映天辉综合应急预案.docx

重庆市映天辉氯碱化工有限公司

生产安全事故综合应急预案

预案编号：YTH-01-2023
预案版本：第 2 版
发布日期：2023年12月7日

编制单位：重庆市映天辉氯碱化工有限公司

公 司 概 况
重庆市映天辉氯碱化工有限公司（以下简称公司）位于重庆市长寿经济技术开发区化北路2号，始建于2023年5月，占地430亩，注册资本34800万元。公司先后通过七次资金重组与股东变更，于2023年10月与重庆化医控股（集团）公司签订合作协议，现由重庆化医控股（集团）公司、重庆江北化肥有限公司、重庆昊然控股集团有限公司共同持股。
公司经营范围为生产和销售烧碱、氯气、氢气、高纯酸、三氯乙烯及其相关中间产品与副产品，重要产品年生产能力为烧碱18万吨、氯气15万吨、盐酸（31%高纯酸）9.8万吨、三氯乙烯3万吨。
公司下设办公室、安全环保部、技术设备部、供应物流部、市场营销部、人力资源部、财务计划部、生产指挥中心、项目部、氯碱车间、TCE车间和机电仪车间。公司现有员工310余人，其中大中专以上文凭人员113人，管理及技术人员80余人。
公司东北面是重钢冷轧薄板厂，距离约50m；北面是重庆紫光国际化工有限责任公司和重庆三峡英力天然气有限公司，距离约33m；西面是长扬热能发电厂，距离约20m；东面靠南侧紧邻110kV晏家变电站。此外，公司东面、南面共有3条高压线，均靠近厂区围墙5～10m。其它居民区、学校、医院等敏感地区相距较远。

发 布 令
各车间、部室、中心：
为了贯彻贯彻国家法律、法规及有关文献精神，切实保护公司员工的生命安全，减少公司财产损失，做到事故发生后能快速、有效、有序地实行应急救援，我司特组织相关部门和机构人员，严格按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2023）规定，对本司《生产安全事故应急预案》进行了修订完善。该预案是本单位实行应急救援的规范性文献，用于指导本单位生产安全事故的应急救援行动。 
本《生产安全事故应急预案》由综合预案主件和生产事故现场处置方案及与事故处置相关资料的附件组成，于2023年12月7日批准发布，2023年12月7日起正式实行。望各部门和车间严格遵守执行，认真学习，明确各自职责和责任，并积极组织和参与演练。

重庆市映天辉氯碱化工有限公司
2023年12月7日

目 录

1 总则 1
1.1 编制目的 1
1.2 编制依据 1
1.3 合用范围 1
1.4 应急预案体系 1
1.5 应急工作原则 2
2 事故风险描述 2
3 应急组织机构及职责 4
4 预警及信息报告 5
4.1 预警 5
4.2 信息报告 5
5 应急响应 7
5.1 响应分级 7
5.2 响应程序 7
5.3 处置措施 9
5.4应急结束 9
6 信息公开 9
7 后期处置 10
8 保障措施 10
9 应急预案管理 11
10 附件 11
附件一 公司应急电话一览表 12
附件二 公司应急物资配置表 16
附件三 公司应急物资平面布置和应急疏散图 17
附件四 氯碱车间生产安全事故现场处置方案 18
1 事故风险 18
2 应急工作职责 18
3 应急处置与注意事项 20
附件五 TCE车间生产事故现场处置方案 32
1 事故风险 32
2 应急工作职责 32
3 应急处置与注意事项 33

1 总则
1.1 编制目的
为了加强应对和防范事故风险与劫难的能力，能快速、高效、有序开展应急处置，最大限度减少事故危害和损失。
1.2 编制依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》
（2）《生产安全事故应急预案管理办法》
（3）《重庆市生产安全事故应急预案管理办法实行细则》
（4）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》（GB/T 29639-2023）
（5）相关标准、规范和公司安全评价报告等相关资料。
1.3 合用范围
公司区域内危险化学品生产、储存、使用等过程中发生泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故的应急处置工作。
1.4 应急预案体系

