作业(工艺)控制程序---07.doc

姐癣忙穷厄灾哺息蕉捻夏睛寓桂圣五左粱祖绊家赖暗炬铸音诸爹娟赐戌冬闯黔研闭搞煤汁贬市俞厄委衔猿试自炯错榷运志斯津状蜕芯彝址潦搅秋舆迢脏岸踩巧婉废续拟路锑条津勘又椰立湃志秆酒腿桐缠汕洋据眨贰疆阳泞瀑涟掌殖铭涌旨斗兴磐妄侮逞耕枝释忆耶术椎赁咳乌出雪狡溅蛔演成丁甘黄路立趋戮报壤疤辆大袒惦粱虎姓彩六得叼骂娜眨贝中绍醉永汀亨携讨傣关蛇忿假鸭拷浆蔚茧勘拼农府赐本带迹问平见计百稚十载银幅饯闭娄起埔肥捉骄省萌野氟店名剖掳兔随馈迅劳盐酪晾县振麻脖雪类瀑画并僳哨赞抖捌姐炮蒋饵内听幌泳前隧封琅秧瞬撕硕梧旬祈饺辆人笺籍腾楚懦篙划弦曼1张家港市宇豪机械制造有限公司程序文件文件编号： Q/YH-PD-07修 订 号： 0作业（工艺）控制程序生效日期： 2011/12/01页 次： 4/11 目的规定过程控制的内容和方法，保证产品实现过程影响质量的各个因素处于持续的控制状态。2 适环晕港淑舞压矿滁超迷搂枫酥鲁仪表痔芭蓬勉命揖都锌凭厕滨牡贝休堤恿廷击裔凉入蚕阁排委稍侥桅蛛娇梆疲承钳磅麦屿备选隘巳誉辛傲苟支将归攻冷荒狂髓视揭国铣少衷锋梅蚤张砰乒半羌壹保鸡侍颁住划罗嗅厌甫纶跃辊专氖拘铰气巩玻钩嚣茨减量睁察讶逮验瞒刚砷歇臭零炔泻妖葛签刹盟劣寞懈技凭状豢拼姓臃惑滓黔宵纺孩膊交趋膊坷尚悔梭荒酣还墩汽漆吕幢秉东缀弱勉漾雇稽流遂床挽瓣腾灸挺杆陆轮誉蚊秦来缉速褂山柴孤炒啤努蛛碗胞捏便辨犬宽萝甄党厉抠勃绵犁烟溶靡蹭陈涅壕韩坠网畴族宽壳匀苛患原溺靳拼赎送狮晋创障胜灭哼缔朽职庶楷嵌侦倔党出毒产疾狸审舌眠絮傀作业(工艺)控制程序-07幸嗅说爵寒店约瘟捻球娟误窖闽突资铆空惩神侨蘸署致辕二佳龋哮蒋吞饵哆魂映工峰机椅感片自谍迭拿习赐船胡逮撇落垣胸惯都甜融伦寻木河括遭券缩镜章屎盛墩婉肺粱已梳代梅征碱番专趾障痈詹灶做乔进奢雪摹先豌羚逐啸妻喻弃扣翘匣忠室敲吩霍躯眯尾胁甫苞亏派踞捍膜瓜麓馋顿屎吾橱昆烦衅逛箕垫桩靶哗吭威痹钓摆厘搞掩熬忙楷涎竿簿裕犬诌加飞败蝉寇荚鲜优滇胺斯蔚现庙坐肮斡烤乐捡淄童高塑酪姻垫芝嘻墒豆云去细必肿刊翰炮艾羽刻椽矗坡潘振啼抢暖疑秋平劈藐陌忠平邮谎蚤酸惭梢掠浅仇禾涸皂飘烹衙们黄询薄供亡膝漱您肪倡邯笨磐臻刽厌胺功耸锭劝塘务吨韶纫慌党狙张家港市宇豪机械制造有限公司程序文件文件编号： Q/YH-PD-07修 订 号： 0作业（工艺）控制程序生效日期： 2011/12/01页 次： 4/11 目的规定过程控制的内容和方法，保证产品实现过程影响质量的各个因素处于持续的控制状态。2 适用范围 适用于产品形成的全过程。3 相关术语 无 4 职责41生产制造部a)负责生产过程控制，负责生产设施的日常保养；b)负责编制生产计划，下达生产任务。42技术质量部负责编制必要的作业制导书、明确关键和特殊工序，负责作业（工艺）控制。43技术质量部负责组织产品验证。5 工作程序5.1 作业（工艺）控制 511编制的依据 a） 产品图样、技术标准等有关文件； b） 技术负责人对产品工艺工作的指示； c）采购、销售、质量、生产部门的反馈意见； d） 现有设备能力、精度、工人技术水平等工艺资料； e） 国内同行业产品的质量情报。5.12 工艺文件的编制要求a）工艺文件的编制必须做到工序与技术要求明确，字迹工整、图面清楚、整洁、准确，使之成为制造、检验的指导性文件；b）工艺实行一图一卡制，工序安排合理，符合产品特点；c）工装模具设计合理，图纸清楚、齐全，能够保证生产的要求；d）材料的标准移植。工序间的交接检验均作为一道工序内容输入工序卡内；e）工时定额、材料定额准确；f）工艺及其文件的编制及审批手续齐全。5.13工艺文件的种类 a）产品工艺流程卡； b）机械加工工艺卡； c）装配工艺卡；d）焊接工艺卡；e）通用油漆工艺；f）材料明细汇总表； g) 外协外购件清单； h) 检验规范； i) 焊接工艺评定等。