杭州七格污水处理厂三期工程.doc

杭州七格污水解决厂三期工程环境影响报告书（简本）浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证：甲字第2023号二七年四月 责 任 表编 制 单 位：浙江省环境保护科学设计研究院评 价 证 书：国环评证甲字第2023号环评中心负责人：余 堃(专家级高工，环评岗证字第A20230072号) 项目负责人：牟 眸(高 工，环评岗证字第A20230039号)参 加 人 员：姓 名职 称专 业上岗证号分 工签 名牟 眸高 工环境科学A202300394、6、9、10、11、14、15黄臻裕工程师环境保护A202300251、2、3、6、7、13韩 翀工程师环境保护A202300311、2、3、6、12梁 文工程师环境保护A202301095、8赵铮红高 工环境科学A20230049审 核周安国专家级高 工环境保护A20230053审 定协 作 单 位：浙江省水利河口研究院评 价 证 书：国环评证 乙 字第 2032 号参 加 人 员：姓 名职 称专 业上岗证号分 工签 名程杭平专家级高工水环境B203202316李若华工程师水环境B203202386张舒羽工程师水环境B203202386一、项目概况1、项目由来七格污水解决厂选址在钱塘江下游强潮河口段，服务范围由主城区的第三污水解决系统及临平污水系统、下沙污水系统的污水子系统组成，采用分期建设实行，本工程为三期工程。根据杭州市目前的发展速度，七格污水厂二期工程建成投产后即会满负荷运营，难以满足纳污片区发展的需要，因此实行60万m3/d规模的三期工程势在必行，以满足城市污水量增长的解决需求。该项目项目建议书已由浙江省发展和改革委员会（浙发改投资【2023】660号）批复，目前正在开展项目可研工作。2、立项情况浙江省发展和改革委员会以浙发改投资【2023】660号批复本工程的项目建议书。3、建设地点选址于杭州市东郊下沙镇的钱塘江岸边，厂址的地理座标为东径1201546、北纬301955。详见附图1。4、项目性质新、扩建工程。5、与老项目的关系七格污水解决厂总体规模150万m3/d，采用分期建设实行，其中一期工程规模40万m3/d（涉及余杭10万m3/d），二期20万m3/d，三期规模60万m3/d。目前一期工程30万m3/d设施已经通过环保竣工验收，5万m3/d正在进行环保验收，二期工程20万m3/d正在安装调试。一、二期工程均采用A/A/O污水解决工艺。二、工程内容及污染因素分析1、工程建设内容与规模扩建60万m3/d规模的城市污水解决设施、新建2100m3/d（含水率75）污泥焚烧解决设施、60万m3/d规模的尾水排放设施和9.1km（2DN1800）进水污水干管；重要项目组成情况见表1。表1 项目组成一览表序号项目名称重要工程内容1进水系统9.1Km，2DN1800（四堡厂转输管线）2污水解决系统60万m3/d污水解决设施（A/A/O工艺）3污泥解决系统1800m3/d污泥干化焚烧系统（CFB工艺）4污水排放系统60万m3/d尾水排放系统（加扩散器）5供电35KV总变1座，10KV变电所7座6自控1套中央控制系统，3套现场控制站和1套独立的污泥解决控制系统7环保恶臭解决系统、焚烧炉烟气解决系统8绿化绿化系数39.19化验及维修依托一、二期10辅助设施中控站2座，警卫和门卫室各1座2、重要解决工艺（1）污水解决工艺污水解决工艺采用A/A/O工艺对污水进行解决。工艺设计参数见表2。