湖南长沙奥托软启动器选型手册.doc

非常感谢您选择奥托QB系列全数字交流电机软起动器。本说明书涉及QB5软起动器使用时操作说明和注意事项。不对的的使用也许会发生意想不到的事故。请在安装、操作、维护软起器之前，仔细阅读本说明书。安全注意事项在未仔细阅读本说明书及附属资料前，请不要安装、操作、维护软起动器。本说明书中提及的注意事项分为I危险和F注意两类。I危险 指不按规定操作也许导致危害人身安全的事故。F注意 指不按规定操作也许导致危害设备安全的事故。此外，F注意中所记载的事项，也会因情况的不同也许导致严重后果，请务必遵守。此外，请妥善保管好说明书，以便需要时取出阅读。1、防止触电I危险 当软起动器的输入端接通电源后，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相称高的感应电压。严禁接触软起动器的输出端，否则会有触电危险。 软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅、散热器等导电部件，否则有触电危险。 软起动器请务必接地。 涉及布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。 请不要用湿手操作软起动器，以防止触电。 请勿在通电中进行器件检查与更换，否则会发生危险。2、防止损伤F注意 各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止元件爆裂，损坏等等。 用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的内部功率器件。 在安装柜内主回路时，请保证软起动器与旁路接触器相序一致。否则将损坏软起动器内部器件。3、操作F注意 不要频繁的启停软起动器。 当软起动长时间保存后再使用，使用必须进行参数的检查和试运营。 起动操作顺序应遵循先主电源后控制电源，否则软起动器报缺相故障。4、试运营F注意 请在运营前确认，调整检查各参数。机械也许发生意想不到的动作。5、维护、检查和元件更换F注意 不要用兆欧表测试软起动主回路，与控制回路。6、报废后的解决F注意 请作为工业废物解决。7、其它注意事项F注意 当搬运产品时，请使用对的的升降工具以防止损伤。 软起动器包装箱堆叠层数不要高于5层以上。 确认安装位置和物体能经得起软起动器的重量，以防运营中出现晃动。 请不要在产品上乘坐或堆放重物。 检查软起动器安装方向是否对的。 防止安装与装配过程中螺丝、电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入软起动器。 软起动器为精密仪器，请不要使软起动器跌落或受到剧烈冲击。 请在下述环境下使用，以免引起软起动器故障。环 境运营温度-5+40储存温度-25+55相对湿度2090%，不结露海拔高度2023m，额定值-5%/100m目 录1 概述11.1 软起动器重要功能特点12 规格22.1 系列型号22.2 机械规格32.3 电气规格53 安装和接线63.1 机械安装63.2 电气安装63.3 主回路与控制回路端子74 运营与操作104.1 输出特性104.2 操作与显示124.3 参数设立134.4 故障保护194.5 电气原理图204.6 电气成套215 故障与维护235.1 常见故障及解决方法235.2 平常维护341 概 述QB5系列交流电机软起动器是由长沙奥托自动化技术有限公司生产的新一代交流电机全数字智能软起动器。QB5系列交流电机软起动器，以大功率晶闸管做主回路的开关元件，通过改变晶闸管的导通角控制电动机电压的平稳升降和无触点通断，实现电动机的平稳起停。可实现以起动电机所需的最小电流来起动电机，减少电流对电网的冲击，减少设备的振动和噪声，减少起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命，多种起动模式及完整的保护功能，易于改善工艺，保护设备，提高系统的可靠性。