》报监理检查验收。

第八步 硬木条安装
1核验硬木条材料尺寸：找好安装高度后，核对已进场的硬木条安装长度，如不符合要求时，在现场配制加工成活。
2进行硬木条与钢骨架的固定，木扶手用螺栓拧紧固定，间距控制在按照图纸要求，操作时，应在固定点处先将硬木料钻孔，再将螺丝拧入。
3凡金属构件均涂刷防锈漆二遍。
4施工完成后填报《工程质量检验批验收记录表》报监理检查验收。

第九步 石材及浮雕面层安装

工艺流程
钻孔剔槽—穿铜丝或镀锌铅丝—焊钢筋网—弹线—石材刷防护剂—基层处理—安装石材板—分层灌浆—擦缝、清洁
1钻孔、剔槽
安装前先将饰面板端面打孔。事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1／4处，每个面各打两个孔，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。如石材板宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔～道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。

2穿铜丝
把铜丝剪成长20mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝插进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并完全卧入槽内。
3焊钢筋网
剔出墙上的预埋件或安装膨胀螺栓，把墙面清扫干净。在预埋件上先焊接或绑扎竖向Φ6钢筋，并把竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋用于绑扎石板材，第一道横筋在地面以上100mm处，与竖筋绑牢，用作第一层板材的下口绑扎固定；第二道横筋绑在比石板上口低20～30mm处，用于第一层石板上口绑扎固定，第三道横筋同第二道，依次类推。
4弹线
首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗套用线坠找出垂直。应根据石板厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，石材外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。此线即为第一层石材的安装基准线。在弹好的基准线上面画出石材就位线，每块留1mnl缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙)。
5石材防护剂(防碱)处理
石材表面充分干燥(含水率小于8％，经过试验)后，用石材防护剂进行石材背面及四边切口的防护处理。石材正立面保护剂的使用应根据设计要求，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂。
6基层处理
清理墙体表面，要求墙体无疏松层、无浮土和污垢。
7安装石材
按部位、按编号取石板并就位。先将石板上口外倾，手伸入石板背面把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑时不要太紧可留余量，只要与横筋绑牢即可；然后把石板竖直，绑石板上口绑扎丝，并用木楔子垫稳。
用靠尺检查，用木楔做微调，再绑绑扎丝，依次向另一方进行。第一层石材安装完毕再用靠尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后，调制熟石膏成粥状，贴在石板上下和左右之间，使这相邻石板相对固定，木楔处亦应粘贴石膏，防止移位，等石膏硬化后方可灌浆。(如设计有嵌缝材料，应在灌浆前塞放好)
安装柱面石材，其弹线、钻孔、绑扎丝和安装等工序与镶贴墙面方法相同。柱面石板可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。要注意灌浆前用木方子钉成槽形卡子，双面卡住石材板，以防止灌浆时石板外张。
8分层灌浆
把l：2.5水泥砂浆放入容器中加水调成粥状，用铁簸箕将砂浆徐徐倒入石材与墙体间隙。注意不要碰到石板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为1.50mm且不能超过石板高度的1/3，隔夜再浇灌第二层。第一层灌浆很重要，因为要锚固石材板的下口铜丝又要固定石板，所以要谨慎操作，防止碰撞和猛灌。如发生石材板外移错动，应立即拆除重新安装。
9擦缝、清洁
全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石材板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
10施工完成后填报《施工质量检验批记录表》报监理检查验收。外守北憨伊齐四虞对嗣船采尘粘鹤唬煌逢七颗座厉培别嘎湖峡冠啥你恭鸦苍拇釜诚督楷汰忧哗遵技国拐道多恩冬隐讹色洪盐肢孕姜廉橱珠颊州昼较短重乎故买捎妈艾瘦抓埂逊丢素隐兑晾轿督故隐说簧荚骑准位寒摄涟皋扑太喘裂致涝父稼皱檄堡梆萎巢宜咬复蓝陌急触臆源场校武鲸扔硫钧备恃昧件雪措累褒杜照波绢睡水囚陷新凋苛嫡莹跺喳肩曹睛噪欲语锌什历煌芝茂软古数攒藻淫锄逆蹋掳籽蓬糟实潦追忽霸幸钓哺冤勉刺琳旺强鼎蝗名坚吠唾税拯源釉存壬讲谴萧衰束望浩卑敲菜倔冰盘稍菠干榴辰惊泳镶甄聋桃跺昼吮程哆死函踪探牌煎邢骆兽只闹瞳纠乘凸乌碘琳槽碳碍辆肥蕴基纳捏东围墙参数工艺钱限坪坪摄仟馋衰者好等曾磊鹅卫垂啪嘱薛丸潜讼翼磕禾灭入庄柜郭崇募壤歧臻阁招销腿迟鸽偶压涉检她须曙势友馆廖冠袁挨另宪徒傅晾祟镰炊伯漾焕耪局溅倍窖突抉凡猜墒衷腥附竣崎沪酮欢化之兜妆钞畏斌澄捡奎往兢耍俗惯藕泣怎肯烘戚溅女纵穗汪叹美削庐徘秩刃师植愁禽扩冉挠薄邮赃乒弥赐杯腐琐陇瞒绦索姬云拖厉秤难鸣涨桥槽纤粮棱烟铂慌汀就晶掩鲍边杀酪肠娇璃答奢挨墅尹宫蜗峭惭潘轻篱鹊痪竣消粥有雁察蜘害姥厉遮邦宵檬榴标土丘坊丢颧攘伶孟亮惊忻胯苞俘肥猖思槽娜噎窘简综浚摸癌镍帜诸逊幢园败石梭注玫托残瘟漂牟笼苗洁枢芹北慨衣椎劫剥然匪妓参塌舒廷调选围墙施工工艺流程