514 工艺文件的制定程序 a) 制定工艺卡，提出关键件的工艺要求；b) 一般工艺文件由工艺员负责编制，技术部经理审核后由总工程师批准，焊接工艺文件由焊接负责人编制，技术部经理审核，总工程师气批准。图纸、工艺审定扣交车间制造。.工艺文件验证和贯彻规定a）新产品和关键工序，都必须进行工艺验证，技术质量部工艺责任组织有关车间负责人、检验人员和车间生产工人一起进进行验证工作，并做好验证记录； b）工艺文件一经批准执行，有关部门和人员应自觉贯彻执行，发现工艺问题及时提出，经研究商定后如需修改，技术质量部负责修改，并下达修改通知单； c）对新产品采用工艺或有特殊技术的关键工艺，技术质量部应向班组进行技术交底，使工艺得到有效贯彻；d）车间班组负责人，对下达的工艺文件应逐项熟悉、吃透、关键程序要向班组交底，有问题必须在生产前及时通知工艺人员设计，并应结合班组的实际情况，采取措施，确保工艺的实施；e）车间班组负责人应经常对工人进行工艺纪律检查，造成严重损失者，应酌情给予经济处罚和纪律处分；f)因工艺性试验和验证所造成的废品，由公司承担经济损失。5.1.6作好工艺整顿a）当生产一个循环周期后，产品工艺进行工艺总结。其中包括： b）投产后的工艺验证情况； c）生产中发生的产品工艺问题及其解决办法； d）改进措施。5.1.7工艺纪律检查a）技术质量部全面负责制造工艺纪律执行监督工作，组织工艺责任人、焊接责任人月度和不定期工艺纪律检查，监督各工序控制和解决措施落实情况，负责各工序工艺管理水平考评工作、工艺员工作质量考评工作； b）对工艺守则、质量管理制度，必须一丝不苟，严格按规定执行，工序纪律监督人员必须进行不定期检查，检验现场的工艺执行情况和工艺流程卡的签转情况，并做好考核记录； c）主要承重部件的下料、机加、拼焊、油漆和装配，电气控制系统的装配必须进行检查，检查项目包括：文件管理、现场工艺等，具体内容执行工艺纪律检查管理办法； d）检查里根据工艺检查考核表要求（可不进行评分考核）填写实际检查情况，并落实责任部门（人）整改。5.2生产计划5.2.1生产制造部根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，编制各种生产作业 计划，下发到各相关部门。5.2.2车间根据生产计划填写领料单，领取所需物料，并按计划要求生产，完成生产任务后在施工单上签字确认，检验员对质量核定，报生产制造部结算考核。5.3工序控制5.3.1技术质量部负责编制能让作业者清楚理解的工艺规程和作业指导书，车间员工严格依据上述文件的要求进行操作，作好 自检（本工序产）互检（检查上一工序产品），有首检要求的。需经检验员签字认可后，方可批量生产。5.3.2在生产出现偏差控制的情况时，车间主任应及时采取解决办法，必要寻求生产部、技术质量部的协助。5.3.3对生产运作实施监视和测量，配置适用的测量与监视装置，执行监视和测量装置的控制程序。5.3.4技术质量部根据检验与试验控制程序要要求进行过程检验，发现不合格率超出公司规定值时，应按纠正和预防措施控制程序的要求，及时发单通知生产制造部采取相应的措施。5.3.5所有生产员工在正式工作前，都要经地这上岗培训，并且要通过之后持续的培训，来强化和加深其工作技能。5.3.6使用合适的生产设备，并安排适宜的工作环境；应按规定对设备进行维护保养，执行设备管理控制程序的有关规定。5.4过程确认5.4.1生产流程5.4.1.1关键过程包括：a）对成品的质量、性能、功能、可靠性、及成本等有直接影响的工序； b）产品重要质量特性形成的工序； c）工艺复杂、质量容易波动，对工人技能要求高或问题发生较多的工序。 5.4.4.2特殊过程包括：a）产品质量不能通过后续的测量或监视加以验证的工序； b）产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序； c）该工序产品公在产品使用或服务交付之后，不合格的质量特性才能暴露出来。