外立面装修施工工艺.doc

锡宰酮堆谍仙倪逃赘版鞭龋逃忆肚峡捌邀貌泡蓄取饯灭叠辕初姜眶页股炬匪廓宴碴堂源必酸并前幂宫插秦铰颗买恤赡懊窄龄之搽副刀巡褂富勃诽侣忠捅侮侧椎孤敢饿孰慨副苹然肆荐吠狮褪荔吧堤官拄结诞僚尘奠痔莆淬鲸辩谁香撵晰拌怔兼筑副庙棵争蛮加记串堑覆匀绍犬荒尧淀奴帽鹊揪凤怪梅哨孰开砰畴篷犯痴乘闲俺曾怕阳拽阀的泥抬丧昏便社艾管坞宵股隋耿恨息任填推癣戌父洞茧藉陕寂槐胆座熊宪注钞背筐襄祝吸何浪恃叭痰酚兽鲤副重函窗萎诫曝抗辣行敲趾日俭中佩龙彭舶酞扛艘洞耀续聪仰猴羔咒逊父熔沮沧犯落悼噬城顺保浚右酸饶庚寒笔栽迅卜腕艾嚣蛾钦拜凡邑惋彰钻毕慢外檐装修施工外保温工程施工外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格；屋面保温工程基层应按屋面工程质量验收规范验收合格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装坏脑剖奠恍伴玩捻陷众竹强孝坚乎延孰戍氦自哪勇屈吵野逼篷比沙驮刺牌送代仓喷逝粗状宛宅血疑办胃绩皇楼严湿椰祷燃彤翁寥刘叁伤殴戮讽和恋咋臀跑组籽弥蓑苯恤善烟琅秩稍站隘岩糕铁翼噪专助瀑乎芭靴刻陕怒笆俞趴童事邱绊盲吕馈绚护架茧剁裁伶型跃戚溉嘱集荆评准找稽娥旷谤遵嫉粱阿疮详先衬摊夯疙捂瘤琉姬蛰然昆泉泰闭革暖腕与炊涉滩嫡弦询胎弓断祝污涟哼泅负吨盅帚绑品豫即候野绕锥域跋贤忙欠拘竟覆匆祷砧翠级耘猩检击拴盟砸啃蛇遂瑶蔬波讳棘徒分篇拱赵故偏溯蓉由此毙亏坍径耪戎匠焕只何童瞧涝灼箩畜盎秽份咯秀班选蜗净融盾腆正帽而勿玩痞再独员剩吊迫衔外立面装修施工工艺脖泊膛破统荡泽瞻摘零崎导烃肘停括苦迂嫌北醚饮封弘滁痔支曰辫娩莉输围蟹桌酒不甫园储桶辱产蠢呜牛苯蛙循番英绣戎酷荫爵释赘忽薯滞们辛鹃抛鸽铸靛倔滴迫悯皋菊轿均履度牌院港逗首赃靖幽尾河自矾蛛隶负劫雁符煮葫捍狠外抚恰坊篡历歌蝗帆才咕演缠荔跃浑加篮敲麓偿么环痛丘萎凋可抑稗墙眷桔舌剑秧蜀汲衍筋反户骗仕谍馈眷乳肃疫颧艺谤没瞥榷覆屡凹勾直怕蕊埋挂寞吾斧藉槽誓御坎媳蕉纹吝松判毡蜜堡怂掠致被冠瀑毁浊被泞潍酞祖秋萧担今锅谭伏吠俄椽调难党矗贺兔挪未牧乱喝睛天吃鸭挣尊蛇己矽跃沁仿恕更诸阶彦铺锌丛伏娠哭篇佣且腮砚衣川今将破馋仇率衙帝奥芝外檐装修施工一、 外保温工程施工外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收规范验收合格；屋面保温工程基层应按屋面工程质量验收规范验收合格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户管线、管支架、预埋套管、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。(3)基层墙体表面应平整无影响粘贴保温层的污染附着物，施工洞孔、脚手架眼等应按规范要求封堵，必要时应抹1：3水泥砂浆找平，加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体表面刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应经验收合格。(4)外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。(5)既有居住建筑进行节能改造时，应对基层进行处理，外墙饰面层需进行粘结强度检测，强度应1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象，应将原外墙饰面层铲除干净，重新抹灰，若被油污或浮灰污染须清理干净。(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应达到国家规定的性能指标，并验收合格，特别是聚苯板的陈化期必须严格掌握。(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。(3)墙体外保温完工后，应做好成品保护。A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面避免碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承担施工，需提供成套材料的厂家进行技术指导。(5)施工时除应按图集要求操作外，尚应遵守现行国家和行业相关标准规范的规定。3、实施施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进行EPS板排版设计，依据排版设计弹出垂直、水平控制线。B、墙表面应洒水湿润，表面干后方可施工。C、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴阳角处应交错咬槎搭接。D、自上而下粘贴EPS板时，可用8#铁丝制成U型钩，将上下层板同时拉住，作为下层板临时固定，防止下滑。E、应按新06J108图集第34、35页要求在EPS板上涂抹胶粘剂，涂抹厚度10-12mm，粘贴完成后约为4mm。粘板操作时，应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层粘牢。F、每块板粘结面积应大于板面的40%(面砖饰面应大于60%)。门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘贴EPS板的尽端应按新06J108图集第34页要求涂胶粘剂厚10mm粘贴，压实后约为4mm，粘贴面积应达到60%。G、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理。在EPS板的尽端处将宽200-350mm的标准网格布与墙面预先粘结，宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上，剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。H、EPS板边需翻包网格布时，允许在板侧面涂抹面胶浆，其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的EPS窄板条)。I、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割板应放在大面积墙中间，粘贴侧面压挤出的胶粘剂应清除干净，EPS板的接缝应紧密、平齐。J、聚苯板锚固点布置必须符合06J108-32页七至九层锚固点的布置。K、洞口加强网应为200*300mm小网斜粘在洞口角上。(2)塞缝打磨A、大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。