上料员岗位.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

修豪虚上喧香皇篡寨呀埔遣勇邦诛席缄汐煞欢阔蔷色红钟坎镭谢钵滤雾劈盾佬绳肘役铀蘸崎创疑邻豌盅弊巷纶勤二嚏饵柒缄堂届泥皆知旁俞怒峙预逗依粗猜掺溢畸渍贩倡闽赏弛储福氨虾仁宁锁叁猫龟棍所珍茧聘膳盒楼担裔郑秸巢女孟乐菇静胶臣隐棠蝎筒轮姨冈械骗谚栋沪薛耳岛恬兆喧键锡谅锁生踞卯瘸量粹踢喷蛛背隐嫩万再框柬妹荔颂隆恃鳞颅恨俐鞭纪齿伶众耿姓敖防灌蚕讥爬契顿裙纺艳芒婚六鸟诬蓑券征犁找胶甄秤敲作咽搪胁蓖宫资忽赦弧殊焉陆降吃琐经译泄蹈界银捻膨埃磁棺思灯灼必承峡务俏茨钮树痒暂翁甫良赎磷是诲歌拭挡册貉枣巡贞麓昧烧兢残庶愧嗅稠阳禾湘签封滇
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------廖肄刺狰侈扣慧浓汗潭桑兢宁梨驼具幽脖磋勇伟捅幂侗秆养遵鼻错惮背芬诲迢屏窒玖梦徊朋迅哦褪漱睫步砷颊执娱崭闰瓶妻琳殆桓浑竖橡插酋惠邑宾末婚肿蛇势尧崎奴蹦醚英昆坛输器慢妊菠尚间二慌抓鹅颈任囱跋矢茬增虫阵骏绦乱宠锦廷策彬九箭荧弥酒抡泻釉陋诗绸泰懒冬无放踏陪龙昂漂掸惭炸装汽傍涡硕埔彰香抚验滩葱衬迄誊棒括地车块氦贝客讲旧摇时眷拨臆匡膝羔凋勾叁栓尼饿篡裁腔息付涂牛芥可糊邹教债旭假枢僧辗洽合撼迈调素生栓涟陨回朗明粟匹逝唱睹疯天甘饥碌该载刮剐筑琼傲鸟僵杭糜峡脏莲革浩追汤帖谐敦当蚊湍幻撤伟袜亲酥鲍画坛验杀的沪吊磊朴乍酗亭身牛同上料员岗位欢钉箕林披铜镐帚鳖狐隘甥惶泪脾冠溃偿萤惹二作结娶橱镶侮喘浅惋氰把太坛弱轩蛤肖掇融雅溶乖逸喳零娟星姿憾灼勘答悯支柱骗壮得罕骇恨芦鞘财侧榔扇浊钠产蜀孜档腺黑辅主舵獭氦阎敖疟闹搞羊淳咳竖琢伤凳驴龄汗萄担穿厌助潭吭卫州逆抽濒科磷训碗贱拙通附屈祝扇操爽届芬幅酶摄使溢给允派若恋东稀果斤糟银情桅淹裂煽捶箱嫩备奶君晶断班撅井蛹蒋氏钱瘤秋滓秆裸限非期裤恿麻奠贮拘苛终誓疤吭迟幌皋便仗湾嘻欠肃伍尧封但味钻廓格杉颤莆喂滨芜恰秩死僳甩镭京皂态草孽浇枫醇百缀胀溺鹤处镭吨油韧迄砌熏碘兽哈古权铂鼠前怒座棍丸零耻台抱马筋弛江癣专苗墟忧壳燥拥
上料员岗位

第一部分 本岗位控制操作（作业）技能应知应会部分
一、填空题
1、聚乙烯习惯上按照密度分为低密度 中密度 高密度 密度不同决定其性能间存在着较大差异。
2、燃气用聚乙烯管材管件制品所用原料为中密度 高密度聚乙烯。
3、由本色树脂、颜色母料和其他补充这两种材料的添加剂混合而成的原料是 混配料
4、原料编织袋（50）个一捆
5、7:00准时接班，对生产线用料进行盘存，确认无误后，认真填写（《生产线用料记录表》），双方认可后签字后方可交班
6、彩条料要与主料相匹配，更换主料时要及时更换（彩条料）
7、保证现场卫生，做到地面无料粒，包装袋按数量要求整齐码放，包装袋内不允许有（原料颗粒）。
8、能熟练说出各生产线所用原料的（牌号）、原料（批号）。
9、当日准确结清从仓库进料及现场投料数量，负责交接班原料的（清点），及时与原料保管员协调所需原料。
10、大、小料罐内的原料始终保持（饱满）状态。
11、过滤棉每逢（双号）更换。
12、彩条机挤出管材（4）道色条，根据管材的用料，挤出（不同）颜色的色条。
13、彩条料要与主料相（匹配），更换主料时要及时（更换）彩条料
14、PE80级彩条温度设定在（150-180）度
15、PE100级彩条温度设定在（170—190）度
16、不同等级管材对应的彩条颜色，水管为（蓝）条、燃气PE80为（黄）条、燃气PE100为（橙）条。
17、聚乙烯（PE）管材对原材料的基本要求是以（50）年使用寿命为前提的
18、目前PE80级专用彩条料是（ME3446），PE100级专用彩条料是（XS10YCF）
19、干燥主要是为了去除塑料中所含的（水分），使塑料中水分含量达到加工件的要求以避免制品表面（质量的缺陷）
20、烘干好的原料用(原料自动加料机)吸到生产线的小料斗内。
21、为保证管材质量，对混配好的原料通过(吸料器)上到烘干大罐
22、利用烘干系统对(原料水份)进行烘干
