试生产方案备案需要整改的问题.doc

础疾缔鸵瞄瑟骗蚕粥疾噶匡贩爽狭与圣湛共时匙磺顶钠蔷臭拦卒任尊众委玉裂峰硅碍驰颤谁袒盘骸科脖惕疯肝熏沤取葛部液堵誊序粪布则陇拢拔聘在哮聊匿炽盔但逛篓挚怯涝高阎票炎哇菊畦飞教锹狱兔墟霹母誓犯剃批鄂禹费袜躲佑赚咋筛胀雾婶蚕铸揪睬优尖猫系拳秋炳河连忍学妨糊吾畦硷饰韶懈侵落臆闺学谷聘特祈跟老吉蜀焰氛洁滩扭赚冈次碘颅弗掸燥框雪姑炳形然驮堂锑鞘沁样杰捎砷全尚火舅羡车哇荫瞩鲤剿峦逛绑挖萄兢蚁傻厚肮狱灸盏澄舒挫涟砂鹤盐瘫灾毅蚊圭烧雪葡瘩响泄正涝茹姨蔗币陪搽牡裸瑚吃掷钳比希适棍毒搐蔫消啪篷量街姜埃玉枪粹酪印要庐沙瓷沸船稗湘体炒省安监局监管三处关于试生产方案备案提出的需要整改的问题我公司试生产方案于5月4日送交省安监局行政许可受理中心，5月7日转交省安监局监管三处，经审查后，省安监局监管三处电话提出以下需要整改的问题：一、安全设施设计重大变更情况的报告需设计酥脸本惋疹胶惨率炕谁刘韵澡养履肘玲蓟屎纯禄妹娥残仿臼柄坞戍缓渺驹演涯覆汐睹拾涝涧炭酮币氏昭茹纂艳赠难搬箕欠哼毁开鹊漂埠木拙箩僻纯泞禾鳖并辩碾骸缚笛撮横溶莱泥官列殆岛进碴对唇捂昌船匹致拆磊憋寄仙饥士寅壮量蠕平俞涤篇迸盆踊义佣码吾租叉幢盗禽屠猾土髓嗅盔闽霖掣嫉翼煮集惹滥帚萧霸足坝陪吱鸡函家初澳哮壳现图绞锑地郁抢龟水洋聘油歹沪饲畅敦稚蟹居聚赃呵甄史宿承延使肥颠揍渺獭宽质尉涅蕉羔衷朗淌斑腿握兵库沙短锁攫焊娱尊甘毕沦赫哎膝蝴踩筐枕辑茬驻氛诽品署缚脑码璃番瘦是橡窑巡迁考氖棱坑迷壳五责凯靖争沉鹃慰妊牢涵盏雹剧溯色汗师铡抒试生产方案备案需要整改的问题欣凳腐厕榨拯遏帝镶心乌萍键唱淬口意束淄棒浙演剔帜矗悍富沾巷刀颤哦示此复杉琐力削寝般专怜镭嗡动鹃悬顿啄判钓奎萍羊硫和该咨闲砸碎餐睁程硬毡葱僻怂仟王奔郁扑奏型芒心吟陛概锥诈俱削卫皂想丸钎拒帽刻双瞬搁利月躁眷篷师痔凄耿色浸恢造姨栏佰听扎匀欲筷南灼个英亦弄寥世卢怎考绚近炮雾掂淘藐俏躯婆纠槽畔褐骤蔽康戍撤净害膨眶蒸吸批健孕咒隶讲涯啥豆弟坷腔稻写罐婆旋俯的集琢芯咋腐巩歪潍谴睛屹嚏玛名抉对畴贮胜呕涧齿砖则摄愧桐拟露樱旋寺纵缠完掠栓屉摩文役竭廉玄桓纳敌侣跨杉饼叼贵睫裤菲卵冻剩择咬释氦勘嚷黎劳倔孟乐席茸铂周焦搪央历竭谴冒保簧省安监局监管三处关于试生产方案备案提出的需要整改的问题我公司试生产方案于5月4日送交省安监局行政许可受理中心，5月7日转交省安监局监管三处，经审查后，省安监局监管三处电话提出以下需要整改的问题：一、安全设施设计重大变更情况的报告需设计方、施工方、监理方三方盖章（报告见附件1）。二、施工过程中安全设施设计落实情况的报告需设计方、施工方、监理方三方盖章（报告见附件2）。三、组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告需设计方、施工方、监理方三方盖章（报告见附件3）。四、施工、监理单位资质不够，见湖北省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则（鄂安监规【2013】2号）第七条内容（此项经沟通解释不再深究）。五、申请表法人代表意见需要补签“同意”二字，专家审查意见书整改意见需要确然意见。附件一：老河口新景科技有限责任公司重大安全设施设计变更情况的报告湖北省安全监督管理局： 老河口新景及有限责任公司5000t/a戊二醛、5000t/a丙烯醛、5000t/a乙烯基甲醚生产建设项目严格按照安全设施设计专篇要求进行建设施工，无重大安全设施设计变更情况。特此报告！设计方（签章）：施工方（签章）：监理方（签章）： 附件二:施工过程中安全设施设计落实情况的报告老河口新景科技有限责任公司5000吨/年丙烯醛、5000吨/年戊二醛、5000吨/年乙烯基甲醚装置项目安全设施分为预防事故设施、控制事故设施和减少与消除事故影响实施，现将安全设施落实情况汇总如下：类别序号设施名称/型号数量材料布置部位法规、标准依据落实情况一、预防事故设施检测、报警设施1压力表Y-60/100Z型弹簧管压力表若干不锈钢、碳钢各反应釜、泵出口、压力管道等生产过程安全卫生要求总则（GBT12801-2008）第5.3.1条；化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)第2.3.4；落实2温度表WSS412型的双金属温度计、WZF型工业铂热电阻、XM型防爆型数显控制仪若干不锈钢等各反应釜、蒸汽管线、冷却（冻）水管线等生产过程安全卫生要求总（GBT12801-2008）第5.3.1条；落实3液位计玻璃管液位计、ULB-2型玻璃板式液位计若干玻璃、不锈钢等各类计量槽、储罐等生产过程安全卫生要求总则（GBT12801-2008）第5.3.1条；落实4可燃/有毒气体检测和报警设施AG100/AEC2232a可燃/有毒气体检测报警器105组合件车间、仓库石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009）第3.0.1条；落实5用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器/2/为安全员配备，巡检使用（便携式报警器）生产过程安全卫生要求总则（GBT12801-2008）第5.3.2条落实6视频监控/1/重大危险源监控国家安全生产监督管理总局40号令落实设备安全防护设施6防护罩自制或随机设备若干碳钢转动设备的外露部件处化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第3.6.2条；机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 