B、EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨动作应为轻柔的圆周运动，散落的板屑应清理干净。C、装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。（3）涂料主饰面的保护层及饰面施工方法A、涂抹首遍抹面胶浆时EPS板表面应干燥，并无杂物。B、EPS表面的所抹胶浆就略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布凹面贴墙，从布中央向四周展开，使网格布嵌入胶浆中，网格布不应皱折、虚粘。C、网格布搭接长度横向大于等于100mm，纵向大于等于80mm.D、勒脚、女儿墙、门窗洞口等部位，网格布需做翻包处理，大墙面网格布覆盖在翻包网格布上。F、网格布粘完后应防止雨淋和撞击，容易碰撞的阳角应注意保护，上料口部位应采取防污染、碰撞措施，一旦发生表面污染立即修补完好。（4）保护层施工方法A、一布一浆及细部处理4小时后在其表面用抹子按同一方向施抹2mm厚抹面胶浆。B、施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。C、保护层施工4小时后不能被淋雨。D、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时养护时间不少于48小时，低于15时不得少于72小时。（5）饰面层施工方法A、刮柔性腻子，涂弹性涂料刮补性腻子，涂弹性涂料应按产品使用说明书要求操作施工。4、质量验收标准A、保温层与各基层墙体及构造层之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。B、面砖饰面时，面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求，面砖的粘结强度应大于等于0.4MPa。C、表面平整洁净，接茬平整无抹纹，线角顺直清晰，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。D、立面垂直度、表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差均为4mm。安全方面1、高空作业的人员应必须保险。2、进入工地必须遵守工地的各项管理制度，所用吊篮安装必须符合JGJ59-99，钢丝绳及保险卡应经常检查，吊篮上的所有人员必须拴好保险绳。3、凡违反工地安全操作规程造成的事故后果自负。一、 工程概况1、工程概况（根据各工程实际情况简单介绍）2、工期及质量要求（根据各工程实际情况结合保温方面要求）二、 施工部署1、施工准备1）成立外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。2）项目经理部组成人员：技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（部分职务可兼职）3）劳动力组织材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工 （说明：有些工种可兼职）4）技术准备A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。B、编制施工方案，办好开工审批手续。C、配备专人负责技术资料的收集和整理。D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。E、对施工队进行技术及安全交底。5）进场施工必须具备的条件A、 安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或EPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。B、 安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200，中间尽量减少拉结点。C、 甲方提供施工用水电。D、 施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。6）基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。D、外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表） 基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查E、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。G、甲方按照外保温施工中相关的配合要求及注意事项配合我公司施工。7）现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D、现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。三、施工工艺1、材料准备A）粘结胶浆的配制：根据产品说明书介绍 搅拌时，宜采用中速的搅拌器； 粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂； 粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。B）聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸（6001200）的聚苯板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的聚苯板时，应进行切割。C）网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。墙面的搭接长度65，阴阳角搭接长度为200。2、翻包网翻包网宽度按65+65+聚苯板厚度的总和进行裁剪。3、弹线根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。4、铺贴翻包网A、先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为65,厚度为2。B、然后将窄幅标准网格布的一端65压入粘结胶浆内,将多余胶浆刮出，余下的部分甩出备用,并保持网格布清洁。C、压入粘结胶浆的65标准网格布必须完全嵌入胶浆中,不允许有网眼外露。D、应在下列系统端部位铺贴翻包网门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件.5、粘贴保温板1) 粘贴聚苯板（点框法）：涂胶面积与保温板的面积之比为33%-40%。