表2 污水解决工艺水质设计参数水质指标CODcrBOD5SSTNTP进水水质（mg/l）5502203005511出水水质（mg/l）602020201.0污染物去除负荷（t/d）367.515021026.257.5污染物去除效率（%）89.19193.363.691（2）污泥解决工艺脱水污泥采用循环流化床干化焚烧工艺，工艺流程图见图1。工艺设计参数如下：污泥处置设施总规模：6300t/d；实际污泥解决量：381.8 tDS/d，即1527.2m3/d；其中七格污水厂一期、二期工程污泥处置量：190.9 tDS/d七格污水厂三期工程污泥处置量：190.9tDS/d；脱水污泥含水率：75；污泥高位热值(干固体)：13291kJ/kg；图1 污泥干化焚烧工艺流程图3、重要原辅材料和设备清单重要原辅材料消耗见表3，污水解决重要构筑物及设备见表4，污泥解决重要设备见表5。表3 年重要原辅材料消耗原辅材料用 量单 位电10621.5万度石灰石30000吨聚丙烯酰胺381.94吨聚 铝3102.5吨石英砂4000吨表4污水解决重要构筑物及设备清单构筑物及设备40万吨20万吨粗隔栅站地下式钢筋砼平行渠道1座1座回转式机械隔栅4台3台进水泵站半地下式污水泵站1座1座潜水污水泵8台(6用2备)5台(4用1备)细隔栅钢筋混凝土结构，直壁平行渠道1座1座螺旋隔栅机6台3台旋流沉砂池圆形钢筋砼池2座8套1座4套排砂泵8台4台搅拌机8套4套砂水分离机4套2套初沉池钢筋砼矩形平流式沉淀池4座，每座6格2座，每座6格链条刮泥机32套16套初沉污泥泵 站半地下式钢筋混凝土多边形泵站4座2座污泥泵8台(4用4备)4台(2用2备)生物池矩形钢筋混凝土池2座1座生物池厌氧潜水推动器24台12台潜水推动器70台36台曝气设备63000个31500个内回流污泥泵8台5台(4用1备)二沉池集配水井钢筋砼圆形池2座1座二沉池钢筋砼周进、周出辐流式沉淀池8座4座刮吸泥机8套4套紫外线消毒池地下式钢筋混凝土矩形水池1座1座紫外线消毒设备1套1套排江泵房砖混结构单层泵房1座1座污水泵5台(4用1备)5台(4用1备)鼓风机房砖混结构单层鼓风机房1座1座鼓风机7台(5用2备)4台(3用1备)加药间地上式砖混结构1座1座投药设备2套1套污泥泵站半地下式钢筋混凝土多边形泵站2座1座污泥回流泵6台(4用2备)3台(2用1备)剩余污泥泵4台(2用2备)2台(1用1备)污泥贮泥池半地下式钢筋混凝土圆形池2座/潜水搅拌器4台/表5 污泥解决工艺设备序号设备名称单位数量单台规格1循环流化床湿污泥焚烧炉台6350吨/日2污泥给料机台1210m3/h3污泥破碎机124一次风机台6流量：12023Nm3/h、压力：11000Pa5二次风机台6流量：10000Nm3/h、压力：5000Pa6引风机台6流量：40000Nm3/h、压力：4500Pa7罗茨风机台12流量：200Nm3/h、压力：20230Pa8布袋除尘器套69除灰系统套610循环油系统台1211点火及监视系统套612电气系统套113仪表系统套114计算机监测系统套115烟气排放连续监测系统套616烟囱217烟气净化装置6污泥料仓台3容积：800m3石灰石料仓台4容积：20m3石英砂料仓台2容积：20m3灰渣料仓台2容积：120m34、总平面布置根据生产工艺的规定，厂区分为三个功能分区：污水解决区、污泥解决区；其中污水解决区分为20104m3/d和40104m3/d两部分，分别布置在厂区的西北和南部，污泥解决区集中在三期40万m3/d规模污水解决区和二期工程交界处的南侧，总平面布置详见附图2。5、项目总投资、劳动定员及用地情况本项目总投资164172.69万元，劳动定员220人，占地规模38.132公顷。 