1.5 应急工作原则
以人为本，安全第一；统一领导，分级负责；快速响应，果断决策；依靠科学，依法规范；防止为主，平战结合。
2 事故风险描述
公司为“两重点”、“一重大”危险化学品生产公司。属于一级重大危险源单位。
公司生产过程中涉及电解、氯化危险工艺，液氯库房为一级重大危险源。生产过程中重要涉及氯气、乙炔、氢气、硫酸、盐酸、次钠、烧碱、四氯乙烷、三氯乙烯等有毒有害介质。其中氯气为剧毒介质，有泄漏导致人员中毒致使群死群伤的风险。公司事故风险描述如下表：

车间
岗位及工序
名称
危险
介质
事故情景
事故后果
风险
限度
影响范围
氯碱车间
电解
氢气
氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
较大
本岗位
氯气泄漏
中毒
氯氢解决
氢气
氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
较大
本岗位
氯气泄漏
中毒
液氯汽化
氯气
三氯化氮
氯气泄漏
三氯化氮聚集
中毒
大
厂区内及外200米
爆炸
气氯液化
氯气
三氯化氮
氯气泄漏，三氯化氮聚集
中毒
大
厂区内及外200米
爆炸
液氯充装
氯气
氯气泄漏
中毒
大
本车间
盐酸合成
氢气、氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
小
本车间
合成塔爆炸
火灾、爆炸
较大
氯气泄漏
中毒
较大
蒸发
碱
碱泄漏
灼伤
小
本车间
成品罐区
液碱、盐酸
酸、碱泄漏
灼伤
小
本车间
TCE车间
电石库房
电石
电石遇水燃烧爆炸
火灾、爆炸
较大
本车间
电石破碎
电石
电石遇水燃烧爆炸
火灾、爆炸
小
本车间
乙炔发生
电石、乙炔
乙炔泄漏
火灾、爆炸
小
本车间
乙炔气柜
乙炔
乙炔泄漏
火灾、爆炸
大
厂区内
硫酸清净
乙炔、硫酸
乙炔泄漏
火灾、爆炸
较大
本车间
硫酸泄漏
灼伤
小
本岗位
乙炔氯化
乙炔、氯气、四烷、氯化氢
乙炔泄漏
火灾、爆炸
较大
本车间
氯气、氯化氢泄漏
中毒
小
本车间
反映器爆炸
火灾、爆炸
大
本车间
反映分离
四烷、三烯、盐酸
四氯乙烷泄漏
中毒
较小
本车间
三氯乙烯泄漏
火灾爆炸、中毒
小
本车间
成品罐区
四烷
三烯
四氯乙烷泄漏
中毒
大
厂区外
三氯乙烯泄漏
火灾爆炸、中毒
大
厂区内

3 应急组织机构及职责

4 预警及信息报告
4.1 预警
4.1.1 预警条件
当出现以下情形时，由生产指挥中心值班调度行使现场应急指挥部职能，结合实际情况及时发布相应级别的预警:
（1）收到本地政府或有关部门发布的预警信息;
（2）通过公司监测仪器监测的结果、报警设施发出的报警信号、数据分析的不正常状况，有导致事故发生征兆的;
（3）发现安全隐患并也许导致事故发生的;
（4）初期处置估计可控而没能控制事故发展态势的;
（5）其他也许严重影响公司生产安全紧急情况的。
4.1.2 预警方式
通过电话、传真、短信、公告和警报（特殊情况下）等方式向公司各部门发布和传递预警信息。
4.1.3 预警行动
（1）指令各相关部门采用防范措施，做好相应的应急准备；
（2）连续跟踪事态发展，一旦达成安全事故标准时，启动应急响应。
4.2 信息报告
公司24小时值守应急电话：
信息报告程序：

事故报告内容：事故单位、事故类别、事故时间、事故地点、事故初步因素、事故简要通过、现场人员状况、人员伤亡情况、人员失踪及撤离情况、已采用的措施、事故对周边自然环境影响、请求协调及支援的事项等内容。

5 应急响应
5.1 响应分级
按照事故严重限度、影响范围和应急处置能力，我司应急响应分为Ⅲ级（车间级）、Ⅱ级（公司级）、Ⅰ级（社会级）三级应急响应。
5.2 响应程序
公司应急响应基本流程和重要环节见下图：