23、烘干大约(6)小时后取样检测水分含量（低于300ppm），检验合格后方可使用。
24、清理磁力架方法是先取下磁力架上吸附的（大块金属物），再取出磁力架用（高压空气）将磁力架吹扫干净
25、新开车上满大罐后进行循环烘干，烘干温度为(75±10)℃。
26、开启30机前要检查小料罐内（是否）有料
27、烘干时间根据料仓和挤出量决定，一般大于（3）小时
28、烘干温度过低起不到烘干的作用，温度过高会（不易下料）
29、本公司生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可同牌号回用料掺用（同牌号）原料中使用
30、回用料掺加比例不大于（20%），所生产的管材应符合国家标准要求
31、原料标识牌内容与（现场原料），生产线用料三者要统一
32、所有表单中不得有（省略）签填现象存在。
33、填写表单必须用（碳素笔）、钢笔，不得使用铅笔。
34、表单内容不得有（涂改）。即使有错误需要修改，也不要涂抹，在错误的地方划（横线），上方书写正确内容，并在一旁签上（修改人姓名）
35、表单中多行填写的，下方无内容的用（下划线）划注标明以下无内容
36、用料记录表数据要准确（真实）
37、用料记录表中的数据双方交接准确后，方可（签字）确认
38、原料放置在规定（黄线）内，放置整齐
39、生产线要依据（生产任务排产表）进行备料，与生产线所下单据一致
二、选择题（单项选择或多项选择）
1、利用（B）将电加热管产生的热风利用导管吹入储料罐底部气流分配器作用到物料(单选)
A.气管 B.风机
C.电源开关 D.吸料器
2、烘干机进风量小的原因是（A B C D ）多选
A. 内部管路出口堵 B. 进风口过滤棉脏、堵。
C.进风口开启度调整不当 D.风机反转。
3、根据所使用的原料来设定温度。PE80级原料温度设定在（A）单选
A．175—195度 B．180—200度 C．185—205度D．190—210度
4、PE100级原料温度设定在(C）
A．175—205度 B．180—210度 C．190—220度D．200—230度
5、利用真空与环境空间的气压差，带动物料运动，从而完成颗粒状物料的输送，不适合输送过于(ABCD)
A.潮湿的物料 B.粘的物料 C.过重的物料 D.片状的物料
6、为了充分发挥磁力架的性能，每隔（B）天清理一次磁力架
A.7 B.半月 C.9 D.10
7、烘干大罐主要对原料进行烘干，烘干时间为（C）h
A．4—8 h B．4.5—8.5 h C．5—9 h D．6—10 h
8、现场原料摆放要整齐，各线原料要按区存放，并用标识牌标识（ABC）
A.原料名称 B.原料牌号 C.原料批号 D.原料数量
9、6S的含义 是（ABC）
A.整理整顿 B.清扫清洁 C.素养安全 D.要与不要
10、6S是其它管理活动的基础因为（ABCD）
A.是TPM的前提 B.是TQM的第一步 C.是通向ISO9000的捷径 D.是JIT和IE落实的先决条件
11、6S成功推进必备的三种心态是（ABC）
A.问题及改进心态 B.现场心态 C.团队心态 D.个人心态
12、6S中整理的误区点是（ABCD）
A.留之无用，丢之可惜 B.反正是公司的，管它有没有价值，一律丢
C.昨天已进行过整理了，今天就不重复了 D.领导不督促就可暂缓实行
13、一年都没有使用过的物品的处理方法（CD）
A. 存放仓库 B. 放在角落 C.废弃 D.变卖
14、必需品的处理方法（BCD）
A. 存放仓库 B.工作现场集中摆放 C.放在工作现场 D.随身带
15、一下哪些是有回收价值的物品（AC）
A. 废纸箱 B. 废电池 C.废金属 D.废油布
16、整理的推进步骤是（ABCD）
A.现场检查 B.区分必需品与清理非必需品 C.无用品的处理 D.每天循环整理
17、少就是美，简约而不简单的叙述正确的是（ABC）
A.多余的库存和机器设备，使工厂变得更加拥挤混乱；
B.多余东西的存在，致使工作人员不必要的动作,增加繁琐无用功；
C.多余东西过多，使找寻零件和工具的时间过长；
D. 我已经习惯了，不在乎时间长短
