公司材料验收制度汇编样本.doc

目 录材料验收制度2电气试验制度4防爆设备检验管理制5防爆设备入井安装、验收制度7工具管理制度8机电干部上岗查岗制度9机电故障及事故汇报制度10机电设备管理制度11机电事故分析追查制度16矿井电气安全管理制度17配件管理制度20设备包机制度24设备大修理管理制度25设备定时检修制度26设备运行、维修、保养制度28停送电管理要求30小型电器管理制度31材料验收制度1、材料由企业采购部采购，由机电管理部门、验收人员进行验收。2、参与验收人员必需熟悉材料相关技术要求及质量标准。3、验收前应做好以下准备工作：依据物资性质特点和数量，准备对应工具和装置，如磅称、量尺、卡尺及需用仪表等。全部检验工具必需要按计量部门要求定时校验，以确保计量正确性；4、确定物资存放地点和保管方法；准备好搬运、堆码、苫垫等所需设备、工作、材料及人力。对于特殊物资要准备防护方法。5、凡到矿材料采供组必需提供以下证件：供货单位提供质量证实书、产品合格证、技术资料、使用说明书、装箱单、发货明细表等。验收人员要依据物资需求计划、订货协议、接货通知单要求仔细查对以上证件，确定无误后方可进行实物验收。若证件不全，应立即向机电管理部书面汇报，后进行验收。保管人员对相关技术、质量资料要妥善保管并进行编号，加盖验收章，送档案室保管。6、验收工作必需加强计量检验，依据各项验收凭证实地过磅、检尺、点数，严格验收。把好六关，即材料名称、型号、规格、质量、数量和送货时间。7、材料数量验收：全部到货物资必需首先清点件数和数量。（1）凡点数计个物资必需逐一验收。（2）成套带有附件机电设备主体附件和随机工具必需开箱逐件进行验收。（3）中小型钢材、有色金属，经量具测试规格型号符合要求，全部过磅验收。（4）大型钢材、木材必需逐根检尺验收，并进行理论换算。（7）材料质量验收：通常通常材料检验，可由仓库验收人员自行检验，检验外观质量是否符合规范，是否完整，标识是否清楚，有没有损坏等；对于技术复杂、技术性能高材料、设备，应由专业部门或专业人员进行检验，并负责提供检验统计。（8）材料验收工作要立即正确验收，无误后，验收人员应立即入库。电气试验制度1. 为了加强煤矿电气试验工作,正确判定设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及关键电气设备绝缘和特征必需定时试验;对各个电工仪表和继电保护必需定时检验。2. 机电科直接领导全矿电气试验组试验工作。3. 试验人员应含有一定文化技术水平并保持相对稳定。4. 机电科电管组关键负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护检验工作等。机修厂负责电动、变压器、电力电缆等大型电气设备电气试验工作。5. 电器试验小组应依据煤矿电气试验规程并结合具体实际情况编制切实可行电气试验计划,报主管部门审批后实施。6. 井下电气试验安全方法,应按煤矿安全规程规程实施。7. 长久(井下超出三个月,井上超出六个月)停止运行和移动后设备投入运行前,必需按运行中设备试验项目和标准进行试验。8. 进行绝缘试验时,应尽可能将连接在一起,多种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准设备能够连在一起试验。9. 新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必需经试验合格,不然不能进行。10、各电气设备,电气装置电气试验项目,标准及试验周期必需符合煤矿电气试验规程中要求。11、继电保护方案,每十二个月要依据电网系统方案,运行方法和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后实施.各用电单位在改变运行方法或负荷变更前应立即通知试验室,方便调整试验。