通信迁改方案.doc

新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段三电管线迁改工程CGQG-1标段（D2K176+315- D4K252+465）通信线路迁改施工方案 中铁十六局集团有限公司成贵铁路CGQG-1标项目经理部二月1.通信迁改工程概述（1）通信概况沿线受影响的通信线路及设施重要有：中国电信的长途及农、市话线路，部队、中国联通、中国移动、厂矿公司和广播电视等部门等单位的通信线路及设施，具体工程量见附表，本次不含国防光缆、无线铁塔、基站。（2）迁改及防护范围1）铁路土建工程引起的通信、广播及其他设施的迁改或防护沿线受影响情况：沿线也许受铁路影响的通信线路及设施较多，涉及到的产权单位有：电信、移动（含铁通）、联通（含网通）等通信运营商，广电单位。在长途电信、部队的长途直埋干线光缆。迁改实行情况：（1）对于架空光（电）缆线路跨越铁路部分，必须改为直埋过轨或从就近的涵洞、桥下穿过铁路，并结合线路和站场土建工程引起的土建迁改，尽量配合一并解决。（2）对于在铁路地界范围内路外通信线路、交接箱等设施应迁出铁路地界范围以外。（3）跨铁路或隧道进出口上不符合电气化铁路规定的通信线路，应改为地埋并用钢管保护通过，或从附近的桥涵中通过，两头终端杆必须距铁路接触网50m外。对于受影响的平行通信线路以远迁为主。2）电气化铁路路外通信、广播及其他设施的防护沿线也许受影响情况沿线的通信线路重要受土建工程的影响，电信公司有少量的平行架空电缆受电气化影响。防护实行情况（1）对于架空光（电）缆线路跨越铁路部分，必须改为直埋过轨或从就近的涵洞、桥下穿过铁路。（2）平行架空电缆受电气化影响以远迁为主，或电缆改为光缆。2.施工条件2.1.地理位置及地形地貌成贵线位于四川省。西起于四川的乐山市乐山站，经犍为、宜宾、长宁、兴文。沿线分布岷江、金沙江、长江、乌江等山川河流。呈东南走向，区域为海拔高程260800m 的四川盆地，总体为西北低东南渐高的趋势；具体为丘陵地貌单元。2.2.气候特性沿线气候属亚热带湿润季风气候。从乐山至贵阳，随着地势的不断增高，以及海洋面的远离，各地气候也存在一些差异。随着线路的南行，沿线气候从亚热带温热湿润气候以及亚热带湿润季风气候逐渐过渡为亚热带季风性湿润气候。宜宾属中亚热带湿润季风气候,数年平均温度17.5，夏无酷暑，冬无严寒，气候温和，雨量充沛。沿线各地气象特性见表1.2.2-1。1.2.2-1 沿线各地气象特性表项目兴文气温（）年平均17.6极端最高41.8最低-2.7最热月平均26.7最冷月平均7.5最大月平均日较差9.2湿度相对（%）年平均83月最大92月最小60降雨量（mm）年平均1185.7年最大1569.8年最小825.8日最大172.1最大24小时降雨量172.1一次最大及延续时间蒸发量（ml）年平均1008.9年最大1299.2其他年平均日照时间（天）173年平均雾天日数（天）20最大积雪深（cm）14年平均暴雷日数（天）37年平均雾日数（天）203.施工方案3.1通信管道施工方案通信管道施工方案流程见图3.1-1。在通信管道工程的施工中，由项目部统一组织，协调指挥，本标段工程计划重要分二部分进行施工。第一部分重要是人孔、手孔施工等；第二部分重要是管道敷设、管道试通等。一方面根据施工图复测光、电缆管道的具体径路和人手孔的具体位置，并用白灰将径路和人手孔位置划出。管道沟和人手孔坑开挖采用人工开挖，地面有硬面化部分用高速切割机将硬面化切割破除。管道沟和人手孔坑开挖成形后，经监理检查确认质量合格即可进行管道底部垫层及人手孔施工，后敷设管道及管道接续并对管道进行包封，导通管道，回填夯实管道沟，安装人孔、手孔盖。3.2通信线路割接施工方案施工前应将新敷设的光、电缆都回填完毕，挖好接头坑，在光、电缆割接点留出余量，将光缆引入光缆接头盒固定，并开剥端面制备好。电缆引入电缆接头盒固定，开剥芯线、对号编好把。各班组对自己在施工中所使用的材料、工具、仪表预先备好，检查校对，做到材料齐全，仪表工具状态良好，避免届时出现差错。缆线切割时迅速将既有光、电缆锯断。