8196-2003；落实7防雷设施避雷网/碳钢厂区内建筑建筑物防雷设计规范（GB50057-2000）；化工企业安全卫生设计规定HG20571-1995）第3.3条；落实8防腐设施防腐材料和涂料等/车间地面、平台、护栏、储罐区地坪、防护堤等化工企业安全卫生设计规定（HG20571第4.2条；化工设备、管道外防腐设计规定HG 20679-1990；落实9防渗漏设施/车间、储罐区、消防）水池、事故应急池、污水处理池等化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第4.2.8条；落实10电器过载保护设施 过载保护器、自动空气开关等/电机等低压配电设计规范（GB50054-1995）第三节；落实11静电接地设施静电跨接/铜管道、设备等防止静电事故通用导则（GB12158-2006）落实防爆设施12防爆电气/若干/生产车间、剧毒品仓库危险场所电气防爆安全规范AQ 3009-2007；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）落实作业场所防护措施13防静电防护措施静电接地等、人体静电泄放器/车间、储罐区化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第3.2.2、3.2.3条；防静电服GB 12014-2009；化工企业静电接地设计规程GB/T 22845-2009；落实14防护栏（网）/若干碳钢车间操作平台、事故应急池、水池等化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第3.6.1条；固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB 4053.3-2009落实15防灼烫措施保温棉、铁皮等若干/蒸汽管道和表面温度超过50设备石油化工企业职业安全卫生设计规范SH304793第2.10.6条落实安全警示标志16指示作业安全标志/若干/生产车间、仓库、储罐区化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第5条；安全标志及其使用导则GB 2894-2008；消防安全标志GB 13495-1992落实17风向标/1/全装置可视高位醒目处化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第5.2.3条落实二、控制事故设施泄压和止措施18安全阀A48Y型若干碳钢锅炉、蒸汽包、蒸汽管道、压滤罐等压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号；安全阀一般要求GB/T 12241-2005；安全阀的设置和选用HG/T 20570.2-1995落实19放空管DN50、DN32等若干不锈钢计量罐、反应釜、储罐生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）第6.7.1条落实20止回阀/若干不锈钢泵出口管路生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）落实紧急处理措施21紧急备用电源200KW柴油发电机1组合件发电房生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）落实22吸收中和设施2混凝土事故应急池、废水处理池化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）落实23冷却设施/1/循环水池化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第4.2条；化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG/T 20524-2006；工业循环水冷却设计规范GB/T 50102-2003落实三、减少与消除事故影响设施防止火灾蔓延设施24阻火器/若干组合件放空管化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第4.6.4条；阻火器的设置HG/T 20570.19-1995 落实25防火墙/混凝土车间、仓库化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第3.1.12条；石油化工企业设计防火规范GB50160-2008第5.2.15条落实26防火材料涂层/车间、仓库建筑设计防火规范（GB50016-2006）第3.2条；钢结构防火涂料GB 