6、老项目存在的重要环境问题及整改规定（1）出水总磷稳定达标的问题一期工程的除磷效果较好，原有工艺出水不达标重要是进水总磷浓度较高，采用生物除磷工艺基本上很难做到达标排放，因此目前一期工程已在原有生物除磷的基础上，增长了化学除磷工序，出水总磷浓度基本达成一级B标准规定，建议营运单位加强对一期工程化学除磷工序的管理，保证出水总磷稳定达标。此外二期工程在设计进水浓度条件下，出水大部分水质指标可达成预期的排放标准（一级B标准），但总磷指标假如设计去除率不作相应的调整，预计很难达标。（2）污泥处置的出路问题根据杭州市的实际情况，目前一期工程的污泥，暂时和四堡污水解决厂的污泥一起纳入杭州市正在实行的污泥焚烧工程中进行焚烧解决，在三期工程建成后和一并纳入三期工程的污泥焚烧系统中进行解决。（3）恶臭的问题从一期工程设计和建设自身的情况来看，一期工程具有解决恶臭污染物能力，目前存在的问题重要是由于恶臭解决系统未能按设计规定进行运转，导致恶臭污染物的外逸，影响周边环境，因此有关部门应在加强对七格一期运营管理的同时，加强对其除臭系统运营的监督和检查，采用必要手段监督营运商严格按设计规定运转除臭系统，减少恶臭对环境的影响。7、污染物排放情况废水污染物排放情况（1）污水解决系统排放尾水由来自三期服务范围的各类废水经本工程解决后产生，水量由设计提供，水质按达标排放估算；（2）生活污水厂内工作人员平常生活产生的生活污水，按人均发生量估算；（3）冲洗水以解决尾水为水源，重要是污泥脱水车间地面、设备冲洗水，按设计水量和调查水质估算；（4）冷却、冷凝水由于在污泥焚烧解决的干化过程中，污泥干化产生的水蒸汽要通过喷淋冷却（采用本项目污水解决出水为水源，喷淋水量约4000m3/d）和水气分离进行分离，按干化后污泥的含水率小于20计，由于冷凝和喷淋产生的水量约5000m3/d，水中的污染物重要为少量的烟尘。（5）三期工程废水源项详见表6。表6 三期工程废水源项序号名称发生部位水量(m3/d)主 要污染物浓度(mg/l)排放量(T/d)排放去向备注1城市污水三期工程服务范围内600000COD6036钱塘江带扩散器的水下排放BOD2012氨氮8(15)4.8(9)总磷10.6SS20122生活污水厂区范围内工作人员平常生活废水39.6COD3500粗隔栅前池BOD2000氨氮350SS30003冲洗水本厂污泥解决工段500COD4500粗隔栅前池水源为污水解决出水BOD2500氨氮200SS35004冷凝冷却水本厂污泥解决工段5000SS10000粗隔栅前池水源为污水解决出水废气污染物排放情况（1）污泥经焚烧炉焚烧后，通过高烟囱向大气中排放具有SO2、NO2、HCl和烟尘的烟气。根据IET的中试数据和资料调查，污泥焚烧产生的废气，经适当的解决后能达成排放规定，实验数据远低于排放标准，但考虑到安全因素，因此源项设计时按达标排放浓度和计算烟气量进行估算。（2）污水、污泥解决过程中产生的臭气。三期工程设计的粗隔栅及进水泵房、细隔栅及漩流沉砂池、初沉池、生物池、污泥回流泵房、污泥浓缩/均质池、污泥脱水机房均有加盖或封闭措施，其产生的臭气收集经土壤脱臭解决后排放；污泥焚烧车间臭气经密闭负压收集，进入焚烧炉焚烧后从高烟囱排放。（3）粉尘，石灰由石灰仓储藏，进货时有少量粉尘产生，通过仓顶除尘器除尘后排放。本项目除尘器产生的灰渣，经出灰系统进入出灰仓，有少量粉尘产生，通过出灰仓仓顶除尘器后排放。（4）点火油罐废气本项目采用轻质燃油作为焚烧炉点火燃料，项目设5m3轻油罐2台，储罐呼吸会产生少量的NMHC（5）三期工程废气源项详见表7。