巷道贯通专项安全风险辨识.doc

目 录

第一章 工作面基本情况 1
第一节 工程概况 1
第二章 工作面危险因素 6
第一节 重要灾害因素 6
第三章 安全风险辨识评估概述 8
第一节 安全风险辨识评估范围及原则 8
第二节 安全风险辨识评估依据 8
第四章 安全风险辨识评估及管控措施 10
第一节 安全风险分级 10
第二节 重大风险的直接拟定 10
第三节 安全风险类型 11
第四节 安全风险评估标准 11
第五节 重大安全风险及其重要安全管控措施 14
第五章 辨识评估结果与应用 29
第一节 辨识评估结果 29
第二节 辨识评估结果完善 29
第三节 辨识评估结果应用 29
安全风险专项辨识评估人员名单 30

前 言

为贯彻执行国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2023〕5号《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标准化基本规定及评分方法（试行）》的告知，以及省市关于加强煤矿安全生产标准化的告知，为进一步推动煤矿安全生产标准化中煤矿安全风险分级管控标准化建设工作。
2023年11月2日，在二楼会议室由开拓矿长XXXX组织组织相关单位及业务科室根据安全风险辨识根据《煤矿安全规程》（2023新版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤炭工业矿井设计规范》、《风险管理——风险评估技术》GB/T27291-2023、《煤矿安全生产标准化基本规定及评分方法（试行）》《xxxx安全风险分级管控制度》及《XXXX2023年度安全风险辨识评估报告》等法律、法规规定召开了岩巷巷道贯通专项安全风险辨识评估会议，重点辨识贯通措施、防突管理、地测防治水、一通三防、顶板、爆破、机电、贯通准备等，做到防控关口前移，堵塞漏洞，遏制各类意外事件发生，会议内容如下：
第一章 工作面基本情况
第一节 工程概况
一、巷道位置、范围概况
XXXXXXXXXXXXXXXX
二、地质构造
XXXXXXXXXXXXX
三、重要含（隔）水层
Xxxxxxxxxxx
四、涌水量预计
XXXXXXX
五、水害威胁情况分析
Xxxxxx
六、存在问题及建议
Xxxxxx
第二章 工作面危险因素
第一节 重要灾害因素
一、顶板：xxxxx掘进期间巷顶岩性以深黑中粒砂岩为主；L9灰岩及一92煤线为主；巷底为灰黑色泥岩及一91煤线为主。综合考虑计算结果和安全系数，锚杆长度、直径必须比计算值大，锚杆间排距必须比计算值小才干更好的保证巷道的支护强度。结合我矿现有锚杆品种，选用Ф22×长2400mm左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆矩形布置，间、排距取800×800mm(±100mm)，施工时规定锚杆锚固力不低于90kN，锚杆扭矩力不低于250N·m。结合我们矿对巷道支护的研究和实践经验，xxxxx在施工中采用的支护形式为锚网喷支护。
二、瓦斯：岩巷掘进工作面局部通风机实行双风机、双电源，风机自动倒台，并做到“三专、两闭锁”（三专指：专用变压器、专用线路、专用开关；两闭锁指：风电闭锁、瓦斯电闭锁）。局部通风机要有足够的风量，可以稀释瓦斯及炮烟等有害气体，满足安全生产需要。
三、水害：岩巷巷道贯通区段内岩石裂隙发育，巷道局部也许有淋水现象，预计正常涌水量2m3/h,最大涌水量5m3/h，巷道正常涌水采用巷道自流排水，区队已按规定制定岩巷水害防治措施，保证安全生产。
四、火灾：防止摩擦起火，做好井下机械运转部分的保养、维修工作，保持良好的工作状态，防止摩擦发生而引起火灾。电气引火，电气设备严禁失爆,设备、电缆严禁受挤压，出现短路引起火灾。岩巷掘进工作面消防管路，每隔50m设一个三通闸门，配备防火沙箱1个（沙土0.5m3、沙袋10个、干粉灭火器2个、消防锨2把、消防桶2个）可以保证发生火灾后紧急解决。
五、粉尘：岩巷掘进工作面采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、使用水炮泥、爆破时打开全断面喷雾、装岩洒水等综合防尘方法。掘进工作面扒岩机、喷浆机后方及回风巷口20m范围内应至少安设两道喷雾装置，其中至少有一道自动喷雾装置。扒岩机转载点处应安装一道喷雾装置，实行装矸喷雾降尘。
六、提高运送：
1.出矸路线：
2.运料路线：
七、冲击地压：矿井不存在冲击地压。

第三章 安全风险辨识评估概述
第一节 安全风险辨识评估范围及原则
一、评估范围