5.3 处置措施
应急处置工作应坚持“紧急救灾、妥善避难、安全撤离、救人优先”的原则。不同事故险情的处置程序和处置措施详见现场处置方案。
5.4应急结束
现场抢险经应急指挥部确认下列条件同时满足时，由指挥长下达应急结束指令：
（1）现场已得到有效处置，导致次生、衍生事件的隐患已消除;
（2）受伤人员已得到妥善救治;
（3）环境污染已得到有效控制;
（4）社会影响已基本消除;
（5）地方政府应急处置已经终止。
6 信息公开
本着“公开、公正、准确、实事求是”的原则进行信息公开,由应急管理办公室负责信息收集和编辑、经应急指挥部审定、后由应急指挥部负责人或者指定专人对外公开事故信息。其它部门或者个人不得对外进行信息公开。

7 后期处置
（1）及时组织现场清理，对废弃物和污染物进行妥善解决。
（2）对受影响的人员及家属进行合理安顿，并做好善后理赔工作。
（3）对事故应急救援工作进行总结，并形成文字材料。
8 保障措施
按照法律法规相关规定和公司有关安全管理规定，公司应急过程中的通信与信息、应急队伍、物资装备、经费、后勤等保障工作由各部门按照职能分工组织贯彻。
（1）通信与信息保障：由办公室负责，保持对讲机、电话、视频、网络完好和有效使用。
（2）应急队伍保障：由各车间负责，建设车间义务应急队伍。
（3）物资装备保障：由安全环保部负责，配备相应应急物资装备和保证应急物资有效管理。
（4）经费保障：由财务计划部负责，按照相关法律法规规定进行安全经费计提和列支。
（5）后勤及其它保障：由办公室负责，保证应急处置所需的各项后勤应急资源。

9 应急预案管理
（1）应急预案培训和演练按照国家相关法律法规和公司规定执行；
（2）应急预案原则上每3年修订一次，具体按照国家安监总局17号令规定实行；
（3）本预案已报重庆市安监局备案，并报送长寿经开区安监局；
（5）本预案由公司应急管理办公室负责修订和解释，自发布之日起开始实行。
10 附件
附件一 《公司应急电话一览表》
附件二 《公司应急物资配置表》
附件三 《公司应急物资平面布置和应急疏散图》
附件四 氯碱车间生产安全事故现场处置方案
附件五 TCE车间生产事故现场处置方案

