1、XX小区二期(一阶段)工程质量通病防治方案建设工程质量通病是指建筑工程中常常发生、普遍存在部分工程质量问题。因为面广量大,所以对工程质量危害较大,建筑工程质量通病种类很多,包含到各个分部、项,就本工程而言,质量通病包含以下多个方面1、砌砖工程;2、钢筋混凝土工程;3、屋面、厕浴间、外墙渗漏;4、楼地面工程;5、内外墙面抹灰及顶棚抹灰;6、面砖(含马赛克、什锦砖等块材);7、门窗安装;8、给排水管道安装;9、电器安装;10电梯运行。一、工程概况本工程XX二期(一阶段)工程,在XX区,北至XX一期17#、18#楼及会所,并和一期相连通,西至XX河,东至计划道路,南至XX二期(二阶段),本工程用地为
2、长方形。本工程由7栋小高层、高层(19#25#楼)和18栋多层排屋(36#53#楼)及一个地下室组成,其中19#25#楼为1116层高层(部分含12层裙房),36#53#楼均为3层,高层区块有1层地下车库。本工程总建筑面为119528.86m2,其中地下建筑面积为23135m2,排屋地下建筑面积为4126.94 m2,排屋建筑面积为20984.98m2,小高层、高层建筑面积为71281.94m2。本工程由XX企业开发,XX市城镇计划设计研究院设计,监理单位XX工程建设监理,勘察单位为XX工程勘察院,质监单位为XX建筑工程质量安全监督站,由XX建设企业承建。本工程19#25#楼基础为现浇钢筋混凝
3、土整板基础(C30,P6),基础厚度为350mm、300mm,地下室四面剪力墙为现浇钢筋砼(C30,P6)。36#53#楼基础为现浇钢筋混凝土整板基础(C25,P6)及条型基础组成,基础厚度为250mm。半地下室外墙为现浇钢筋砼(C25,P6)。主体楼板每层均为现浇包含(阳台、栏板)。砌体工程:MU10砼实心砖、MU10页岩多孔砖、蒸压砂加气砼砌块。屋面为现浇钢筋混凝土斜屋面,水泥彩瓦。外墙二层窗台以下为页岩、面砖,饰面以上为水泥砂浆抹灰,弹性涂料饰面。内墙混合砂浆批白水泥腻子。水泥砂浆地面,中空玻璃铝合金窗。要治理质量通病,必需分析产生质量通病原因,通常来说,和设计、材料、施工、使用、维护等
4、相关,有些通病是上述四个原因之一引发,也有是多个原因综合影响结果。针对本工程特点,关键对裂缝、渗漏、地面空鼓、涂料起皮质量通病问题提出部分方法。二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝控制1、裂缝产生原因:(1) 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。(2)沉降裂缝。(3)建筑单体长度太长。(4)施工不妥,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。(5)砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不立即,使砼强度降低或过早上人放料施工。2、治理方法和操作方法(1)在现浇板每个阳角和转角处增加57根10放射筋,长度大于1500mm,圈梁转角处,增加212转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面
5、梁内40d搭接,提升转角整体性。(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于8,中间二间楼层钢筋宜采取双层双向。(3)浇筑砼砂、石子、水泥必需符合要求,砂石含泥量不超出2%,对水泥安定性和凝结时间要复试合格。(4)平板模采取夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板钢度,以降低上部受重压而产生挠度。拆模时楼板砼强度应达成80%以上,通常在上层砼浇完三天后才能拆下层模板。(5)砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在60mm以内。浇筑时应预防负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要立即修补,放料时不能集中放在一个地方,应均匀铺开。加强转角处砼振捣以提升砼抗