岩巷风险辨识评估范围重要包含重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险；补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施；并将评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织拟定等煤矿水、火、瓦斯、粉尘、顶板及提高运送系统等也许导致重特大事故危险源。
二、原则
1、基本原则是抓大放小，突出重大风险。以风险管控为主线，突出对瓦斯、水、火、粉尘、顶板及提高运送系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识，采用有效管控措施，切断风险转变为隐患的链条，防范煤矿重特大事故的发生。
2、抓关键人物，强调责任意识。煤矿矿长、总工程师和矿级分管负责人等煤矿决策层（副总工程师以上）必须树立安全风险意识，承担安全风险辨识评估相关工作；重要负责人、各分管负责人负责对分管范围内潜在的安全风险进行辨认评估。
第二节 安全风险辨识评估依据
一、法律、法规、规章及规范性文献
1.《煤矿安全规程》（2023新版）；
2.《防治煤与瓦斯突出规定》；
3.《煤矿防治水规定》；
4.《煤矿地质工作规定》；
5.《煤炭工业矿井设计规范》；
6.《风险管理——风险评估技术》GB/T27291-2023；
7.《煤矿安全生产标准化基本规定及评分方法（试行）》；
8.河南省、鹤壁市、河南能源等上级领导部门下发的相关文献。
二、技术标准
1.《煤矿工业矿井设计规范》（GB 50215-2023）
2.《矿井通风安全装备标准》（GB 50518-2023-T）
3.《重大危险源辨识标准》（GB 18218-2023）
5.《矿山电力设计规范》（GB 50070-2023）
6.《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2023）
7.《国家安全监管总局 国家煤矿安监局 国家发展改革委 国家能源局关于印发<煤矿生产能力管理办法和核定标准的告知>》安监总煤行〔2023〕61号;
8、《风险管理风险评估技术》（GB/T 27921-2023）。
三、煤矿资料
1.《xxxx安全风险分级管控制度》；
2.《xxxx2023年度安全风险辨识评估报告》；
3.《岩巷掘进地质说明书》；
4.《岩巷作业规程》；
5.岩巷安全掘进告知书；
6.岩巷地质、水文地质、瓦斯地质预报及评价；
7.岩巷准许掘进告知书；
8.岩巷设计图纸；
9.xxxx相关规章制度、操作规程、事故案例、隐患排查记录及档案等。

第四章 安全风险辨识评估及管控措施
第一节 安全风险分级
安全风险等级从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险4个等级，并分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。风险点的级别拟定一般是按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。
A级：重大风险/红色风险，评估属不可允许的危险；必须建立管控档案，明确不可允许的危险内容及也许触发事故的因素，采用安全措施，并制定应急措施；当风险涉及正在进行中的作业时，应暂停作业。
B级：较大风险/橙色风险，评估属高度危险；必须建立管控档案，明确高度危险内容及也许触发事故的因素，采用安全措施；当风险涉及正在进行中的作业时，应采用应急措施。
C级：一般风险/黄色风险，评估属中度危险；必须明确中度危险内容及也许触发事故的因素，综合考虑伤害的也许性并采用安全措施，完毕控制管理。
D级：低风险/蓝色风险，评估属轻度危险和可允许的危险；需要跟踪监控，综合考虑伤害的也许性并采用安全措施，完毕控制管理。
第二节 重大风险的直接拟定
1.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的。
2.发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件仍然存在的。
3.构成危险化学品一级、二级重大危险源的场合和设施。
4.具有中毒、爆炸、火灾等危险的场合，作业人员在10人以上的。
第三节 安全风险类型