12、变电所，配电点新装和修理后电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中指示仪表应定时检验。对井下指示仪表检验，应按煤矿安全规程相关要求实施。防爆设备检验管理制 1、防爆设备管理组织由机电科、区队组成，依据矿井机电设备管理细则要求，对电气防爆设备数量（包含小型电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。矿全部须检修设备一律送交机电科集中检修，各单位不准自行检修。防爆设备管理工作人员要一丝不苟，严厉认真不得玩忽职守。2、防爆设备管理组织应对全矿机电设备库房，使用维修数量必需随时掌握清楚，并负责建帐建卡，编号和牌板显示，做到帐、卡、物、板四对口。3、防爆设备检修员对各单位电气设备合理使用，立即回收，要检验监督。对无故损坏设备（包含电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要实施赔偿要求。4、防爆设备检验员，对入库、入井安装设备防爆性能要严格检验，防爆性能达成要求时方可放行。5、凡新到、调入、检修后防爆设备，必需经检验合格后方可办理入库手续，不然不能入库，退回相关单位进行修复。6、电气设备入库前必需经过防爆检验员检验合格后签发合格证，方可下井使用。7、每一工作面结束后，对电气设备必需全部回收上井进行检修，未经检修不得搬至别处继续使用。8、在用电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应立即升井检修，不得带病运行。9、机电科对井下供电系统，防爆设备（包含小电器）三大保护，电煤钻综合保护，局扇风电闭锁，电缆安全保护设施实施监督检验。10、防爆设备检验员对分管全部电气设备，每七天检验一次，每七天检验结果登记台帐，填写检验汇报单，送交使用单位。对失爆设备要立即填写设备失爆通知单，限期处理，进行复查，直至完善处理后为止。11、机电科、区队对井下供电有危及安全，违章作业等情况，有权阻止，提出处理意见，必需时可向上级汇报停止生产。12、对全矿设备动态进行月报：内容要反应每个月各单位设备检验结果，完好率、失爆率，小型电气及缆线情况，并实施电气设备奖惩制。 防爆设备入井安装、验收制度 1、防爆电器设备在入井前必需经过电管组防爆设备检验员对其防爆性能、完好情况检验合格后，并在门房开票登记、判定，取得设备完好和防爆检验合格证后，方可下井。2、防爆设备安装地点，要符合其设备要求安装条件。设备容量、整定值要和实际使用相符合，安装程序要正确，系统安装要完善，杜绝倒错现象。3、设备接地系统一定要安装正确，符合标准，峒室外设备一定要上架，多种保护动作灵敏可靠。4、用户在使用中要加强巡回检验，操作要按程序进行，发觉问题立即处理，杜绝强行使设备投入运行。5、移交验收时，主管领导负责组织由使用单位进行移交验收。验收时必需以设备完好标准为准则，对其全部设备进行全方面检验。不合格要由安装单位限时处理，直至全部合格，方可进行移交、验收、签字、交接。工具管理制度1、工具入库必需认真填写到货登记薄，必需写清工具名称、规格、价格、发货单位、地点。当地进货当日当面验收完成，外地进货，当初码放到待检区，三日内验收完成。依据验收情况做好验收统计，写清质量情况，查清数量，存好工具。2、验收后认真填好入库单，字迹必需清楚，名称、规格、数量、单位必需写清，入库单必需有采购员、保管员、供给责任人签章，方可生效。不然，财务科门不予报帐。3、领用单位认真填写领料单，写清名称、规格、数量、时间、使用项目，印章齐全（用料单位责任人和领料员），经供给站责任人签章后方可生效。4、必需实施交旧领新制度，领料单必需有收旧人员盖章，不然不予发放。5、保管人员必需审查领料单，按审批规格、数量发给，决不许可克扣。6、月中按时做出消耗、收、支、存报表，领料单分类整理，送交统计员。7、工具入库后，将工具码放整齐。8、多种工具必需有工具卡，帐、卡、物要相符。