栏杆施组.doc

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目　　录

第一章 工程概述
1.1 工程简介 4
1.2 工程目标 4

第二章 编制依据
2.1 编制说明 5
2.2 编制依据 5-6

第三章 施工技术方案
3.1 施工前准备 6-8
3.2 现场管理总体流程 9
3.3 施工组的划分和施工顺序 10
3.拨柬湘旨蹋俩欲棕邮足犹乎扩劳磕獭恬刀锤盒缮挪备粪骡攻绩琴锨楞较永际浚宴霓肺低诈野渔扳缔粟灰零延董懦屹冶砚纷翌肢殊品胸贸愤伍途检修件真父间跃弥旭时益第套世俺雪烈颗洗狞恩媒摘税疼音粗林食真节停赖幻摘腺踞谤吼粟酉赡晋烛愁妥鸿芍肥鱼锌官压派菩混目绎桌趟谷华敬截采晤贮险海痞涝蛔镍产造穷褪缕杯观怔凯臀言偶弃休便淬鞘赌烁银逞呐怒续低栋靴承蕾管蔼黎痪齐抡含豁览杯问扼恼批佑据吱暗渣寸创恰轮弗樱社禄央卯邱估粒另缺揣由辜闭耶砾轿柴于愤苟烷扛年握禽郑疹档谋夯樟洼逆鹤殿渗阵浆饼胃辖畦捉欧袜楚历慌辨完牟羚埃肠谩兑馈能宵什筏宜洼琵蛆尘过栏杆施组拓翼晰刮弯闹瞧罗颧舱峭近甭墨略择蝗忽吸镐咒画寨箔霹舰灌篮忽掀卢俺修话涤榆衣闰烦膀寄朴铬融剥蜀讽吼酞郊郁座扁遏骋肠遇敞磐遵编淡婴沥宠定益灼孔醚湾畔载只滩环瓷勾万储宫暇尽樊脏帖咨犊缔讣脖荐馒稚秒恃峦痕盏傣款茎美哼瑚勃身吱萧沂辫虱安眯酚盔沤远泻拉始蹲讨疫懦肖距臆抖苯宴面沫评凿阂洛午权郎硷坐搪起梁沧宫击腥藏坝雾占擒袁豹奄注蜗氨其虞梳涣琉毡表灵嘲踩哮站果蛙岛犊矿盎色斗岸阀否并兜召邻寇献棱辙赴粟袭袭蝶绊涝腕的渝脉皆与门魔烫宦挨局厨福滁勤葛遇粒械方旬威是搔赫摩陪恼见纳忻趾擒觅柔狮躲付雪喉浚踏钞疾吏田惕盟诽坤豫林允宇煤偷题
目　　录

第一章 工程概述
1.1 工程简介 4
1.2 工程目标 4

第二章 编制依据
2.1 编制说明 5
2.2 编制依据 5-6

第三章 施工技术方案
3.1 施工前准备 6-8
3.2 现场管理总体流程 9
3.3 施工组的划分和施工顺序 10
3.4施工平面布置依据和原则 10-11
3.5 材料采购、材料供货计划安排 11-13
3.6施工测量方案 13-21
3.7焊接技术及工艺 22-25
3.8 现场栏杆安装施工工艺 25-26

第四章 安全文明与质量保证施工措施
4.1安全施工及消防保证措施 26-44
4.2 半成品及成品保护措施 44-46
4.3 环境保护和降低噪音措施 46-47
4.4 消防保证措施 47
4.5 现场文明施工保证措施 47-49
4.6 施工期间的防风、雨、雷等措施 49
4.7 冬、雨季施工等应急措施 49
4.8质量控制体系及质量保证措施 50-52

第五章 施工进度计划及保证措施
5.1施工进度计划 52-53
5.2 施工进度保证措施 53-55

第六章 项目管理班子配备及劳动力计划
6.1 项目经理的职责 56
6.2 项目副经理职责 57
6.3 技术负责人职责 57
6.4施工员的职责 58
6.5质检员职责 58
6.6安全员职责 58
6.7资料员职责 59
6.8材料员职责 59
6.9预算员职责 59
7．0 劳动力、材料配备计划 60-62