安全风险一般按照也许导致的事故和伤害类型划分为：水灾、火灾、瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧、突出）、煤尘爆炸、冒顶（片帮）、放炮、机电（触电、机械伤害）、运送、物体打击、起重伤害、淹溺、灼烫、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、职业病危害（粉尘、噪声、辐射、热害等）及其他。

第四节 安全风险评估标准
各专业分管负责人负责组织各专业副总、科室长、基层区队重要负责人、主管技术员等辨识评估人员，结合矿井生产实际，本次辨识评估采用工作任务及作业条件危险性评价（LEC法）进行危险源辨识评估，该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表达事件发生的也许性、E表达人员暴露于危险环境中的频繁限度、C表达也许导致的后果、D表达危险性。安全风险评估按危害限度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大风险、一般安全风险和低风险四个等级。D值大于320，拟定为重大风险；D值小于320大于等于160拟定为较大风险；D值小于160大于等于70拟定为一般风险；低于70的为低风险；详见下表1。

表1-1 L值的拟定
分数值
事故发生也许性（L）
10
完全也许
6
相称也许
3
也许，但不经常
1
也许性小，完全意外
0.5
很不也许，可以设想
0.2
极不也许
0.1
实际不也许
表1-2 E值的拟定
分数值
人员接触危险环境的频率（E）
10
连续接触
6
天天工作时间接触
3
每周一次接触
2
每月一次接触
1
每年几次接触
0.5
非常罕见的接触
表1-3 C值的拟定
分数值
发生事故产生的后果（C）
100
10人以上死亡
40
3～9人死亡
15
1～2人死亡
7
危重工伤
3
伤残
1
轻伤

表1-4风险等级标准
风险
分级
等级
D（值）
危险限度
红色风险
重大
D（值）≥320
极其危险，必须高度关注、重点防控
橙色风险
较大
320＞D（值）≥160
高度危险，应采用严密防控措施
黄色风险
一般
160＞D（值）≥70
一般危险，应采用有效防控措施
蓝色风险
低
70＞D（值）
危险，需严格按章正规操作

第五节 重大、较大安全风险及其重要安全管控措施
一、瓦斯风险
岩巷掘进期间过煤线。岩石层理紊乱瓦斯忽然涌出及局部通风机出现故障导致瓦斯积聚引发瓦斯突出的风险。
重要管控措施：
（1）制定专项瓦斯检测管理措施，发现瓦斯超限立即停止作业，并向有关部门报告进行解决。
（2）加强局部风机的管理，实现双风机双电源自动倒台。
（3）加强过断层、煤线期间的瓦斯检查。
（4）严格执行超前钻探，掘进过程中执行长探短掘措施。
（5）执行区域验证。
二、局部通风机停机风险
局部通风机运营故障、停电停机，也许导致井下次生灾害，易导致群死群伤事故发生。
重要管控措施：
（1）风机倒台前必须制定风机倒台措施并贯彻执行。
（2）倒台前检查并确认其控制系统完好。
（3）局部通风机操作人员必须进过专业技术培训，考试合格持证上岗。
（4）局部通风机人员不得擅离职守，准时对风机各部巡检，及时维护检修。
三、火灾风险
井下硐室内电气设备、油料存放管理不到位，也许导致火灾事故从而导致硐室内电缆及设施损坏，掘进工作面通风系统紊乱、有害气体增长，有也许导致掘进工作面群死群伤事故、窝头人员有害气体中毒等事故发生。
重要管控措施：
（1）各类消防设施应配备齐全，并定期进行检查。
（2）所有电气设备及线路应规范安设、吊挂，定期由专人检查完好情况。
（3）各类油料存放必须采区隔离措施并设警戒牌。
（4）准时对通风机各部巡检，及时维护检修。
（5）通风机操作人员必须进过专业技术培训，考试合格持证上岗。
（6）加强对岗位操作人员安全操作及风险管控培训。
四、设备失爆火灾风险
井下配电点电气设备失爆产生火花，也许引起瓦斯爆炸或电气设备燃烧，易导致群死群伤事故发生。
重要管控措施：
（1）电气设备必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电。
（2）电气设备按规定维护检修，并进行防爆检查检查。
（3）保证风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。
（4）加强对岗位操作人员安全操作及风险管控培训。
五、断层水害风险
岩巷采掘头面遇断层，断层性质及位置未查清而影响水害防治，未超前探查断层的含导水性，断层的含导水性能良好，也许发生透水事故。
重要管控措施：
（1）在采掘过程中,要做好物探先行，钻探验证工作，超前查清断层的产状要素、性质及其含、导水性。
