机修工工作流程及标准考核..doc

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机修工工作流程、标准及考核

文件编号： SCGLB-07-05
编 写： 机修班长
会 审： 设备组
批 准： 设备主管
版 次： 2013-A
持 有 者： 机修工

2013年 5月 日发布 2013年 5月 日实施
吉木萨尔县天宇华鑫水泥开发有限公司

机修工工作流程
一、 目的
建立现代化管理制度、健全工作体制、规范作业流程。
二、适用范围
适用于生产管理部-设备组机修班。
三、内容
（一）岗位职责：
1.严格遵守公司的各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量，在规定的时间内按照技术要求和实施准则，完成公司下达的设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。
2.负责全厂机械设备的维护和保养。
3.负责全厂设备的技术改造和设备调试等工作。
4.严格遵守机修工安全操作规程，文明检修，保证在运转设备良好的情况下进行备件修复，达到完好设备标准。
5.正确使用工具，保证设备的完好运转率。
6.提高安全意识，穿戴好劳动保护用品。
7.认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时向上级领导汇报，并提出自己的处理意见。
8.大修的设备要做好维修记录，设备修理完成后要有专门负责人进行验收，合格后方可试机运行。
9.熟悉所管辖的设备性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，随叫随到。
10.负责检修施工中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。
11.严格遵守劳动纪律，及时准确的填写工作记录。
12.加强专业知识学习，提高技术水平，完成公司领导安排的各项工作任务。
（二）工作流程内容
工作流程：
1.夜班人员8点30分-9点打扫机修班清洁区卫生(机修班室内、室外，空压机房内外)。
2.夜班、白班、常白班人员9点30分--9点40分到机修房值班室参加班长组织的班前会议，进行工作汇报及安排。
3.常白班9点40分—50分准备检修工具
4.运行人员交接班时间为：早上9点45分—10点、下午5点45分-6点、晚上1点45-2点。
5.运行人员从接班开始每两小时进行一次巡检，并做好记录。
6.运行人员每两个小时对主机设备巡检一次，辅机设备每4小时内巡检完一次。
7.常白班人员9点50分进入现场开始日常检查、维护保养工作。
8.片区责任人9点50分-11点30分对各自片区设备进行全面检查（有检修、维修任务时，在当天内完成检查）。
9.片区负责人每天下午6：30向机修班长汇报当日工作情况以及第二天工作计划。
10.遇紧急维修、抢修任务时30分钟内准备好使用工具，赶至现场。

日常维修流程图：
9点30分参加机修班晨会，进行工作汇报及安排

接受维修任务
准备、检查维修工具
排除现场安全隐患
制定工作方案开始实施
维修完成，试机
问题解决，负责人验证正常
问题未解决，二次检修，试机
回收工具，清理现场，工作汇报及记录
遇到困难，向上级反映，制定方案，开始实施

运行机修流程图：

提前15分钟到岗做好交接班事宜（设备运行情况、卫生、工具完好情况）
有遗留问题，赶赴现场，联系岗位工，进行故障维修
没有遗留问题，对设备进行巡检
发现设备故障，进行维修处理，并做好巡检记录（包括故障现象、时间、处理方法、是否解决）
下班前提前15分钟交班，交接设备运行情况、本班次出现的问题、是否解决，未检查到位的设备
设备无问题，做好巡检记录
（主机2小时，辅机4小时）
处理后、在巡检中如遇无法处理问题，通知相关领导
岗位工对讲机报修
带好工具进行维修处理

1.运行人员（白班、中班、夜班）以对讲机报修为主，报修时，维修人员应10分钟内到现场进行处理，如没有配件以及其他原因无法彻底处理的问题，可进行临时性处理，做好记录，并向班长或上级领导反映，待研究处理。因维修设备未检查到的设备需向下一个班次人员交接清楚。由下一个班次运行人员进行检查，检查的基本顺序及时间大致如下：
原料：辅破(20min)—石灰石破(20min)--圆堆(20min)—长堆(30min)—调配库(20min)—辊压机(30min)—均化库(10min)
烧成：增湿塔(10min)—窑尾(20min)—窑中(10min)—窑头(20min)—熟料库(20min)—煤立磨(30min)—空压机(10min)
制成：熟料库(10min)—调配库(20min)—辊压机(30min)—球磨机(40min)—钢板仓(30min)—石膏破(20min)
包装：钢板仓(20min)—散装(20min)—打包机(30min)
2.现场设备维修和抢修（常白班）
a.预先准备阶段 弄清工作重点、难点故障原因及技术要求；佩戴好必要的劳保用品；小组负责人填写工作票。
b.直接准备阶段 根据工作内容准备和检查必备的工具、量具、安全用具。将检修工作票交给值班电工签字。
c.工作实施阶段 进入现场后带班负责人首先确认是否断电，查看现场环境，并与岗位工取得联系，要求其通知中控并按下急停开关，带班人员需与本组成员及相关工作人员制定实施方案，确定无安全隐患的情况下开始投入工作，若有安全隐患要先行排除。在工作中严格遵守安全操作规程执行，有交叉作业的情况下，带班人员需与交叉作业人员取得联系并制定实施方案，确保无安全隐患。工作中遇到困难或突发情况，要向班长或上级领导反映。检修完毕撤销工作票，通知负责人验收，并通知现场岗位工进行试车，正常后收回所有工具和杂物离开现场。
d.总结阶段 验收完毕，在班组记录本上详细记录。