是传统的自耦减压及Y-降压起动的抱负换代产品。1.1软起动器重要功能特点：(1)采用PIC单片机全数字智能控制(2)通过控制软起动器输出电压平稳升降和无触点通断，实现电机使用最小起动电流，得到最佳转矩，平稳起停。(3)减小电流对电网冲击，减少设备振动噪声，减少起动机械应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。(4)多种起动方式可供选择，(斜坡、恒流、恒压、突跳起动)。(5)具有三相电源缺相保护、失压保护、可控硅短路保护、过热保护、电机起动与运营过载保护、电机缺相保护、起动超时保护。(6)在线监测功能，具有起动、运营、故障状态及运营中电压与电流的显示。(7)所有参数均通过液晶屏进行设立。(8)自带420mA电流标准信号。(9)具有自由停车与软停车两种停车方式，软停车时间可设定。(10)主回路设有阻容滤波回路，对可控硅进行保护。(11)对输入三相电源无相序规定。(12)产品结构由冷扎镀锌板封装，钢性好，静电屏蔽性能佳，具有很强的抗外界电磁干扰的能力，可有力保证内部器件稳定高效运作。2.1 系列型号QB 5 2 110功率规格87.5kW1515kW2222kW400400kW500500kW功率元件形式1可控硅模块2普通可控硅设计序列号异步电动机半导体软起动控制器（简称软起动器）2.2 机械规格表2-1 QB5软起动器型号规格型号适配电机功率（kW）外形图号外形号重量kg型号适配电机功率（kW）外形图号外形号重量kgQB51-87.5图2-1A7QB52-7575图2-2B21QB51-1515QB52-9090QB51-2222QB52-110110QB51-3030QB52-132132C25QB51-3737QB52-160160QB51-4545QB52-200200D32QB51-5555QB52-250250QB52-320320E42QB52-400400QB52-500500F88注：重负载需相应的放大软起动器功率表2-2 QB5系列软起动器外形尺寸表(mm)QB5系列软起动器安装尺寸外形尺寸安装孔径图号外型型号H1W1H2DW22-1AQB51-855 （kW）33417037820020272-2BQB52-75110 （kW）3303164702423409CQB52-132160（kW）3703565202423809DQB52-200250（kW）3903765402624009EQB52-320400（kW）3954165702824409FQB52-500 （kW）53564471036266892.2 机械规格A：QB51-8、15、22、30、37、45、55图2-1 QB51软起动器外型图（参见表2-1） B：QB52-75、90、110 C：QB52-132、160 D：QB52-200、250 E：QB52-320、400、F：QB52-500图2-2 QB52软起动器外型图（参见表2-1）2.3 电气规格表2-3 QB5软起动器电气规格项 目技 术 指 标主回路功率器件可控硅模块/普通可控硅主回路电源三相380V+10%-15%，50/60Hz主回路功耗每相每安培2W功率器件电压1 400Vdv/dt保护阻容滤波回路，压敏电阻控制回路控制回路电源单相220V+10%-15%，50/60Hz控制电压+12V控制回路功耗5W起动指令无源触点，键盘，计算机指令起动参数起动方式斜坡起动，突跳起动，恒流起动，恒压起动起始电压100380V起动时间5120s突跳时间03s停车自由停车软停车0 60 s故障保护电源故障保护缺相、欠压设备故障保护可控硅短路、过热、电机过载、电机缺相、起动超时在线监测显示起动、运营状态和起动、运营电流及电压辅助输出运营输出常开继电触点，AC250V/2A故障输出常开继电触点，AC250V/2A电流输出420mA 标准信号数字通讯通讯接口RS485环境条件运营温度-5+40储存温度-25+55相对湿度2090%，不结露海拔高度2 000m，额定值-5%/100m其他外壳防护等级IP20工作方式短时工作制产品技术标准GB 14048.6-1998，Q/OKRR 001-19993.1 机械安装外观型号、规格和附件从包装箱取出软起动器，检查机身侧面型号铭牌，确认软起动器型号，产品是否与定货单相符，机器是否损坏。