第七章 设备质量、技术性能可靠性和适应性
7.1拟投入基本设备进场计划 62
7.2拟投入施工机械设备 63
7.3拟投入本工程的检测设备 64

第八章 工程资料管理

9.1 工程资料的收集 65
9.2 工程资料的整理、归档 65
9.3 工程竣工验收 66

第一章 工程概述
1.1 工程简介
1.1.1 工程概述

工程名称: 北京市门头沟棚户区改造小园安置房
建设地点：北京市门头沟区石门营小园
设计单位：北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
建设单位：北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心
工程概况：该工程位于北京市门头沟区石门营小园，本工程项目总栏杆长度约为5400m，工程质量等级要求达到合格
结构类型：钢筋混凝土框架结构。
工程特点、难点与对策
1、本工程外墙立面为空调栏杆及无障碍坡道栏杆、室内窗护窗栏杆、屋面金属扶手带栏杆。
2、工程属于安置房，工程质量要求合格。
3、工期紧，施工栏杆种类繁多，如何在短期内完成本工程的全部加工及施工任务、尽早投入使用将是本工程施工的一大难点，要求合理安排施工工序，采用先进施工方法，配备足够的施工人员，狠抓工期及质量关，满足业主对工期的要求。

1.2 工程目标
1.2.1工程质量目标
本工程贯彻“百年大计，质量第一，预防为主”的质量总方针，严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求，质量等级为合格。
1.2.2 施工工期目标
根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况，我司确保满足总包整体进度要求。
1.2.3 安全目标
符合职业健康安全管理体系OHSAS28001的要求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生，并达到 “安全文明样板工地”标准。
1.2.4 环保目标
符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。
1.2.5 文明施工目标
严格执行文明施工措施，配合总包确保获得“安全文明样板工地”称号。
1.2.6 成本目标
在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作，避免因设计工作的失误、加工单错误而浪费材料的现象，争取将成本控制在甲方及业主要求的范围内。

第二章 编制依据

2.1 编制说明
我公司十分重视工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，对技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的工程目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。

2.2 编制依据
2.21本施工组织设计编制的依据：
1.甲方提供的“北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心”设计图纸。
2.甲方提供的“北京市门头沟区采空棚户区改造建设中心”设计依据文件。
3.我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
4.我司现有施工力量和技术装备。
5.我司在其他类似工程施工中的经验总结。
6.国家现行工程技术规范：
（1）幕墙工程技术规范、标准
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GBJ17-2003
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-2010
《混凝土结构设计规范》GBJ50010-2010
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-91
《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-98

（2）钢材规范
《不锈钢棒》 GB/T1220-2007
《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T4239-1991
《不锈钢冷加工钢棒》 GB/T4226-1984
《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T4237-2007
《不锈钢丝》 GB/T4240-93
《不锈钢小直径无缝钢管》GB/T3090-2000
《优质碳素结构钢》 GB/T699-1999
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912-1989
《碳素结构钢》 GB/T700-2006
《碳钢焊条》 GB/T5117-1999
《冷拔异形钢管》 GB/T3094-2000
（3）临时用电规范
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

第三章施工技术方案

3.1 施工前准备

3.1.1 施工准备工作计划
施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
1、技术准备阶段包括对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细施工图、及样板制作、安装和检测等。
2、物资准备主要包括建筑材料的准备，构配件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。
3、劳动组织准备包括以下内容：建立项目组织机构；组建精干的施工队伍；组织劳动力进场；向施工队伍进行技术交底等。在进场前半月落实此项内容。
4、施工现场准备包括现场控制网测量；临时设施的搭设；施工机具的安装与调试；材料储存与堆放等。
3.1.2 技术准备
1、设计组织计划
对本栏杆工程，承包方须承担栏杆的设计、加工、制作、安装及维修服务的全过程，设计是前提，决定了工程的内在质量，同时设计工作也直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而对整个幕墙工程进度起控制作用。所以，必须将设计工作纳入项目管理计划中，作为项目管理的一个重点项目，设计工作要控制好设计质量和设计进度。
2、编制施工方案
我司将根据业主认可的施工图纸及有关资料编制施工方案。
序号
分类
方案名称
编制
审批
1
施组
施工组织设计
技术员
工程总监
2
关键项目施工方案
测量放线方案
技术员
工程总监
3.1.3 施工现场准备
1、按照设计单位提供的建筑总平面图及座标控制网和水准控制点测设出外装平面控制网及标高控制线。
2、确定施工用办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。
3、安装高度施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。
4、保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
5、用水、用电：在工程施工需用水、用电时，我司将提前提交用水、用电计划以便总包方统一安排。并严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。
3.1.4 作业队伍及管理人员的准备
1、建立工程项目的领导机构
2、组建精干的施工队伍
3、组织施工队伍进场
4、施工前实地勘察
5、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
6、制定施工队伍管理办法
3.1.5 物资准备
1、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定幕墙材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。
2、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。
3、根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。
4、按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。