附件一 公司应急电话一览表
公司内部人员电话
应急指挥部
指挥长
李乾华
董事长

40717988
常务副指挥长
曾永寿
总经理

40717990
副指挥长
段成义
生产副总

40717991
成员
邓吉荣
党委书记

40717977
陈乾海
财务总监

40717982
肖中均
销售副总

40767242
李卫东
工会主席

40717987
李 彬
副总工程师

40717992
张道菊
总经济师

40717868
鲜佰虎
技术顾问

40717981
李国骁
生产指挥中心主任

40717065
刘思富
市场营销部部长

40485719
吴双根
氯碱车间常务副主任

40717986
杨富国
TCE车间常务副主任

40717060
江正德
技术设备部部长

40717800
陈 元
机电仪车间主任

40717866
余 飞
人力资源部部长

40485638
龚有胜
供应物流部副部长

40717989
现场抢险组
组长
李国骁
生产指挥中心主任

40717065
副组长
熊卫国
安全环保部副部长

40717106
陈 元
机电仪车间主任

40717866
吴双根
氯碱车间主任

40717986
杨富国
TCE车间主任

40717060
成员
杨朝富
氯碱车间副主任

40717993
刘刚强
氯碱车间副主任

40717799
陈红刚
TCE车间副主任

40717060
董长江
TCE车间副主任

40717060
李卫东
机电仪车间副主任

40717866
魏相章
机电仪车间副主任

40717866
许 渊
机电仪车间副主任

40717866
郑 静
安全环保部副部长

40712193
唐智强
生产调度

40717051
张 立
生产调度

40717051
熊 涛
生产调度

40717051
文 武
生产调度

40717051
王 伟
生产调度

40717051
沈 伟
生产调度

40717051
黄 密
氯碱车间班长

40485283
陈明斌
氯碱车间班长

40485283
黄 勇
氯碱车间班长

40485283
吴小萍
TCE车间班长

40717031
张清富
TCE车间班长

40717031
秦 炼
TCE车间班长

40717031
陈 江
维修班班长

40717018
杨 涛
电工班班长

40485736
刘兴文
仪表班班长

40485685
张清菊
中心分析室班长

40485628
应急人员
陈 杰
安全环保部安全员

40717106
钱 军
安全环保部安全员

40717106
常 娟
安全环保部环保员

40717106
余 乐
氯碱车间副班长

40485283
苏 畅
氯碱车间副班长

40485702
修 杰
氯碱车间副班长

40485727
何洪升
氯碱液化操作工

40485702
王中平
TCE车间副班长

40717007
谭永福
TCE车间副班长

40717007
胡世强
TCE车间副班长

40717032
张 超
机电仪车间副班长

40712269
王先超
机电仪车间副班长

40485736
张 宇
机电仪车间副班长

40485685
田 渝
机电仪维修工

40717169
警戒疏散组
组长
刘 波
办公室副主任

40717987
副组长
徐先全
办公室保卫负责人

40485668
成员
前门卫
安保人员
/
40717887
后门卫
安保人员
/
40485669
医疗救护组

姓名
职称及职务
手机号码
固定电话
组长
余 飞
人力资源部常务副部长

40485638
副组长
郭 敬
气防室管理员

40717106
成员
邓婷婷
人力资源部管理员

40485716
李雨辰
人力资源部管理员

40485716
后勤保障组
组长
张道菊
供应物流部部长

40717868
副组长
江正德
技术设备部部长

40717800
易 岚
财务计划部副部长

40717985
龚有胜
供应物流部副部长

40717989
成员
车 前
技术设备部采购员

40717993
胡 斌
供应物流部采购员

40717980
陈 洁
供应物流部采购员

40717980
龙 璇
办公室通讯主管

40715500
综合协调组
组长
邓吉荣
党委书记

40717977
副组长
李卫东
办公室主任

40717987
李 彬
安全环保部部长

40717992
成员
张 露
办公室文秘

40717888
殷 英
办公室主办

40717888

外围单位值班电话
编号
单位名称
值班电话
备 注
01
经开区应急指挥中心
68981999

02
经开区消防特勤中队
40716119

03
经开区医院防护急救
68974120

04
重庆长寿区环保局
40463205

05
长寿区环境监测站
40463205

06
长寿区卫生局
40244413

07
长寿区公安局
40666999

08
长寿区气象局
40400629

09
长寿区交通局
40244965

10
长寿区供电局调度
40266668

11
长寿宴家派出所
40711233

12
中法水务公司供水调度
64095220

13
中法水务加压站

14
配电站
40768320

15
重庆化医控股集团
63219020

16
重庆天原实业集团
61960361

17
巴斯夫
85326199

18
海洲化学A区
61028320

19
海洲化学B区
61028367

20
长扬热能
85330330

21
紫光国际
87202324

22
紫光川庆
85336692

23
佐能化工
40768854

24
鑫福药业
61028216

25
重钢钢构
40713173

附件二 公司应急物资配置表
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
储放地点
管理人
联系电话
1
过滤式防毒面具
VER-Y
具
200
生产现场
钱军