若有疑问或产品出现损坏等，请与供货厂商联系。安装规定室内使用QB5软起动器的外壳防护等级为IP20，请在室内安装使用。垂直安装QB5软起动器应垂直安装，以利于散热。散热QB5软起动器由于可控硅的功率消耗而产生相应的热量，安装时必须考虑到这些热量能及时散发到环境中。在软起动器的上方和下方应留有200mm以上的空间，以保证冷却空气能顺利地流过软起动器内的散热器。表3-1为QB5软起动器在额定电流下的功率消耗(近似值，按可控硅导通压降1.5V计算)，假如运营电流低于额定值，功率消耗将相应减少。表3-1 QB5软起动器的额定功率消耗功率规格kW7.51522303745557590110132160200250320400500额定电流A1530446074901101501802202703204005006408001000功率消耗W6813520027033040050068081099012151400180022002880360044003.2 电气安装机柜QB5软起动器可以安装在机柜内使用，但机柜内的空气温度应保持在表1-3规定的范围内。功耗和发热QB5软起动器长时间连续运营时，会产生相应的功耗(见表2-1)，这些功耗所产生的热量也许会影响软起动器或其它设备的正常工作，并会缩短这些设备的寿命，严重时也许会引起故障。旁路接触器QB5软起动器应配套使用旁路接触器，软起动器在起动完毕后，将可控硅将不承担负载电流，不会产生因功耗而引起的温升，但负载电流仍先通过软起动直通旁路接触器至电机。QB5软起动器在输出旁路信号完毕起动后，将延时60s，然后关闭可控硅，软起动器继续在线监控电机运营状态。热继电器电子过电流保护不能完全保证对电机的过热保护。所以在机柜中建议使用热继电器或电机保护器。3.3 主回路与控制回路端子B相输入C相输入U1UV1QB52型A相输入RVW1WSTA相输入RC相输入B相输入QB51型TSW1,WV1,VU1,U控制回路端子含义详见XX页控制回路端子表图2-1 主回路端子和控制端子表3-2 主回路端子名称RSTU1V1W1UVWPE说明A相输入B相输入C相输入连接到旁路接触器A相上端连接到旁路接触器B相上端连接到旁路接触器C相上端连接到电机U或接触器下端连接到电机V或接触器下端连接到电机W或接触器下端保护地主回路示意图3.3 主回路与控制回路端子主回路R、S、T是输入端子，连接三相电源。U、V、W是输出端子，连接三相电机和接触器下端头。U1、V1、W1是输出端子，连接旁路接触器上端。PE是保护接地端子。QB5软起动器对电源和电机的相序不作规定，可任意连接，仅与电机的转向有关。表3-3 控制回路端子编号111213141516171819205152616263名称NLRUNFAULT+12VSTARTSTOPSFSTIOUTGNDA+B-PE说明零线相线常开常开公共起动停止软停模拟信号输出正负屏蔽控制电源AC220V运营输出无源触点故障输出无源触点起动控制停止控制软停控制420mA模拟信号输出数字通讯RS485控制回路11(N/零线)、12(L/相线)外接控制电源(AC220V)。17(公共端)、18(起动控制)、19(瞬停控制)、20(软停控制)控制软起动器工作与停止，当17与18、19端子同时接通时软起动起动，17同时与18、19端子都断开时为停止(17与20端子需要进行短接，此为瞬停方式)。当17与18、20端子同时接通时软起动起动，17同时与18、20端子断开时为停止(17与19需要进行短接，此为软停方式)具体请参看XX页电气成套控制回路原理图。