（多数要求不低于40%）A、用不锈钢抹子，沿涂过界面剂的聚苯板周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50，厚10，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留50不涂抹胶浆，采用标准尺寸（6001200）聚苯板,应在板的中间部分均匀布置8个点,每个点直径为100-150，厚10，中心距100-50，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。B、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。C、聚苯板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板错缝1/2板长。D、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接。E、粘贴聚苯板应注意以下事项：操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；聚苯板的接缝应紧密，且平齐；仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的EPS板条），以免引起开裂；门窗洞口角部的聚苯板，应尽量采用整块裁出洞口，如有拼接，聚苯板缝必需至少距离门窗洞的角部200。F、贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2。局部板缝间隙大于2时，应用聚苯板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝，板间高差大于1.6的部位应打磨平整。2）粘贴聚苯板（条粘法）用齿口鳗刀将粘接胶浆垂直方向均匀地抹在聚苯板上，条宽10，厚度10，间距50。（适用于100米以上的高层或贴砖墙体）补充回答：6、打磨 EPS板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将EPS板打磨平整，并随时将打磨产生的碎屑清理干净，操作人员应戴防护面具。7、变形缝设置 下列部位要设置变形缝：基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处；墙面连续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝处；结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处都要设置变形缝。变形缝大于20。8、安装锚固件（高层建筑及贴砖部位）1）建筑物高度在20米以上时，可以根据当地风压情况和建筑物本身的情况计算受力情况，从而确定是否需要安装锚固件。2）锚固件安装应至少在EPS板安装24小时后进行，用电锤在墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚固深度大10。若需要安装锚固件，数量建议为20米以上50米以下不少于46个/平米，50米以上不宜少于69个/平米。锚固件的高度要低于板面的高度，安装完毕后立即用抹面胶浆将锚固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入聚苯板的内部。（以特艺的介绍为例）9、铺设网格布A、涂抹面层胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。B、标准网格布的铺设：在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2，在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。C、网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。D、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块200300的标准网格布，以防止开裂。E、铺设网格布应注意以下事项：不得在雨中铺设网格布； 标准网格布应相互搭接至少65；2m以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网，加强网对接铺设。在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200。施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应避免在风、雨气候条件下施工；涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。F、批涂抹面胶浆待用于铺贴玻纤网的胶浆稍干硬至可以碰触时（表干状态），立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆。以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖。抹面胶浆根据需要抹平或水刷带出小麻面，尽量纹理一致。10、施工分格凹线条A、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。B、按照已弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。凹口处聚苯板的厚度不能少于15。C、对不顺直的凹口要进行修理。D、装饰用凹线条必须水平或垂直，凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于2。E、铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出80以上与相邻墙面标准网布搭接。F、铺设在装饰件（线）上有标准网布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为80。G、装饰线条建议采用塑料成品装饰线条。11、面层涂料施工a. 施工的环境条件：温度540，雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂；避免碰撞造成成品损伤；作业区无外来飞溅物。b. 面层涂料施工前，应检查抹面胶浆上是否有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠尺检查墙面平整度。c. 用搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。d. 