杭州七格污水处理厂三期工程.doc

杭州七格污水解决厂三期工程
环境影响报告书
（简本）

浙江省环境保护科学设计研究院
ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE
国环评证：甲字第2023号
二○○七年四月

责 任 表

编 制 单 位：浙江省环境保护科学设计研究院
评 价 证 书：国环评证甲字第2023号
环评中心负责人：余 堃(专家级高工，环评岗证字第A20230072号)
项目负责人：牟 眸(高 工，环评岗证字第A20230039号)
参 加 人 员：
姓 名
职 称
专 业
上岗证号
分 工
签 名
牟 眸
高 工
环境科学
A20230039
4、6、9、10、11、14、15

黄臻裕
工程师
环境保护
A20230025
1、2、3、6、7、13

韩 翀
工程师
环境保护
A20230031
1、2、3、6、12

梁 文
工程师
环境保护
A20230109
5、8

赵铮红
高 工
环境科学
A20230049
审 核

周安国
专家级
高 工
环境保护
A20230053
审 定

协 作 单 位：浙江省水利河口研究院
评 价 证 书：国环评证 乙 字第 2032 号
参 加 人 员：
姓 名
职 称
专 业
上岗证号
分 工
签 名
程杭平
专家级高工
水环境
B20320231
6

李若华
工程师
水环境
B20320238
6

张舒羽
工程师
水环境
B20320238
6

一、项目概况
1、项目由来
七格污水解决厂选址在钱塘江下游强潮河口段，服务范围由主城区的第三污水解决系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成，采用分期建设实行，本工程为三期工程。
根据杭州市目前的发展速度，七格污水厂二期工程建成投产后即会满负荷运营，难以满足纳污片区发展的需要，因此实行60万m3/d规模的三期工程势在必行，以满足城市污水量增长的解决需求。该项目项目建议书已由浙江省发展和改革委员会（浙发改投资【2023】660号）批复，目前正在开展项目可研工作。
2、立项情况
浙江省发展和改革委员会以浙发改投资【2023】660号批复本工程的项目建议书。
3、建设地点
选址于杭州市东郊下沙镇的钱塘江岸边，厂址的地理座标为东径120°15'46"、北纬30°19'55"。详见附图1。
4、项目性质
新、扩建工程。
5、与老项目的关系
七格污水解决厂总体规模150万m3/d，采用分期建设实行，其中一期工程规模40万m3/d（涉及余杭10万m3/d），二期20万m3/d，三期规模60万m3/d。目前一期工程30万m3/d设施已经通过环保竣工验收，5万m3/d正在进行环保验收，二期工程20万m3/d正在安装调试。一、二期工程均采用A/A/O污水解决工艺。

二、工程内容及污染因素分析
1、工程建设内容与规模
扩建60万m3/d规模的城市污水解决设施、新建2100m3/d（含水率75％）污泥焚烧解决设施、60万m3/d规模的尾水排放设施和9.1km（2×DN1800）进水污水干管；重要项目组成情况见表1。
表1 项目组成一览表
序号
项目名称
重要工程内容
1
进水系统
9.1Km，2×DN1800（四堡厂转输管线）
2
污水解决系统
60万m3/d污水解决设施（A/A/O工艺）
3
污泥解决系统
1800m3/d污泥干化焚烧系统（CFB工艺）
4
污水排放系统
60万m3/d尾水排放系统（加扩散器）
5
供电
35KV总变1座，10KV变电所7座
6
自控
1套中央控制系统，3套现场控制站和1套独立的污泥解决控制系统
7
环保
恶臭解决系统、焚烧炉烟气解决系统
8
绿化
绿化系数39.1％
9
化验及维修
依托一、二期
10
辅助设施
中控站2座，警卫和门卫室各1座
2、重要解决工艺
（1）污水解决工艺
污水解决工艺采用A/A/O工艺对污水进行解决。工艺设计参数见表2。
表2 污水解决工艺水质设计参数
水质指标
CODcr
BOD5
SS
TN
TP
进水水质（mg/l）
550
220
300
55
11
出水水质（mg/l）
≤60
≤20
≤20
≤20
≤1.0
污染物去除负荷（t/d）
≥367.5
≥150
≥210
≥26.25
≥7.5
污染物去除效率（%）
≥89.1
≥91
≥93.3
≥63.6
≥91
（2）污泥解决工艺
脱水污泥采用循环流化床干化焚烧工艺，工艺流程图见图1。
工艺设计参数如下：
污泥处置设施总规模：6×300t/d；
实际污泥解决量：381.8 tDS/d，即1527.2m3/d；
其中七格污水厂一期、二期工程污泥处置量：190.9 tDS/d
七格污水厂三期工程污泥处置量：190.9tDS/d；
脱水污泥含水率：75％；
污泥高位热值(干固体)：13291kJ/kg；