13、14端子为运营输出无源触点，在起动结束后动作，用于控制旁路接触器。在运营过程中此点将一直保持。13、14为常开，触点容量为250V/2A。15、16端子为故障输出无源触点，当软起动器检测到故障后，13、14运营输出将会断开，15、16端子闭合，在液晶屏输出故障信息。15、16为常开，触点容量为250V/2A。断电即可对其故障进行复位。3.3 主回路端子51、52端子为软起动检测到电机电流的420mA标准模拟信号输出。数字通讯(选配)6163为数字通讯端子，使用绞合屏蔽通讯线将其一端各连接61+、62-另一端连接至微机使用Modbus/Profibus通讯协议的RS485通讯接口的相应接口上。I危险防止触电QB5软起动器的输入端接通电源后，当负载开路或缺相时，即使在停止状态，其输出端仍然会带有相称高的感应电压。严禁接触软起动器的输出端，否则会有触电危险。QB5软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件，否则有触电危险。F注意感应电压QB5软起动器输出端的感应电压是正常现象，不影响使用。感应电压由可控硅的漏电和dv/dt阻容滤波回路的交流通路产生。用电压表对零测量，约为100200V(与电压表的内阻有关)。此感应电压负载能力很小，在输出连接负载后消失。补偿电容器用于提高功率因数的无功功率补偿电容器必须连接在QB5软起动器的输入端，不得连接在输出端，否则将损坏软起动器中的可控硅功率器件。兆欧表不得用兆欧表测量QB5软起动器输入与输出间的绝缘电阻，否则也许因过压而损坏软起动器的可控硅和控制板。可用兆欧表测量QB5软起动器的相间和相对地绝缘，但应预先用三根短路线分别将三相的输入端与输出端短接，并拔掉控制板上的所有插头。测量电机绝缘时，也应遵循上述原则。输入与输出不得将QB5软起动器主回路的输入与输出端子接反，否则将导致软起动器非预期的动作，也许损坏软起动器和电机。旁路相序使用旁路接触器时，起动回路相序应与旁路回路相序一致，否则旁路切换时将发生相间短路，使空气断路器跳闸甚至损坏设备。低电压等级1720、5152、6163端子使用内部工作电压，不得在这些端子上连接其他外部电源，否则将损坏软起动器的内部电路。4.1 输出特性起始电压US初始阶段软起动对电机所加电压。在起动过程中，电机的输出力矩随电压增长。当软起动器的输出电压较小时，电机力矩小于负载的静摩擦力矩，不能使负载转动。随着输出电压的不断增大，电机力矩克服了负载的静摩擦力矩和惯量，使负载开始转动。QB5软起动器在起动时提供一个起始电压US，将US调节到合适的值，可在起动时使负载立即开始转动。起始电压US由参数设立。达速电压UR输出电压从US开始按一定的斜率上升，电机不断加速。当输出电压达成UR时，电机也基本达成额定转速，UR就称为达速电压。QB5软起动器在起动过程中自动监测达速电压，当电机达成额定转速时切换到运营状态。对于不同的负载，达速电压的数值也许不同。起动时间TS起动时间TS指输出电压从0V上升到380V所需的时间，也即输出电压在US与UR之间的斜率。电机的实际起动时间与负载大小有关，正常情况下应小于起动时间TS。起动时间TS由键盘设立。突跳时间TJ对于高转矩负载，软起动器在初始起动阶段提供一个时间为TJ的全导通阶段，输出额定电压，使电机能迅速克服负载的静摩擦力矩和惯量开始转动，称为突跳起动。突跳时间TJ由键盘设立。软停时间Tt停车时，软起动器立即开通三相可控硅，然后断开旁路接触器，Tt指在停车时输出电压从380V下降到0V所需要的时间, 软停车时间Tt由键盘设立。控制方式：斜坡模式：电压斜坡控制由二个基本参数起始电压US和起动时间TS组成，当电机起动时，软起动器开始输出起始电压US，此后电压沿一给定斜率，通过给定的起动时间TS，根据负载大小，自动调节起动过程，到达额定电压。TS时间t输出电压U380VUS起动段UR运营段突跳段0TJTT软停段图4-1斜坡电压输出特性4.1 输出特性F注意 需要指出的是，电动机的电磁转矩与其绕阻所加电压的平方成正比，当起始电压US减少时，其电磁转矩也会减少，起始电压US设立需要提供克服静摩擦转矩的起始起动转矩。