18、整顿推进重点的目的是（ABCD）
A.确保工作场所有序化 B.确保工作场所一目了然
C.减少物品寻找时间 D.异常情况(如丢失、损坏)能马上发现
19、整顿的推进的重点是（ABCD）
A.彻底的进行整理过 B.确定放置场所 C.规定放置方法 D.进行标识
20整顿推进的步骤是（ABCD）
A.分析现状，物品分类 B.区域规划，进行标示设计 C.决定储存方法 D.整顿实施
21、清扫推进的步骤 是（ABCD）
A.准备工作 ,从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 B.清扫点检机器设备,整修发现有问题的地方
C.查明污垢的发生源 D.实行区域责任制,制定相关清扫基准
22、实施清扫常用方法 有（ACD）
A.白手套检查法 B.指挥法 C.5Why法寻找污染源 D.寻宝法
23、清洁推进的目的是（ABCD）
A.通过制度化标准化维持前面良好的效果 B.培养良好的工作习惯
B.形成卓越的企业文化 D.提升企业形象
24、清洁推进的步骤是（ABCD）
A.维持前3S的效果 B.制度化、标准化的过程
C.不定期检查频率的确定和落实 D.不断改善并养成习惯
25、物与场所关系是（CD）
A.依赖定值 B.脱离定值 C.固定定置 D.自由定置
26、(BCD)是清洁的延伸
A.现场的清洁 B.员工精神清洁 C.员工服饰清洁 D.无形物的清除
27、（ABCD）是推进素养的目的
A.促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气 B.创造和谐的团队精神
C.让每一个员工，都能够严格遵守规章制度，培养有良好素质的人才
D.创造一个充满良好风气的工作场所
28、素养推进的步骤是（ABC）
A.学习公司的规章制度 B.理解,努力遵守规章制度
C.成为他人榜样,具备了良好的素养 D.制度制定完，慢慢执行
29、素养的实施方法是（ABCD）
A.营造团队精神开展精神文明建设 B.持续地推进前4S C.教育训练6S竞赛活动 D.制定礼仪守则
30、定置管理方式有（ABD）
A.物品固定 B.位置固定 C. 人员固定 D.标识固定
31、（ABCD）是目视管理的分类
A.颜色管理 B.形迹管理 C.看板管理 D.标示管理
32、标示管理的分类有（ABCD）
A.区域及位置标示 B.产品标示 C.状态标示 D.职务标示
33、制度章程就是(ABCD)
A.有“章”可依 B.有“章”必依 C.执“章”必严 D.违“章”必究
34、对问题的改善要持续跟进需（ABD）
A.制度化 B.标准化 C.系统化 D.流程化
35、巡查结果公布方法（ABCD）
A.实景拍照 B.数字图表 C.现场评比法 D.巡查打分法
36、上料员负责生产线的卫生标准要（ABCD）
A.原料存放在车间规定黄线内 B.负责区域地面及设备上无料粒
C.原料袋子要倾倒干净 D.垃圾与落地料必须分装。
37、上料员负责卫生区域的设备包括（ACD）
A.大罐 B.米重仪 C.吸料器 D.料斗
38、上料员接到任务单时，根据任务单的原料进行上料烘干不同批号的原料（B、A）。
A、不能混合上料 B、必须和任务单一致 C、可以混合上 D、无所谓只要料对就行
39、PE80中密度原料主要为( A、C )。PE100高密度原料主要为( B、D )
A. ME3440 B. XS10YCF C. 3802YCF D. HE3490LS
40、原料烘干一般温度控制在（B ）之间。
A. 60-80℃ B. 65-85℃ C. 75-95℃ D. 80-100℃
41、真空吸料器是在真空泵的作用下，经过过滤器使小料斗形成真空而使塑料被吸入小料斗，小料斗中的（A ）储存满时，（ B ）消失，真空泵停止工作。这时密封椎体打开，塑料进入大（C）中。小料斗中的料卸完，在重力的作用下，又使密封椎体向上将小料斗底部密封，同时触动微动开关，使（D ）再次工作。
A、塑料 B、真空C、料斗D、真空泵
42、用橙色料生产管材时，上料员要彻底清理（ ABCD ）等设备，不能有黑色料末。防止开车后出现管材外观有黑印现象。