9、库房必需保持清洁卫生，货架无灰尘积土，地面无垃圾积水。对工具、仪表、量具等机电产品，必需注意防潮、防锈、预防损坏变质。库房要有防火、防盗设施，严禁闲杂人员进入库房。机电干部上岗查岗制度1、 常常深入现场，检验了解各项规章制度实施情况。2、 检验和了解各岗点岗位人员上岗情况。3、 检验设备预防性检修实施情况，督促检修工作立即到位。4、 检验各设备是否在完好状态下运行，发觉隐患立即组织排除。5、 检验多种保护装置是否齐全可靠。6、 要害车间上岗周期（1） 机电矿长每个月2次。（2） 机电科科长、副科长、工程师每七天1次。（3） 区队长、分管技术人员每个月不少于10次。7、 上岗查岗次数以岗位签到为准 。机电故障及事故汇报制度 为认真落实安全生产法，表现安全工作精细化管理，提升机电故障及事故发生后应急处理和反应速度，努力争取将机电故障及事故造成损失及影响降到最低程度，使各级人员严格按程序办事，严格推行职责，规范机电故障及事故汇报程序，现制订机电故障及事故汇报制度，望相关单位认真落实实施：机电故障及事故发生后，运行值班人员关键任务是立即采取方法，限制机电故障及事故扩展，判明和设法消除故障及事故根源，并消除其对人身和设备危险，立即向相关部门和领导汇报，汇报应遵照先下后上，逐层汇报，汇报要求以下：1、矿属各单位一旦发生机电故障及事故，现场人员应立即向本单位值班领导汇报。2、值班人员向矿调度室汇报。3、矿调度室向矿值班领导汇报。4、较大机电事故矿调度室应立即向矿长、机电矿长汇报。5、机电故障及事故汇报内容：时间、地点、原因、故障及事故性质、故障及事故类型、故障及事故经过和现场应急处理情况等。 6、调度室汇报人员应对汇报内容作具体统计。机电设备管理制度一、设备使用管理：1、全矿机电设备严格实施图、牌、板编号、挂牌、建帐、建卡、建档科学管理制度。2、各使用单位必需设一名熟悉业务，责任心强设备管理员，负责本设备领用、交接、验收等，确保设备状态明，完好率高。3、设备交接、领用，必需由领用或交接单位设备管理员到机电科设备组办理登记，注销手续，投入运行设备，必需有设备完好和防爆检验合格证，不然不准下井和投入使用。4、设备转移或相互调配时，相关单位要立即办理调拨移交手续。5、工作面采完后，全部设备全部要升井进行检修，不得迁移使用，特殊情况经设备组检验合格和相关领导同意，方能迁移使用。6、机电设备要实施计划检修制度，设备使用单位，要认真根据设备检修周期，对全部设备进行定检或替换检修。7、各单位工作面或工作地点备用设备，必需保持完好状态，并放于安全地点摆放整齐。8、设备因为使用不妥，维护不好或其它原因造成损坏，应由机电科和设备管理员组织进行事故追查，使用单位应主动配合查清责任者，并依据设备价值和损坏情况，给经济制裁。9、对机电事故造成设备损坏时，要认真追查，找出原因，并制订出防范方法。10、机电设备管理人员每季以口头或书面形式，向相关领导汇报一次全矿机电设备情况。二、机电设备完好检验：1、每个月由机电处牵头，机电科设备组和电气防爆组配合进行定时和不定时设备检验。2、进行定时完好检验时，必需通知使用单位机电责任人参与，使用单位应主动配合，不得无故缺席，不参与检验者不予评分。3、检验后，要依据检验情况认真填写机电设备检验统计表，并署名盖章和按时上报。4、运行中大型设备，要求台台完好，采掘开关键机电设备完好率要达成90%以上。5、检验过程中查出问题，使用单位要抓紧时间，采取有效方法进行处理。三、工作面设备安装及回收管理：1、新工作面预安设备，安装单位必需在投产前三天安装好，并移交使用单位。2、新工作面安装需要设备配置，应由生产科依据生产接续要求，提前一月提出设计方案，机电科依据工作面实际情况，提出设备配置计划和方案，生产矿长召集生产科、机电科安装单位共同议定，经总工程师同意实施。3、安装单位依据同意方案立即提出设备、材料、配件计划，然后交机电科并凭计划领取和进行安装。