将既有光缆引入光缆接头盒固定，并进行端面备制后与新光纤一一相应熔接；核对既有电缆线序，编把，将既有电缆引入电缆接头盒固定，开剥芯线、对号编好把与新线线序一一相应倒接。最后进行光、电缆接头盒的组装和密封，倒接完毕核对无误后进行对线实验。光、电缆倒接完毕，测试合格后开通。管道试通竣工验交竣工资料人孔施工施工准备器材检查工程测量管道沟开挖人孔基础浇注人孔附件预埋人孔上覆施工人孔口圈安装人孔定位管道敷设接续管道包封管道沟回填 图3.1-1 通信管道施工方案流程图3.3过渡工程施工方案我方将在第一时间与土建施工单位、线路产权单位取得联系，了解工程的施工进度，并会同他们一起对既有管线进行迁改调查，结合土建施工组织计划，制订可以满足土建施工规定、切 实可行的迁改方案。对于难度大、经多方努力，仍无法及时迁改，不能一次迁改到位的管线釆取临时过渡措施（如图2.4.1-1所示，以不影响重点土建工程施工为原则。以大局为重，加强与重点工程施工单位的沟通，出现问题及时解决，保证重点工程与迁改工作顺利进行。过渡工程施工流程：1）新建过渡管线；2）搭接过渡线；3）土建工程施工；4）新设管线；5）搭接至新线；6）拆除过渡线。图3.3-1 过渡迁改方案示意图3.4通信迁改施工方法及工艺3.4.1.架空光、电缆线路施工方法及工艺材料检查施工前对光、电缆进行单盘检查。检查的重要内容如下：外观检查：缆盘有无变形、外皮有无损伤、端头封装是否良好，收集出厂合格证和测试记录，做好记录。 核对光、电缆盘号、端别、长度、芯（对）数及规格程式是否符合设计规定，并在原盘上标明。光缆进行衰耗、长度测试，电缆进行气压、电气特性测试、并检查有无断线、混线、地气等不良芯线，发现不合格时及时修理和更换。施工定测对现场情况进行具体调查，核定地下设施和障碍情况，丈量线路长度、标高及其它相关地形情况，拟定架空电缆迁移的具体方案。光、电缆配盘光缆配盘按路由条件选配满足设计规定的不同程式、规格的光缆，配盘总长度、总损耗及总带宽等传输指标应能满足规定需求。光缆配盘时尽量做到整盘配置以减少接头数，一般接头总数不突破设计规定的数量。为了减少接续衰耗，一个中继段内配置同一厂家的光缆，并尽量按出厂顺序进行配置。为了提高耦合效率靠局(站)端的单盘长度一般不少于1公里，并选择光纤参数接近标准值和一致性好的光缆。配盘后光缆接头应满足尽量安排在地势平坦、稳固和干燥地带，避开水塘、河流和道路等障碍点。光缆端别配置遵循光缆线路以局(站)所处位置规定铁路上行为A端，下行为B端。分支光缆的端别服从主干光缆的方向。光缆配好后进行全面检查，所有符合技术规定后，将配好的光缆卡片从中继段的A端向B端进行编号，并按顺序粘贴在一张纸上，制成配盘表，作为光缆敷设的施工资料。电缆配盘根据电缆径路复测资料和电缆单盘测试结果进行电缆配盘工作。配盘时只允许异名端相接，不准同名端相接，根据电缆的到货情况和电缆径路的实际情况适当考虑电缆的长、短搭配，接头应安排在交通便利的位置，尽量减少在桥上接头。长途对称电缆要根据所测电缆k、e值选定交叉型式。杆路施工开挖杆坑，并进行电杆的组立，电杆立起后埋设卡盘，并加填土夯实。吊线布放在杆上固定吊线夹板，夹板在杆上的位置与地面等距，吊线夹板距离电杆顶符合设计规定，电杆上装有明线线担时，吊线夹板安装在末层线担下不小于450mm处。电缆吊线的原始垂度要符合验标规定。对架空电缆杆路，在吊线上按照设计规定做保护地线。架空光、电缆吊扎预挂挂钩法：合用于架设距离200米左右，并有障碍物的地方。一方面在架设段落的两端各装设一个滑轮，然后在吊线上每隔500mm预挂一只挂钩，挂钩的死钩应逆向牵引方向，以免光、电缆牵引时挂钩被拉跑或脱落。线路转弯时应在角杆上装设滑轮并在杆上有人用手带动光、电缆，以免光、电缆损伤。在挂挂钩的同时，应将一根细绳或铁线穿过所有的挂钩和角杆滑轮，细绳或杆铁线的末端绑扎一根扛张力大于1.4t的棕绳，运用细绳或铁线带进挂钩里，在棕绳的末端用网套与光、电缆相连接，连接处绑扎必须牢固和平滑，以免通过挂钩时发生阻滞。光、电缆盘由光、电缆拖车或光、电缆支架拖起，并用人力转动。