图1 污泥干化焚烧工艺流程图
3、重要原辅材料和设备清单
重要原辅材料消耗见表3，污水解决重要构筑物及设备见表4，污泥解决重要设备见表5。
表3 年重要原辅材料消耗
原辅材料
用 量
单 位
电
10621.5
万度
石灰石
30000
吨
聚丙烯酰胺
381.94
吨
聚 铝
3102.5
吨
石英砂
4000
吨
表4污水解决重要构筑物及设备清单

构筑物及设备
40万吨
20万吨
粗隔栅站
地下式钢筋砼平行渠道
1座
1座
回转式机械隔栅
4台
3台
进水泵站
半地下式污水泵站
1座
1座
潜水污水泵
8台(6用2备)
5台(4用1备)
细隔栅
钢筋混凝土结构，
直壁平行渠道
1座
1座
螺旋隔栅机
6台
3台
旋流沉砂池
圆形钢筋砼池
2座8套
1座4套
排砂泵
8台
4台
搅拌机
8套
4套
砂水分离机
4套
2套
初沉池
钢筋砼矩形
平流式沉淀池
4座，每座6格
2座，每座6格
链条刮泥机
32套
16套
初沉污泥
泵 站
半地下式钢筋
混凝土多边形泵站
4座
2座
污泥泵
8台(4用4备)
4台(2用2备)
生物池
矩形钢筋混凝土池
2座
1座
生物池
厌氧潜水推动器
24台
12台
潜水推动器
70台
36台
曝气设备
63000个
31500个
内回流污泥泵
8台
5台(4用1备)
二沉池集
配水井
钢筋砼圆形池
2座
1座
二沉池
钢筋砼周进、
周出辐流式沉淀池
8座
4座
刮吸泥机
8套
4套
紫外线
消毒池
地下式钢筋
混凝土矩形水池
1座
1座
紫外线消毒设备
1套
1套
排江泵房
砖混结构单层泵房
1座
1座
污水泵
5台(4用1备)
5台(4用1备)
鼓风机房
砖混结构单层鼓风机房
1座
1座
鼓风机
7台(5用2备)
4台(3用1备)
加药间
地上式砖混结构
1座
1座
投药设备
2套
1套
污泥泵站
半地下式钢筋混凝土多边形泵站
2座
1座
污泥回流泵
6台(4用2备)
3台(2用1备)
剩余污泥泵
4台(2用2备)
2台(1用1备)
污泥贮泥池
半地下式钢筋
混凝土圆形池
2座
/
潜水搅拌器
4台
/

表5 污泥解决工艺设备
序号
设备名称
单位
数量
单台规格
1
循环流化床湿污泥焚烧炉
台
6
350吨/日
2
污泥给料机
台
12
10m3/h
3
污泥破碎机

12

4
一次风机
台
6
流量：12023Nm3/h、压力：11000Pa
5
二次风机
台
6
流量：10000Nm3/h、压力：5000Pa
6
引风机
台
6
流量：40000Nm3/h、压力：4500Pa
7
罗茨风机
台
12
流量：200Nm3/h、压力：20230Pa
8
布袋除尘器
套
6