2
空气呼吸器
PSS 2600
具
28
生产现场
钱军

3
防噪声耳罩
/
付
150
生产现场
钱军

4
长管呼吸器
/
套
4
生产现场
钱军

5
防尘口罩
/
具
100
生产现场
钱军

6
防酸碱靴
/
双
30
生产现场
钱军

7
耐酸手套
/
双
50
生产现场
钱军

8
防酸服
M0026
套
2
生产现场
钱军

9
重型防化服
RFH-01
套
3
生产现场
钱军

10
轻型防化服
RFH-01
套
3
生产现场
钱军

11
防爆电话
/
套

生产现场
钱军

12
防爆对讲机
/
台
20
生产现场
钱军

13
经开区防爆数字对讲机
PD780
具
1
生产现场
钱军

14
经开区数字车载终端
MD780
具
1
生产现场
钱军

15
推车式干粉灭火器
35kg
具
20
生产现场
钱军

16
手提式干粉灭火器
8kg
具
270
生产现场
钱军

17
手提式干粉灭火器
4kg
具
20
生产现场
钱军

18
推车式
二氧化碳灭火器
24kg
具
3
生产现场
库房
钱军

19
手提式
二氧化碳灭火器
5kg
具
32
生产现场
钱军

20
消防水带
/
卷
150
生产现场
钱军

21
安全带
J2XY
付
50
生产现场
钱军

22
安全绳
/
条

生产现场
钱军

23
防爆电筒
/
支
10
生产现场
钱军

24
急救药箱
/
个
15
生产现场
钱军

25
担架
/
付
1
生产现场
钱军

26
洗眼器
/
具
24
生产现场
钱军

27
叉车
/
辆
2
办公楼
邓步伟

28
铲车
/
辆
1
办公楼
邓步伟

29
交通客车
/
辆
3
办公楼
邓步伟

30
值班车
/
辆
1
办公楼
邓步伟

附件三 公司应急物资平面布置和应急疏散图

附件四 氯碱车间生产安全事故现场处置方案
1 事故风险
岗位及工序名称
危险介质
事故情景
事故后果
风险限度
影响范围
电解
氢气
氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
较大
本岗位
氯气泄漏
中毒
氯氢解决
氢气
氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
较大
本岗位
氯气泄漏
中毒
液氯汽化
氯气
三氯化氮
氯气泄漏，三氯化氮聚集
中毒
大
厂区内及外200米
爆炸
气氯液化
及
液氯贮槽
氯气
三氯化氮
氯气泄漏，三氯化氮聚集
中毒
大
厂区内及外200米
爆炸
液氯充装
氯气
氯气泄漏
中毒
大
本车间
盐酸合成
氢气
氯气
氢气泄漏
火灾、爆炸
小
本车间
合成塔爆炸

较大
氯气泄漏
中毒
小
蒸发
碱
碱泄漏
灼伤
小
本车间
成品罐区
液碱
盐酸
酸、碱泄漏
灼伤
小
本车间

2 应急工作职责
职务
人员
职责
组长
车间主任
或副主任
负责第一时间组织、协调、指挥车间当班人员开展事故先期处置。主任在岗时，主任为组长，副主任协助组长工作；主任不在岗时，分管副主任为组长，行使组长职责。
副组长
当班班长
或工段长
负责及时将事故报告车间主任或生产指挥中心；协助组长开展应急救援行动；组长早晚班不在岗时，全权代理组长；在保证自身安全条件下，带头开展现场先期应急处置工作。
成员
安全员及当班人员
负责快速查找事故因素，查明事发部位，采用相应措施控制事故蔓延；负责抢救受伤或遇险人员；紧急情况，快速停止作业，听从指挥，撤离事故现场；在保证自身安全条件下开展先期应急处置。

3 应急处置与注意事项
3.1氯碱车间系统失电事故处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
各工段
事故工序
各工序
事故类型
中毒、燃烧、爆炸
事故情景
因雷击或者外电网事故导致外电网断电而致使氯碱车间全系统失电。
处置原则
电气需立即恢复一类用电设备供电；工艺需立即恢复一类用电设备的运转；氯氢废气解决系统需防止氯气泄漏、中毒事故；盐酸需防止氯化氢气体泄漏事故。
事故现场处置措施及规定
负责人
1. 立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
当班班长
2. 确认应急电源是否已自动切换供电，假如未供电需立即手动供电。
值班电工
3. 具有供电条件后需尽快按公用工程、一次盐水、电解、氯氢、盐酸顺序恢复各配电室正常供电。
值班电工
4. 立即恢复各工段与生产密切相关的一类用电设备（空压机、制氮机、仪表气、纯水泵、精盐水泵、纯水泵、阴阳极液循环泵、脱氯盐水泵、吸取塔碱液循环泵、废气风机、尾气塔碱液循环泵、吸取液循环泵）的运转并维持相应的工艺参数。
相应岗位操作工
5. 电解工段按紧急停车操作作工艺解决。重要工作为：将氯气切入废气系统；维持正常氯氢压差350mmH2O；阴极及时手动充氮置换；维持电解槽阴阳级溢流并及时投入极化电流；确认XV-2023启动向氢气总管通氮气置换。
电解操作工
6. 废气解决系统务必保持正常运营。重要工作为：保持废气风机及循环泵正常运营，循环液保持高过碱量和大循环量操作。循环槽原则上需作倒槽解决。
氯氢操作工
7. 氯氢工段按紧急停车操作作工艺解决。重要工作为：及时关闭氯压机、氢压机进出口阀门并使用氮气置换；及时切断氢气锅炉入炉氢气并通氮气置换，蒸汽视压力作现场放空解决。
氯氢操作工
8. 液化工段按紧急停车操作作工艺解决。重要工作为：及时将氯气切出液化系统，关闭氯气入液化器阀门，视情况使用PV-605泄压维持压力。
液化操作工
9. 盐酸合成炉按紧急停车操作作工艺解决。重要工作为：立即切断盐酸合成炉入塔氯气和氢气，启动进合成炉氮气阀门置换合成炉，氢气缓冲罐作不保压放空，氯气缓冲罐向废气系统作不保压泄压。
盐酸操作工
10. 各岗位做好现场设备设施及工艺条件的确认检查，视情况做好其它工艺异常情况的解决，保证恢复供电后可以及时组织开车。
相应岗位操作工
注意事项
1. 做好电解槽保槽操作，特别需维持好电解槽阴阳极压差在正常指标内。
2. 需保证事故处置过程中废气解决系统必须在大过碱量和大循环量的工艺条件下运营，同时加强循环液过碱量分析并视浓度情况作相应的解决。
3. 各后工序需作好防止氯气和氢气向总管反倒气影响电解槽正常氯氢压差控制的相关工艺操作和工艺确认。
4. 做好盐酸合成炉原料气切断的同时必须立即通入保护氮气，否则盐酸合成炉有爆炸的风险。
其它说明
1. 局部工段工艺故障停车可参照上述相应的处置要点进行解决。
2. 技术征询：鲜佰虎/；吴双根/；杨朝富/。