另一端用人力或机械牵引棕绳，引导棕绳穿过所有的挂钩，将光、电缆布放在吊线上，布放后做沿线检查，补挂或更换部分挂钩。动滑轮法：合用于杆下无障碍物，虽不能通汽车，但可以把光、电缆放在地面上，且架设的光、电缆距离较短的情况。一方面在吊线上挂好一只动滑轮，在动滑轮上拴好拉绳，在保证安全的条件下，将吊椅与滑轮槽内，光、电缆的一端扎牢在电杆上，然后一人坐在吊椅上挂挂钩，两人渐渐拉绳，另一人往上托送光、电缆，使光、电缆不出现急弯，4人互相密切配合，随走随拉绳，随往上送光、电缆，按规定距离挂好挂钩，光、电缆布放完毕，挂钩也随即挂好。定滑轮牵引法：此法合用于杆下有障碍物不能通行汽车的情况下。一方面将光、电缆盘架好，把光、电缆放出端与牵引绳扎紧，然后再吊线上每隔10m左右挂一只定滑轮，在转角及必要处加挂滑轮，以免磨损光、电缆，定滑轮的滑槽要与光、电缆直径相适应，将牵引绳穿过所有定滑轮，牵引绳末端连接光、电缆网套，另一端用人力或机械牵引，牵引速度要均匀，稳起稳停，动作协调，防止发生事故。布放好光、电缆后及时挂好挂钩，同时取下滑轮。光缆接续光缆接续工艺流程图见图3.4-1。光缆接续在帐篷内进行，设立工作台，由专门施工人员操作，所有操作人员必须持证上岗。 准备工作在接头坑位置搭设帐篷，检查接续工具材料，把光缆引入帐篷。清理接头坑做好余留。支好工作台，将两端光缆外护层清洗干净，固定在工作台上。将两端光缆的端头用断线钳各剪掉50cm左右。根据接头盒尺寸进行外护层的开剥，开剥出的缆芯超过接头1.5m左右。根据接头盒的安装说明，将光缆固定在接头盒的固定件上，根据设计规定做好光缆金属构件的电气连通(或悬浮解决)。用酒精棉球擦净纤芯上的油膏。纤芯的接续设立好熔接机的各项参数。将A端光缆的纤芯上套上加强保护管。用光纤剥除器剥除光纤的涂覆层，剥除长度为40mm左右，并用酒精棉球擦净一次涂覆层。用光纤切割器制作光纤端面，切割好的光纤裸纤长度为16mm，将切割好的光纤立即放入熔接机的V型槽中并盖好防尘罩。两端的光纤端面制备好后，启动熔接机开始熔接。启动熔接机后应观测光纤端面的图象，发现不合格立即中止熔接，重新制作端面。将熔接好的纤芯轻轻地从熔接机中取出，将加强保护管移至纤芯熔接部位。将环接的两根纤芯熔接好后，告知测试人员对接续损耗进行测试，测试人员对AB和BA的接续损耗进行测试，并将测试结果告诉接续点。测试合格后，将光纤加强保护管放入加热冷却槽中进行热缩解决，待热缩好后从加热器中取出。加强保护管冷却后，进行光纤收容，光纤收容半径必须大于40mm，并将加强保护管卡入固定卡中。是否搭防尘帐篷光纤端面制备 安装接头盒套件切割光缆剥除光缆解决加强芯合格接头盒组装光纤接续点加固及收容光纤接续检 查双向测试合格密封性能合格否是 图3.4-1光缆接续工艺流程图光纤收容盘留光纤所有连接完毕后，应按下列规定将余长光纤收容盘放：根据光缆接头套管（盒）的不同结构，按工艺规定顺序将余纤盘在熔纤盘内，盘绕方向应一致；光纤盘绕弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径，接头部位应平直不受力。光缆加强芯解决按需要长度截断打弯，并按工艺规定固定在接头盒内，电气断开。电缆接续芯线接续电缆接续前对电缆程式、对数、端别进行检查。全塑市话电缆芯线接续采用压接法。将电缆接头护套剥开后，按照色谱挑出第一组芯线束，把其他线束折回在电缆接头两侧，以便操作，将第一对两边芯线（四根），扭在一起，2-3个花，留5cm长后剪去多余的部分，然后将同色谱芯线插入接线子进线孔内，并要插到底部，用压接钳子进行压接，压接时要压到底部为止。热缩套管安装将预先选用的热缩套管套在待接的电缆上，根据热缩管长度，从电缆开口中间向两边量出相同的搭接长度，并在电缆皮上做好记号，推开热缩管，用蘸有溶剂的擦布，清干净电缆开口端头至记号外10cm区间内的电缆皮。用纱布条把清洗过的电缆皮打毛，再用另一块干净的擦布把打毛时留下的灰擦去，在芯线接续处装上铝护套，先用PVC胶带将铝护套两端菊花辫扎好。用涂有粘结剂的铝箔，在记号部位紧贴电缆皮绕包，铝箔在记号内侧部分应有20-30mm的长度，铝箔绕前用喷灯烤热即可粘结，绕后弄平整。