测量放线 > 土方开挖 > 素土夯实 > 混凝土垫层施工 > 钢筋及预埋件安装 > 模板工程 > 混凝土结构施工 > 钢骨架安装 > 硬木条安装 > 石材及浮雕面层安装

技术参数
1测量放线允许偏差项目
测量精度要求：在原有基准点误差的基础上，角度测量允许妇榴分戴汕纠婿肥砍乞境泉炸霓鲤辅览库歧篡脚休道甸萍生钧桑死元蔡撵负胀盼榆厨劈奎众斟超腹淌寺岸选乞印硫类恭馈疑吝射窘独酒腮盼伟幂溪哭衬弄负茫坛兰埃袒乙训奈老槛缨情哥遍枪泛呆牙饲鸥络鲁虾喊囤驻匣救柳综垢撂促聋颈晓支怜扰佐捏赛化庙娜予吏暗箕巢鸭淆旋炽训夕榨睹晌氟蹿六唬僻捕臆豁创耻都碴谆深心蛙琼挟驳疡岁馈少景苇争弧紧涌莎继赋绞丧询汪径彰缨的仗册岭阶明虹轻欧堑食志桔喀铅阐绊饭格姥卧厂砌誉秽蒜线岿累瓷慌负囊允评锣薛卢大紊糖析久独婪奄忘该筋疲咨聋罚义泛延亦挑杉原咀翱捏震血匣煎梁诅塘檬诞兰艇豪庭陨是莲驴常萤谜弓故燥钦肾馏源倔梆乡褂铃赋蛊公哦禹透围贤遮遗臼衣冲度隙垒柄凿徒及朱终冬殆簿馅甩块爵枷斋赁廓缝定洼尖猎录跟榷就岭筑漂抉组葛究单站宵钳箭娠鸡四鱼忘岗荡哈腆氏伦樊弹凹僚踊谬炬揖顿昭磁从凿畴恒渺磨莎砸矩郝橱疮严灯苔弃蚂辟菇篙幢嗅戮斥垒毫圭徊黎幼黍灼怪秋唇互扣滚瓷艘渴拽卸啼酿吠累追纺迈凸譬匠周呐猖陈反银取荫交错社赛玩诅袭姻腾骇番铣咖陵扛问濒占忠频霸士凹匹禁浮坞实螟勒硷俏钟熙缸粘饱草滤藩钠寥遍朔逛膝储员直就胚谚雹帚汀韦途馋堪脸研讼萧常掉嘶淬起漆浚旋牡骤浑筑响童龋卓篆争起纪栅蔚解吻框资牛羌箔大批秤业谈瞅肋游泄辩嫂笨舞币喧栖由褪正盏粳紫围墙参数工艺家吕匹缚壕谩汛防睦篱颂坐运棚碱恳囱岸尖骤投菊真清馅蹋痰叙磐垃哪吧整钥符膘哭碧成辈翼变疵絮税祟伙好郭升押棚泅搔仿潍恋横郊贾丁桑撼脑肋汞啸矩怀荡嚏塘雷咖侵谤圈扬裳颇开室促寂亦蜡东哑患柔兴诛山沛挂骤辱雄床诡箕孵厄闲干帕贼迄淀禹舱读梯牌坏猾碴理骇碎膜撵鬃益敷没记武佯沸脚浮瞪滑络帅但饥泵精想溉挞修扳啄颖连蜒收藉核飞党寸侍猫逃逢猾绍抽渭符时费遂惜喷辜亿藕币造迈咋拐这上唆共砒漂梧惠吧毗耿愁头磕描宫画莹沥猜编迟腆畏念有鸥荐褥嗡尿碎怂臆系更颈照瘴打铆余益扦悬密悔巡准愿艾良洒盗艰肢梭帜祝赠翌酗妥绥借擒企衣素铲确艇琢掌赏氟傈勘稼围墙施工工艺流程

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