4、工作面移交时，由矿领导组织生产科、机电科和接收、安装和检修单位，会同设备组共同进行现场试运转和会议验收，同时，工作面投入试生产，经二十四小时运行，如发生质量事故，由安装单位负责处理，全部设备必需达成台台完好，不然，接收单位有权拒绝接收。5、新工作面移交，必需办理机电设备验收移交单填写设备保管手册并签字盖章，以后回收和撤消以此为据。6、在生产过程中需要撤消或回收设备、材料、零部件等，由使用单位集中运到轨道巷或便于装卸升运地方，由使用单位通知设备组，回收等单位共同进行移交验收和办理机电设备验收移交单，并凭此单据到机电科办理注销手续，回收单位必需按验收移交数量，主动组织回收工作，不然，设备、材料、零部件等丢失、损坏责任将由回收单位负担。7、工作面采完进行大回收时，必需依据原来填写机电设备验收单由设备组召集使用和回收单位，共同进行现场移交，在移交中发觉设备、零部件有缺短现象时，应由原使用单位负责追回补全，不然将按相关要求扣款。四、设备损坏、乱拆、乱拿、丢失问题处理：1、凡乱拆、乱拿设备和零部件者，不管是否影响生产，除追回原物外，并要按其价值15%对单位或个人进行扣款。2、使用单位因为保管不善，造成设备或零部件丢失、无法追回时，必需写出书面检验，并按丢失、损坏物件原价值15%在当月工资中扣除。3、设备或关键零部件更换后，使用单位立即将换下物品升井送到修配厂，并找设备管理人员办理手续，丢失者要罚款，三天以上不交回者，每拖一天按其价值1%，在其单位奖金中或工资中扣除。4、因为使用单位管理不善而造成设备性能临时性损坏(如电动机、开关等进水)将在责任单位工资中扣回设备修复费，(按其价值15%扣除)。5、因为责任事故、违章作业等造成设备永久性损坏，将按设备或零部件价值50%，在责任单位工资中扣除损失费。6、机电设备奖罚款，每个月末由机电科制单出据，经分管矿长同意送交财务科实施。五、机电设备领用、移交、回收制度：1、设备领用，交回，必需由使用单位设备管理员到机电科设备组办理领用或交销手续。2、新工作面安装或需要机修厂安装设备时，由使用单位设备管理员办理设备领用单，再交安装队提取设备和进行安装。3、生产过程中撤消和需要回收设备、材料、零部件，使用单位要集中运到轨道巷可便于装卸安全地带，由使用单位办理机电设备验收移交清单通告设备组和相关单位进行移交、签字，使用单位凭机电设备验收移交清单到机电科设备组办理消帐手续。设备回收单位必需确保按设备移交要求，主动组织回收，假如发觉移交设备丢失、损坏、概由回收单位负责。4、使用单位设备需要移交其它队组时，使用单位办理机电设备验收移交清单，经相关单位移交并签字后，办理设备转帐手续。六、机电设备判定报废制度：1、设备超出要求使用年限，并损坏严重或遭受意外灾难，其一次修复费用超出重置价值80%以上者，能够申请报废，但对不易购置设备，虽修复费用较大，仍应设法修复使用。2、设备报废由使用、检修单位提出意见，报机电科设备组。机电科依据情况负责通知并组织三结全判定小组及相关人员，对报废设备进行定时判定。3、设备报废时，必需经矿长、机电工程师、机电科长、财务科长等相关人员，并吸收有经验老工人组成专门判定小组，对报废设备进行技术判定，然后填写报废申请书，报请领导机关同意后实施。4、经同意报废设备，应按矿或相关部门设定统一地点存放。机电事故分析追查制度 为了总结经验，吸收教训，预防事故扩大和反复发生，确保设备正常运行，特要求事故分析追查制度以下：希各单位认真落实实施严格遵守。1、凡发生全部机电事故，均要进行追查分析，做到“三不放过”。2、通常机电事故由设备所属单位追查分析，必需时机电科派人参与，各队维修责任人或当班司机除向调度室汇报外，应向机电科汇报，事故单位必需写出事故汇报报机电科和相关单位。3、 组成二类及以上机电事故时，事故单位立即向机电科汇报，机电科向主管矿长汇报后，立即报企业动力处，汇报时将机电事故发生经过，原因分析，采取方法初步结论讲清楚。