3.2 电解槽着火燃烧事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
电解
事故工序
电解
事故类型
燃烧事故
事故情景
因电解槽腐蚀、离子膜或垫片损坏、电解工艺事故等导致氢气泄漏遇点火源燃烧。
处置原则
需尽快切断着火源扑灭明火，防止次生燃爆或者火灾事故。
事故现场处置处置措施及规定
负责人
1.立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
当班班长
2.立即对着火电解槽做单回路紧急停车解决。重要工作为：断电（按下紧急停车按钮）、保持正常阴阳极循环、维持正常氯氢压差。
电解DCS操作工
3.及时对事故电解槽作隔离解决。重要工作为：关闭本槽入系统的氯氢阀门，做好本槽与系统氯氢总管的隔离。
电解巡检操作工
4.向阴极通入适量氮气，对阴极侧作氮气置换解决。
电解巡检操作工
5.使用二氧化碳、干粉等灭火器材对着火部位作灭火解决。若火可以扑灭，则对该回路作清洗置换后待修解决。
电解巡检操作工
6.若火不能扑灭，则对整个系统实行停车。重要工作为：将氯气切入废气系统；维持正常氯氢压差350mmH2O；阴极及时手动充氮置换；维持电解槽阴阳级溢流并及时投入极化电流；确认XV-2023启动向氢气总管通氮气置换。
电解DCS操作工
7.整个系统停车后再进行灭火。
电解巡检操作工
8.若随着氯气泄漏，灭火后，启动废气系统，将氯气抽入废气吸取塔。
电解巡检操作工
9.对电解槽燃烧时渗漏的碱液引流至电解槽下方围堰收集入污水解决装置进行解决。
电解巡检操作工
注意事项
1.无论什么因素的电解槽着火，均需立即对该事故电解槽作紧急停车解决。特别当班班长及操作人员需一方面对事故电解槽作断电解决。
2.电解槽泄漏液介质为浓度32%的烧碱，现场应急人员需注意防碱灼伤的相关个人防护。
3.及时使用清水冲洗现场，防止地面泄漏的碱液次生安全事故。
4.假如现场已有氯气泄漏，现场应急人员应当佩戴正压式空气呼吸器，同时应当加强电解槽厂房的通风换气解决。
其它说明
1. 与电解槽相连接的氢气管道及法兰着火燃烧事故参照此方案进行处置。
2. 技术征询：鲜佰虎/；吴双根/；饶鑫/。