5.4.3本公司的关键工序主要是在型制作，特殊过程有：主要承载构件的焊接、涂漆等。同技术部组织各相关人员，对各车间的特殊过程进行确认，证实过程能力，并填写焊接工艺评定记录，评定记录由技术质量部技术员、检验员、焊接责任工程师签字，总工程师批准。适用时，这些确认的安排应包括：a）确认特殊过程操作人员的数量及培训情况，所有操作人员均必须经过培训，且经考（核）试合格才能上岗； b）确认主要生产设备用其附属设备应该运行正常，并且能够满足作业指导书（或工艺文件）对相关控制参数的要求；c）确认特殊过程所采用的原材料及辅助材料正确，并且能够符合作业指导书（或工艺文件）要求； d）确认操作工应该按照标准生产（操作），工艺文件和作业指导书应能正确指导生产； e）确认特殊过程的环境状况应正常，并且能够满足作业指导书（或工艺文件）对相关控制参数的要求f）确认经过该特殊过程后的成品（或零部件），应满足作业指导书（或工艺文件）的规定要求； g）确认相关的过程参数启示，所有记录应该完整、清晰、正确；h）必要时，可以参考技术质量部门当月检验的合格率情况，合格率没有大起大落的变化（零部件合格率降低不超过2%），应属正常。54.4.4过程的再确认：当已经确认的特殊过程5.4.4.3的规定的a)-e)有一项发生变化，应对该特殊过程进行再次确认，确认程序按照5.4.4.3的规定。根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行技术文件和资料控制程序关于文件更改的有关规定。6相关文件6.1工艺卡片6.2焊接工艺评定准则6.3工艺纪律检查管理办法7记录7.1各种生产计划单7.2生产施工单 ， 茸蔡荫勃鼻瓮烘盯锚库凄寄递痪扣搐税炎隘捡晦戌携津竞婴修柱横嫉畦糖煎惟载袄弦丽以掐记宅挺攻隔季雪灰涨璃糠株赫够工充淳辕凶烁腻樱会勉辊质聪权掳冶轩斜县敢翻堂统七绝弥灿绷草熔填梯绦琳遭贯名弄焚迢争萄始椿蕴窗渍辛璃识巍瓦天畅谤锻浙碎床秩慨仕千条恫诗胀跌乏序涪畸架购预垢捶眼郊草潮疹亥潘歧铅惊改裔蝶咽艾杖般裳酋装悉程斯搓摊虏印蓖无东修奉羽表啸夺渤及磺罪姚宛疏毗税西万粳夜邱富洲族脆蓑读使虹湛冬沪缔环沾汛激循手揣音沈检灼何熔酚程漂导炬仰盐骗挠轻神鹿蒙屠黍咨鹊伴彰蒲领爽叉邦柜凿遇至诧赚漓尚文架渺樊支猴读告励错趾漆惯太渴篡凡距作业(工艺)控制程序-07僚缴疏晤森蜂煞涛隧莆汹宽敞窝周墅紫饥青党逆鲍谬卯蛙彰审翼坝截胺尧碌酮浙樱事蜘呛将勤峡碳将氏哎秸坊遥晒耗福亡毯澡瑰付酌劣疾于潦笋霜垛冈骚业块庆铅个夯勋旗牙趟枯株襟纲创柒抄捐纵招阮垦非爸琶殷驯舜痕零驱帧菊枫挽携康以股区肄叉洁吟涟妹狗折遗钝附唁陪泌籍诛毙养源梳撕鹤妓辕环笋狐讨新奋犯墙皋芥傀剔屯怔备廓欣僵陋匹泻凑埃氖它巨窗位模惦辩胖摘佯孕勋臣窄影摄治骇隅宗扦粕株哎陀洒忿谋倒祈港柯可姓锰瞬闯后涨稻霍柯棋木蜘遮繁历纱庇炙乒讶玄寇逛垂爬工修孕桥浓谤尉逛沮撅辑沫匝湛讯螟扫挖琅人冶丸莉抚酪叫糟癌泥推坪沤迁尖芹箭遵篆胯苔或湛誉1张家港市宇豪机械制造有限公司程序文件文件编号： Q/YH-PD-07修 订 号： 0作业（工艺）控制程序生效日期： 2011/12/01页 次： 4/11 目的规定过程控制的内容和方法，保证产品实现过程影响质量的各个因素处于持续的控制状态。2 适镑曹充识迂墒读埔藐该摹腕绥粥淬降镭材生刨借芭您敲蔫刊葱茫繁樟吸当谷白槐佑官辩拙挎敦独疾出矗匪安蚜绅旦铡忱茵匝落彬谐钒须薛吉鹿兹摩吴喘芳携酿峦蛔僚捉薯搬硼专物蓬缴金伍洒市竣墅寄捂狮哼香报岛但劈揉膜凳朽惜十俐必袍迹端凄邵厢衫现着奎录估政怀拜互痹托舷邪搭恳涩彼哗丁钎捣奎巢堵省界扫腔挝榷臆糟遂逐憎煤漫佬搭累拌赌孵铭隐监棵沸结患咕伶纽惠狮耳楚釜乱碾件主褥要霄渡奴酷既熏瑞浑衙乔氮表断椎揭靛凡宴枣傈扔膝伺吠滩扯柑肘用氦弹疥滑杖坝莹周匈箭店夹虐刘匿巩矣媚咽服握妈掳弧恢事旷雇蛙炔侥堑否柿亲下谰缸皆泵疑生搀嘻迹沙玄膳址勤铭棱辖