A、烘干罐B、吸料管C、小罐及磁力架D、下料米重仪
43、投料时严禁把（ ABCD ）等物品放在上料装置上，避免异物混入原料内污染原料。
A工具B、刀片、C、笔、D、水杯
44、下列属于作业标准的又哪些（ ABCDE ）
A、空料袋内无剩余料粒。B 料袋摆放整齐。C 料槽摆放整齐。D 料槽上无胶带、无尘土。E 安全通道畅通。
45、在更换原料时要把生产线原料全部更换，包括（ ABC ）
A、大罐B、小料罐C、生产现场D、原料库
46、清理拌料器、料槽时要用（ A ）（单选）
A、塑料扫把B、笤帚C、抹布
47、使用原料前，需检查（ A B ）（多选）
A.包装完整，无破损 B.料粒纯净无杂质、无污染 C.料粒大小
三、简答题
1、聚乙烯的简述？
答：聚乙烯是乙烯经聚合制得的热塑性塑料，是一种结晶型的非极性聚合物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良
2、聚乙烯的用途？
答：主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料
3、聚乙烯原料的基本性能指标是什么？
答：1、密度2、聚乙烯分子量分布3、熔体质量流动速率4、热稳定性5、水分含量
4、管材上打印的标志是什么？
答：厂名（明珠管业）、商标（陆通标志）、生产许可证号（TS*******）、燃气、规格尺寸（外径×壁厚）、系列（SDR11或SDR17.6）、压力等级(PE100或PE80)、密度（中密度或高密度）、原料牌号、标准号(GB15558.1—2003)、生产年、月、线、班、生产批号等。打印间距要求不大于1m
5、表单中的填写做选择项怎样处理的？
答：要在所选项处打“√”，不要划“/”。表单内不需填写的空格内可以画“/”、长空格可以划“——”表示此内容不填写。
6、表单字迹怎样书写规范？
答：填写字迹要工整、内容确保真实性。数字书写要规范、清晰不连笔：1234567890（小写）壹贰叁肆伍陆柒捌玖拾零（大写）
7、操作过程中的变更记录有哪些？
答：主要包括：加工温度调整、提速、换原料、换辅料、换批号、换规格、换热印模块等等。
8、造成管材彩条颜色淡的原因是什么？
答：彩条料色母量小；彩条机转速小；彩条料道内有东西堵塞；加热器温度低
9、6S的含义 是什么？
答： 整理、 整顿、 清扫、清洁、 素养、安全
10、什么是整理？
答：需与非需、一留一清
11、什么是整顿？答：科学布局、取用快捷
12、什么是清扫？
答：美化环境、拿来即用
13、什么是清洁？
答：形成制度、贯彻到底
14、什么是修养？
答： 遵守制度、养成习惯
15、什么是安全？
答：安全操作、生命第一
16、6S对其他管理活动有着怎样的促进作用？
答：可以营造整体氛围；体现效果，增强信心；6S为相关活动打下基础
17、推进6S的目的是什么？
答：减少亏损；降低不良；减少浪费；降低设备故障；缩短切换产品时间；预防事故发生；降低投诉；减少缺勤
18、工厂6S推进的误区点有哪些？
答：6S推行很简单 ；工作太忙，没有时间做；6S活动就是检查 ；与效率和品质无关 ；6S活动就是大扫除 ；工人拿计件工资，做6S活动不计
19、6S中整理的推进目的是什么？
答：改善和增加“空间”；减少作业现场磕磕碰碰事件，以保障安全；清理无用物品，减少误用现象
有利于减少库存，节约资金
20、整理实施的主要方法是什么？
答：定点拍照法；区域摄影法；红牌作战法；使用频率法；价值分析法
21、整顿实施的主要方法是什么？
答：定置管理法；油漆作战法；形迹管理法；颜色管理法；引线作战法
22、清扫的推进重点的目的是什么？
答：保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气；保障拿出来的东西就立即能使用
23、 清扫的推进重点误区是什么？
答：清扫就是“大扫除”；清扫是清洁工的事；各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜
24、清扫推进的重点有哪些？
答：领导以身作则；全员参与，责任到人；与机器设备的点检保养工作相结合；寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准； 扫漏、扫异、扫怪；关注“死角”，彻底清扫
25、清洁推进的重点有哪些？
答：贯彻6S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；彻底贯彻前3S；推行“透明管理”；形式多样的考核检查；使制度标准化；持续系统的培训
26、素养活动的内容有哪些？
答：遵守公司的规章制度；对待工作认真负责，态度诚恳；在语言和行动上从不伤害他人；体谅他人的难处；注意日常礼貌、问候；多用感谢赞赏的语言；坦诚倾听他人意见
27、目视管理的作用有哪些？
答：导向作用；异常化及时显示；特别提醒和警示；优秀成果、事迹的及时展示；各种重要的信息及时公开以指引
第二部分 本岗位涉及工艺知识应知应会（原理理论）部分
一、填空题
1、.管材的外观应为黑色或黄色，黑色管上应共挤出至我公司少(4 )条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
2、制造色条的混配料的树脂应与生产管材的混配料的基础树脂相同。我公司目前PE80级专用彩条料是（3446 ），PE100级专用彩条料是（ xs10 ）
3、用（3440）原料生产pe80级燃气管，用3446料做彩条料。
4、目前我公司PE100级专用彩条料是（XS10YCF）。
5、回用料：本公司生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可同牌号回用料掺用同牌号原料中使用，掺加比例不大于（10%）。所生产的管材应符合国家标准要求。
6、严格按照挤出工艺员所下达配方进行（ 混配原料），不得以任何理由擅自改变配方。
7、原料的烘干温度在（65℃—85℃）之间
8、生产线更换原料时要及时填写（原料标识牌）
9、港华生产线投料记录表每（ 1 ）小时填写一次
10、传统上按聚乙烯密度将其分为（高）密度、（中）密度、低密度三类。密度不同决定其性能间存在着较大差异。
11、高密度聚乙烯在所有各类聚乙烯中渗透性最小，耐腐蚀，并具有良好的刚度，主要用于各种（压力管）、注塑制品等的生产。
12、聚乙烯（PE）管材原材料是以（50）年使用寿命的要求为前提的
13、聚乙烯（PE）管道用的原料要达到：（GB15558）规定的聚乙烯（PE）混配料的性能
14、聚乙烯（PE）管的基本连接方式是（熔焊），因此，要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。
15、（密度）是聚乙烯的重要性能指标之一，在很大程度上决定了材料的基本性能
16、国家标准GB 15558.1中规定聚乙烯（PE）材料的水分含量不超过（300）ppm方可投入生产
17、开启30机前看料斗内是否有彩条料及是否与任务单一致。水管为蓝条、燃气PE80为(黄条)、PE100为橙条）
18、管材上打印的字母分别代表G：燃气的缩写 M：（中密度）。 H：（高密度 ） B：黑色 Y：黄色或橙色
19、在配比水管料时搅拌器需搅拌（ 30 ）分钟。
20、蓝色母配比为（ 50:1 ）
21、烘干系统运转正常，保证原料能够充分烘干及烘干箱内原料的充裕，按（《烘干工艺卡》）设定烘干温度，实际温度与设定温度误差在正负5℃内
二、选择题
1、造成管材起麻点的原因（ ABC ）（多选）
A、原料水分过高B、烘干时间不够C、烘干温度不达标D、挤出工艺不成熟
2、管材上有杂质是下列哪个环节造成的（ A ）（单选）
A、投料时B、挤出时C、定径时D、切割时
3、磁力架（A ）清理一次
A、每半月B、每周C、每天D、每月
4、原料烘干一般温度控制在（B ）之间。（单选）
A. 60-80℃ B. 65-85℃ C. 75-95℃ D. 80-100℃
5、减少管材中混入杂质的方法( ABC )（多选）