表7 三期工程废气源项序号名称发生部位平均烟气量Nm3/h污染物指 标浓度平均排放速率排放去向排放特性mg/m3Kg/h1焚烧烟气焚烧炉165637烟尘8013.3经烟气净化解决后经烟囱排放高度60米的多管集束式烟囱，排烟温度180SO226043.1NOx40066.3HCl7512.4Hg0.20.033Pb0.10.017Cd1.60.265CO15024.8二恶英0.5mg/l）为14.14Km2，氨氮增量一次值最大影响范围（0.15mg/l）为20.69Km2，总磷增量一次值最大影响范围（0.02mg/l）为16.13Km2；叠加现状背景后，三期工程排放口附近将出现500m170m的一次值超标污染带。在非正常和事故工况下，三期工程尾水排放对水功能区边界断面的水质不仅一次值会产生明显影响，并且在事故工况下，断面的全潮平均值也会受到明显的影响。2、环境空气影响评价通过类比调查分析，三期工程营运期产生的恶臭气体经加盖密闭和土壤生物除臭后，在场界能达成GB18918-2023二级标准规定，为了减少对周边环境敏感点的影响，与敏感点最近的恶臭排放单元须设立100米的卫生防护距离。经模型计算，三期工程焚烧炉烟气在下风向SO2、HCl最大落地小时浓度分别占(GB3095-1996)二级标准的38.4和6.0；各敏感点处的SO2、HCl的小时浓度奉献值和PM10日均浓度奉献值均较低，其中SO2叠加背景值后可以达成二级标准，但PM10背景值已超标，因此叠加后超过二级标准。3、声环境影响评价预测结果表白：本项目营运期除东北厂界和北厂界外其他各厂界和七格村处噪声值均可以达成2类区标准；由于鼓风机房2距离东北厂界和北厂界均较近，且无建筑物隔挡，因此在东北厂界和北厂界处噪声夜间将出现小幅超标，分别超标2.5dB和1.8dB，因此本环评规定改变现有平面布置方式，将2鼓风机房设立于三期工程中20万吨/日污水解决组生物池的南侧，经调整后，厂界可达成相应标准。4、固废处置影响评价根据现有监测数据显示，七格污水解决厂污泥焚烧产生的灰渣不属于危险固废，但本评价认为尚须进行进一步跟踪监测以拟定最终处置方案。5、建设期环境影响评价三期工程建设期重要的环境影响是施工过程中产生的扬尘和施工噪声，可通过相应的减缓措施进行有效防治。五、对策措施1、 水污染防治对策（1）项目设计应适当考虑高浓度污水的冲击负荷，进一步优化设计参数，强化脱氮除磷效果，保证尾水稳定达标。（2）强化脱氮工艺，设计上应考虑冬季低温对脱氮效果的影响，保证冬季氨氮去除率不低于62。（3）为了增长污水的初始稀释条件，三期工程应设立排江管和水下扩散器，对解决达标的污水进行水下扩散排放；（4）进一步优化排放口设计，并按有关规定设立在线监测设施。（5）市政部门应积极做好污水管网的清污分流工作，避免大量雨水进入污水解决厂。有关部门应做好入管公司的管理工作，进管水质必须达成进管标准，高浓度有机废水和有害有毒物浓度应按进管标准严格控制。（6）及时了解污水解决设施的运转情况，保障正常运营。2、 尾水排放可达性分析A/A/O系统对碳源污染物的去除效果比较稳定，且有一定的抗冲击能力，污染物去除率较高，在设计浓度下，基本可使SS、BOD做到达标排放，COD在大部分时间中能满足达标排放规定，但当进水浓度超过设计浓度或冬季系统解决效率出现波动导致去除率下降时，也许出现一定频次出水COD浓度超标，总体可以达标。在进一步优化脱氮参数，提高脱氮效率和通过A/A/O化学除磷的方式，在正常运营情况下，氨氮和总磷能达成排放标准。3、废水风险事故排放污染控制措施（1）对项目供电设施，规定按双回路进行设计，减少断电而引发的环境风险。（2）对污水解决系统采用模块化（分组）设计，模块之间采用连通管进行沟通，减少因部分机械或局部环节故障而导致整个解决系统的失效，导致环境风险。