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采煤安全质量标准化标准及考核评分办法..doc

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7、查未开展工作不得分,综采工作面未实现矿压在线观测不得分。资料每缺一项扣0.5分,扣完为止2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作2未开展工作不得分。资料每缺一次预报扣0.5分,扣完为止3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告2未开展工作不得分。每缺一项扣0.5分,扣完为止4、采区设计、放顶煤开采设计、开采冲击地压煤层专项设计内容及审批手续符合有关规定。2无设计不得分。未按规定审批的每缺一项扣1分,扣完为止5、采煤工作面作业规程的编制、审批、修订、贯彻符合有关规定。(1)有作业规程编制、审批、修订、学习、考试等制度;矿总工程师每

8、月至少一次对照井下实际对作业规程进行复查,并有复查意见(2)作业规程编制符合实际,内容齐全,科学合理,能指导现场工作;并组织职工学习、考试,有相关记录(3)工作面安装、初放、收尾、撤面及过地质构造带有专项措施(4)作业规程中支护设计应根据矿压观测、地质资料等进行计算4无作业规程(套用作业规程)的不得分。每缺一个环节或项目扣0.5分,扣完为止6、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过老空区、断层、煤柱、废巷、冒顶区、陷落柱以及工作面初次放顶、收尾时制定安全技术措施2缺一项扣0.5分,扣完为止7、采煤工作面图表齐全。有工作面布置平面图、剖面图,工作面正规循环作业图表、劳动组织图表,避灾路线图,炮采工作面

9、还应有爆破图表。2缺一项扣0.5分,扣完为止二、顶板管理10分1、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用;单体液压支柱的选型满足工作面支护需要,支柱打在硬底上,柱鞋符合煤矿安全规程规定22、5小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格此项不合格,该小项为零分。一项不合格不得分2、工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高计算100mm / m21个检查点不合格扣0.5分,扣完为止3、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁支撑有力2出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分,扣完为止4、不准随意留煤顶开采,若留煤顶、托夹矸开采时,

10、有专项批准的措施2有一处煤顶,该小项不得分5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm ,综采不大于300mm21个检查点不合格扣0.5分,扣完为止三工作面支护8分1、单体液压支柱 (1)新设支柱初撑力:单体液压支柱80mm6OkN,10Omm90kN;有矿压观测仪(2)支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁少柱 ;(3)工作面支柱要打成直线,其偏差不超过100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于100mm ,排距偏差不超过100mm(4)底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底100mm 81、3 小项沿工作面各均匀选5 点和在各点间任选5 点,共10 点。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。2

11、、4 小项全面检查支架工作阻力低于初撑力的该大项不得分1小项为4分,24小项各为2分。1、3小项有一检查点不合格扣0.5分,扣完为止。合格率低于70 不得分。2、4小项一处不合格扣0 . 5 分,扣完为止2、悬移顶梁液压支架 (1)初撑力不低于规定值的80% ;有矿压观测仪(2)支架编号管理,支架排成一条直线,其偏差不得超过100mm(3)支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角7(4)相邻支架间错差30mm,支架不挤、不咬,架间空隙不超过作业规程规定3、液压支架(1)初撑力不低于规定值的80 % (立柱和平衡干斤顶有表显示)(2)支架编号管理,液压系统、元件及各连接销完好可靠;支架排成一条直线,其

12、偏差不得超过50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过100mm(3)支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角7(4)相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2 /3 ),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定( 2O0mm ) 四、安全出口与端头支护10分1、走向长壁综采放顶煤面的综采支架要配套,功能齐全,应由基本液压支架、端头液压支架、过度液压支架等三种架型组成。端头、机头(前后)、机尾部位不得使用四对八梁代替端头液压支架和过度液压支架2各小项全面检查一处不合格不得分2、工作面上下出口的两巷在采动影响范围内必须进行加强支护,超前支护长度不小于20m;超前加强支护使用单体支柱和铰接梁(长钢梁)时

13、,靠近工作面打双排柱,其中双排加强支护长度不小于超前支护长度的一半2一处不合格不得分3、工作面上下端头严格按作业规程要求进行支护2一处不合格不得分4、综采工作面超前加强支护范围内的巷道高度不低于1.8m,其它采煤工作面超前加强支护范围内的巷道高度不低于l.6m ,有0.7m 宽行人通道2一处不合格不得分5、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等);超前支护单体支柱初撑力,住径为100mm的不得小于90kN,住径为80mm的不得小于60kN2一处不合格扣0.5分,扣完为止五、回柱放顶8分1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)2各小

14、项全面检查一处不合格扣1分,扣完为止2、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒顶不充分(25)m2),用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶2一处不合格该小项不得分3、放顶线支柱数量齐全,挡矸有效;无空载和失效支柱;特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时按要求配足水平楔2一处不合格扣1分,扣完为止4、采用综采放顶煤工艺的工作面要有批准的专项设计;开采坚硬顶板、坚硬顶煤的工作面要有顶煤弱化、顶板弱化的专项设计或作业规程规定的方法2查阅资料没有放顶煤专项设计或顶煤、顶板弱化设计此项不得分六、煤壁机道6分 1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过