9
除灰系统
套
6

10
循环油系统
台
12

11
点火及监视系统
套
6

12
电气系统
套
1

13
仪表系统
套
1

14
计算机监测系统
套
1

15
烟气排放连续监测系统
套
6

16
烟囱

2

17
烟气净化装置

6

污泥料仓
台
3
容积：800m3

石灰石料仓
台
4
容积：20m3

石英砂料仓
台
2
容积：20m3

灰渣料仓
台
2
容积：120m3
4、总平面布置
根据生产工艺的规定，厂区分为三个功能分区：污水解决区、污泥解决区；其中污水解决区分为20×104m3/d和40×104m3/d两部分，分别布置在厂区的西北和南部，污泥解决区集中在三期40万m3/d规模污水解决区和二期工程交界处的南侧，总平面布置详见附图2。
5、项目总投资、劳动定员及用地情况
本项目总投资164172.69万元，劳动定员220人，占地规模38.132公顷。
6、老项目存在的重要环境问题及整改规定
（1）出水总磷稳定达标的问题
一期工程的除磷效果较好，原有工艺出水不达标重要是进水总磷浓度较高，采用生物除磷工艺基本上很难做到达标排放，因此目前一期工程已在原有生物除磷的基础上，增长了化学除磷工序，出水总磷浓度基本达成一级B标准规定，建议营运单位加强对一期工程化学除磷工序的管理，保证出水总磷稳定达标。此外二期工程在设计进水浓度条件下，出水大部分水质指标可达成预期的排放标准（一级B标准），但总磷指标假如设计去除率不作相应的调整，预计很难达标。
（2）污泥处置的出路问题
根据杭州市的实际情况，目前一期工程的污泥，暂时和四堡污水解决厂的污泥一起纳入杭州市正在实行的污泥焚烧工程中进行焚烧解决，在三期工程建成后和一并纳入三期工程的污泥焚烧系统中进行解决。
（3）恶臭的问题
从一期工程设计和建设自身的情况来看，一期工程具有解决恶臭污染物能力，目前存在的问题重要是由于恶臭解决系统未能按设计规定进行运转，导致恶臭污染物的外逸，影响周边环境，因此有关部门应在加强对七格一期运营管理的同时，加强对其除臭系统运营的监督和检查，采用必要手段监督营运商严格按设计规定运转除臭系统，减少恶臭对环境的影响。
7、污染物排放情况
●废水污染物排放情况
（1）污水解决系统排放尾水
由来自三期服务范围的各类废水经本工程解决后产生，水量由设计提供，水质按达标排放估算；
（2）生活污水
厂内工作人员平常生活产生的生活污水，按人均发生量估算；
（3）冲洗水
以解决尾水为水源，重要是污泥脱水车间地面、设备冲洗水，按设计水量和调查水质估算；
（4）冷却、冷凝水
由于在污泥焚烧解决的干化过程中，污泥干化产生的水蒸汽要通过喷淋冷却（采用本项目污水解决出水为水源，喷淋水量约4000m3/d）和水气分离进行分离，按干化后污泥的含水率小于20％计，由于冷凝和喷淋产生的水量约5000m3/d，水中的污染物重要为少量的烟尘。
（5）三期工程废水源项详见表6。
表6 三期工程废水源项
序号
名称
发生部位
水量
(m3/d)
主 要
污染物
浓度
(mg/l)
排放量
(T/d)
排放去向
备注
1
城市污水
三期工程
服务范围内
600000
COD
60
36
钱塘江
带扩散器的水下排放
BOD
20
12
氨氮
8(15)
4.8(9)
总磷
1
0.6
SS
20
12
2
生活污水
厂区范围内工作人员平常生活废水
39.6
COD
350
0
粗隔栅前池