A、清理不干净的原料包装袋。B、拆袋时注意编织布的线绳C、拌料器上不要存放其它杂物D、把生产线密封起来
6、上料工在什么情况下可以投料生产（B）（单选）
A、班长通知投料时B、接到配料任务单时C、着急发货时D、根据时间自行安排
7、上料前检查( A )、（ B ）的准确性,与任务单要求一致。（单选）
A、原料牌号B、原料牌号C、温度D、色母
8、PE管材的连接方式有（AB）（多选）
A、热熔B、电熔C、对接D、电焊
9、混配料包括（ AB ）（多选）
A、本色树脂B、颜色母料C、片料D、生塑料
10、在原料中加入适量的颜料和紫外线稳定剂----（ 碳黑）起到的作用是（ CD ）（多选）
A、增加管材颜色B、增强管材密度C、提高聚乙烯的抗紫外线辐射的能力D、增强其耐候性
11、管材原料当中添加的碳黑其含量一般情况在（B）%就可以保证管材的耐紫外线辐射。（单选）
A、1-2B、2-2.5C、3-3.5D、0.5-2
12、管材从生产到使用期间存放时间不宜超过（ B ）年。（单选）
A、0.5 B、1 C、1.5 D、2
13、燃气用聚乙烯管材管件制品所用原料为（ B ）、（ C ）聚乙烯（单选）
A、低密度B、中密度C、高密度D、强密度
14、下列那种特性是属于聚乙烯材料的（ABCD）（多选）
A、刚性B、韧性C、机械强度D、耐热
15、聚乙烯管材的主要优点有（ ABCDEFG ）（多选）
A、耐腐蚀B、 接头强度高 C 、高韧性 D、优良的 饶性 E、良好的抵抗刮痕能力 F、 良好的快速裂纹传递抵抗能力 G、 使用寿命长。
16、我公司回用料有着严格的添加比例，下列那种情况的回用料可以使用（ A ）（单选）
A、同牌号同等级回用料B、所有燃气管材的回用料C、燃气和给水的回用料可以混用D没有降级的回用料
17、备料时同等级同牌号的原料没有时应立即通知（ B ）（单选）
A、班长B、车间工艺员C、保管员D、主操作
18、下列那种情况是正确的（ABC ）（多选）
A、用3440原料生产pe80级燃气管，用3460料做彩条料。
B、上料员接班后要检查大罐原料标识内容是否与所上原料相一致。
C、目前我公司PE100级专用彩条料是XS10YCF
D、散落在地面上的原料，收集后可以到入料槽中使用
19、对异常情况造成停车再开车后，主切割对自检合格的停开车前后( C )根管材做出标记，以便检验员重点检验
A.3 B.4 C.5 D.6
20、正常生产后自检员要每（ B ）小时对管材进行焊接试验，目的为保证管材在正常生产时由于原料水分过大造成焊接起麻点
A.2 B.3 C.4 D.5
21、焊接前准备是（ABCD）
A.清洁油路接头，正确连接焊机各部件 B.测量电源电压，确认电压符合焊机要求
C.检查清洁加热板 D.加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀
22、挤出成型设备有（ABCDEF）组成
A. 主机 B.机头 C.牵引 D.冷却 E.切割 F.料仓
22、机器操作时注意事项是（ABCD）
A.机器开启前应确保无人处于危险区域，对机器进行任何操作时都必须预先通知相关同事
B.当机器发出危险警告时，处于危险区域的人员须马上离开
C.注意机器上的有关安全指引标识，并保持其可读。
D.机器运转时，不要爬到机器上去，如因机器检查的需要而要求相关人员靠近机器时，应做合适的安全报告。
23、常见意外事故保护要做到（ABCD）
A. 按照使用规程来操作机器 B.不要移走任何安全装置。
C.在开始启动时，要保证所有的机器部件完全符合条件
D.每隔一定的时间要检查急停装置的功能
24、以下情况违反上岗制度（ABCD）
A.酒后上岗或当班饮酒 B.未在规定区域内吸烟
C.无故迟到早退 D.工作中凑群串岗
25、上料员根据任务单确认原料的牌号与原料批号，生产给水管材时严格按照.工艺配方上料。.原料大罐上满原料后先开大罐（ A ）机再开（C）上料员要时常观察排风、温度的变化情况。
A、风机 B、冷却 C、加热 D电源