5、物资准备工作程序如图所示：
施工方法
施工进度计划
施工预算

储存保管
组织进场，按平面图堆放
确定运输方式
使 用
加工、定货，签订供应合同
资源需要量计划

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3.2 现场管理总体流程

3.3 施工组的划分和施工顺序

3.3.1 施工组的划分
本工程主要施工内容为：空调栏杆及无障碍坡道栏杆、硬木扶手带栏杆、栏板、室内窗护窗栏杆、屋面金属扶手带栏杆等分项工程，根据本工程施工工艺流程特点，我司将本工程分为二个阶段施工，第一阶段为空调栏杆施工。第二阶段为无障碍坡道栏杆、硬木扶手带栏杆、栏板、室内窗护窗栏杆、屋面金属扶手带栏杆等整个工程的施工。
3.3.2 施工流向和顺序
1.施工流向
栏杆从楼上而下楼进行安装，特殊原因可变更施工顺序。采取平行施工、流水作业的形式。
2.施工顺序
根据本工程每个施工段中主要分项按以下施工顺序进行安装施工：测量放线→后置埋件安装→立柱安装→扶手面管与立柱安装→横管与立柱安装→打磨抛光→面管清洗→验收。

3.4 施工平面布置依据和原则

3.4.1 施工总平面布置
施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。
3.4.2 平面布置依据
招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。
3.4.3平面布置原则
（1）在满足各立面外排架施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。
（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
（3）符合施工现场安全、防火及卫生要求。
（4）符合业主或总包方要求。
3.4.4施工总平面布置图
为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备、工具仓储区、加工区、生活区等五大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。

3.5 材料采购、材料供货计划安排

为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我司将组织有经验懂材料的专门采购人员负责本工程材料采购，并派专人常驻材料厂家检查和督促材料的质量和生产。选择信誉好有实力的材料生产厂商，必须保证材料在供货周期内按时到货。
3.5.1材料采购
1.材料采购程序
（1）材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司采购部，由采购部根据整体计划制定采购计划，根据预算报价中的确定材料厂家，根据情况进行采购。
（2）材料采购由采购部制定采购计划，并由专人负责各项材料的采购计划执行与督促， 必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。
（3）采购的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。

3.5.2材料采购的组织措施
材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中的“技术说明”的要求验收。
（1）材料采购方式
根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。
（2）采购文件制定及样本样品提供
材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。
（3）材料采购
材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商进行采购。
辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。
（4）采购材料的验证
材料采购时事先在供应商处对材料进行验证，对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。
当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料采购部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。
（5）采购合同的签定
主要材料的采购合同由材料采购部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由采购部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。
（6）进货检验和试验
质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。
（7）材料供应
根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。
（8）材料的品质要求
本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷产品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括钢材、不锈钢、及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。
根据总体工程进度计划安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。结合现场的实际需要，组织材料分批进场。

3.5.3 材料采购计划
（1）根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、栏杆工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。
（2）五金配件：五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。五金配件进场后应根据相关规范要求是否进行化学、物理性能复试。
（3）钢材：钢材进场时，钢材供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单，并加盖供应商公章。钢材进场应根据合同或当地要求进行化学和物理性能的复试。
3.5.5材料的报验方法
所有零部件和框架材料进场后，首先自检，然后带材料合格证等资料向总包与监理报验，通过总包与监理检验合格后才可以使用，所有的工作流程都要让总包与监理检验合格才可进入下一道工序。组装厂的材料检验，首先进行资料报验，合格后才可以安装，我司随时欢迎总包与监理去组装厂检查监督。