6、拉强度。(6)砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料,须砼强度达成1.2mpa才能在上施工,以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压,砼楼面产生伤痕。(7)以防砼干缩裂缝,在砼浇完依据气候情况,12二十四小时后进行浇水、养护、养护不少于7天,使整体刚度上升,抵御裂缝。三、窗下墙、窗角“八字缝”控制1、窗下墙、窗角“八字缝”产生原因(1)因为地基反压力和砖砌体温度收缩应力共同作用所产生裂缝。(2)砌筑砂浆标号太低,墙体整体性不好。因为温度改变使墙体胀缩产生裂缝。(3)窗上口过梁模板拆除过早,过梁变形引发窗角裂缝。2、治理方法和操作方法(1)为了增强墙体整体性,砖墙体12层采取M10混合砂浆砌筑
7、,砌筑时确保砂浆饱满度,竖缝也必需饱满。在12层砖墙内每3皮砖放1层460钢筋网片,网片钢筋接头采取点焊,钢筋要伸入两边构柱内200mm,砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆,确保网片上下砂浆达成4mm。(2)每个窗台全部现浇60mm厚现浇钢筋砼板带,采取C20砼钢筋用310,分布筋6200,钢筋伸入两侧结构柱内,钢筋接头应点焊增加强度。(3)提议顶层用M10混合砂浆砌筑,增强顶层整体强度,避免砌体和砼屋面因为温差改变伸缩不一样产生裂缝。(4)窗过梁拆模时,砼强度应达成80%,避免用锤猛击模板拆模。四、阳台现浇拦板竖向裂缝控制1、裂缝产生原因(1)拦板钢筋设计不合理,受力钢筋直径小,网
8、眼过大砼厚度不够。(2)砼捣砼时,钢筋位置产生偏移。(3)砼坍落度过大。(4)拆模达早受到外力撞击。2、治理方法和操作方法(1)现浇拦板厚度应为80100mm厚,受力钢筋大于8,其间距小于150mm,分布钢筋6间距小于150mm,压顶钢筋不少于210通长设置。(2)钢筋绑扎好后,在钢筋网片两侧挂砂浆保护层预防钢筋振捣时位移。(3)浇筑拦板用C20砼,石子粒径为531.5mm,砂为中砂。砼严格根据配合比,最大坍落度为50mm,砼振捣时,用插入式振动棒,分层振实。下料应分层厚度小于250mm厚,应一次性浇筑完成,不留施工缝。为了预防烂根,浇筑时应用水冲洗接缝处,铺5cm厚砂浆再浇灌砼。(4)砼浇筑
9、完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。(5)砼浇完后达成一定强度才能拆模,扩模时应尽可能避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。五、地下室基础和墙体渗水防治1、基础和墙板钢筋,必需复试合格,钢筋焊接试件要合格,方可根据图纸规格、位置、间距进行施工,钢筋绑扎接头焊接接头和钢筋锚固,全部必需符合新规范要求。为了不让受力钢筋位移,基础和墙板钢筋相交点应全部绑扎,底板上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢,下层钢筋保护层3.5cm,在双排钢筋外侧绑扎1.5cm厚砂浆垫块,以确保保护层厚度。2、墙体中穿墙管应预留套管,在套管外围电焊二道3mm厚钢板止水坏确保不渗漏;套管穿管后在套管和内管之间缝隙应用沥青麻
10、丝填严,20mm厚油膏封头。3、为了确保地下室外墙表面平整、光滑和房屋几何尺寸,现浇模板采取新夹板立模,12止水螺栓对拉。为了预防地下室因太长产生挠度,墙板两边用钢管对应支撑。止水螺栓两头用3mm厚钢板双面满焊。4、为了预防渗漏,地下室浇灌砼前,应清理钢筋中杂物并浇水湿润,基础和墙板砼应一次性浇筑完成,基础不留施工缝,墙板按设计要求标高处理企口形施工缝,底板砼分二次用振动棒振实。墙体砼采取闭合式围打浇筑法,两个振捣班组向相反方向施工。下料时应分层振实,每层厚度小于150mm。采取2次振捣法,排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生水份和空隙,提升钢筋和砼握裹力。严禁采取振动棒送料,振动棒振捣钢筋和