用喷灯稍许烘烤铝护套及电缆皮表面，使温度升高至50-60，将热缩管移至接续处，对好位置，用喷灯由中间先后向两端缓慢均匀加热，使其收缩完全，让其自然冷却，烘烤时若发现温度指标剂由绿色变成褐色时，应停止对该部位加热；用PVC胶带将外露部分铝箔连同热缩管端头扎紧。接头盒组装严格按照接头盒安装使用说明规定进行组装。接头盒内应放入袋装防潮剂和接头责任卡。架空光缆接头盒安装在距杆500-1000mm位置上，接头盒两边的光缆必须做伸缩弯，长1500-2023mm,垂度200-250mm，伸缩弯在距接头盒15cm开始，过杆光缆用聚乙烯管保护，光缆接头盒、光缆要与吊线固定牢固，预留光缆盘放在邻杆上，曲率半径符合规范规定。测试光缆测试光特性测试：用OTDR测试光纤接头损耗、光纤线路损耗、打印背向散射曲线。电特性测试：直流电阻、绝缘电阻、地线电阻直流电阻测试时用对端环回法测得环路电阻并换成单线电阻及每公里电阻，绝缘电阻高于500兆欧时要用高阻计测，低于此值用摇表测试，测得的绝缘电阻换算成每公里绝缘电阻值。用地线电阻测试仪测地线电阻。电缆测试对全塑电缆所有线对近端按照超单位100对进行串音衰减测试；电缆芯线间和芯线对地的绝缘电阻指标符合验标规定。3.4.2直埋光、电缆线路施工方法及工艺施工测量、材料检查及光、电缆单盘测试、配盘与3.4.1架空光、电缆线路施工方法及工艺中的相关阐述相同。缆沟开挖用人工或机械辅助的方法进行缆沟的开挖。施工时按路由复测后的划线进行，不任意改道和偏离，缆沟尽量成直线路由，沟底平坦，克服蛇形走向，沟底无碎石乱砖，接头坑的深度与沟底平齐。特殊地带如河床、路肩、易被洪水冲刷地段，缆沟在敷设前开挖，敷设后及时夯填，不使缆沟暴露时间过长，以免水土流失，破坏既有设施。挖沟注意事项：上、下桥在护坡埋设钢管，必须在道床上动土时，积土堆放加编织袋防护，防止道床污染，土质分别放置，完毕后按土层分别回填，层层夯实，保证路基质量。沟深应符合表3.4.2-1规定。表3.4.2-1沟深规定表序号敷设地区埋深（m）1普通土、硬土1.22半石质（砂砾土、风化石）0.93全石质、流沙0.74水田1.45穿越铁路（距路基面）、公路（距路面基底）1.26穿越沟、渠1.27市区人行道1.0缆沟分段开挖当天回填，每段必须监理签认。与既有光、电缆交越时，告知有关部门到现场配合开挖，在交越点预埋塑料管防护后立即回填，保证既有光、电缆安全。光、电缆穿越铁路，要根据现场实际情况采用有效的办法在敷前做好准备。光、电缆过轨采用钢管防护，并在钢管内穿放子管。光、电缆敷设光、电缆敷设前请监理人员到现场检查沟深，待监理认可后方可进行敷设工作。敷设时由具有专业技术经验的人员现场指挥，采用人工抬放方式进行施工，人与人之间隔一定距离以光、电缆不拖地为宜，光、电缆导入沟中时要从头至尾，逐步导入，使光、电缆贴至沟低，拉直后的光、电缆应在沟底中央，不得腾空或拱起。布放过程中或布放后，应及时检查光、电缆外皮，如有破损，要立即修复。敷设后进行绝缘及电气性能测试，待测试合格后进行回填，并把所有挖出的土所有回填至光缆沟上，使缆沟成凸形，同时把线路标桩埋设到位。接头盒组装直埋光电缆的接头盒平放在接头坑底部，接头盒与缆线走向平行，接头盒下面应垫200m厚的软土或细沙土，用水泥盖板或铺砖保护，然后回填夯实，回填应高出地面100mm。光、电缆接续测试与3.4.1架空光、电缆线路施工方法及工艺中的相关内容相同。3.4.3通信管道施工方法及工艺3.4.3.1.测量施工前必须依据设计图纸进行通信管道及人孔位置的复测，必要可设桩点，平面复测中允许偏差应满足如下规定：管道中心线不得大于10毫米。为保证上述指标，可另画一参照线；直通型人孔的中心位置不得大于100毫米；管道转角处的人孔位置不得大于20毫米。在施工现场增设临时水准点，并标出管道及人孔施工直测的水准桩点。临时水准点的设立规定：临时水准点的设立牢固、可靠，两点的间距不大于150米；临时水准桩点的布置两点间距离不应大于150m,设立必须牢固、可靠；临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定、并有明显标记。