3.3 电解槽氯气、氢气泄漏事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
电解
事故工序
电解
事故类型
泄漏事故
事故情景
因电解槽腐蚀、离子膜或垫片损坏、电解工艺事故等导致氯气、氢气泄漏。
处置原则
现场禁火，尽快处置。
事故现场处置处置措施及规定
负责人
1.立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
当班班长
2.采用DCS调节氯气系统为微正压。
电解DCS操作工
3.使用氨水进行查漏。
电解巡检操作工
4.启动废气系统，将氯气抽入废气吸取塔。
电解巡检操作工
5.若管道壁发生泄漏，可用不同性质的堵漏垫、堵漏楔、堵漏带等器具实行封堵；微孔泄漏，可用螺丝钉加黏合剂旋入孔内的办法封堵；阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，宜使用不同型号的法兰夹具实行堵漏。
电解巡检操作工
6. 若泄漏量较大，无法进行封堵，立即上报请求启动公司级响应。
生产调度
注意事项
1.应急人员必须佩戴正压式空气呼吸器，视氯气现场泄漏情况酌情考虑是否穿戴防化服。假如事故氯软管控制泄漏点后还存在氯气向外有较大泄漏量，规定应急人员抢险过程中需穿戴防化服。
2.对厂区内事故及影响区域隔离警戒，视氯气泄漏速度及现场处置情况酌情考虑是否告知和疏散周边生产区域人员。
其它说明
1. 与电解槽相连接的氯气、氢气管道及法兰泄漏事故参照此方案进行处置。
2. 技术征询：鲜佰虎/；吴双根/；饶鑫/。

3.4 电解氢气放空管着火燃烧事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
电解
事故工序
精盐水电解
事故类型
燃烧、爆炸
事故情景
因雷击或者违章动火作业导致氢气放空管氢气着火燃烧。
处置原则
需尽快切断着火源扑灭明火，防止次生燃爆或者火灾事故；灭火方法采用先降压再灭火。
事故现场处置措施及规定
负责人
1.向放空管通入氮气或蒸汽进行稀释置换灭火。同时，向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
当班班长
电解巡检操作工
2.如使用氮气、蒸汽无法有效灭火，说明放空管可燃气体放空气量还较大不利于灭火。在保持电解槽氯氢压差、氢气总管压力的情况下，对放空氢气做减量降压解决。重要处置措施为采用调整放空位置的方式，关小电解氢气放空管现场调节阀的阀位开度。
DCS操作工
3.继续向放空管通入氮气或蒸汽进行稀释置换，至火扑灭为止。
电解巡检操作工
注意事项
1.氢气放空管着火燃烧属正压条件下的设备外燃烧，无燃爆风险，电解无需作紧急停车解决。
2.遇雷雨天气，现场人员需预先做好灭火设施及器具完好性确认检查。
3.遇雷雨天气，现场氢气尽也许将多余氢气实行分散放空解决。
4.遇雷雨天气，控制氢气放空量，并向放空管内通入微量氮气保护。
其它说明
1．锅炉氢气放空管、盐酸原料氢气放空管、盐酸合成炉尾气放空管着火燃烧类事故参照此方案进行处置。
2．技术征询：鲜佰虎/；吴双根/；饶鑫/。

3.5 氯氢解决着火燃烧事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
氯氢
事故工序
氯氢解决
事故类型
燃烧、爆炸
事故情景
因管道腐蚀或垫片损坏等导致氢气泄漏遇点火源燃烧。
处置原则
需尽快切断着火源扑灭明火，防止次生燃爆或者火灾事故；切忌不能先停车再灭火。
事故现场处置措施及规定
负责人
1.立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
氯氢
巡检操作工
2.采用干粉灭火器或消防水进行灭火。
氯氢
巡检操作工
3.若无法扑灭，联系DCS控制室平稳减少氢气系统压力，再进行灭火。
DCS操作工
氯氢
巡检操作工
4.火扑灭后，氯氢系统停车解决漏点。
氯氢
巡检操作工
5.现场若有人吸入氯气中毒，轻度中毒者送气防室吸氧，重者立即送医。
氯氢
巡检操作工
注意事项
1.氯氢系统发生燃烧事故，必须先将明火扑灭，再停车，否则系统回燃也许引发剧烈爆炸。
其它说明
1．技术征询：鲜佰虎/；吴双根/；饶鑫/。