11、模板。为了使砼不产生气泡,在两侧模板上合适转多个小眼,方便于振动排气。为了预防烂根,施工缝处要振实。地下室墙外墙防水必需严格按设计要求进行施工,尤其是贴防水卷材时,基层一定要处理洁净,同时在墙面上要滚一道水泥浆,然后在卷材上用素水泥浆满铺,以预防卷材在墙面上空鼓。六、厨房、卫生间墙角渗水防治1、墙角渗水原因(1)基层砼不符合要求。(2)厨卫间四面墙体渗水。(3)防水材料不合格,防水做法不妥。(4)地坪向地漏泛水不显著,地漏安装过高,地面积水。2、治理方法和操作方法(1)现浇砼石子极配要好,通常石子粒径5mm31.5mm,砂用中砂厚度大于90mm厚,振捣要密实,从而提升砼密实性,使砼就不渗漏。(
12、2)为了使厨卫间四面墙面不渗水,厨卫间现浇地面比其它房间低2030cm,在四面墙根处用C20砼150mm高做成止水带并和现浇板一起浇筑,形成一个整体。砌砼止水带上面5皮砖,砂浆饱满度应达90%,采取“三.一”砌砖法。不得随意在止水反梁上打洞开槽。(3)防水材料应符合材料标准要求,抽查复试合格。(4)采取防水细石砼向地漏方向做好泛水,泛水要显著,地漏口要比地坪低5mm左右,墙面用1:3防水砂浆粉刷到顶,根部做成圆角,管道四面做成伞状。做防水层前地面应干燥,不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成和地面接口处要处理好,经验收合格才能做防水层。防水层四面向上卷起不少于150mm高。(5)厨卫
13、间地面防水材料施工完成后,应认真做好蓄水试验,蓄水高度为3050mm,二十四小时内无渗漏为合格。七、管道洞口渗水控制1、洞口渗水原因(1)填充料质量达不到要求,填充料收缩和管道之间形成缝隙。(2)管道根部排水不畅,积水。(3)管道套管没有焊止水带。(4)洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。2、治理方法和操作方法(1)管道安装固定后其管壁和楼面接合处应用砂子打毛,再均匀涂上一层401塑料胶,方便和砼连接牢靠。洞口应清理洁净,剔去浮动石子浇水湿润后托模。用107胶素浆,刷一道再用细石砼加HLC(掺入量7%)分二次捣实、压平。(2)为了预防根部积水在管道周围用1:2防水砂浆做成伞
14、状。(3)砼中预埋套管外壁清理洁净,生锈要除锈。在套管外围用3mm厚钢板双面焊接做成止水带。(4)砼土中套管按预留位置用钢筋焊接固定牢靠,振捣时避免振动棒直接接触套管,在套管和预留洞边30cm处加强振动,使之和砼握裹密实。厨卫间预留洞口位置应正确固定牢靠,预防位移,安装时避免重新开洞。(5)管道和套管之间缝隙采取沥青麻丝一点点填补,再用木棍捣实,离外口1cm用油膏填补封堵。八、窗周围渗水控制1、窗周渗水原因(1)窗质量不合格,窗框固定不牢,经碰撞或振动出现裂缝,窗边嵌缝不严密,嵌缝材料不符合要求。(2)窗台砂浆吃框,砂浆空鼓,外墙窗台没有做流水坡。(3)窗洞口上滴水槽不符合要求。(4)窗洞口预
15、留过大造成抹灰过后易产生裂缝。2、治理方法和操作方法(1)窗进场前应按要求进行三项性能检验,符合设计和规范要求后,方可使用。(2)塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好,再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上,这时不要取出木契,应把洞口四面清理洁净,采取专用PU发泡填充料填缝,PU填缝大约在10分钟固化后,再取出木契填补PU填充料。固定后手摇摆不动,再用美工刀在窗四面里外剥去10mm深凹槽,再用1:1水泥砂浆勾缝并养护,待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。(3)窗台做法:做窗台前应浇水湿润基层并清理洁净,再用1:2水泥砂浆,找坡,压光压实,厚度超出3cm处用C20细砼找坡,散1:1水泥砂压光。窗下框底
16、部和窗台之间应留8mm做成凹槽,填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1:2.5水泥砂浆应分次粉刷,砂浆厚度只能盖框0.50.8cm。框和砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严,在窗台顶面离外墙边4cm处,做成1010滴水槽,滴水槽要顺直,两边到头。九、外墙渗水控制1、外墙渗水产生原因(1)砌筑外墙时砂浆水平缝和竖缝饱满度达不到要求或砂浆标号低。(2)外墙支模洞眼未按要求堵好。(3)表面清理不洁净,砼表面光滑,表面浇水不透,砂浆一次性粉刷过厚,干缩力较大引发墙面和砂浆粘结力不好,产生墙面空鼓,脱落裂缝。(4)水泥砂浆配合比达不到设计要求。(5)水泥安定性和砂质量达不到施工规范要求。(6)地下室外墙砼不密实,