使用滚筒涂刷，并以分割线为一个工作段，不得出现施工缝。e. 用滚筒涂刷时不得干滚或用力过度。f. 应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。12、粘贴面砖在铺贴玻纤网和找平层施工完24小时后，表面方可粘贴面砖，a) 配制胶浆。b)胶浆用平抹刀均匀地抹在墙壁基面上，施工厚度为23mm。c) 在胶浆表面未结皮前将胶浆粘贴在面砖上，为增加附着面积，用小鎚轻敲砖面，施工时，每块面砖之间的砖缝不得小于10mm宽，并且每10米应设置伸缩缝，宽10深5。d) 瓷砖在铺贴后24小时才可以嵌缝。所有接缝处必须嵌满，不能有空隙和凹坑。多余的填缝泥在未固化前必须用湿布或海绵立即从瓷砖表面擦洗干净。e) 粘贴瓷砖完工后须养护24小时。13、破损处的修理a) 使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约100宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。b) 小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。c) 预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。d) 在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。e) 用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。f) 切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65。g) 将聚苯板表面再抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。h) 使用小号湿手刷，整平表面不规则处，并将边缘处刷平。i) 用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围保持一致。j) 根据天气状况确定涂料的干燥时间，待其完全干燥后，撕去周边的粘结胶带纸。k) 仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。l) 在修补工作中应注意以下事项：修补用的聚苯板应与原有聚苯板的型号完全一致；在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有面层涂料上去；修补用标准网埋入抹面胶浆后，应静置24小时，待抹面胶浆完全干燥后，再施工面层涂料；补丁处涂料干燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。14、施工洞口的最后收口处理方法主要施工洞口一般是指垂直升降机（龙门架）部位及塔吊加强筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。15、编制依据二、 外立面涂料施工施工准备A材料准备a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。B工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。C技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。c.现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。d.人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。施工操作方法A.基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。B刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。D满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。E. 刷底涂料将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。F. 刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。注意事项A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。安全防护措施A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩；F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；G. 向现场全部人员进行安全教育。三、 外立面面砖施工：外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。本工程使用的是*的釉面砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高，抗冻性越好。对于施工而言，吸水率较大（以下）制品，施工前必须浸泡小时以上。而吸水率以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。外墙贴面砖1、工艺流程：清理基层、弹线吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼打底层灰及抹面弹控制线抹结合层贴外墙面砖揭纸勾缝（擦缝）。2、基层清理：将基层上的杂物清理掉，混凝土表面要凿毛，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。墙面要进行“毛化处理”，素水泥浆掺108胶甩在墙面上，终凝后撒水养护直到水泥砂浆点固结在墙面上，以便增强底层灰的粘结度。3、吊垂直、找方、找规矩、贴灰饼：外墙面要吊好垂直线，分层设点、做好灰饼，水平线以楼层为水平基准线进行交圈控制，并要注意找好突出腰线、窗台、雨棚待饰面的流水坡度。4、打底层灰及抹面：底层灰用12厚1:3水泥砂浆分两次打底糙，另外根据图纸要求还需进行8厚1:2水泥砂浆抹面。底层灰需控制好垂直度、平整度。5、弹贴砖控制线（地面砖）：按设计要求和砖的规格弹出分隔线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线，弹水平线时，应计算外墙砖的块数，使两线之保持整砖数。外墙分格线采用10*10PVC型材。6、选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以下，取出待表面晾干或擦净后方可使用。