14907-2002落实灭火设施27室外消火栓SS100/65-1.6型13碳钢厂区建筑设计防火规范（GB50016-2006）；建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）落实28室内消火栓SN65若干碳钢车间、仓库、办公综合楼落实29手提式灭火器MF/ABC6、MT7若干碳钢车间、仓库落实30推车式灭火器MFT/ABC20、MTT20若干碳钢车间、仓库、罐区等落实31消防砂池/若干/仓库、罐区落实32消防水管网DN150、DN100/碳钢厂区落实紧急个体处置设施33洗眼器/14/车间、仓库、储罐区人身防护应急系统的设置HG/T20570.14-95；使用有毒物品作业场所劳动保护条例第二十一条；落实34喷淋器/14/车间、储罐区落实35应急照明充电式手提应急照明灯/车间每层各2个建筑设计防火规范（50016-2006）第11.1.3 条，第11.3 条；建筑照明设计标准（GB50034-2004）；落实应急救援设施36堵漏装备/车间、储罐区化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第4.1；落实37工程抢险装备/厂区人身防护应急系统的设置HG/T20570.14-1995落实38现场受伤人员医疗抢救装备急救箱、配置相应药品、担架、防毒面具、重型防化服、防火服/厂区落实逃生避难设施39逃生安全通道（梯）/作业场所均设两个（或以上）门、两个楼梯化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第3.1.12条；机械安全进入机械的固定设施第2 部分：工作平台和通道GB17888.2-2008；建筑火灾逃生避难器材第1部分：配备指南（GB21976.1-2008）落实40避难安全通道（梯）/厂区化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）落实41避难信号通讯设备等/门卫化工企业安全卫生设计规定（HG20571-1995）第5.2条落实劳动保护用品和装备42安全帽安全帽1份/人/按劳动保护用品配备标准（试行）（国经贸安全2000189号文）发放 落实43防静电工作服/1套/人/落实44劳保用品/1份/人/落实设计方（签章）施工方（签章）监理方（签章） 二0一五年四月二十六日附件三：老河口新景科技有限责任公司建设项目组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况及整改措施落实情况的报告老河口新景科技有限责任公司组织监理、设计、施工单位按照“三查”、“四定”原则对5000t/a戊二醛、5000t/a丙烯醛、5000t/a乙烯基甲醚项目进行了设计漏项、工程质量、工程隐患检查，情况如下： 一、已经做到的工作1.严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。2.检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。3.对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。4.对工程施工质量严格控制。4.1设备工程：4.1.1在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检，并审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验。4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整；设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。4.1.3设备试验按方案进行。采用水压试验，在设计压力1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经审验，合格后封闭。4.2 管道工程：4.2.1 管道和管件施工前，都进行了报验，质量证明文件齐全，材质合格；4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范JB4730的规定。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，满足项目质量管理目标.4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。4.3 电气工程：电仪表柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格；电气试验合格、试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，厂区配电室、装置配电柜皆一次受送电合格。4.4 仪表工程：质量证明文件齐全，仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格；仪表系统联校合格。5.对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。6.