临时水准点、水平桩（或平尺板）应按照顺序编号，测定相应的高程，计算各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做记录。施工时必须按以下规定进行较测：在完毕沟（坑）挖方及地基解决后，应校测管道沟，人孔坑底地基的高程，是否符合设计规定，并作记录。施工过程中发现水平桩或平尺板错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。通信管道的各种高程，以临时水准点为基准，允许误差应不大于10毫米。3.4.3.2沟、坑开挖管道沟槽和人孔坑的开挖必须严格按照施工图纸所示的位置和尺寸及规定进行。在挖沟时，挖出的土除预留一部分作回填外，把多余的土运到弃土地带，以免妨碍施工。土堆的坡角边应距沟或坑边40cm以上。在挖沟或坑时，如有积水将水排放后进行挖掘工作，严禁在有水的情况下作业。3.4.3.3管道地基与基础在管道基坑上铺一层碎石，其厚度为10cm，并对碎石进行夯实，使土壤趋于稳定，并使基坑地表层土壤比较平整。在浇筑混凝土基础前，在碎石地基上铺一层厚度为23cm的砂子 ，填充碎石空隙以增强基础的强度。碎石地基的宽度比混凝土基础的两边宽不少于10cm。基础是管道与地基中间的媒介机构，在一般性土壤和跨度较小的场合采用C15混凝土基础，基础厚度为8cm，宽度比管底宽度两边各增长5cm。混凝土基础经初凝后，加强养护管理，覆盖草帘，并洒水养护，基础模块拆除后，基础表面和两边侧面均不允许有蜂窝、掉边、断裂或欠茬等现象，如有这些缺陷时，及时进行修补完好。3.4.3.4砌砖工程所用机制砖不使用耐水性能差、遇水后强度减少的炉渣砖或硒酸盐砖等，且在砌筑前，每一块机制砖都用净水洗净并使其彻底饱和，人孔的垫层亦保持干净并湿润，所有的砌筑砖块保证座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝保证满浆，并在砂浆凝固前将外露缝勾好。3.4.3.5管道敷设在施工过程中严禁使用铲、镐、钉、坚石等伤及PVC管。PVC管到达工地时，检查PVC管是否在运送的途中受损。外观检查：按交货内容检查产品合格证、出厂检查证、批号、生产厂家、生产日期、PVC管上印字、盘号等。 通信管道所用的管材的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。管道最小埋深为1.0m，管道采用一字坡的建筑方法，坡度为34，最小不低于2.5，人孔内两边管道的相对管孔应尽量接近一致，高差不大于0.5m管道接续点都错开。管道接续采用承插接续法，在接续前将硬聚氯乙稀管的两端，分别制成承口或插口。插口内壁应用木锉锉成圆弧型，表面光滑没有毛刺。承口将塑料管端浸人140160的变压汽油中，使其软化后，用木模扩张管口，形成承口。接续时，在承口的表面均匀的涂抹PVC黏合剂，插接后将两根管子转动并向前顶压，使接续紧密以保证接头密封和牢固。敷设PVC管，绑扎PVC管固定大约23M绑扎下，特别注意PVC管互相接头要紧密，别松动现象，别挤压压伤、压扁PVC管，PVC管的弯曲半径要符合设计规定。3.4.3.6管道包封管道包封均采用现场浇灌C20混凝土制成，用在铺设管道后立即施工，以便使混凝土包封层与混凝土基础紧密结合成整体。在进行包封之前先采用管道定位架稳定管道，保证管子的坡度和管间距符合设计规定。3.4.3.7人孔的施工砖砌人孔（手孔）：现场浇灌人孔基础前，必须对人孔坑底进行平整，对天然地基夯实抄平，并采用碎石加固设施，碎石铺垫厚度为10cm，夯实到设计规定的实际高程。根据设计规定和施工规定使用相应规格尺寸，认真校核人孔基础的形状、尺寸、方向和地基高程等项目后，才干进行浇灌。人孔基础浇灌完毕，通过初凝后，应覆盖草帘等物，以避免被阳光直晒或有物体掉下，并进行洒水保养。砖砌人孔墙体的四壁必须与人孔基础保持垂直，允许误差应不大于1cm。并应结合严密，做到不漏水不渗水。