（2）采掘头面根据预计最大涌水量安设排水设施，并对排水设施进行定期维护，保证排水设施正常运营。
（3）对受断层水影响的采掘头面，对断层采用注浆加固措施。
（4）注浆加固结束后必须进行效果验证及评价，评价合格后方可进行采掘活动。
六、顶板冒落风险
岩巷进期间碰到断层、煤线或顶板岩层破碎，永久支护不到位、使用临时支护不规范也许发生顶板事故，
重要管控措施：
（1）严格按照地测科下发准许掘进告知书及各类安全告知掘进并按规定对的填写巷道贯通牌板，严禁超掘。
（2）严格按照地测科送中腰线施工，XX验收员加强平常中腰线延伸保证巷道安全施工。
（3）进班施工前严格执行“敲帮问顶”制度，施工期间对作业地点帮、顶进行实时找顶。坚持正常使用超前支护，永久支护符合作业规程规定，严禁空顶作业，防止矸石冒落伤人。
（4）地测科按规定标记巷道贯通位置，XX严格执行贯通专项安全技术措施，及时对贯通点附近各类管线进行掩护，保证巷道安全贯通。
（5）过煤线期间加强瓦斯检查，煤线附近200mm范围内严禁打眼。
（6）岩巷贯通点附近10m范围内顶板使用锚网喷+锚索支护，保证三岔口巷道顶板安全。
（7）岩巷放炮站岗期间严格执行“一炮三检、三人联锁、站岗撤人”等有关放炮站岗制度。
（8）区队按规定将管控措施补充完善至作业规程月审，并制定专项贯通安全技术措施。

xxxxxxx安全风险管控清单
序
号
风险点
风险
类型
风险描述
风险评估
管控级别
管控措施
最高
管控
负责人
管控
单位
管控
负责人
评估日期
解除日期
也许性
频率
后果
危险限度
风险
等级
L
E
C
D
1
电缆
触电
存在未按规定进行电缆的铺设吊挂，导致电缆损坏从而漏电伤到别人
1
6
3
18
低风险
班组
电缆的铺设吊挂必须严格按照措施规定进行，电工需定期对电缆进行接地检测，且需对闭锁开关定期进行漏电保护实验，保证电缆漏电瞬间便起保护断电。
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
2
电缆
触电
电缆出现挤压、破皮或未按照规定接好存在漏电风险
1
6
3
18
低风险
班组
1.电工定期对铺设好的电缆进行检查，检测，保证电缆的完好，发现出现挤压或者破皮及时进行解决2.电缆的接线方式及标准严格按照防爆细则规定进行连接，杜绝失爆
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
3
放炮
放炮
未按措施警戒、装药、撤人后未进行确认便放炮，导致未撤离人员受伤的风险
1
6
3
18
低风险
班组
1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2.严格按照措施规定进行放炮以及解决拒爆等
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
4
放炮
放炮
施工作业地点其他设备管路掩护不到位，存在放炮崩坏其他设备的风险
1
6
1
6
低风险
班组
放炮前必须对放炮点前后20米进行掩护，确认安全后方可响炮
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
5
放炮
放炮
炮响之后作业人员未按规定进行验炮，且未按规定期间进入施工现场，存在炸药、雷管二次爆炸导致人员伤亡的风险
1
6
3
18
低风险
班组
1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2.严格按照措施规定进行放炮以及解决拒爆等
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
6
放炮
放炮
存在放炮员及班组长未按规定解决拒爆，导致人员伤亡的风险
1
6
3
18
低风险
班组
1.严格执行一炮三检及三人联锁放炮制度2.严格按照措施规定进行放炮以及解决拒爆等
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
7
放炮
中毒
存在放炮后局部通风机出现故障或者新鲜风流未及时将放炮产生有毒有害气体排走前人员便进入放炮地点，从而引起作业人员中毒窒息的风险
1
6
15
90
一般
风险
区队
1.放炮前检查局部通风机通风状况，保证放炮后局部通风机正常通风2.放炮后严格控制作业人员进入放炮点的时间，必须保证新鲜风流将有毒有害气体排干净后方可进入放炮区域
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
8
放炮
粉尘
粉尘超标，人员受到危害
6
6
1
36
低风险
班组