17、防水砂浆质量达不到要求。2、治理方法和操作方法(1)砌筑外墙砂浆配合比要符合设计要求,专员搅拌。砌筑时砂浆饱满度大于85%,采取“三.一”砌筑法,要随时抽查,不合格要求返工。(2)外墙堵砌洞眼采取断砖、防水砂浆堵砌,并派有责任心专员进行施工,表面采取1:3防水砂浆粉严。其操作方法:首先清理洞眼中杂物,并用水冲洗洁净,然后用湿过水断砖四面铺好1:3防水砂浆堵砌,表面凹进1015mm,再用1:3防水砂浆粉严,如暂不粉外墙时应浇水养护,堵砌洞眼时应专员封堵。(3)原材料砂和水泥应符合设计要求和现形国家制订材料标准要求,水泥用32.5级,必需有合格证,对于水泥凝结时间和安定性进行现场抽查附检,合格后才
18、能使用。砂平均粒径为0.350.5mm,不得含有粘土、草根、树叶等杂物,为了确保砂子粒径使用前用4mm孔径筛子过筛。(4)墙面粉刷前应做好灰饼,对墙于砖面不平整地方用1:2.5砂浆进行修理。对于砼缺点用107胶砂浆补粉,砼表面油渍和脱模剂采取10%碱水清洗洁净。为了使砂浆中水份不能很快地被墙面吸收干缩过快,墙面提前一天浇水湿润,其渗水深度达成810mm,粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉78mm厚应一次粉刷完成,施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条,对于底糙中缺点应立即修补好,第二遍采取1:3水泥砂浆,分二次压实压光。在一个分格内不得留施
19、工缝,表面严禁用干水泥散面,严禁浇水压光,分格条周围用钢板多压几遍以防收缩裂缝,提议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素预防墙面龟裂。(5)水泥砂浆应专员拌制,配比时制订一个木制容器按设计要求配料搅拌,确保配比正确。(6)为了预防干缩墙面粉刷完二十四小时后应浇水养护23天。十、屋面渗漏防治1、屋面渗水产生原因(1)现浇板内预埋接线盒上浮,使雨水直接从接线盒渗下;(2)现浇板内穿线管上浮,造成板顶局部裂纹,雨水顺管壁外侧流向接线盒。(3)施工人员疏忽,使细石砼内钢筋网落在了砼下部,致使刚性防水层上部成为素砼层,从而造成了刚性防水层开裂渗漏现象。(4)屋面落水管管盖和管口间结合关系未处理好,从而使雨水
20、从管口直接渗进保温层,顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。(5)安装太阳能淋浴器造成屋面渗漏屋面渗水。2、治理方法和操作方法(1)用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上,以确保现浇板内预埋物保持在现浇板下部。(2)使板内线盒、线管上有足够高度砼层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面砼不开裂。(3)浇砼时,应有专员负责将钢筋网片达成设计高度,再覆盖顶部砼,最终用平板振动器振实,压光养护。(4)预埋雨水管时,应合适预埋高部分,然后依据刚性防水充筋高度截去多出管头,使管盖和管口连为一体。这么既满足了管口美观,又使雨水直接流入雨水管内,从而避免了从管口渗进屋面现象。(5)安装太阳能设
21、备基础时,注意保护好屋面上防水卷材。十一、地面空鼓起砂防治地面先清理洁净,应全部露出砼楼板,并用水冲洗但不能积水,隔夜生铺细石砼找平层。铺时首先用纯水泥浆满刮一遍,随即铺设找平层,细石砼坍落度小于30mm,刮平后用铁滚子往返滚动压实,待找平层稍收水后再用干硬性1:2砂浆铺设面层(砂为中粗砂),然后再用铁滚子压实,使找平层和面层形成一个整体。再用铁抹子压三遍成活,切勿在面上撒干水泥以防龟裂。待地面做好二十四小时后,浇水养护7天方能上人。十二、内外墙涂料起皮防治1、在刷外墙涂料时,墙面应干燥无缺点。2、外墙采取弹性涂料,底层涂一遍应均匀不漏涂,流挂。以提升主涂层坐着力,面涂层一遍应颜色一致,并有一定光泽度。3、内墙刮腻子。首先墙面应干燥(含水率10%)无缺点,室内管道安装完成。再根据要求配合比配制白水泥腻子,分二次刮平。应在第一遍腻干后才能刮第二遍,然后用砂纸磨平。