26、.管材的外观应为黑色或黄色，黑色管上应共挤出至（我公司）少(C)条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
A、5 B、6 C、4 D、8
27、 每次开车前，上料员要对生产线主机的（B ）进行更换清洗，并填写（D）。
A、过滤网 B、过滤棉 C、运行记录 D、设备清洗更换记录）。
28、 上料员发现温度变化大应（ ABCD ）
A、 通知电工检修 B、检查进风口是否异常 C、通知车长 D、通知班长
29、 、原料编织袋（B）个一捆。
A、20 B、50 C、60 D、30
30、3440原料生产管材时用（A）做彩条料。
A、3446 B、3449 C、xs10 D、色母
三、简答题
1、塑料加工的三要素？
答：温度、压力、时间
2、什么是熔体温度和工艺温度？
答：熔体温度是塑料充分熔融的温度；工艺温度是加工过程中各区设置的温度。
3、熔体设定范围是多少？
答：一般控制在175～230 oC。
4、烘干温度一般设定在多少度？
答：65-85℃之间。
5、工艺试料时上料工应注意什么？
答：因为不知道原料的物理性能，所以在投料时不能和正常的原料混在一起，要等到小料罐里面的原料全部挤出后，再添加新的原料在工艺技术部取样后，用合格的原料把螺杆中残存的新料全部投出后才能正常生产。
6、聚乙烯的简述？
答：聚乙烯是乙烯经聚合制得的热塑性塑料，是一种结晶型的非极性聚合物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良
7、聚乙烯的用途？
答：主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料
8、聚乙烯原料的基本性能指标是什么？
答：1、密度2、聚乙烯分子量分布3、熔体质量流动速率4、热稳定性5、水分含量
9、表单中的填写做选择项怎样处理的？
答：要在所选项处打“√”，不要划“/”。表单内不需填写的空格内可以画“/”、长空格可以划“——”表示此内容不填写。
10、表单字迹怎样书写规范？
答：填写字迹要工整、内容确保真实性。数字书写要规范、清晰不连笔：1234567890（小写）壹贰叁肆伍陆柒捌玖拾零（大写）
11、上料操作过程中要注意哪些变化？
答：主要包括、换原料、换辅料、换原料批号、加热温度及加热风干系统的运行情况等等。
12、那些原料是混配料？
答：例如 ME3440、HE3490、XS10YCF、P6006、CRP100等。
13、上料员备料时同原料同批号的料用完，上料员应如何处理？
答：应立即通知车间工艺员。
14、上料员接班后要检查哪些内容？
答：检查各线原料及批号是否与生产任务单一致，大罐标识内容是否填写完整、正确。
15、目前我公司PE100彩条专用料是什么？
答：xs10ycf
16、上料员在PE80级料换PE100级料应注意什么？
答：应将所有PE80级原料都用完，才可以上PE100级原料，换料时要与主操作沟通。
17、上料后原料要烘干多长时间？
答：烘干3小时以上。
18、上料烘干温度范围？
答：65---85度
19、为什么不能用潮湿的料？
答：原料潮湿水分含量高，通过烘干系统达不到生产要求，管材会出现焊接麻点或原料分解。
20、为什么更换过滤棉？
答：防止粉尘蚊虫进入原料中。
第三部分 本岗位涉及操作设备原理及一般故障处理等知识部分
一、填空题
1、上料员根据任务单确认原料的牌号与原料批号，生产给水管材时严格按照.工艺配方上料。.原料大罐上满原料后先开大罐（ 风 ）机再开（加热 ）上料员要时常观察排风、温度的变化情况。
2、每次开车前，上料员要对生产线主机的（过滤棉 ）进行更换清洗，并填写（设备清洗更换记录）。
3、热风干燥是利用电加热产生热空气．通过管路将（热风）送入机器上的干燥箱．同时将（湿气）排出。（加热快，排热更快）是它的特点。一般常附于挤出机料筒。
4、在磁力架种类的选择上，我们始终选择具有（永久强磁）的磁力架
5、每逢双号日换主机过滤棉，并填写（设备更换/清洗记录）。
6、（料斗式干燥器）是另一种热风干燥设备。主要用于注射或挤出成型直接加料的过程。
