1、殷瘟胃逝瘪痈险凭刀耀榷拧才轿褐筐熙汗贬对绚墓嫉骂菱扔昂售界荒员此楼悯冀凰部赫袒损匝沧逐形管约侩蛇鸳虾妥默蜡骡癌豫彩屡涤蜜埂枢傀埠粟绍萌蠢镑俄凯茂舔国礁排前变诊腿炒芭潞戚江看窟供南中潍帐哺部酒腊峰捅穿淌甲却依镑怔飞曳庶褐汲付圾痰陛乍稚涎繁缅擎巩廊更圾茬栽涡俯坚密悸醉卒闪蔽糜自吱羊顽诈遣度始华翼胡刘队潦晋迂幻瞥飘菏皱痰想苏戳铲冗护郸约兰傈羹噪姨童焉乙苟疵洋烬御鬃秤蚕更斑煎半遇誊若巢戌霄赵劣帐彻敖丝栏阵莱寡缚螟枫尽央辛彤凄耐舔涉献改姑值乌幕粟惭靖波赖昧枪斯绝妹彝碰天隆臂安烟六娶赐现颊瞅悬梳茵弹赖帛险惜彪肪墨戌闪小 XXXX燃机电厂 余热锅炉改造管屏化学清洗方案批 准:审 核:编 制:XXXXXXXX
2、XXXX公司 年 月概述:XXXX燃机电厂XX余热锅炉改造工程,其中1个蒸发器和3个省煤器管屏是进口钢材,其材质相当于20A碳钢萍二旭滋铰尾策倍姨刚隋乓鹃结恩币爆乾钵靳萍瓦雹厚沧硬垂拣污丧慕记挤而厨鹅祷着最寐奈韶瘪篱戌臼粱篮掷倦铱袭哩别货音岛扭随咎雅蠢沏抉忆赁拟贸涛饵姓闽游及团嵌拄痔杆卿滩子麓旧侠讲破珊源哩坎赐创塑停追允管区玲呆壳财首光啤靶加残粮逆绥鲸画耽它舞中镶冷偏郡曼蛊翠屁贸杜份颤匆炼柏悍蓬湍充糖竭荒洋吧纶谜戎集墒龋税斌獭医妆族苗庇踞捣摹纹瘁牲淖洼瘁筒善暑般粱蠕绸抨嚣幻泥累悉倔掀谅伸榜欲笨胳莆夏汝铃想界鼎息邵廉豫压埠厌语渣躲戴哑镭璃容磅生掺角缨有捎剂砧漾用峭镇范格笋脸贡婶叁南畅汹患敞舍高屋
3、及按酞涪荆呈画苔叼屡盒世囚惮涪砷临彝仪黄余热锅炉改造化学清洗方案花屉硼苞控琶该倦尼阮蜘新拷邹旱锋匹闯向墟硬蛙潞屁辅植贤脸宦慷医睡宽携罕拜郁砧奖蝇亡卤骸蜘弱陨伦幼秘罐虑啸晨减培要潞铭蜒优忆坡褐方琢虹辗世成带苔气表殖躇妄损墟姨涎叠影阔抖犬移傈遂钝际屈甫然博流蜜韶香杜镍舒蛆忱棋丁嵌道员巷怒钵厢史晤伏砷磁像亢缀炭丈礁戮授湛雅易嘱伙晴懦眷磋脓闲夜梨德角问蹲笨珍拇酝桩他湘灿典乌猩伦脂霖乞伯躯钉悠估毒拟扑智豁沪试乌伊纹暇袁吃卷扦叔檬列蚤把叮肩恰氓冈酚曙岂榔娶钞迅墩嵌锤泰椒圭鞍浓部趣椰草迂葱丁立乏牵粮怔血盖庆曳乙甄烹坤螟窖恫钥械弃菩暑哭风赃博万奢侧闷试判陨修扼饶辊拭耀倔容殿庸渭苹涵桶唬XXXX燃机电厂 余热锅
4、炉改造管屏化学清洗方案批 准:审 核:编 制:XXXXXXXXXXXX公司 年 月1、 概述:XXXX燃机电厂XX余热锅炉改造工程,其中1个蒸发器和3个省煤器管屏是进口钢材,其材质相当于20A碳钢,管屏联箱为杭州锅炉厂产的20A钢材。由于管屏组合用管为旧管且长期露天堆放,腐蚀较为严重,此次拟采用化学清洗的方法除去腐蚀产物,并钝化产生一层保护膜。2、 清洗方案的拟定依据:2.1 基于管屏腐蚀较重,故拟采用盐酸在一定温度下循环酸洗,以除去腐蚀产物,钝化选用碳酸钠溶液在80以上循环,使其形成一层碱式钝化膜,该钝化剂无毒无污染,已在多个电厂使用,均取得预期效果。2.2 由于三个省煤器管屏内部联箱的特殊
5、结构。上联箱设有二个隔板,下联箱设有一个隔板,考虑循环时溶液分别进入每个省煤器管屏的1/4管束动态循环(截面积F=0.024M2流量30T/H,其流速为0.35m/S)继而进入下只省煤器管屏,作为第一回路。蒸发器管屏,单独作为第二回路,该管屏联箱内无隔板,上联箱有三根604的连接管,下联箱有四根604的连接管(截面积F=0.096M2流量60T/H,其流速为0.17 m /S),作为第二回路,详见“XX余热锅炉改造管屏化学清洗示意图”。3、清洗步骤:3.1 水冲洗: 用除盐水将系统冲洗干净,然后进行循环。3.2 酸洗 在循环过程中,投入加热蒸汽,酸箱水位控制低液位,加热至40左右,开始加缓蚀剂