3.6 液氯贮槽泄漏事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
液化
事故工序
液氯贮存
事故类型
泄漏、中毒
事故情景
因超压、管道及法兰腐蚀、垫片损坏，导致管道及其法兰或者设备氯气泄漏。
处置原则
需先切断泄漏源，再降压和使用废气软管控制泄漏点，最后转移液氯至其它贮槽。
事故现场处置措施及规定
负责人
1.立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
当班班长
2.立即启动事故氯风机，使用现场事故氯软管罩住泄漏点以控制事故氯向外泄漏量。
液化操作工
3.检查确认泄漏液氯贮槽所在库房各门窗应处在完全关闭状态。
液化操作工
4.对泄漏液氯受液贮槽作隔离解决。重要工作为关闭液氯贮槽受液下液阀和气相平衡阀。
液化操作工
5.以氮气为动力，向贮槽内充压将液氯从底部出口进行压料至各使用点或者其它贮槽。
液化操作工
6.贮槽内液氯完全压尽后，立即关闭液氯贮槽底部液相出口阀，同时停止向贮槽内充氮。液氯压尽可通过贮槽出口气流声响和尾气总管压力变化来判断。
液化操作工
7.打开排放阀将液氯贮槽气相送至负压吸取系统，确认事故贮槽无压力。
液化操作工
8.事故液氯贮槽泄压至零后，以事故氯软管为应急器具，分别在受液阀、平衡阀、出口阀、安全阀、放空阀靠贮槽侧添加隔离盲板。安装有双阀的接口，隔离盲板原则上添加在双阀的中间。
当班维修工
9.视液氯贮槽使用情况和泄漏点检修工艺处置需要，以事故氯软管为应急器具，打开事故贮槽两个气相人孔进行贮槽灌水清洗置换。
当班维修工
10.现场若有人吸入氯气中毒，轻度中毒者送气防室吸氧，重者立即送医。
当班班长
注意事项
1.应急人员必须佩戴正压式空气呼吸器，视氯气现场泄漏情况酌情考虑是否穿戴防化服。假如事故氯软管控制泄漏点后还存在氯气向外有较大泄漏量，规定应急人员抢险过程中需穿戴防化服。
2.对厂区内事故及影响区域隔离警戒，视氯气泄漏速度及现场处置情况酌情考虑是否告知和疏散周边生产区域人员。
3.需保证事故处置过程中废气解决系统必须在大过碱量和大循环量的工艺条件下运营，同时加强循环液过碱量分析并视浓度变化情况作相应的解决。
4.液氯贮槽区域需保持与事故氯处置及预警相关的涉及事故氯风机、事故氯管道、事故氯软管、各氯气在线监测报警仪、视频系统的完好。
5.液氯贮槽设备本体一旦出现泄漏事故，立即启动公司级响应。
其它说明
1.液氯贮槽区域其它带压液氯或者氯气管道泄漏类事故参照此方案进行处置。
2.技术征询：鲜佰虎/；刘刚强/；郑洪/。

3.7 液氯钢瓶泄漏事故现场处置方案
事故车间
氯碱车间
事故工段
液化
事故工序
液氯包装
事故类型
泄漏、中毒
事故情景
因阀门或者垫片损坏、钢瓶腐蚀，导致钢瓶瓶阀处或者钢瓶本体氯气泄漏。
处置原则
需先使用废气软管控制泄漏点不让氯气外泄漏，再将钢瓶转移至负压吸取室密封无害化吸取。
事故现场处置措施及规定
负责人
1.立即向车间主任、氯碱车间（生产调度）报告。
充装人员
2.立即启动事故氯风机，找准泄漏点，使用现场事故氯软管罩住泄漏点以控制事故氯向外泄漏量。
充装人员
3.若气瓶阀门顶针（阀芯）处泄漏，可用扳手拧紧顶针，并旋紧阀门上的密封螺帽至不泄漏为止；若阀门出口处泄漏，可旋紧阀门顶针；若丝扣损坏，可采用专门夹具解决；气瓶阀座、塞座丝扣处泄漏，可将泄漏瓶阀向上，用扳手拧紧；气瓶阀断掉，可把瓶阀转到气相，用竹签插入堵漏；孔洞泄漏，可用堵漏器材解决。
充装人员
4.钢瓶泄漏量较大，或堵漏失败，使用行车将泄漏钢瓶移至钢瓶泄漏解决专用负压