机修工工作标准及考核细则

一、目的
实现规范管理、标准作业、节约能耗、服务生产，及时排查设备隐患，提高设备完好运转率。
二、适用范围
机修班
三、工作标准
1.氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5米，距火源热源大于10米。氧气乙炔不得同车运输。乙炔瓶使用时应保持直立。乙炔瓶在使用时必须使用回火阀。并且不得有漏气点。氧气、乙炔使用完后应放置规范。
2.电焊机接线应规范，接头应使用线鼻子及螺栓连接。
3.电动工具使用前应检查是否完好，装置是否牢固、可靠。如发现损坏，关闭电源开关，通知电工拆除电源线，进行维修。
4.员工在工作时应服从班长管理，上级做出的安全决定，只要不是违法违章的员工应该无条件接受或给予配合。
5.停机检修或进行有危险性的工作必须有专人看护，并对所检修设备停机拉闸挂牌。（拉闸由电工完成）。
6.进入管沟内、密闭容器内必须使用安全照明，工作人员不得少于两人。
7.检修工作完毕后，检修人员必须对安全防护设施进行恢复。并排除造成的次生隐患。
8.检修前必须检查好所用工具材料，确保其完好、齐全、无误。
9.检修期间，必须严格遵守劳动纪律，在交插作业的情况下要分清主次、顾全大局，服从班组统一指挥。
10.检修过程中必须及时清理工作现场，检修完毕后必须彻底清理现场。
11.检修后，必须严格按试机程序进行试机，试机时必须有检修负责人维修工、岗位操作工或设备所属班长参加。
12.检修后必须一周内将所用工具检查修复好（谁损坏谁修复原则）。
13.严格按照检修工作计划对各台设备进行检查维修。机修班班长做好验证工作，设备技术员负责检查监督工作。
14.保证设备在检修后不因检修不彻底而发生故障或事故。
15.检修时必须提前同相关班组、岗位协调好其它事宜，检查必须认真仔细，不得敷衍了事；按照检修程序执行，检修后片区负责人在两日内写好工作记录，随时抽查。
16.检查时需要停机的，各班组间要协调好各项事宜。（停机时间、工作地点及准备工作等）
17.设备检修必须开工作票，认真填写各项内容，由片区负责人开工作票。
18.运行机修提前15分钟交接班，严格按照交接班要求进行：
①.接班人员未到，交班人员不得擅离岗位，违者责任由交班人员负责。
②.交接不清，接班人员接班后，责任由接班人员负责。
③.交接班记录要做到填写详细，内容包括：设备运行情况和当前的状态；本班生产、设备运行过程中出现故障或异常情况的处理和处理后的结果，以及未完成的工作；安全、质量以及上级领导指示；工具的齐全完好情况。
④.接班机修工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。
⑤.交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向班组长汇报，取得解决。
⑥.交接班必须当面交接，任何情况下均不得以电话或其它方式交接班。
⑦.交接班记录必须是连续编号和完整页码，使用中不得撕页缺码；记录必须字迹清晰，书写工整不得涂改；
19.运行机修接完班后进入现场开始巡检，严格执行巡检工作要求：
①.接班后每两小时对所属片区进行一次巡检并做好巡检记录，原料运行人员负责巡检原料车间和烧成车间，烧成运行人员负责巡检制成车间和包装车间，必须熟悉各自负责设备的运行情况。
②.对重点设备以及带病工作设备加大巡检密度确保设备运行，每班要对生料辊压机、回转窑、煤立磨、水泥磨、水泥散装、水泥包装机等主机进行细致巡视检查，确保正常生产运行。
③.首先要听设备各传动部位、轴承等有无异常声音，观察各减速机、油站、液压站油位、温度是否正常。保证设备无异常声音，油温油位在正常范围内。
④.看设备、水路、气路等有无漏料、漏水、漏气，设备有无损坏；如发现应及时处理，保证无漏料、漏水、漏气现象。夜班无法处理的，向班长或上级领导反应，经同意在不影响生产的情况下，交接班时说明情况由白班人员完成。
⑤.检查设备温度是否正常、设备有无异常振动，润滑是否到位，如有问题及时解决，并做好巡检记录。
⑥.检查设备周围环境有无异常气味，以及设备各地脚螺栓、连接螺栓是否松动，保证各螺栓紧固可靠。