BOD
200
0
氨氮
35
0
SS
300
0
3
冲洗水
本厂污泥解决工段
500
COD
450
0
粗隔栅前池
水源为污水解决出水
BOD
250
0
氨氮
20
0
SS
350
0
4
冷凝冷却水
本厂污泥解决工段
5000
SS
1000
0
粗隔栅前池
水源为污水解决出水
●废气污染物排放情况
（1）污泥经焚烧炉焚烧后，通过高烟囱向大气中排放具有SO2、NO2、HCl和烟尘的烟气。
根据IET的中试数据和资料调查，污泥焚烧产生的废气，经适当的解决后能达成排放规定，实验数据远低于排放标准，但考虑到安全因素，因此源项设计时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算。
（2）污水、污泥解决过程中产生的臭气。
三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施，其产生的臭气收集经土壤脱臭解决后排放；污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集，进入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放。
（3）粉尘，石灰由石灰仓储藏，进货时有少量粉尘产生，通过仓顶除尘器除尘后排放。本项目除尘器产生的灰渣，经出灰系统进入出灰仓，有少量粉尘产生，通过出灰仓仓顶除尘器后排放。
（4）点火油罐废气
本项目采用轻质燃油作为焚烧炉点火燃料，项目设5m3轻油罐2台，储罐呼吸会产生少量的NMHC
（5）三期工程废气源项详见表7。
表7 三期工程废气源项
序号
名称
发生部位
平均烟气量
Nm3/h
污染物
指 标
浓度
平均排放速率
排放去向
排放特性
mg/m3
Kg/h
1
焚烧
烟气
焚烧炉
165637
烟尘
80
13.3
经烟气净化解决后经烟囱排放
高度60米的多管集束式烟囱，排烟温度180℃
SO2
260
43.1
NOx
400
66.3
HCl
75
12.4
Hg
0.2
0.033
Pb
0.1
0.017
Cd
1.6
0.265
CO
150
24.8
二恶英
<1.0TEQng/Nm3
/
2
恶臭
部分水、泥解决单元
/
H2S
52.72～0.185
/
土壤除臭系统和焚烧系统
无组织源
NH3
0.775～0.105
/
3
粉尘
料仓
/
石灰粉尘
50
/
除尘器
30米
出灰仓
/
灰渣
50
/
除尘器
30米
4
NMHC
储油罐
/
NMHC
0.15t/a
/
呼吸阀
间隙
●噪声
拟建污水解决厂三期工程噪声重要来自厂内机泵类设备产生的噪声，重要设备噪声声级见表8。
表8 重要机械设备噪声声级
位 置
重要设备名称
噪声级(dB)
数量(台)
进水泵房
潜水污水泵
50~60
8台(6用2备)
初沉池排泥泵房
排泥泵
50~60
10台(6用4备)
生物池
内回流泵
50~60
15台(12用3备)
排江泵房
潜水泵
50~60
10台(8用2备)
鼓风机房1＃
离心鼓风机
95~105
7台(5用2备)
鼓风机房2＃
离心鼓风机
95~105
4台(3用1备)
污水泵房
剩余污泥泵
50~60
9台(6用3备)
回流污泥泵
50~60
9台(6用3备)
污泥浓缩脱水机房
污泥脱水机
60~70
7台(5用2备)
污泥焚烧车间
一次风机
95~100
6台
二次风机
95~100
6台
引风机
80 ~85
6台
罗茨风机
95～105
12台
●固体废弃物
（1）本项目焚烧的飞灰平均产生量约247吨/日，年产生量约90240吨。
（2）本项目栅渣和沉砂的发生量约30m3/d（含水80％）和18m3/d（含水60％），年产生量约10950 m3/年和6750m3/年。
（3）本项目员工产生的生活垃圾发生量约64吨/年。

三、选址周边环境及保护目的
1、重要保护目的
见表9。
表9 厂址及排放口周边重要环境敏感点
类别
敏 感 点
方位
距离(km)
基本情况
水域
南星桥水厂取水口
上游
18.3
杭州老城区南区重要供水厂
运河环境用水取水口
上游
17.6
运河自钱塘江引水口(规划)
三堡船闸进水口
上游
9.3
运河—钱塘江沟通口
陆域（大气、声）
七格村
W、N
~0.05
人口2115人 户数544户
2、环境质量现状
(1)环境空气现状
七格污水解决厂厂址附近NO2、SO2基本达成《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准规定，PM10则存在比较严重的超标现象。根据分析，超标的因素与监测期间附近建筑施工、天气晴好、气候干燥有一定关系。
(2)地表水环境现状
钱塘江本项目排放口附近水域水质总体较好，除氨氮和总磷外，其余水质指标均能达成所规定的三类水标准；氮磷超标是钱塘江流域性问题，与产业结构有关，也和沿岸城市污水的排放有关，说明了加强沿江城市污水脱氮除磷解决的必要性。
(3)声环境现状
项目所在地环境噪声基本符合《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类区标准限值规定，声环境状况良好。
3、区域规划情况
（1）城市总体规划
据1996~2023年《杭州市城市总体规划》，杭州市城市性质为：国际风景旅游城市和国家历史文化名城，长江三角洲的重要中心城市，浙江省的政治、经济、文化中心。
杭州市由一个主城(旧城区)、两个副城(下沙城与滨江城)和六个旅游区组成。规划至2023年城市人口168万人，规划建设用地148km2，至2023年规划人口达208万人，规划城市建设用地204km2。
中心城市重点发展以旅游服务、商贸金融、信息征询为主的第三产业以及高新技术等技术密集型产业。城市南部为商贸居住区，北部为工业、仓储区、东部为交通、市政设施区。下沙城即为杭州经济技术开发区，重要接受中心城市的产业扩散，综合安排一、二、三类产业。总体规划面积27km2，人口25万，开发区用地规划中工业用地占36.6%，居住及公建用地占28.3%。滨江城重点安排高科技工业园区和电子仪表、家电、汽配、食品等工业、科研机构、大专院校及其相应的居住用地和旅游设施。
（2）污水工程规划
根据杭州市规划设计院主持编制的《杭州市污水工程专业规划》，杭州市范围内的排污区域划分为相对独立的三个部分、六大污水系统，即主城区的第一、第二、第三污水系统和蒋村污水系统、下沙城的下沙污水系统和滨江城的滨江污水系统。
第一污水系统规划纳污范围为文一路以南、体育场路以北、天目山路沿线、西湖西线等地区，纳污面积38.6km2，预测至2023年接纳污水量为24.5万m3/d。
第二污水系统共规划接纳范围为体育场路以南的城区、沿江地区、之江旅游渡假区，纳污面积48.5km2，预测至2023年接纳污水量为35.5万m3/d。第一、第二污水系统所汇集的污水60万m3/d，经四堡污水解决厂后排入钱塘江。
第三污水系统是解决运河污染的重要工程，污水管道目前正在建设中。规划纳污范围为文一路、德胜路、京杭运河以北地区以及文一路以南部分文教区，纳污面积74km2，规划至2023年污水量为56万m3/d。第三污水系统涉及四条次干管及相配套的支管，一条污水总干管。收集后污水经3-10号泵站提高，近期输送至四堡污水解决厂解决，多余部分送七格污水解决厂解决。
下沙污水系统重要收集下沙城的污水，规划污水量为22万m3/d，污水进七格污水解决厂。首期开发区域已建有较完整的污水管道，新开发区块的污水管网正在加紧建设。
余杭临平污水截污解决系统重要收集临平镇城区的污水，由浙江省计经委浙计经外[1993]540号文批准建设。近期规划污水量6万m3/d，截污管道和一级解决设施已在建设之中，解决出水均进七格污水厂入江管道中排放。远期规划污水量12万m3/d。污水将送至七格污水解决厂集中解决排放。
由此来看，本工程的建设符合杭州市的总体规划和相关的专项规划。