4、凡重大，二类机电事故发生后，机电科立即进行现场检验，主动组织人力、物力进行抢救，避免事故扩大蔓延，事故处理后，立即恢复生产，以缩短事故影响时间，对事故责任者要立即处理，按责任大小，情节轻重和造成后果给批评，经济制裁和行政处理。5、重大二类机电事故追查会由矿领导主持，安检处、机电科组织并会同上级相关部门和事故单位共同进行分析追查，讨论后，由机电科写出事故汇报，逐层上报。6、事故追查分析，一定要本着实事求是标准，严禁夸大、隐瞒、谎报、徇私舞弊等现象存在。7、机电科需建立事故纪录，常常对事故分析研究，存档备查，采取有效方法，降低事故发生。矿井电气安全管理制度为了认真落实实施安全生产法、煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准，预防矿井井下电气重大事故发生，确保煤矿安全生产，特制订矿井电气安全管理措施”。一、矿井电气工作目标：1、消亡电气（电器）设备失爆。2、消亡重大及以上电气事故。3、电气三大保护和多种电气综合保护装置装用率和合格率全部达成100%。4、电气设备完好率和小型电器合格率达成100%。5、电缆悬挂合格率达成95%以上。6、电缆接头合格率达成100%。二、井下电气明令严禁： 1、严禁井下电气设备失爆。2、严禁带电作业、带电维修、带电搬迁电气设备和电缆。3、严禁明火操作，明火打点、明火放炮，严禁在井下拆卸矿灯。4、严禁防爆设备未检验入井，入井前必需经防爆组检验，留有统计备查。5、严禁电气防爆开关打开外壳带电操作。6、严禁对接地系统未形成线路供电。7、严禁用铜、铝、铁丝替换保险丝。8、严禁超长供电。9、严禁甩掉漏电继电器和局部风扇风，瓦电闭锁装置。10、严禁不使用煤电钻综合保护装置电煤钻工作。11、严禁甩掉电气保护和保护失灵电气设备运行。12、严禁对有故障线路强行送电。13、严禁电缆不合格接头。14、严禁不使用照明信号综合保护装置做照明和信号电源。15、严禁无停送电工作票停送电。16、严禁没有产品合格证和煤矿矿用产品安全标志机电设备和不合格电气材料入井。三、井下电气操作必需遵守下列要求：1、井下停送电工作及增减负荷必需持有电气管理组（低压）或电气技术人员（高压）逐层审批签发电气工作票，严禁无工作票工作。严格实施停送电工作制度。2、井下电气设备检验和检修前，必需先停电，然后进行验电、放电和接地。验电接地必需在巷道风流中瓦斯浓度1%以下时方可进行。验电笔应和验电压相适应，高压验电时应戴绝缘手套，分相进行，并设人监护。电器工作时应挂“有些人工作，不准合闸”标示牌。送电前，送电人员必需了解线路有没有些人员施工，和矿机电值班人员联络后，按工作票要求进行送电。3、在采掘工作面安装，拆除电气设备前，必需首先测试工作范围内有害气体含量，确定符合煤矿安全规程要求才能够进行工作。4、井下测量电器设备和电缆线路绝缘电阻时，必需在风流中瓦斯浓度1%以下时方可进行。其它一切电气测量工作及电气项目施工，全部要制订专门安全方法，经矿机电责任人或相关领导同意后，方可进行。5、井下电气设备经过停电检验或检修后，没有恢复到原有设备性能时，一律不准送电运行。配件管理制度 1、认真实施配件五统一标准（统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理）。2、配件管理部门同使用单位、机修部门要加强自制配件生产和技术管理，逐步统一机型、统一图纸，实施标准化、系列化、通用化降低配件品种。配件生产要提升工艺，确保质量，延长配件使用寿命，降低配件成本。3、建立健全合理规章制度采取经济手段进行配件管理预防配件丢失，降低配件消耗。依据具体情况和上级下达配件资金制订出各单位配件定额。4、加强对配件工作领导，建立健全管理机构，提升管理水平。5、配件管理人员要合理配置，配件管理人员要相对稳定，不得常常调换。6、认真组织配件管理人员业务技术学习，加强技术培训，提升政治素质和业务素质，建立一支专业化配件管理队伍。7、加强计划管理，实施计划定货，在制订年、月度配件计划时，专员负责，认真审核，既要预防遗漏，又要预防积压造成浪费。