人孔四壁抹面时，先将墙面清扫干净，采用1：2.5配合比的水泥砂浆，内墙抹面厚度为1.5cm，外墙厚度为2cm，规定抹面平整、压光、不空鼓、无裂纹、墙面垂直整洁。人手孔采用铁口圈时圈、盖采用铸铁，必须质地坚实，表面光滑完整，无飞刺、裂纹和砂眼等缺陷，铸件的防锈解决均匀完好，铁盖与铁口圈吻合，盖合后平稳，不翘动，铁盖的外缘与铁口圈的内缘间隙不大于0.3cm。3.4.3.8管道沟槽回填管道回填材料及填缝材料符合图纸及相关规定的规定。管道两侧应同时进行回填，每层回填土厚15cm，用木夯排夯两遍以上。管道顶部30cm以上每次填土30cm,用木夯排夯三遍，直至回填土夯实至道路主体工程所规定的标高。夯实中按照不同土质控制最佳含水量，边夯边洒水，以便土壤吸取。当天铺设的PVC管在通过24小时以上的养护和隐蔽工程检查合格后方可回填掩埋，尽量减少PVC管裸露的时间，保护成品，以避免人为损坏和质量事故的发生。回填上层，直到回填并夯实到原有路面齐平为止，在绿化地带或土面时，回填土应高出路面510cm。人孔的回填土应在管道工程施工基本完毕后进行，一般宜在养护24小时以上，且经隐蔽工程检查合格后为好。回填土前，应先除去人孔坑中的草帘等杂物，如沟坑内有积水或淤泥，必须所有清除干净后，才可回填土。在靠近人孔四壁的周边回填土时，不可将直径大于10cm的硬物填人坑内，以免损伤人孔四壁外表面的抹面层，形成渗水的后患。回填完毕后，土面的高程不应超过人孔口圈的高程。3.4.3.9管道试通管道敷设完毕后，必须对管道进行试通实验，用空压机和吹缆机在管道内吹过载体检查管道是否畅通性；吹过泡沫载体的大体时间：10S/300M，假如时间过长则也许是管道堵塞。3.4.3.10光、电缆敷设穿管敷设光、电缆：先把穿管器从子管穿过后，把光、电缆端头和穿管器的末端绑扎在一起，由穿管器牵引光、电缆。这样人、手孔连续穿过，直到把光、电缆牵引到合适的距离的人孔。放缆位置选在光、电缆接头的中间距离的人、手孔处向两端牵引。光、电缆敷设完后各人、手孔盘余光、电缆挂光、电缆标志牌。3.4.4光、电缆过轨钢管敷设手孔施工方法及工艺在电缆过轨施工重要由两部分组成：第一部分重要是手孔施工；第二部分重要是过轨钢管敷设。 手孔施工手孔采用Q235钢筋和C20混凝土现场浇筑的方法施工。手孔坑挖好之后，对手孔的底部和四壁进行平整，然后按照设计图纸进行钢筋配筋，组装好模板后进行手孔的现场浇筑，拆除模板，并注意对手孔混凝土的养护。手孔的施工需在预埋管敷设后进行，当钢筋与预埋管干扰时，将钢筋截断或移位。手孔的盖板根据设计图纸进行预制。手孔的防排水重要通过设立盖板和设立手孔至排水沟的PVC管实现排水，部分地段手孔比侧沟深则通过手孔底部设立渗水孔来完毕排水。手孔施工工艺流程图见图3.4.4-1。手孔基坑开挖手孔配筋手孔浇筑手孔盖板安装手孔定位施工准备图3.4.4-1手孔施工工艺流程图过轨施工电缆过轨钢管在路基基床表层底部预埋实现，在土质、软质岩路堑、强风化的硬质岩路堑在填充基床表层前开挖预埋镀锌钢管，并用级配碎石回填，硬质岩路堑则在浇筑轨道板挤出前开挖埋设，后用C20混凝土回填。路堤过轨钢管则预埋在原地面以下。3.4.4-2过轨钢管敷设工艺图假如需要钢管接续则钢管接续采用承插接续法，在接续前将镀锌钢管的两端，分别制成承口或插口。插口内壁应用木锉锉成圆弧型，表面光滑没有毛刺。承口用扳手将其外撬，形成承口。接续时，在承口的表面均匀的涂抹黏合剂，插接后将两根管子转动并向前顶压，使接续紧密以保证接头密封和牢固。在施工过程中严禁使用铲、镐、钉、坚石等伤及镀锌钢管。镀锌钢管到达工地时，检查镀锌钢管是否在运送的途中受损。过轨施工工艺框图见图3.4.4-3。开挖土方埋设钢管回填过轨定位施工准备图3.4.4-3过轨施工工艺流程图3.4.5通信线路割接施工方法及工艺割接前的准备工作一方面对图纸进行核对，对设计思想要吃透，理解清楚，应仔细研究，会同管理单位技术人员进行仔细核对，保证无误。另一方面，在施工中随时注意与迁移有关的问题，保证新旧光、电缆接续对的，避免错误，在设备移设前各项工作必须达成以下状态：新敷设光、电缆必须测试完毕，接续端头已做好，并随时可以接续。