（4）合理运用项目中水回用池，建立超越总管和中水回用池之间的连通关系，一旦出现总排必须超越排放的情况，可通过中水回用池作为缓冲池，争取应急反映时间和减少风险事故排放。（5）本项目应在投入营运前，制定事故解决应急方案，贯彻各工作人员的责任，同时在平时要进行演练，以及时解决事故。（6）在事故发生时，应根据事故解决应急计划，及时告知环保、水利、市政等有关行政部门，通过暂停重点工业污染源向城市污水干管排放工业废水，减少事故废水排放量，减轻其对钱塘江水体的污染。（7）建立可靠的运营监控系统，涉及计量、采样、监测、报警等设施，发现异常情况，及时调整运营参数，以控制和避免事故的发生。（8）加强设施的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要配备足够的备件，一旦事故发生可以及时解决。（9）加强排江管的检查、维护和管理，由于排江管较易受到钱塘江涌潮的影响，及时发现问题，及时与钱塘江管理局取得联系，及时维修，以保证排江管的安全运营。（10）要建立完善的档案制度，记录进厂水质水量变化引起污水解决设施的解决效果和尾水水质变化状况，特别要记录事故时的工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。3、废气污染防治对策恶臭污染控制措施（1）合理调整项目总平面布置，将泥线构筑物集中布置在东南角（距七格村的远端）；同时保证水线的进水泵房（井）、粗细隔栅、漩流沉砂池、初沉池、生物池等恶臭产生单元和七格村集中农居点保持100米的卫生防护距离。（2）在设计和建设过程中，贯彻对各臭源构筑物的密封设计和生物土壤除臭解决工作，各恶臭发生源要在负压下进行工作。（3）本工程各恶臭发生点和收集解决情况详见表10。表10 恶臭发生点和收集解决措施恶臭发生点恶臭收集措施解决1初隔栅进水泵房密闭、负压，操作部位设单独操作间土壤生物解决2细隔栅漩流沉砂密闭、负压，操作部位设单独操作间3初沉池密闭、负压，4生物池密闭、负压，设密闭观测窗，操作部位设单独操作间5污泥池密闭、负压，设密闭观测窗焚烧解决6污泥脱水机房密闭、负压，操作部位设单独操作间7储泥罐密闭、负压，管道密闭输送焚烧烟气污染控制（1）按Ca：S比至少不小于2.5：1的比例在CFB炉内投加石灰石进行炉内脱硫，保证焚烧烟气SO2达标排放；采用布袋除尘手段对CFB烟气进行除尘解决；袋前预留活性炭喷射装置；采用控制焚烧温度和停留时间的方法进行二噁英类的控制。（2）设立焚烧烟气的在线监测装置，对烟气中重要污染物的浓度和排放量进行实时监控，加强环境管理，减少环境影响。（3）本项目应参照有关规范规定，设立1根多管集束式烟囱，烟囱高度不低于60米。4、焚烧烟气排放可达性分析根据有关分析和七格污泥焚烧中试结果、应用实验CFB技术烟气监测结果分析，采用CFB技术焚烧三期工程污泥，只要控制合理的炉型和焚烧参数，并采用相应的炉内脱硫，优化脱硫参数，可以达成8590的脱硫效率，在污泥干基含硫率小于1.25的情况下，可使焚烧烟气中SO2的浓度达成相应的排放标准。建议在焚烧烟气进入布袋除尘前预留加喷活性炭装置的位置，在项目进行工程性实验和营运初期进一步监测烟气中的重金属和二恶英含量，假如出现超标的也许，增长喷射活性炭吸附设施，保证达标排放。5、焚烧炉事故防范措施污泥焚烧过程发生故障的因素较多，如喷嘴堵塞、仪器、设备损坏等。表11列出了一些也许出现的故障及补救措施。由于大型污泥焚烧设施宜长期平稳运营，频繁的开/停不仅导致运营成本的提高，并增长尾气中有害物质的排放量，故表11内的各类故障应尽量避免。