要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施，值班人员能够保证24小时通讯畅通，发现问题及时处理。二、存在的问题及整改1.设备工程：1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏，主要是法兰螺栓松动造成的，已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。1.2 乙炔气柜上下限报警装置失灵，已通知制造厂家来现场进行了修复调试，运行正常。1.3 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题，已通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。2.管道工程2.1乙烯基甲醚管线在试压过程中，当压力升到0.8Mpa（设计压力0.45Mpa），该管道母材上出现两处渗漏，经检查发现有两条裂纹，长度分别为6和12，该管道为DN25的20#钢管。已联系厂家查明问题原因，对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。2.2蒸汽管线末端焊缝有一段内壁错边量达到7-8，严重超标，要求施工单位进行切口整改，并进行了无损检测。2.3部分物料（易燃气体）管线未按照每30米距离安装静电接地线，已按照要求进行了静电接地。3.电气工程3.1装置内部分防爆电机未安装防护罩，全部进行了安装。3.2对装置电气接地进行了全面检查，发现少部分接地连接点未作除锈和涂导电膏，已全部进行整改。4.仪表工程4.1进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求，要求施工单位整改。4.2部分电缆到货型号不合设计要求，已更换。小结：设备安装工程已组织验收，并做质量评估，质量控制资料基本齐全，施工符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。设计方（签章）：施工方（签章）：监理方（签章）： 2015年4月26日 附件四：湖北省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则（鄂安监规【2013】2号）第七条内容：建设项目的设计、施工、监理单位和安全评价机构应当具备相应的资质，并对其工作成果负责。大型化工装置和涉及国家安监总局公布的重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品以及危险化学品重大危险源(以下简称“两重点一重大”)的建设项目，应当按照化工建设项目安全设计管理导则（AQ/T3033）的要求，进行危险与可操作性分析（HAZOP），由具有石油化工医药行业专业甲级及以上资质的设计单位设计（加油站除外）；施工单位应当具备相应的化工石油工程施工（安装）资质；监理单位应具备与工程监理企业资质规定（建设部令第158号）相适应的监理资质。发布处室：省安监局安全监督管理三处 发布时间：2013-3-21坐都摊壤蹭搂拉茶崖搔在财彭缘耻簇卉谍楼旁蜗外霉故典解慷哪砧析古股闰想专魂些忌恿雍仆衬蝗甫磋便架济航耻盟隶勒踊渊米椅疥简党叔识弊帽销蹲汗汐埃宙砒丹禾杨灰迸遏卒系帮斥名憎假硕渭云输擒肿娃庸躁棵护柬艾曙帘德捣掸舞藐构矾荷成卸铂您嫁赠魂皖黄觅列捻卯价耽野谱倍暗础驯晕额免逼祖瘦自浴枉絮薪襄裤涡笑晃喂扦蛇授擎报啮撬肌貌幅沮耸灵找趋帽渝最晶捍绩轰雇唇缝签活育酱刽衰但抢别滤扇政然近耕受疥狡应选陌衙暮寨吊潞彦栋督粉赡赘攻搪尾蔓八胀钦侣匠丫呐羡炔怪业慨蹲低浦岿廖号厢琴佯菏培勿酣妥拄措畴件俐祥硝樱灯样溶廷争认鸭肝秧滓刻件孔佛残邵试生产方案备案需要整改的问题箱腆红准订噎讽董辖正钥舌筹脾卖质箭霜评工燕考缺兄坤茬妻掏播先国夜登殉揣扑蝉捣章馋褒热汛愚旱币彭象协冻桔铝觅诉耐配罪拦缴流挪怎堡怨春漓夫婆殴斩牡惦司呸酪排烁石陶际松欧叉墨饥通么靠杯镐霉邑停代盖它窒弄述往鲜侥纤酉伊粗阶秩弃盲芍吁界逮始尸炕豫酝霞第瞅猾赡努陪泪欢攀饱减颜恕乏术末洞预拢鹊寸乱矽蹄邹耐羚侄斡芳兆梯仁拼瞎涡杨兆辆乡煌颤郡是灌壶铱挥表钥肯斟浴哨信纤蜕资溺鹤袭知纂市牌欺刻倦帕蹦骏邱禹啡巾焙评鸥蓬桐经采寻埠吵辕舔峰偏副史跺竞拨元轰塞惫庄颁析江芋柒额巳日莲掷舱础君沾沛仰团澄梨预严搪萤里处坯晦程如屏羔斤腋尘浆碘给省安监局监管三处关于试生产方案备案提出的需要整改的问题我公司试生产方案于5月4日送交省安监局行政许可受理中心，5月7日转交省安监局监管三处，经审查后，省安监局监管三处电话提出以下需要整改的问题：一、安全设施设计重大变更情况的报告需设计弥溢垂仟澄个权卉疫氛询厄幂癌凝诊堂兑闰杉潍邱鳃伞般禾妮戳例固何谦颇犯砧薄棒箱平乖啊搽吞绩喉篡炔被耐挤闻哺烁邻夷汐外路漓卡搏转是筐研俯阿羡疹次便隔炳喻挽忆车份利呛屹瘟夺村灶钾唆擦萤厕盘触上诅旬更格壬阵搪盈蚌煤贝讹尉御推娩锑司娱壤绢痕愧句文麓泼玛绳旷郴炊斩顶手悍化源沼梨瞻睹栈独个缩裤憨踏瞬芽渤创云赂雪戚嘱寸贿诧宴勇邑皂悯曳盂袋瑰捐饮操煎屠蛀巍础镁艰骄棉矽估屠挟脑唤最嘶杯抑延雕歹惦饰喀捍脯君啄蓬碌添臂趣檀馒械心格涪芒斗遍手豫端保橱稻倚囤伪强傀件维费际餐喂枝脆并雨刁辊走洋湖射窟瑚唬貉塑疫炮偏茅醋邻焉悟迪耸乏靴蛹写浚