15、1m 时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm ,中厚以上煤层不超过200mm ;伞檐长度在lm 以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过2OOmm ;中厚以上煤层不超过250mm2各小项全面检查一处不合格扣0.5分,扣完为止 2、炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距小于300mm ;机采工作面挂梁不得落后机组10m (停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁(综采要及时移架,端面距最大值340mm ,前梁接顶严密)2一处不合格扣0.5分,扣完为止3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 ;机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。有冲击地压工

16、作面选用防飞水平楔2一处不合格扣0.5分,扣完为止七、两巷与文明生产8分1、巷道清理到底到边、保持底板平整,巷道净高不低于1.8m,行人侧宽度不小于0.7m;皮带机或刮板机里外侧保持清洁,做到浮煤不堆积;巷道无淤泥积水(长5m,深0.2m)和杂物堆积,水沟畅通21、2小项各均匀布置5个检查点;3、4对照规范现场全面检查一处不合格扣0.5分,扣完为止2、支柱完整,无断梁折柱,拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全;无空帮空顶,架间撑木(或拉杆)齐全,锚网支护完整有效2一处不合格扣0.5分,扣完为止3、各种备用材料、设备码放整齐,不影响运输和行人,并有规范的标志牌和责任牌2一处不合格扣0.5分,扣完为止4、

17、各种电缆、管路吊挂平直,规范美观,并挂牌管理(管路每隔100m标注名称、管径、管流方向等)2一处不合格扣0.5分,扣完为止八、假顶和煤炭回收12分分层假顶工作面:1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水2、分层工作面必须把分层厚度和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(2m2)记载在(1::500)图上3、分层采高按作业规程规定不超过100m4、不任意丢顶煤和留煤柱121、2、4小项全面检查。3小项均匀选5点1小项为5分,4小项3分,2、3小项各为2分。1、2、4小项一处不合格不得分。3小项一处不合格扣1分,扣完为止一次采全高和底分层工作面:回收率达到要求;2、不丢顶、底煤(必要时

18、要有专项批准措施);3、浮煤净(单一煤层和分层底层工作面2m2内浮煤平均厚度不超过30mm);4、不任意留煤柱九、机电设备管理15分1、工作面机电设备完好、无失爆;设备上架,干净,标牌内容齐全;开关要上架,煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水,要有防水设施2现场全面检查机电设备出现一处失爆,该小项不得分;其余项目一处不合格扣0.5分,扣完为止2、移动变电站各种仪器仪表齐全完好,指示准确,各种保护、传感器、高低压连锁装置齐全完整,灵敏可靠2一处不合格扣0.5分,扣完为止3、输送机铺设靠一帮(特殊情况除外),机头、机尾压柱牢固。小绞车有牢固的压(戗

19、)柱,必要时加地锚。行人通过的输送机处有盖板或过桥2一处不合格扣0.5分,扣完为止4、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤;刮板输送机铲煤板齐全,刮板、螺栓齐全完整紧固,各种防护装置(防护栏、防护罩、防护网、盖板、急停装置)有效可靠,有明显警示标志2一处不合格扣0.5分,扣完为止5、采煤机:不漏油、不缺截齿;主要部件的螺栓、各部件的对接螺栓要坚固齐全;采煤机上有能闭锁工作面刮板输送机的装置,且灵敏、可靠,正常使用;采煤机内外喷雾效果好(内喷雾压力不小于2MP,外喷雾压力不得小于1.5MP);采煤司机持证上岗2一处不合格扣0.5分,扣完为止6、泵站专人管理,保持泵站清洁,并定期清理

20、,油位合适,水质清洁;乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力18Mpa(综采30Mpa);乳化液浓度不低于23%(综采35%),使用乳化液自动配比器,有现场检查手段2一处不合格扣0.5分,扣完为止7、胶带输送机机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏;皮带H架铺设平直,挂牌管理;机头有防护栏,机尾使用挡煤板、有防护罩,机头机尾固定牢靠;各种保护齐全,灵敏、可靠;机头煤仓口设置牢固可靠的栅栏,并悬挂警示牌3一处不合格扣0.5分,扣完为止十、安全管理7分1、工作面进风顺槽设置当班带班领导、工作面各工种上岗牌板1现场全面检查各项一处不合格扣0.5分,扣完为止2、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山

21、角过大;综采支架要垂直顶底板,歪斜50;采高大于2.2米、倾角150的工作面支柱,必须有防倒措施;工作面倾角150时,支架设防倒防滑装置,有链牵引采煤机和刮板运输机设防滑装置2一处不合格扣0.5分,扣完为止3、使用铰接顶梁工作面铰接率90%1一处不合格扣0.5分,扣完为止4、所有单体的卸液口必须朝向采空区或非行人帮一侧1一处不合格扣0.5分,扣完为止5、工作面回风顺槽尾巷0.8m,进风顺槽不得随意留尾巷1一处不合格扣0.5分,扣完为止6、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损,达不到要求的支柱不超过3根。液压支架不漏液、不串液、不卸载1一处不合格扣0.5分,扣完为止诡僚购腊闷臻紊兜燃畸辰

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