四、环境影响重要结论
1、水环境影响评价
通过平面二维水流－水质数学模型计算，在营运期正常排放情况下，三期工程解决尾水排放，不会对所在水环境功能区的上下边界、三堡船闸进水口、运河环境用水取水口和南星桥水厂取水口水质产生明显影响；全潮COD增量一次值最大影响范围（>0.5mg/l）为14.14Km2，氨氮增量一次值最大影响范围（>0.15mg/l）为20.69Km2，总磷增量一次值最大影响范围（>0.02mg/l）为16.13Km2；叠加现状背景后，三期工程排放口附近将出现500m×170m的一次值超标污染带。在非正常和事故工况下，三期工程尾水排放对水功能区边界断面的水质不仅一次值会产生明显影响，并且在事故工况下，断面的全潮平均值也会受到明显的影响。
2、环境空气影响评价
通过类比调查分析，三期工程营运期产生的恶臭气体经加盖密闭和土壤生物除臭后，在场界能达成GB18918-2023二级标准规定，为了减少对周边环境敏感点的影响，与敏感点最近的恶臭排放单元须设立100米的卫生防护距离。经模型计算，三期工程焚烧炉烟气在下风向SO2、HCl最大落地小时浓度分别占(GB3095-1996)二级标准的38.4％和6.0％；各敏感点处的SO2、HCl的小时浓度奉献值和PM10日均浓度奉献值均较低，其中SO2叠加背景值后可以达成二级标准，但PM10背景值已超标，因此叠加后超过二级标准。
3、声环境影响评价
预测结果表白：本项目营运期除东北厂界和北厂界外其他各厂界和七格村处噪声值均可以达成2类区标准；由于鼓风机房2＃距离东北厂界和北厂界均较近，且无建筑物隔挡，因此在东北厂界和北厂界处噪声夜间将出现小幅超标，分别超标2.5dB和1.8dB，因此本环评规定改变现有平面布置方式，将2＃鼓风机房设立于三期工程中20万吨/日污水解决组生物池的南侧，经调整后，厂界可达成相应标准。
4、固废处置影响评价
根据现有监测数据显示，七格污水解决厂污泥焚烧产生的灰渣不属于危险固废，但本评价认为尚须进行进一步跟踪监测以拟定最终处置方案。
5、建设期环境影响评价
三期工程建设期重要的环境影响是施工过程中产生的扬尘和施工噪声，可通过相应的减缓措施进行有效防治。