放炮前后及时对爆破地点进行防尘，且作业人员严格佩戴防护口罩，保证作业人员不受粉尘危害
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
9
绞车
机电
运营绞车前未检查绞车各部件是否完好，保护及声光信号是否齐全，导致绞车运营时出现故障而伤人。
1
6
1
6
低风险
班组
绞车司机启车前必须确认绞车各部件及声光信号是否齐全完好，必须严格按照岗位操作规程规定进行操作
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
10
绞车
运送
绞车钢丝绳出现锈蚀、断丝导致断绳，导致矿车跑车伤人的风险
1
6
1
6
低风险
班组
检修人员每班作业前对绞车钢丝绳进行检查修，发现问题及时更换解决，杜绝钢丝绳存在隐患时作业
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
11
绞车
运送
挂钩头时矿车挤到作业人员
1
6
1
6
低风险
班组
挂钩人员必须在确认矿车停稳后再挂钩，严禁在矿车移动期间挂钩
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
12
绞车
运送
提高物料时，物料固定不牢固，从车上掉下来伤人
1
6
1
6
低风险
班组
绞车提车前必须确认所提物料固定牢固可靠，提车过程中周边严禁有人跟随
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
13
钻装机
机电
存在钻装机作业时，钻装机两侧及迎头有人，从而导致人员受到掘钻装机伤害的风险
1
6
1
6
低风险
班组
钻装机司机启车前必须对周边环境进行全面检查，确认安全后方可开机
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
14
钻装机
机电
存在检修钻装机时未对钻装机停电闭锁，导致在检修期间钻装机运转伤人的风险
1
6
3
18
低风险
班组
电工在检修钻装机时必须对掘进机进行停电挂牌解决，并安排专人看管掘进机，严禁在钻装机带电运转期间检修
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
15
钻装机
机电
挖斗在运转期间迎头有人作业，作业人员遭受炮头伤害的风险
1
6
3
18
低风险
班组
钻装机司机在作业前必须确认迎头及扒斗附件无人，确认安全后方可开机作业
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
16
钻装机
机电
在安装钻装机或拆卸时存在被钻装机部件挤伤的风险
1
6
3
18
低风险
班组
安装或拆卸钻装机时，现场必须有跟班干部统一指挥领导，作业人员必须听从指挥，作业过程中必须佩带好劳动防护用品
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
17
钻装机打锚杆
冒顶
钻装机打掘进眼时巷道未按最大控顶距进行护顶，超范围一次性掘进导致顶板垮落
3
6
7
126
一般
风险
区队
钻装机打眼时必须严格按照措施规定控制掘进范围，必须保证迎头最大控顶距在标准范围内
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
18
检修钻装机
灼烫
未按规定检修减速箱被高温油脂和箱体灼伤等
1
3
1
3
低风险
班组
检修人员检查油脂时必须等油箱及油脂温度降下
去之后方可检修
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
19
扒岩机
机电
存在扒岩机出渣时，钢丝绳两侧及迎头有人，从而导致人员受伤的风险
1
6
1
6
低风险
班组
扒岩机司机启车前必须对周边环境进行全面检查，确认安全后方可开机
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
20
扒岩机
机电
扒岩机运营前，司机未检查钢丝绳，扒岩机运营期间钢丝绳忽然拉断伤人
1
6
1
6
低风险
班组
扒岩机司机启车前必须确认钢丝绳是否完好，发现有锈蚀、断丝现象及时进行更换解决
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
21
扒岩机
机电
存在电工安装或拆卸扒岩机时，被各部件挤伤或者砸伤的风险
1
6
1
6
低风险
班组