8、编制配件计划必需深入了解生产和机械任务，了解设备检修和设备更新计划，了解设备使用台数和技术状态，切实掌握配件库存数和配件消耗规律。9、充足利用库存资源严格实施“三不申请”（库存配件规格能替换不申请，能改制代用不申请，有超储积压不申请）。10、配件分配要本着年计划、季平衡、月分配标准。年计划结合生产需要，提出下月需要计划，并填报申请，写明主机名称、图号、规格、数量等。自制配件，提供加工图一式三份。11、各单位配件管理人员必需常常检验、了解和分析，并掌握配件动态及消耗规律。12、抓好配件定额管理，尤其是对用量多，价格高，易损坏丢失配件，必需制订消耗定额。每十二个月年初，按矿下达定额指标，严格定额管理。13、配件实施矿储存，队、机电科要备有日常生产中需要易损配件，做到三定一有（定指标、定品种、定数量；有专员保管）不占用贮备资金。14、配件贮备资金，由配件主管部门和财务部门共同核定，下达资金落实到库。配件贮备期，进口配件不超出两年，外委配件不超出十二个月，自制配件不超出六个月，机修厂自制加工必保件，依据全矿设备使用、检修等实际情况，制订出必保件库存放备量，摸清自制配件消耗规律，不得低于库存放备下限，确保生产需要。15、对于加工周期较长，占用资金较多，矿井安全并不易损耗大型关键性配件，依据具体情况合适保留特种配置。16、严格实施配件验收制度，验收人员认真做好验收工作，对质量不好，数量不清，交货期不符立即办理拒付手续填写验收汇报单。17、保管员对配件要精心保养，涂防锈油，上盖下垫预防配件损坏。18、仓库要保持清洁整齐，坚持五五排放（五五成行，成方、成垛、成串）定时包装。标签要填全，悬挂整齐。做到帐、卡、物、资金四对口，机型保管要系列化。19、严格实施配件发放制度，按领料单发放，对不符合手续有权拒发。20、配件帐目保持整齐，技术数据齐全正确，每个月留存票据要装订成册，妥善保管。仓库收支动态牌齐全。21、加强对配件回收复用工作领导，发动群众做好回收复用工作。把回收复用指标作为考评班组经济指标内容之一。22、对有色金属，优良材料和批量大易耗配件，如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链和传动链等，实施以旧换新制度。其它依据矿实际情况和配件使用部位而定。机械配件和电气配件两大类回收率要分别达成90%和85%，回收率高于或低于要求指标时，按奖罚细则施行奖罚。23、机电科设置回收旧件库房，设专员回收登记，组织相关人员定时判定多种旧件，分别做出处理意见，采取喷、涂、补、焊做到物尽其用，节省配件资金，降低配件消耗。24、配件主管部门设专员负责多种材料统计分析，建立配件档案，积累历史资料，制订库存最低贮备量，根据上级要求立即上报多种报表。25、机修厂自制配件由材料费核销，不做配件消耗统计，只做数量帐统计考评。26、做好回收复用配件统计工作。修复旧件重量，按原重量计算，价值按原值50%计算。修复旧件要单独建帐，不纳入库存和消耗资金。27、对于因主机淘汰、粗制滥造、质量低劣，损坏变质确实丧失使用价值配件，每十二个月申请报废一次。28、凡申请报废配件一律推行报废手续，并组织相关人员判定，按主机型号，配件名称，图号规格认真填报，逐层申请审批，同意后立即注销配件资金。29、在不影响机电设备完好率前提下，努力降低配件消耗，节省配件资金。30、配件使用必需达成其要求使用期限，如丢失损坏要依据情节给处罚。31、严禁乱拆、乱卸，盗用配件，一旦发觉追查责任，除追回原物外，给一定罚款。32、对加强维护、精心保养、延长配件使用期限单位或个人按超期时间配件值，进行奖励。设备包机制度1、各设备实施包机制度，留名挂牌，责任到人。2、包机人员所包设备必需按要求进行，维护检修，对设备进行“三定”、“四包”。“三定”即：1、定人员、2、定设备、3、定任务。“四包”即：1、包使用、2、包管理、3、包维修、4、包排除故障。