表11 焚烧系统故障和补救措施或风险应急序号故 障故 障 表 现措 施1部分或所有中止向焚烧炉投加污泥燃烧温度下降；投料系统容量减少中止投入，开始故障检查，维修受影响系统重新启动或增长辅助燃料维持燃烧区温度2石灰喷嘴堵塞烟气中酸性气体的污染物浓度显示忽然升高。启动备用喷嘴继续燃烧疏通或更换喷嘴管等设施3加压空气失灵流量计读数下降；自动火焰检测器报警；鼓风机的电动机断电或过载立即停止污泥投入；立即故障检修并尽快重新启动；大气污染控制设备继续运营，但可通过衰变设备减少抽风机中气流4燃烧温度太高仪器控制板上温度显示；其它报警器启动检查污泥投入，如需要则减少进料量；检查温度传感器；检查燃烧器其它显显示器自动或手工调节燃烧室通风5燃烧温度太低同上述检查燃烧器其它显示器；启动助燃器；检查传感器灵敏度尽快关闭设施6布袋除尘器滤布损坏或太旧功效低下烟气冒黑烟；烟尘浓度升高更换滤布7烟缕混浊直接观测到或在浊度计上超过正常点检查燃烧条件，特别是过剩空气中O2浓度和CO探测器；检查大气污染控制设备运转；检查被燃烧的生活垃圾/污泥和进料速率8引风机故障马达过热；电流超载或断路；风机停转；鼓风机进气口和出气口压降大启动备用设备；假如使用二个串接的抽风机，可迅速减少操作水平，关闭不能运转的单元，并使运转的单元速度减少，直至维修完毕；假如仅有一个抽风机，不运转会带来严重问题，就需要整个焚烧系统紧急停车9爆燃温度急剧上升；压力忽然上升安全阀打开；停止进料、进气10忽然停电所有进料、进气阀门自动关闭6、噪声污染防治措施(1)设备选型时尽量选用噪声较小的设备；(2)烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋，改变钢板振动频率等以达成降噪效果；(3)对一次、二次风机、空压机等设备设立消声器，消声量为25dB以上；(4)为减轻运送车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运送车辆加强管理和维护，保持车辆有良好车况，机动车驾驶人员通过噪声敏感区地段应限制车速，严禁鸣笛，尽量避免夜间运送。(5)应采用合理安排各类施工机械的作业时间，特别是在夜间严禁打桩机等强噪声机械进行施工，并按建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)规定实行监控、防范与减少施工噪声对附近居民的不利影响。(6)加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理。(7)调整2鼓风机房位置，将2鼓风机房设立于三期工程中20万吨/日污水解决组生物池的南侧，减少对七格农居点和场界声环境的影响。7、固废污染防治措施（1）根据浸出毒性分析，本项目污泥焚烧灰渣的毒性小于危险废弃物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-1996），从目前所掌握的有关政策和标准情况来看，七格污泥焚烧灰渣不属于危险废物，可视为一般固体废弃物进行解决或处置。因此，可研报告本结合杭州市实际情况以及七格污水厂污泥成分，计划将灰渣运至垃圾填埋场处置或在下一阶段进一步考虑作为水泥骨料的可行性作为灰渣的最终处置方案。（2）建议设计和建设单位，对本项目的污泥焚烧灰渣进行进一步的跟踪调查和分析研究，并在中试阶段和营运初期对灰渣的毒性进行进一步分析鉴别，如确认属于一般固废，则可进入垃圾填埋场进行处置或进行综合运用；如鉴别为危险废物，则应签订委托解决协议，委托专业机构进行专门解决。