安装扒岩机时严格按照安装顺序进行安装，安装现场必须有跟班干部统一指挥，安装人员必须听从安排，严禁私自组装部件。
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
22
扒岩机
机电
存在移动扒岩机时，扒岩机两侧有人遭受扒岩机侧翻挤压的风险
1
6
3
18
低风险
班组
移动扒岩机时，扒岩机两侧及前方严禁有人，确认无人后方可移动
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
23
喷浆
粉尘
喷浆时粉尘超标危害作业人员身体健康
6
6
1
36
低风险
班组
喷浆时必须打开作业地点喷雾，作业人员必须
佩带劳动防护用品，喷浆结束后及时进行洒水降尘
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
24
喷浆机
机电
存在电工检修喷浆机转子时，被转子挤压的风险
1
6
3
18
低风险
班组
电工在检修喷浆机时必须停电挂牌，必须严格按照检修标准进行检修，严禁带电检修或者带电搬迁设备
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
25
解决大石块
物体打击
使用风镐或者大锤时，溅落的碎石会崩伤人
1
6
1
6
低风险
班组
使用风镐或者大锤解决大石块时必须佩带护目镜，且清空周边作业人员
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
26
开关
机电
存在电工检修开关时未停电闭锁且未验电放电，导致自身受到伤害的风险
1
6
1
6
低风险
班组
电工检修带电设备时，必须停电挂牌，严格按照检修措施进行检修
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
27
开关
触电
存在开关漏电保护失效，人员被电伤的风险
3
6
3
54
低风险
班组
电工必须严格按照机电检修规定定期对开关等机电设备进行检查、检修，必须保证开关保护齐全、灵敏可靠，杜绝失爆。
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
28
皮带
机电
存在皮带司机开机前未确认安全违章开机，导致在机头或者机尾作业人员受到伤害的风险
1
6
1
6
低风险
班组
皮带司机开机前必须确认皮带周边无作业人员，确认安全后方可开机
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
29
皮带
机电
存在电工检修皮带时未挂检修牌，皮带司机忽然启车导致检修人员受伤的风险
1
6
1
6
低风险
班组
电工检修皮带时必须挂牌并安排专人看守，防止别人误启车导致人员伤害
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
30
皮带运送
火灾
皮带出现死托辊摩擦起火产生火灾的风险
1
6
7
42
低风险
班组
加强对于托辊等转动设备的检修，杜绝出现死托现象
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
31
皮带运送
运送
皮带运营时，有超过规定的大石块从皮带上滚落，导致人员受伤
1
6
1
6
低风险
班组
严格控制大石块上皮带，皮带上安装防滚矸装置
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
32
铺道
物体打击
人员抬铁道的时候未同时拿起或放下，导致作业人员被铁道砸伤或挤压的风险
1
6
3
18
低风险
班组
人员在抬运铁道时，必须有人现场统一指挥，必须轻拿轻放
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
33
起重设备
起重伤害
起吊超重设备导致重物忽然坠落伤人
1
6
3
18
低风险
班组
起吊设备时必须采用与设备相匹配的起吊工具
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
34
起重设备
起重伤害
起吊点不牢固，导致起吊工具掉落伤人
1
6
3
18
低风险
班组
起吊时必须搭设专门的起吊点，保证起吊点可以承受设备的重量
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
35
检修设备
机械伤害
存在在检修设备期间，由于设备摆放不稳定
导致人员伤害的风险
3
6
3
54
低风险
班组
在检修设备前必须保证设备摆放牢固可靠，确认设