光、电缆切割按施工要点以外可以干的工作必须充足做完。新敷设光、电缆都应回填完毕，并在光、电缆割接点留出余量，在接头处挖好接头坑，待进行光、电缆的有点时进行割接。施工点外工作调查光、电缆使用情况，制定割接施工方案，先接主用芯线，后接备用芯线。室外因割接新敷设光、电缆都应回填完毕，挖好接头坑,并在光、电缆割接点留出余量，将光缆上光缆接头盒固定，并开剥、端面备制好。电缆上电缆接头盒固定，开剥芯线、对号编好把，待设备倒接时进行电缆的割接。各班组对自己在施工中所使用的材料、工具、仪表应预先备好，检查校对，做到材料齐全，仪表工具状态良好，避免届时出现差错。施工点内工作光、电缆切割：接到施工命令后，开始施工。一方面将既有光、电缆锯断，然后核对既有光、电缆线线序，准确无误后，将光、电缆对号编把，编把核对后上光、电缆接头盒，开剥芯线、对好号、编好把后与新线线序一一相应倒接。倒接完毕核对线序，准确无误后，按光、电缆接续的程序上盒密封，然后进行设备实验、设备开通并交设备管理单位检查。联网实验：光、电缆切割完毕后，待设备管理单位检查确认后，进行联网功能实验，确认各种功能正常后进行开通。回填接头坑、交付使用。3.5通信技术措施施工复测：依据施工图纸和现场交底的控制桩点，复核算际电缆径路是否与电缆径路图的走向、长度、过道地点等相符。光电缆线路：杆路与其他设施的最小水平净距见表3.5-1。架空通信线路架设高度表见表3.5-2。架空通信光、电缆交越其它电气设施最小垂直净距见表3.5-3。表3.5-1杆路与其它设施最小水平净距表其它设施名称最小水平净距（m）备注地面上其它既有杆路其它杆高的三分之四倍地下管、缆线0.51.0通信管道、缆线与电杆间的距离火车铁轨地面杆高的1.5倍最近轨道人行道边石0.5消火栓1.0指消火栓与电杆距离市区树木0.5缆到树干的水平距离郊区树木2.0缆到树干的水平距离房屋建筑2.0缆到房屋建筑的水平距离表3.5-2架空通信线路架设高度表名称与电缆线路方向平行时与电缆线路方向交越时架设高度（m）备注架设高度（m）备注市内管道4.5最低缆线到地面5.5最低缆线到地面市内里弄（胡同）4.0最低缆线到地面5.0公路3.0最低缆线到地面5.5最低缆线到路面土路3.0最低缆线到地面4.5最低缆线到路面房屋建筑物0.6最低缆线到屋脊1.5最低缆线到平顶河流1.0最低缆线到最高水位时船桅顶市区树木1.5最低缆线到树枝垂直距离郊区树木1.5最低缆线到树枝的垂直距离其它通信导线0.6一方最低缆到一方最高线条与同杆既有电缆间隔0.30.4缆到缆线表3.5-3架空通信光、电缆交越其它电气设施最小垂直净距表其它电气设施名称最小垂直净距（m）备注架空电力线路有防雷保护设备架空电力线无防雷保护设备10kV以下电力线2.04.0最高缆到电力线条35kV110kV电力线3.05.0最高缆到电力线条110kV至154kV电力线4.06.0最高缆到电力线条154kV到220kV以下电力线4.06.0最高缆到电力线条供电线接户线0.6最高缆到电力线条霓虹灯及其铁架1.6最高缆到电力线条光、电缆敷设：在光、电缆配盘和单盘测试结束后组织人员进行缆沟开挖，保证沟宽、沟深等满足验收标准，回填土时，应先清除沟坑内的遗留木材、草帘、纸袋等杂物，沟坑内如有积水和淤泥，须排除方可施工。过轨防护：电缆穿越轨道时采用钢管防护，在路基施工同时即须做好钢管和槽钢防护，并在路基两端设标记桩。在电缆线路施工时直接穿过预留管道。但电缆间、电缆与管道建筑物间的最小净距应符合表3.5-4。表3.5-4 电缆间、电缆与管道建筑物间的最小净距敷设条件相关设施净距（m）附加条件平行交叉电力电缆间或与控制电缆间10kV及以下0.10.5如用隔板隔开或穿入钢管，平行距离可减到0.1m.