无论是否属于危险废物，本项目灰渣的最终处置方案应在正式营运前报本项目环保管理机构批准，并纳入项目环保竣工验收条件。（3）本项目营运期产生的栅渣和沉砂应及时清运，纳入杭州市城市垃圾收集处置系统进行统一解决。（4）本项目营运期工作人员产生的生活垃圾，应定点收集，并纳入杭州市生活垃圾收集、清运系统进行及时清运，统一解决。六、总量控制及公众参与1、总量控制（1）CODcr和氨氮总量根据有关记录资料测算，本项目服务范围（老城区污水系统、下沙污水系统和临平污水系统）内的CODcr排放量约占杭州市（涉及县区）排放总量的25，氨氮约占71，2023年CODcr排放量约3.65万吨，氨氮排放量0.66万吨。根据杭州市“十一五”期间全市重要污染物排放总量控制计划（杭政函【2023】8号）规定，主城区2023年按10削减率的总量进行控制，余杭区按15削减率的总量进行控制，2023年服务范围内CODcr的控制总量为3.25万吨，氨氮为0.56万吨。根据测算2023年本项目服务区内污水发生量约152万m3/d，按综合污水CODcr浓度550mg/l，氨氮40mg/l计，服务区内CODcr发生量将达成305140吨/年，氨氮22192吨/年；按截污率90计，本项目和七格一、二期以及四堡污水解决厂作为本区域CODcr和氨氮总量控制的最重要手段，将承担90以上的污染物解决任务，仅三期工程自身，正常情况下满负荷运转可削减CODcr107310吨/年，氨氮5986吨/年，无疑将有力地促进杭州市总量控制目的的实现。但作为一个总量控制区，污水解决工程排放尾水中的污染物含量也是该区域控制总量的一个组成部分。按正常情况达标排放估算，本项目的实际排放总量CODcr13140吨/年，氨氮2774吨/年。根据目前在建的污水集中解决设施记录，涉及七格三期工程在内，2023年服务范围内总的集中解决能力达成155万m3/d，若按一级B标准估算，满负荷运转其CODcr排放量将达成3.39万吨/年，氨氮排放量将达成0.45万吨/年，但是在城市污水解决工程的建设中，设计容量约有1020的超前余量，污水解决设施的能力并不等同与实际污水的收集和解决能力（由于未完全的雨污分流和收集系统的相对滞后），按规划截污率90计，到2023年本服务区内集中解决的污水量136.8万m3/d（污水解决设施的超前余量约12），其出水中CODcr排放量约2.99万吨/年，氨氮0.4万吨/年，剩余部分分散解决污水中排放的CODcr量约0.55万吨/年（按综合排放一级标准计），氨氮1890吨/年，两项合计估算本服务区内CODcr排放总量约3.54万吨/年，氨氮排放总量约0.589万吨/年。CODcr较2023年下降3，氨氮总量约下降10。（2）SO2总量据估算，年SO2排放量为377吨/年，为新增总量，应纳入杭州市SO2总量中进行控制。目前杭州已无SO2剩余总量，根据有关规划，杭州市将从以下几个方面削减SO2总量：2023年终35吨以上（含）燃煤锅炉实行脱硫工程2023年终前20吨以上（含）燃煤锅炉实行脱硫工程2023年关停半山电厂两台5万千瓦小火电机组近期实行脱硫烟尘工程的重点公司：航民热电、富丽达热电、钱江热电、萧越热电、翔盛热电、三元热电、智兴热电、桐庐信雅达热电、高桥热电、富春江热电、建德热电、建德锦江石煤综合运用有限公司、临安欧锦热电、临安恒康热电等。开展二氧化硫排污权交易试点工作，由点到面，全面实行二氧化硫排放总量控制。本工程属于社会公益性项目，同时又是污染控制工程，项目通过自身脱硫后产生的SO2总量应由杭州市总量指标中予以平衡，随着二氧化硫排污权交易试点工作的开展，建议本项目采用排污权交易的手段，通过SO2排污权交易