备在检修期间不会左右摇摆以及倾斜时方可开始检修作业
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
36
检修设备
机械伤害
存在在检修设备期间未采用对的的检修方式或者未佩戴专用的劳动防护用品导致人员受伤的风险
3
6
3
54
低风险
班组
在检修设备期间，检修人员必须严格按照检修顺序进行检修，且在检修期间必须严格按照规定佩戴劳动防护用品，并定期对职工进行培训学习，提高职工的自主保安意识和检修工作能力。
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
37
检修设备
机械伤害
存在检修结束后未及时清理打扫作业现场，导致人员受伤的风险
3
6
1
18
低风险
班组
检修结束后，检修人员必须将检修遗留的工具杂物清理干净，保证作业区域的安全
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
38
设备运转
噪声
设备、工具声音超过80dB
6
6
1
36
低风险
班组
加强对于设备、钻具的噪音的防护治理，作业人员佩戴劳动防护用品
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
39
施工作业地点环境
冒顶
过构造、顶板破碎支护强度未达成规定会出现顶板垮落堵塞巷道伤人等风险
3
6
7
126
一般
风险
区队
1.过构造带时制定专项顶板管控措施2.严格执行敲邦问顶制度3.严格按照措施规定进行施工
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
40
施工作业地点环境
水灾
防尘管路破裂导致巷道忽然大量积水
1
6
1
6
低风险
班组
发现防尘管路有跑冒滴漏现象时及时进行解决
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
41
施工作业地点环境
水灾
雨季来临，大量连续强降雨导致巷道忽然大量积水
1
6
40
240
较大
风险
专业
制定专项雨季防治水措施
XXXX
XX
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
42
施工作业地点环境
水灾
水泵出现故障导致巷道内断层水、钻孔水、钻具用水无法排出，从而淹没巷道
1
6
1
6
低风险
班组
定期对水泵进行检修并安装备用水泵
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
43
施工作业地点环境
瓦斯
过断层期间瓦斯忽然涌出及局部通风机出现故障导致瓦斯积聚引发瓦斯突出的风险
1
6
40
240
较大
风险
专业
过断层前制定专项安全技术措施，发现瓦斯超限立即停止作业，并向有关部门报告进行解决
XXXX
XX
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
44
施工作业地点环境
矽肺病
矽尘重要通过呼吸道吸入肺部，对人体产生危害，可导致的职业病称为矽肺。长期吸入高浓度粉尘可引起以肺组织纤维化为主的疾病。
0.5
6
100
300
较大
风险
专业
及时对巷道进行防尘，杜绝粉尘堆积超标
XXXX
XX
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
45
施工作业地点环境
热害
会出现温度超过规定温度
1
6
1
6
低风险
班组
制定专项降温措施，保证作业温度在标准之内
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
46
使用钻具
物体打击
遭受作业现场钻具、工具等其它物体打击受到伤害的风险
1
6
3
18
低风险
班组
严格按照钻具操作使用方法进行操作，操作人员必须在作业前确认钻具完好，作业过程中时刻注意钻具运转状况，发现问题及时解决，避免钻具带病作业
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
47
用锚索机进行顶板支护
冒顶
支护顶板时未及时使用临时支护，人员直接暴露在顶板下面，顶板掉落碎石堵塞巷道及砸伤下方作业人员。
3
6
7
126
一般
风险
区队
1.过构造带时制定专项顶板管控措施2.严格执行敲邦问顶制度3.严格按照措施规定进行施工；及时使用临时支护
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