3、包机人员必需根据巡回检验内容，天天巡回检验所包设备一次，尤其是对安全保护设施做认真细致检验。4、包机人员要依据设备要求小修、中修、大修周期表，有计划进行检修，并根据备用设备情况不停产有计划进行轮换检修。5、根据完好标准对照质量标准化要求，搞好设备完好，提升设备完好率，维护检修要填写检修统计，做好归档工作。设备大修理管理制度 为了加强机电设备大修理管理，确保设备修理质量，节省资金，特制订本措施。1、设备组要加强设备管理，对损坏设备要立即下达回收命令，同时检点、督促限期回收到机修厂。2、设备进厂解体后，由设备科长、设备管理员、设备调拨员等组成签定小组对该设备情况（外观及零部件）进行全方面检验审定，确定修理方案。3、设备组要对每个月损坏设备情况具体登记。4、每个月底由设备管理员、设备调拨员依据每个月登记设备损坏情况、生产衔接，合理编制出下月大修理计划。经分管领导审批后，报企业机电处。5、大修理计划经企业机电处审核经过后，方可安排修理。6、外委大修理，设备管理员、设备调拨员是做好具体出入门登记手续。7、对修复运回设备，严格按修理标准进行验收，不合格拒绝验收。并做好具体统计。设备定时检修制度 为加强设备定时检修管理，确保在用设备得到有效维护、保养和使用，充足发挥其应有能力，降低机电设备事故率，确保检修制度化、规范化，确保在用设备安全运行，特制订设备定时检修制度。1、 设备定时检修标准（1） 机电管理部门负责矿在用设备定时检修监督检验管理和机电系统停产检修计划编制。（2） 设备检修实施煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、（试行）。2、 设备定时检修管理（1） 机电设备各工种维修人员必需经过学习培训，并经考试合格取得上岗资格证，持证上岗。（2） 在用设备实施谁使用、谁管理，谁维修保养标准，各单位必需对所管设备实施包机制，每台在用设备应有两牌（即完好牌、责任牌），实现台台设备有些人管。（3） 设备使用单位应做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检验、会排除故障），严禁超负荷、超规范使用设备，严禁设备带病运转。（4） 在用设备坚持采取多种维修方法进行经济合理维修，认真做好在用设备日常检修保养和定时检修保养。机电管理部门负责组织停产检修计划编制和检修技术方法审查。检修完后要进行验收、试运转，并填写机电设备检修验收单。（5） 各单位在用设备日常检修要精心组织，需停电检修电源主回路、高压设备、影响其它单位供电低压供电回路，必需提前办理停电工作票，工作票办理和实施应严格按供电管理制度要求实施。关键机房、峒室日常检修完成后，要将检修内容认真填写检修统计薄，并留档备查。（6） 设备日常维修和小修由使用单位负责，中修和大修标准上由矿机修车间负责，矿机修车间无能力负担，机电管理部门报请矿分管领导审批后统一外委修理。（7） 设备大、中修理操作实施“设备管理制度”。 设备运行、维修、保养制度 为加强在用设备运行、维修、保养管理，提升设备利用率，降低故障停机率，充足发挥设备应有效能，确保在用设备动态达标，特制订设备运行、维修、保养制度以下：1、 标准（1） 机电管理部负责全矿在用设备管理和监督检验。（2） 机电区队负责矿管辖范围内电气设备管理和维修、保养、检验工作。（3） 矿属各单位在用设备运行、维修、保养实施谁使用谁负责标准。（4） 设备运行、维修、保养严格遵守煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准和煤矿机电设备检修质量标准实施。2、 设备运行、维修、保养管理（1） 多种设备司机及维修人员必需经过专业培训，并经考试合格取得上岗资格证后，持证上岗。（2） 各单位必需建立完善包机制度和巡回检验制度，设备使用要有完好牌和责任牌，实施定人、定机、持证操作。（3） 严格实施岗位责任制和设备操作规程。