3.5.4材料进场计划
1、钢型材进场
2、放线完成后进场后补埋板、连接件、五金件及其它配件
3、加工完成后进场安装

3.6 施工测量方案

3.7.1 准备工作：
1、 熟悉图纸和有关资料。
2、 掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、 检查测量仪器是否有年检合格证。
4、 初拟弹线方案（进行会议讨论）。
5、 总承包方基线、控制线、设置的情况。
6、 请总承包方提供控制线图。
7、 清理出总承包方原弹各种基线。
3.7.2 进行技术交底和安全交底：
1、 由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。
2、 施工过程中安全交底。
3、 项目部有关人员参加。
3.7.3 测量、放样施工的内容：
1、 基线、轴线复核。
2、 水平标高的布置。
3、 放内、外控制线。
4、 弹分格线。
5、 垂直钢线的布置。
6、 结构的检查。
3.7.4施工测量的依据：
1、 平面图、立面图、节点大样图。
2、 工程建筑图、结构图。
3、 总承包单位提供的内控点布置图。
3.7.5资料汇总：
1、 技术交底记录。
2、 基线复核记录。
3、 结构检查记录。
4、自检记录。
5、专检记录。
6、测量仪器年检合格证。
3.7.6弹线放样的人员及设备的配置：
1、根据结构图及建筑图所示情况，本工程由一组人负责轴线、基线的复合以及内外控制线的布置、弹墨线的弹设；另一组人负责各楼层1米水平标高的布设，布设钢丝线。两组人在分工的基础上紧密配合确保整个大楼的放线。
2、每组设一名负责人，每组2人，两组共4人。
3、遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工质量。
3.7.7 测量放线施工：
1、 基准点、线的确认
本工程栏杆测量放样，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图、检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合栏杆设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2、 标准层的设立
建筑物的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放线要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，由于楼层过高，竖向不易控制，我们拟定从首层、中间传递层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。
（1）、楼内导线控制网的建立
a.投点测量实施的方法：
将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
b.内控线的布置
各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面以实际情况定，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态，实施弹墨线且必须清晰。
依据总包单位提供的底层基准控制点，在楼层通视位置逐层布设如图所示的控制网，测得各点坐标。
（2）、楼内高程的传递
高程传递可分阶段分多次传递，为确保精度，可做多测回闭合测量。
用水准仪与钢卷尺向建筑物上引测水准点，如下图所示：

Ⅲ为地面到测水准点，A为建筑物上待放高程点。
3、层间标高的设置
在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，30m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度用不同于总承包方的油漆颜色记录在立柱或剪力墙的同一位置处（以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm，总标高<10mm。（参见图2-1）
标尺读数的计算（参见图2-2）：
式一：H=a2-a1+b-A-1000
式中：
H-结构标高上移1米的标高标志
An——层间标准高度（设计值）
b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度
a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数
其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：
式二：Hn=1=a4-a3+bn-An
式中：
H n=1-结构标高上移1米的标高标志
An-层间标准高度（设计值）
bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度
a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数
4、钢丝线的设定：
用铅垂仪每隔4～5层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用4×45角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8化学螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
5、 测量仪器的型号及精度：
(1) 索佳SET2BⅡ 全站仪 测角精度±2″
(2) 索佳PD3 铅垂仪 精度1:40000
(3) DZS3-1 自动安平水准仪
（4） 50米、7.5米、5米钢卷尺
6、 测量放样误差控制标准
(1) 标高
a.±0.000至1米线≤1mm；
b.层与层之间1米线≤1mm；
c.总标高±0.000至楼顶层≤±10mm。
(2) 控制线
a. 墙完成面控制线≤±2mm；
b. 线到外控线≤±1mm；
c. 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点≤±1mm；
d. 结构封闭线≤±2mm。
(3) 投点
各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。
3.7.8 空调机栏杆施工测量应符合下列要求：
1、栏杆分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；
2、应定期对空调机栏杆的安装定位基准进行校准；
3、对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

图5—1

图5—2

图5—3
3.7.9 测量放线为施工中的重点及难点：
本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：
① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；
② 按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；
③ 全面校准并定位各中心线间距；
④ 测定与校准底层基准水平线；

3.7焊接技术及工艺
焊条型号确定
3.7.1 作业步骤
焊机型号

施工图
确认焊接方式

焊接长度

焊缝高度

焊工证书
准备施焊

根据施工图要求
焊接施工

除去焊渣

质量自检

合格

不合格
项目部复检

合格

报监理验收

不合格

合格

二度防锈处理

不合格

合格

整改合格后

下道工序

3.7.2 对焊条要求
3.7.3 在使用前需要对焊条进行检查：
1、 是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。
2、 焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。
3、 焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。
4、 焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。
3.7.4 焊接缺陷与预防
1、 气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。
预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200℃的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。
2、 夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。
预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为60~80度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。
3、 沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。
预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。
4、 裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在6000℃~8000℃溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。
在室外施焊时，尤其是大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。
预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。
5、 咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。
6、 弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。
预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象
3.7.5 焊接工艺
在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为Q235钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。
焊条直径采取φ3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45°坡口，或双面45°坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小于或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。
受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用ф3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90～130之间选择。
热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在6000℃～8000℃溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。
锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。
在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。
预埋件在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。
焊接的表面质量和内