⑦.经常巡视检查设备的电流、温度有无变化，发现问题及时维修并做好记录、填好维修记录。
⑧.巡检中发现故障问题，首先联系岗位工进行协调，在保证无安全隐患的情况下进行维修。具体工作标准按照日常维修标准执行。
⑩.夜班人员在早上9点之前将清洁区卫生打扫干净。（空压机房内外、机修班内外）
20. 任何在班人员禁止在生产厂区吸烟、吃零食。
21. 片区责任人做好设备的维护保养事宜，熟悉并了解各主、辅机设备的运转情况；定期检修项的上报。
22. 根据节约成本的原则，检修工作中不得造成浪费：
A.使用完的剩余焊条全部收回。
B.严禁故意损坏或非正确使用工具造成工具损坏或丢失。
C.检修过程中更换的配件或未使用完的配件不得随意丢弃，回收并放置指定地方。
D.氧气乙炔在未使用的情况下关闭阀门，压力不能满足工作需求的情况下方可更换满瓶。
四、考核办法
1.氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5米，距火源热源大于10米。乙炔瓶使用时应保持直立。乙炔瓶在使用时必须使用回火阀。并且不得有漏气点。氧气、乙炔使用完后应放置规范。每次考核分-1分。
2.电焊机接线应规范，接头应使用线鼻子及螺栓连接。违反规定每次考核分-1分。
3.电动工具使用前应检查是否完好，装置是否牢固、可靠。如发现损坏，关闭电源开关，通知电工拆除电源线，进行维修。违规每次考核分-1分。
4.班组员工在工作时应服从班组管理，上级做出的安全决定，只要不是违法违章的决定员工应该无条件服从或给予配合。违者扣考核分1-10分。
5.停机检修或进行有危险性的工作必须有专人看护，并对所检修设备停机拉闸挂牌。（拉闸由电工完成）。违者每次扣考核分2分。
6.进入管沟内、密闭容器内必须使用安全照明。工作人员不得少于两人。违者每次考核分-2分。
7.检修工作完毕后，检修人员必须对安全防护设施进行恢复。并排除造成的次生隐患。如造成次生隐患根据其程度扣责任人考核分2-5分。
8.检修时因准备工具、材料不全或有问题，根据其影响程度责任人－1分/项。
9.计划检修时，迟到－2分/人次，早退－5分/人次，工作怠慢－2分/人次，不服从安排者－5分/人次。
10.检修期间现场杂乱，负责人－1分/项，检修后现场未清理或清理不彻底，相应小组－1分/项。
11.检修后，必须严格按试机程序进行试机，试机时必须有检修负责人维修工、岗位操作工或设备所属班长参加，违反规定责任人考核分-1分。
12.检修后必须一周内将所用工具检查修复好（谁损坏谁修复原则），未修复好的每推迟一天责任人考核分-0.5分。
13.在计划时间内未完成检修任务的，责任人考核分-2分/项，如因此而造成故障/事故，根据事故大小责任人考核分2-20分/次。
14.设备检修后如在质保期内因检修不彻底而发生故障或事故的，检修负责人－3分/次。
15.每次检查均严格按程序进行操作，违反一条责任人考核分-1分，未按时填写记录，每推迟一天责任人考核分-0.5分。
16.检查时如因班组间未协调好而导致重复停机，相关责任人－1分/次。
17.设备检修必须开工作票，认真填写各项内容，由片区负责人开工作票，未开工作票责任人考核分-0.5分/次。
18.严格按照交接班要求执行，发现不执行或未做的考核分-2分/次。
19.严格执行巡检工作要求，发现不执行或未做的考核分-2分/次。
20.任何在班人员禁止在生产厂区吸烟、吃零食，发现一次考核分-1分。
21. 片区责任人做好设备的维护保养事宜，熟悉并了解各主、辅机设备的运转情况；定期检修项的上报。因维护保养不到位，造成的设备故障，根据程度给予责任人考核1-5分。
22.根据节约成本的原则，检修工作中不得造成浪费：
A.使用完的剩余焊条全部收回。
B.严禁故意损坏或非正确使用工具造成工具损坏或丢失。
C.检修过程中更换的配件或未使用完的配件不得随意丢弃，回收并放置指定地方。
D.氧气乙炔在未使用的情况下关闭阀门，压力不能满足工作需求的情况下方可更换满瓶。
以上4条规定，每发现一次给予责任人考核分-1分。

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