48
支护顶板和邦
物体打击
未对的安装和加压锚索及锚杆导致人员受伤的风险
1
6
1
6
低风险
班组
安装锚索线和锚杆时必须严格按照措施规定进行作业，保证安装速度、方法以及质量达成质量标准化规定
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
49
作业人员步行
其他
作业过程中被绊倒或者碰头导致人员受伤的风险
1
6
3
18
低风险
班组
作业人员在作业活动中，必须做好自保、互保、联保
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
50
作业人员步行
其它
自主保安不力导致的伤害自己和别人的风险
1
6
1
6
低风险
班组
作业人员在上下班途中乘坐猴车时严禁睡觉，走路时也必须杜绝打闹，杜绝自主保安不力导致自己受伤
XX
XX
班组长
2023.11.02
2023.11.30
51
过煤线、断层等地质构造
顶板
3103下底抽里段窝头左帮肩窝揭露一92煤线，厚度0.2m；顶板岩石破碎再向前掘进也许发生顶板风险。
1
6
40
240
较大
风险
专业
1.严格按照地测科下发准许掘进告知书及各类安全告知掘进，严禁超掘；
2.进班施工前严格执行“敲帮问顶”制度，施工期间对作业地点帮、顶进行实时找顶。
3.3103下底抽里段三岔口顶板使用锚网喷+锚索梁支护，保证三岔口巷道顶板安全；
4.窝头岩层发生变化时，按规定向相关单位报告，开拓科做好异常情况记录及分析；
XXXX
XX
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
52
班前会
其他
1. 班前会工作安排不合适， 导致员工在井下作业过程 中发生事故。
2. 班前会安全培训不到位，导致员工入井后，在作业过程中发生事故。
3. 未进行学习当班施工工作面的作业规程及安全措施，作业不明确。
4. 班前会，操作规程不学习或讲解不到位，当班的使用机械的操作规程的章节，作业时员工盲目作业，导致受伤。
3
6
7
126
一般
风险
区队
1.认真按规定、按程序、按规定开好班前会。
2.认真学习规程、措施，强调作业重点、要点及注意事项。
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
53
班前会
其他
当班作业人员有喝酒.休息不好的，或没有准时参与班前会的，当班队领导没有发现或采用措施导致伤亡。
3
6
7
126
一般
风险
区队
当班队干及班组长要对工人进行精神状态进行确认，没有休息好的，喝酒的，不得下井，不得安排工作。
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
54
矿灯.自救器，便携式瓦斯检查仪
其他
1.未领自救器或未检查自救器完好情况或自救器不完好，发生瓦斯事故后，不能逃生。
2. 未检查矿灯，或检查不到位或矿灯不完好，矿灯失爆，导致瓦斯事故或作业时，矿灯不亮，影响作业或发生事故。
3. 未领用或未检查便携式瓦检仪完好，不能及时发现井下工作场合瓦斯浓度超限，发生瓦斯事故。
3
6
7
126
一般
风险
区队
入井前必须要戴好矿灯、自救器、便携仪，并检查好其完好性和可靠性，保证可以正常使用。
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
55
入井前穿戴好劳保用品
其他
1.衣扣袖口未扎好，工作过程中被挂住导致人员伤害。
2. 未对的佩戴使用防尘口罩，员工易患尘肺病。
3.不系矿帽带或矿帽带松，矿帽脱落碰伤头。
3
6
7
126
一般
风险
区队
1.入井前扎好衣扣袖口。
2.对的佩戴防尘口罩。
3.矿帽要系紧，不得私自扯掉或不使用，没有的要及时整改。
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
56
交接班
其他
1. 不进行现场交接班或交接不彻底，交接班时设备未停机或停机未闭锁，不进行现场交接班或交接不彻底潜在的危险是顶板冒落伤人或使设备损坏或被设备挤伤。
2. 睡岗，井下睡觉会对面临的危险毫无防范，导致伤亡事故发生或不能及时发现设备故障。
3
6
7
126
一般
风险
区队
现场交接不得弄虚作假，严格执行现场交接班，工作过程中不得睡岗。
XX
XX
XX
2023.11.02
2023.11.30
57
文明生产
其他
1.材料、设备码放不整齐，不规范，跨塌下来伤人，人员拿材料时容易受伤。2. 淤泥、煤泥不清理干净，淤泥、煤泥不清理干净，