五、对策措施
1、 水污染防治对策
（1）项目设计应适当考虑高浓度污水的冲击负荷，进一步优化设计参数，强化脱氮除磷效果，保证尾水稳定达标。
（2）强化脱氮工艺，设计上应考虑冬季低温对脱氮效果的影响，保证冬季氨氮去除率不低于62％。
（3）为了增长污水的初始稀释条件，三期工程应设立排江管和水下扩散器，对解决达标的污水进行水下扩散排放；
（4）进一步优化排放口设计，并按有关规定设立在线监测设施。
（5）市政部门应积极做好污水管网的清污分流工作，避免大量雨水进入污水解决厂。有关部门应做好入管公司的管理工作，进管水质必须达成进管标准，高浓度有机废水和有害有毒物浓度应按进管标准严格控制。
（6）及时了解污水解决设施的运转情况，保障正常运营。
2、 尾水排放可达性分析
A/A/O系统对碳源污染物的去除效果比较稳定，且有一定的抗冲击能力，污染物去除率较高，在设计浓度下，基本可使SS、BOD做到达标排放，COD在大部分时间中能满足达标排放规定，但当进水浓度超过设计浓度或冬季系统解决效率出现波动导致去除率下降时，也许出现一定频次出水COD浓度超标，总体可以达标。在进一步优化脱氮参数，提高脱氮效率和通过A/A/O＋化学除磷的方式，在正常运营情况下，氨氮和总磷能达成排放标准。
3、废水风险事故排放污染控制措施
（1）对项目供电设施，规定按双回路进行设计，减少断电而引发的环境风险。
（2）对污水解决系统采用模块化（分组）设计，模块之间采用连通管进行沟通，减少因部分机械或局部环节故障而导致整个解决系统的失效，导致环境风险。
（4）合理运用项目中水回用池，建立超越总管和中水回用池之间的连通关系，一旦出现总排必须超越排放的情况，可通过中水回用池作为缓冲池，争取应急反映时间和减少风险事故排放。
（5）本项目应在投入营运前，制定事故解决应急方案，贯彻各工作人员的责任，同时在平时要进行演练，以及时解决事故。
（6）在事故发生时，应根据事故解决应急计划，及时告知环保、水利、市政等有关行政部门，通过暂停重点工业污染源向城市污水干管排放工业废水，减少事故废水排放量，减轻其对钱塘江水体的污染。
（7）建立可靠的运营监控系统，涉及计量、采样、监测、报警等设施，发现异常情况，及时调整运营参数，以控制和避免事故的发生。
（8）加强设施的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要配备足够的备件，一旦事故发生可以及时解决。
（9）加强排江管的检查、维护和管理，由于排江管较易受到钱塘江涌潮的影响，及时发现问题，及时与钱塘江管理局取得联系，及时维修，以保证排江管的安全运营。
（10）要建立完善的档案制度，记录进厂水质水量变化引起污水解决设施的解决效果和尾水水质变化状况，特别要记录事故时的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。
3、废气污染防治对策
●恶臭污染控制措施
（1）合理调整项目总平面布置，将泥线构筑物集中布置在东南角（距七格村的远端）；同时保证水线的进水泵房（井）、粗细隔栅、漩流沉砂池、初沉池、生物池等恶臭产生单元和七格村集中农居点保持100米的卫生防护距离。
（2）在设计和建设过程中，贯彻对各臭源构筑物的密封设计和生物土壤除臭解决工作，各恶臭发生源要在负压下进行工作。
（3）本工程各恶臭发生点和收集解决情况详见表10。
表10 恶臭发生点和收集解决措施