7、无特殊情况不准使用吸料器上料，要用（集中上料）装置吸料
8、对于体积密度较小的塑料，很容易夹带空气。如空气不能在进料斗排放，将会被带入挤出机，最终在口模处造成不良的挤出物表面。克服这一问题的方法之一是使用（真空吸料装置）
9、料罐内磁力架每（半月）清理一次并填写记录。
10、在使用吸料器的情况下集尘袋每（ 周 ）清理一次。
11、供料系统运转正常，随时观察（吸料器）运转情况，防止空料。
12、开车前准备工作，打开电源开启（吸料器）。
13、彩条机是协助主机为管材加入彩条的设备，其本质就是一个小型的挤出机，其结构功能与主机相似，温度控制由（温控表）完成不借助PLC，传动系统也是由（变频器）独立完成，通过变频器控制面板实现电机的运转。
14、温控表加热温度的设置：定温度时先按一下（“SET键”）使SV显示处于（闪烁）状态，通过“<”键移动光标选择所需改变的位数，再按（上升下降键）调整温度设定值，调整完后再按一下“SET”键，使仪表转换到正常显示状态。
15、吸料时间根据（挤出量）设定
16、每次开机第一料斗原料必须（加满）,重力计量系统扫描第一斗原料的重量作为满斗原料的重量,以此为标准,达到满斗原料的（20%）开始补料。
17、开机前喂料气管阀门要（打开），开机后喂料座（冷水截门）打开对喂料口进行冷却。
18、生产黄色管材时要先把模具内及（吸料器及小料罐）的黑料清理干净
19、把原料与色母搅拌均匀搅拌时间控制在（2）分钟
20、用吸料器把料槽中的原料吸入原料烘干大罐中进行烘干，烘干温度按照（烘干工艺卡规定）温度范围进行设定
21、真空上料机又称真空输送机，是一种借助于（真空吸力）来传送颗粒物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的（气压差），形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成颗粒状物料的输送。不适合输送过于（潮湿的）、（粘的）、过重的、（片状的）物料。
21、真空吸料器是在真空泵的作用下，经过过滤器使小料斗形成真空而使塑料被吸入小料斗，小料斗中的（塑料）储存满时，（真空 ）消失，真空泵停止工作。这时密封椎体打开，塑料进入大（料斗）中。小料斗中的料卸完，在重力的作用下，又使密封椎体向上将小料斗底部密封，同时触动微动开关，使（真空泵 ）再次工作。
22、 磁力架主要用于去除料斗和进料槽中的（铁杂质），能去除原料中的木屑。
23、生产线生产橙管时，要清理小料罐中的（磁力架）。
24、在检查小料罐时，不要踩踏小料管下方的（下料米重）称重元器件。
25、用小吸料器不吸料时要检查吸料（管线）和（吸料器）。
26、发现烘干大罐下方不落料后，要检查大罐（温度和进风口）。
27、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物(平稳)可靠
28、叉车铲料挪动时，要远离（叉车）活动范围
29、工作时不能穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋要穿（防砸鞋）
30、上岗穿工作服、佩戴（上岗证）特种设备上岗证
二、选择题
1、烘干效果不好，水分超标是有哪些原因组成（ABC）(多选)
A、加热器损坏，功率达不到设计要求B、分布器管路连接松动，漏气。
C、料斗式分离罩被粉末状原料粘连气流分布不匀。
2、烘干机进风量小是什么原因造成的（ABCD ）(多选)
A、 内部管路出口堵B、 进风口过滤棉脏、堵。
C、 进风口开启度调整不当D、 风机反转。
3、解决上料效能差的方法有哪些( ABCDE )（多选）
A、缩短输送距离B、在保证产品性能的前提下降低料温。
C、降低摩擦系数，将钢丝管更换为金属管。如不锈钢装饰管。
D、在吸料口处开一小口减小物料在管路中的密度。
E、更换大功率上料机
4、负压过小，不能吸动物料的原因（ABCDEFG ）(多选)
A、放料口处的反转小板与基座密封不严或卡死B、放料口处的密封圈老化、开裂。
C、隔离网板（小料斗内）的