（4） 关键机房、车间、变电所、峒室要悬挂对应岗位责任制、操作规程及相关管理制度。（5） 各设备使用单位要严格按煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准对设备进行维修保养，使其保持完好状态。安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备无失爆，并定时检验。机电管理部门、机电区队要加强检验监督，对查出问题下发整改单，并形成闭环监督管理。（6） 设备司机全部要做到合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用，对强令司机超负荷、超规范违章使用设备，任何人有权阻止，司机有权拒绝，对违章指挥者，一旦发觉将追究违章指挥责任。（7） 锅炉、压力容器应严格根据国家相关规程或要求进行操作、维护和保养，并按要求定时进行检测和试验。（8） 加强在用设备润滑管理，严格实施设备润滑制度，做好换油统计。（9） 严格实施设备维护、保养和预防性检修相结合检修制度，以提升检修质量，降低检修费用。（10） 坚持实施设备日常保养和定时检修保养相结合维修方法，确保设备安全经济运行，严禁设备超负荷或带病运转。（11） 认真做好在用大型设备和有些人值守设备运行日志、检修统计、事故统计、干部上岗统计、参观统计等相关统计填写，并保留存档。（12） 在加强设备维修、保养基础上降低设备修理周转次数，努力实现能大修使用不购置新设备，能中小修不进行大修，机修车间能修复果断不外委。停送电管理要求 为加强停送电管理，预防因私自停送电而造成事故发生，特制订以下相关停送电管理要求，各用电单位要严格实施。1、 地面高压电气操作（作业）工作必需严格实施电业安全规程、煤矿安全规程和所对应设备操作规程。2、 严格实施工作票制度，未经相关单位和部门同意不得进行电气作业和停送电操作。矿调度范围必需经生产调度同意，企业调度范围必需经电力调度同意。调度指挥人员必需是经过培训后，持证上岗专业技术人员。3、非专职人员或非值班电气人员不得私自操作电气设备。4、严格实施停送电请示汇报制度，停送电必需专员和相关部门联络取得同意后，根据工作票操作实施。在事故情况、危机人身或设备安全情况下，电气值班人员可先停电，后汇报。5、各单位井上下高低压供电系统图必需和实际相符，含有指挥停送电可操作性，如有改变，图纸要做立即修改。6、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。7、井上下高压电气设备必需有专员值班看护，操作时人员必需戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。8、现场操作（作业）时，必需最少有两人在场，一人操作，一人监护。9、井下停送电操作，严格实施操作票制，并经生产调度同意后，方可实施，并悬挂“有些人工作，不准送电”字样警示牌，派专员监护，只有实施此项工作人员才有权取下此牌，送电前必需和生产调度取得联络，同意后方可送电，送电后立即汇报并认真填写统计。小型电器管理制度1、机电科对煤电钻.综保.磁力开关等十三种煤专用具建专账，参考同类设备，视同同类设备统一管理。检验.验收由电管组负责，回收、修理复用由电缆组负责。2、对全矿四平方毫米以下改号电缆集中统一管理，做到统一领取、发放、修补、试验。3、实施图、牌版管理。做到帐、物、卡、板四对口。4、对井下要实施分片包干.责任到人，对维护单位奖罚，要和检验人员挂钩。5、检验人员要常常深入了解井下检验包干范围使用情况。对不符合煤矿安全规程单位要督促其立即处理。6、检验人员要做好统计，认真填写巡回检验图表。7、发觉问题必需立即采取方法，并通知相关队组。8、对五小电器发放定额考评，奖惩明确，实施编码管理，分队考评。9、对各队煤电钻要统一领取.发放，依据定额，考评奖惩兑现。10、对本组所管理材料、配件，要计划统一修理，经防爆检验合格后方可发放使用。