恶臭发生点
恶臭收集措施
解决
1
初隔栅进水泵房
密闭、负压，操作部位设单独操作间
土壤生物解决
2
细隔栅漩流沉砂
密闭、负压，操作部位设单独操作间
3
初沉池
密闭、负压，
4
生物池
密闭、负压，设密闭观测窗，操作部位设单独操作间
5
污泥池
密闭、负压，设密闭观测窗
焚烧
解决
6
污泥脱水机房
密闭、负压，操作部位设单独操作间
7
储泥罐
密闭、负压，管道密闭输送
●焚烧烟气污染控制
（1）按Ca：S比至少不小于2.5：1的比例在CFB炉内投加石灰石进行炉内脱硫，保证焚烧烟气SO2达标排放；采用布袋除尘手段对CFB烟气进行除尘解决；袋前预留活性炭喷射装置；采用控制焚烧温度和停留时间的方法进行二噁英类的控制。
（2）设立焚烧烟气的在线监测装置，对烟气中重要污染物的浓度和排放量进行实时监控，加强环境管理，减少环境影响。
（3）本项目应参照有关规范规定，设立1根多管集束式烟囱，烟囱高度不低于60米。
4、焚烧烟气排放可达性分析
根据有关分析和七格污泥焚烧中试结果、应用实验CFB技术烟气监测结果分析，采用CFB技术焚烧三期工程污泥，只要控制合理的炉型和焚烧参数，并采用相应的炉内脱硫，优化脱硫参数，可以达成85％～90％的脱硫效率，在污泥干基含硫率小于1.25％的情况下，可使焚烧烟气中SO2的浓度达成相应的排放标准。
建议在焚烧烟气进入布袋除尘前预留加喷活性炭装置的位置，在项目进行工程性实验和营运初期进一步监测烟气中的重金属和二恶英含量，假如出现超标的也许，增长喷射活性炭吸附设施，保证达标排放。
5、焚烧炉事故防范措施
污泥焚烧过程发生故障的因素较多，如喷嘴堵塞、仪器、设备损坏等。表11列出了一些也许出现的故障及补救措施。由于大型污泥焚烧设施宜长期平稳运营，频繁的开/停不仅导致运营成本的提高，并增长尾气中有害物质的排放量，故表11内的各类故障应尽量避免。
表11 焚烧系统故障和补救措施或风险应急
序号
故 障
故 障 表 现
措 施
1
部分或所有中止向焚烧炉投加污泥
①燃烧温度下降；②投料系统容量减少
中止投入，开始故障检查，维修受影响系统重新启动或增长辅助燃料维持燃烧区温度
2
石灰喷嘴堵塞
烟气中酸性气体的污染物浓度显示忽然升高。
①启动备用喷嘴继续燃烧②疏通或更换喷嘴管等设施
3
加压空气失灵
①流量计读数下降；②自动火焰检测器报警；③鼓风机的电动机断电或过载
①立即停止污泥投入；②立即故障检修并尽快重新启动；③大气污染控制设备继续运营，但可通过衰变设备减少抽风机中气流
4
燃烧温度太高
①仪器控制板上温度显示；②其它报警器启动
①检查污泥投入，如需要则减少进料量；②检查温度传感器；③检查燃烧器其它显显示器④自动或手工调节燃烧室通风
5
燃烧温度太低
同上述
①检查燃烧器其它显示器；②启动助燃器；③检查传感器灵敏度尽快关闭设施
6
布袋除尘器滤布损坏或太旧功效低下
①烟气冒黑烟；②烟尘浓度升高
更换滤布
7
烟缕混浊
直接观测到或在浊度计上超过正常点
①检查燃烧条件，特别是过剩空气中O2浓度和CO探测器；②检查大气污染控制设备运转；③检查被燃烧的生活垃圾/污泥和进料速率
8
引风机故障
①马达过热；②电流超载或断路；③风机停转；④鼓风机进气口和出气口压降大
①启动备用设备；②假如使用二个串接的抽风机，可迅速减少操作水平，关闭不能运转的单元，并使运转的单元速度减少，直至维修完毕；③假如仅有一个抽风机，不运转会带来严重问题，就需要整个焚烧系统紧急停车
9
爆燃
①温度急剧上升；②压力忽然上升
①安全阀打开；②停止进料、进气
10
忽然停电

所有进料、进气阀门自动关闭
6、噪声污染防治措施
(1)设备选型时尽量选用噪声较小的设备；
(2)烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋，改变钢板振动频率等以达成降噪效果；
(3)对一次、二次风机、空压机等设备设立消声器，消声量为25dB以上；
(4)为减轻运送车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运送车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员通过噪声敏感区地段应限制车速，严禁鸣笛，尽量避免夜间运送。
(5)应采用合理安排各类施工机械的作业时间，特别是在夜间严禁打桩机等强噪声机械进行施工，并按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)规定实行监控、防范与减少施工噪声对附近居民的不利影响。
(6)加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理。
(7)调整2＃鼓风机房位置，将2＃鼓风机房设立于三期工程中20万吨/日污水解决组生物池的南侧，减少对七格农居点和场界声环境的影响。
7、固废污染防治措施
（1）根据浸出毒性分析，本项目污泥焚烧灰渣的毒性小于《危险废弃物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-1996），从目前所掌握的有关政策和标准情况来看，七格污泥焚烧灰渣不属于危险废物，可视为一般固体废弃物进行解决或处置。因此，可研报告本结合杭州市实际情况以及七格污水厂污泥成分，计划将灰渣运至垃圾填埋场处置或在下一阶段进一步考虑作为水泥骨料的可行性作为灰渣的最终处置方案。
（2）建议设计和建设单位，对本项目的污泥焚烧灰渣进行进一步的跟踪调查和分析研究，并在中试阶段和营运初期对灰渣的毒性进行进一步分析鉴别，如确认属于一般固废，则可进入垃圾填埋场进行处置或进行综合运用；如鉴别为危险废物，则应签订委托解决协议，委托专业机构进行专门解决。无论是否属于危险废物，本项目灰渣的最终处置方案应在正式营运前报本项目环保管理机构批准，并纳入项目环保竣工验收条件。
（3）本项目营运期产生的栅渣和沉砂应及时清运，纳入杭州市城市垃圾收集处置系统进行统一解决。
（4）本项目营运期工作人员产生的生活垃圾，应定点收集，并纳入杭州市生活垃圾收集、清运系统进行及时清运，统一解决。