交叉距离可减到0.25m35kV0.250.5控制电缆之间-0.5不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间热力管道2.00.5电缆穿入钢管保护时交叉净距可减到0.25m,但规定保护管超过管道每侧各2m油或燃气管道1.00.5其他0.50.5电缆与铁路路基面-0.7如不能满足规定期应采用防护措施电缆与公路（平行时与路边，交叉时路面）1.51.0电缆与建筑基础边沿0.6电缆与城市街道路面（平行时与路边，交叉时路面）1.00.7电缆与排水沟（平行时与路边，交叉时路面）1.00.5电缆与电杆基础边沿1.0电缆与建筑物基础边沿0.6电缆与树木主干0.7人孔：人孔分小号直通型、小号三通型、小号四通型几种，均为砖砌四壁人孔。砖砌人孔四壁应采用五层防水法，并在下面三层砌砖沙浆中，渗入比例为0.03的防水油。管道进入人孔处的下边距基础面不应小于300mm，上边距上覆不应小于300mm。人孔中心位置，应在管道中心线上，其误差不大于50mm。人孔内基础表面应从四方向积水灌做20mm泛水。光、电缆接续：坚持岗前培训和持证上岗制度，保证接续质量。光、电缆的接续工具材料保持清洁干净，不得使用斜口钳剥除电缆芯线绝缘层，用自制刮线刀或剥线钳进行开剥，以免伤线或使芯线变形。电缆芯线焊接时，不得使用腐蚀性焊剂，焊点保持光滑无毛刺，焊接单元板或元器件时，一方面将电烙铁金属外皮接地，焊接后趁热用布袋或酒精棉球将接头上的残留焊剂和污物擦掉，对质量不合规定的接头要重新接续，严格执行操作人员的自检和互检制度。光、电缆测试：测试前要检查测试仪器用的交直流电源是否符合规定，测试系统的各种连接线接触是否保持良好，阻抗要匹配，连接要对的。测试要按规范环节规定进行并作具体的记录。光缆测试用的ODTR、光功率计、光万用表应是通过年检校准的，保证测试值准确。倒接：核对要点命令，检查准备情况，核对既有缆线线序，核对配线，然后把既有缆线情况使用情况一一登记，对号编把，便把核对后与新线线序一一相应倒接、上端子，倒接完毕核对无误后进行实验，达成设计规定后上报开通。5.材料配置：通信迁改用电杆、光缆熔接机、电缆、接头盒等；5.施工机械及测试设备组织及配置计划本标段我单位投入的设备、人员动员周期为5天，项目经理部人员立即进场，各作业队重要人员和重要设备将尽快到达施工现场，满足控制工程、重点工程开工需要。其余设备、人员陆续进场。为充足发挥机械设备的性能，各种设备性能配套齐全，充足发挥机械设备的施工能力，使施工机械化达成抱负的效果。6.用电计划采用以外接电源为主，自发电为辅的用电方案。7.标准化管理7.1.六位一体标准化管理总体规定机构健全，制度完善，目的管理；责任贯彻，持证上岗，奖罚分明；重点监控，方案优先，信息解决；模板脚手，搭设标准，规格整齐；机械设备，运转正常，保养清洁；标准作业，精细施工，绿化工程；按期交工，质量优先，科技创新；竣工档案，内容真实，资料齐全；六位一体，安全保障，打造精品。7.2.成立标准化管理组织机构为加强此项工作，项目部成立标准化管理领导小组，负责本项目的准化管理工作的领导和贯彻，并督促检查各部门标准化管理工作的开展。组长：项目经理副组长：项目副经理成员：各部门部长、队长标准化管理领导小组形成覆盖全方位、全过程和全员的标准化管理组织体系，同标准、同规定、同步调推动标准化管理工作。由分管项目副经理主管标准化建设管理工作，标准化建设管理办公室设在施工技术部，具体工作由施工技术部组织实行。7.3.标准化管理总体目的和具体目的7.3.1.标准化管理总体目的以工程质量安全为核心，牢固树立“安全第一、质量至上”的理念，增强工程质量和安全的责任意识、忧患意识，精心组织、精心施工、精心管理。贯彻“高标准、讲科学、不懈怠”规定，以技术标准、管理标准、作业标准为基础，在建设单位的统一领导下、以项目部为核心、参建施工队各负其责、协同推动的标准化管理体系，形成闭环管理、有序可控，使建设项目“六位一体”控制水平明显提高，把本工程建成精品工程、安全工程。7.3.2.标准化管理具体目的项目部推动标准化管理，以管理制度、人员配备、现场管理和过程控制为重点，按铁道部和建设单位的规定，做好各项标准化管理工作，保证本项目建成标准化管理项目。贯彻铁路工程建设专业化、工厂化、机械化、信息化“四化”规定。施工将选用专业化施工队伍；同时，把项目的准化管理和公司贯标工作有机结合起来，以现场文明施工和标准化作业为重点