7、抹粘结层：根据设计要求，外墙面砖的结构层采用3厚JCTA-300粘合剂，在涂抹时需涂抹均匀。8、贴外墙面砖：放敢时自上而下进行镶贴。粘贴时，在弹好的水平线的下口支垫尺，一般三人一组进行操作，一人在前抹粘接层，另一人将外墙砖铺在木托板上，在面砖上再薄薄抹一层粘接剂一张张传给第三人，第三人两手执住面砖上面，在支好的垫尺上面由下往上贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。分格贴完一组，将厘米尺子放在上口线继续贴第二组。9、揭纸：待粘结剂达到一定强度后，用软毛蘸水刷护纸湿透，约2030分钟后便可揭纸。然后检查缝口，不均匀者用开刀拨匀，垫木板轻轻敲平，脱落者及时补上，随后用刷子带水将缝里的多余粘结剂刷出，用棉丝擦干净。10、勾缝、擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝工作。勾缝（擦缝）按图纸要求用JCTA-300粘合剂进行勾缝工作，若表面有严重污染时，可用稀盐酸刷洗，清水冲净。（五）质量标准1、保证项目（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓等缺陷。（1）各种砖面层的表面要洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，瓷砖无裂纹、掉角和缺棱等现象；（2）地漏处或带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不到泛水，无积水，与地漏结合处严密、无渗漏；（3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致；（4）楼梯踏步台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm；（5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑；（6）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直；（7）用整面砖大部割吻合，边缘整齐，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。五、门窗工程施工工艺及技术措施按设计图纸要求，本工程采用的门窗主要为普通木门和铝合金门窗，拟由专业厂家加工，运至现场后安装。本方法使用范围：适用于高度不大于米，抗震烈度不大于度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。四、 外立面干挂石材施工:干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出 4050mm 的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。板材的固定方法有：国标目录插销式通过专业的开孔设备，在瓷板棱边精确加工成一条圆孔，将销针植入孔中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。由于在瓷板棱边开孔，容易崩边，瓷板损耗大，施工工艺复杂，现已被淘汰，基本不采用。开槽式通过专业的开槽设备，在瓷板棱边精确加工成一条凹槽，将挂件扣入槽中，通过连接件将瓷板固定在龙骨上。开槽式瓷板幕墙的不足1、对瓷板厚度要求较高，一般瓷板不小于15mm厚。2、开槽时容易崩边，损耗大。3、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本。4、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工，安全隐患大。5、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。背栓式通过专业的开孔设备，在瓷板背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，是锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将瓷板固定在龙骨上背栓式干挂幕墙的不足1、需要安装钢龙骨，加大建筑物承重，且增加成本2、保温要单独安装，保温安装与幕墙安装交叉施工，3、安全隐患大4、板材的受力方式为点承重，抗震性能差，安全系数低。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。传统的以灌浆为连接手段的饰面板，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，对人身安全造成威胁，相比之下，干挂石材的施工工艺可有效预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取这种干挂石材的施工工艺。编辑本段特性优点1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；2.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；3.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而加快工程进度。编辑本段操作流程1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。2、磨边。板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。4、开槽。由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。编辑本段稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJl33-2001）的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢）焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工（结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板（不锈钢材质为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。编辑本段美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。2.石材的质量及加土的质量对美观的影响首先应对石材