六、总量控制及公众参与
1、总量控制
（1）CODcr和氨氮总量
根据有关记录资料测算，本项目服务范围（老城区污水系统、下沙污水系统和临平污水系统）内的CODcr排放量约占杭州市（涉及县区）排放总量的25％，氨氮约占71％，2023年CODcr排放量约3.65万吨，氨氮排放量0.66万吨。根据杭州市《“十一五”期间全市重要污染物排放总量控制计划》（杭政函【2023】8号）规定，主城区2023年按10％削减率的总量进行控制，余杭区按15％削减率的总量进行控制，2023年服务范围内CODcr的控制总量为3.25万吨，氨氮为0.56万吨。
根据测算2023年本项目服务区内污水发生量约152万m3/d，按综合污水CODcr浓度550mg/l，氨氮40mg/l计，服务区内CODcr发生量将达成305140吨/年，氨氮22192吨/年；按截污率90％计，本项目和七格一、二期以及四堡污水解决厂作为本区域CODcr和氨氮总量控制的最重要手段，将承担90％以上的污染物解决任务，仅三期工程自身，正常情况下满负荷运转可削减CODcr107310吨/年，氨氮5986吨/年，无疑将有力地促进杭州市总量控制目的的实现。
但作为一个总量控制区，污水解决工程排放尾水中的污染物含量也是该区域控制总量的一个组成部分。按正常情况达标排放估算，本项目的实际排放总量CODcr13140吨/年，氨氮2774吨/年。根据目前在建的污水集中解决设施记录，涉及七格三期工程在内，2023年服务范围内总的集中解决能力达成155万m3/d，若按一级B标准估算，满负荷运转其CODcr排放量将达成3.39万吨/年，氨氮排放量将达成0.45万吨/年，但是在城市污水解决工程的建设中，设计容量约有10～20％的超前余量，污水解决设施的能力并不等同与实际污水的收集和解决能力（由于未完全的雨污分流和收集系统的相对滞后），按规划截污率90％计，到2023年本服务区内集中解决的污水量136.8万m3/d（污水解决设施的超前余量约12％），其出水中CODcr排放量约2.99万吨/年，氨氮0.4万吨/年，剩余部分分散解决污水中排放的CODcr量约0.55万吨/年（按综合排放一级标准计），氨氮1890吨/年，两项合计估算本服务区内CODcr排放总量约3.54万吨/年，氨氮排放总量约0.589万吨/年。CODcr较2023年下降3％，氨氮总量约下降10％。
（2）SO2总量
据估算，年SO2排放量为377吨/年，为新增总量，应纳入杭州市SO2总量中进行控制。
目前杭州已无SO2剩余总量，根据有关规划，杭州市将从以下几个方面削减SO2总量：
——2023年终35吨以上（含）燃煤锅炉实行脱硫工程
——2023年终前20吨以上（含）燃煤锅炉实行脱硫工程
——2023年关停半山电厂两台5万千瓦小火电机组
——近期实行脱硫烟尘工程的重点公司：航民热电、富丽达热电、钱江热电、萧越热电、翔盛热电、三元热电、智兴热电、桐庐信雅达热电、高桥热电、富春江热电、建德热电、建德锦江石煤综合运用有限公司、临安欧锦热电、临安恒康热电等。
开展二氧化硫排污权交易试点工作，由点到面，全面实行二氧化硫排放总量控制。
本工程属于社会公益性项目，同时又是污染控制工程，项目通过自身脱硫后产生的SO2总量应由杭州市总量指标中予以平衡，随着二氧化硫排污权交易试点工作的开展，建议本项目采用排污权交易的手段，通过SO2排污权交易