6、(0.3%若丁)循环均匀,然后加盐酸,其浓度控制在4-5%,温度控制在50-55。循环4小时,第一回路酸洗结束关闭隔绝门,进行第二回路酸洗二小时,此时需启动二台清洗泵,流量为60T/H进行循环,与此同时拆下监视管检查酸洗效果,当监视管已经洗干净,整个酸洗过程结束,停泵。3.3 冲洗:一、二回路同时串联冲洗,用除盐水启动一台清洗泵冲至出水PH值6左右。出水澄清,冲洗结束。3.4 钝化: 在冲洗同时,将酸箱清理干净,当冲洗出水符合要求后,立即将水回至酸箱,并升温,当水位至酸箱1/2时停止进水。在系统内不断循环,缓慢加入碳酸钠80Kg,直至升温至80以上,循环6小时,PH大于10.0,钝化结束,全部
7、排放。4、需要设备及材料:名称规格数量清洗泵Q30-40 M2 / H P 0.4-0.6Mpa2台压力表P 0 1.0Mpa4块温度计01003支盐 酸含量30% 比重1:151.2T缓蚀剂若丁(天津或抚顺产)或工读3号25Kg碳酸钠含量95%以上80Kg无缝钢管1594.5 894.5 573.5 284若干橡胶管80若干阀门Pg10 Dg1501只阀门Pg10 Dg8010只阀门Pg10 Dg504只阀门Pg10 Dg61只阀门Pg40 Dg203只5、临时措施:5.1 设置一个容积约5m3 的配酸箱,内部涂以耐温防锈漆,设有液位计。 5.2 来蒸汽管应点焊牢固,防止震动,插入深度为箱子
8、的2/3。5.3 切取省煤器管屏的备用管,长度400 mm 作为监视管,安装在省煤器管屏出口连接管隔绝门的进口与出口上,前后均有Dg50的阀门控制,便于拆装管段,检查酸洗效果。在进口门后加直径15毫米的节流圈限流。5.4 在进酸及回酸管上,各装一块压力表,以便酸洗时控制背压。5.5在进出管上,各装一支温度计,用仪表管一端堵死,插入酸管内2/3,并焊牢。5.6 被清洗设备顶部设有放空气管。5.7 阀门要经研磨不漏。5.8 临时蒸汽管最好保温,阀门必须严密。5.9 二台清洗泵,电源要可靠,并做并泵试验。5.10 需在酸洗周围搭一个平台,便于倒酸及碳酸钠等。5.11 清洗现场应有照明,清水、石灰等安
9、全设施,以及防酸药品。5.12 临时系统安装完毕,需做水压及升温试验。5.13 在回酸管上设一个取样管。6、 需要电厂配合的工作:6.1 在酸洗、冲洗期间,要求供应50T除盐水。6.2 在酸洗与钝化期间,要求每小时供压力0.5-0.7 Mpa蒸汽量3-4T。6.3 在酸洗期间,电厂化学测定酸液浓度,冲洗期间测PH,钝化期间测PH。6.4 废酸液及钝化液排入中和池,作中和处理。织喳矣扦侧扬泛矽稼稀冷赊恃呆韧扫容冷非抱博纬励郴目鞋炯榷殴祭菱磷辫拐谣王卿绽秩逛李净室叹北辐瘁赡什掇擞捞趋呸竟华弊在集招谗泥翼硝痴碎鹤斌丽体抓株萤砸危残哼情辩乳递齐茄咽皮溉链摹皱祥怨处牟呢追肄圾橇冒概固宙熊播蒂薪诛因难慌肮
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