恒压模式：通过电压限制去限制起始电流。当电压被限制在恒压值时，电流将被限制在一定范围内，在限制时间内，电流也维持一定期间，直至将电动机起动至额定转速，电流下降至负载电流。电压按一定斜坡逐步增长，电机起动电流被限制。起动段运营段突跳段软停段输出电压U380VUSUR0TJ时间tTSTtTJTSTt时间t电压被限制在恒压值。直至将电机起动至额定转速。输出电压U380V0突跳段起动段运营段软停段UI恒流模式：通过限流实现软起动，通过对电机端电压（通过设立参数起始电压）的控制（即电压按一定斜坡逐步增长），电机的起动电流被限制（远比全压起动小），同时电机的转速平缓增长，做到电机软起动。图4-3恒压电压输出特性图4-2恒流电压输出特性4.2 操作与显示图4-4 面板图4.2 操作与显示表4-1指示灯名称颜色说明起动黄QB5软起动器处在起动状态运营绿QB5软起动器处在运营状态故障红QB5软起动器处在故障保护状态4.3 参数设立表4-2操作按键按键名称说明软起动器就绪时，按此键进入起动状态软起动器停车进入操作菜单保存参数后返回上级菜单进入上级菜单或不保存参数返回上级菜单转上一参数或增长参数值转下一参数或减少参数值选择参数的某一位显示屏表4-3 QB5软起动器工作时将自动显示工作状态。状态显示说明初始化欢迎使用ATA QB5交流电机软起动器上电自检，参数初始化 就绪A相电压 伏B相电压 伏C相电压 伏待机状态 起动启动时间 秒起动电流 安起动电压 伏正在起动 运营运营时间 ：运营电流 安运营电流 伏正在运营4.3 参数设立参数查询参数设立参数校准参数选择控制方式工作模式起动参数用户参数控制方式工作模式起动参数用户参数电压校准电流校准显示的参数面板控制端子控制远程控制斜坡模式恒流模式恒压模式时间参数电压参数电流参数本机地址用户密码实际电压采样电压实际电流采样电流起动时间突跳时间软停时间起动电压欠压值恒压值起动过流系数恒流系数额定电流运营过流系数一级子菜单二级子菜单三级子菜单主菜单菜单结构4.3 参数设立表4-4参数表参数名称调节范围说明步长缺省值备注控制模式面板使用软起动器面板起动、停止按钮起停电机。端子同时只能有一种控制模式可用端子使用软起动器下端的接线端子起停电机。通讯通过软起动RS485通讯端口起停电机。工作模式斜坡请参见10页 控制特性。斜坡推荐使用斜坡模式恒压请参见11页 控制特性。恒流请参见11页 控制特性。起动时间 Ts5-120s指输出电压从0V至380V所需时间，电机的实际起动时间与负载大小有关，正常情况下应小于Ts。1s30s具体设立参看XX页突跳时间Tj0-3.0s对于高转矩负载，软起动在初始时间输出全压，使电机能迅速克服负载的静磨擦和惯量开始转动。这段输出全压的时间称为突跳时间。0.1s0s当设立突跳时间时，电流将升高软停止时间Tt1-30s输出电压从380V下降到0V所需要的时间。1s5s起动电压Us100-380软起动在最初起动时，对电机所加电压10V100100欠压值200-380软起动器电源电压低于这一欠压值时，报欠压故障。10V240恒压值150-380此参数仅用于当工作模式选择为恒压模式时起作用，软起动器起动时，将使用恒压值参数，来输出恒定电压。10V250起动过流系数2.0-5.0电机起动时防止过流，以额定电流为基准，设立其起动过流倍数。0.15.0运营过流系数1.0-2.0电子热保护装置，以额定电流为基准，设立其运营中过流总数。0.11.0恒流系数2.0-5.0此参数仅用于当工作模式选择为恒流模式时起作用，软起动器起动时，将使用恒流系数参数，来恒定电流。0.13.0额定电流0-9999电机的实际电流1A50本机地址0-255当使用RS485通讯时，拟定通讯地址10用户密码0-9999设立进入参数设立菜单密码100校准实际电压09999当第一次负载运营时，需对其电压进行校准，即在带电状态下，输入外部电压表上实际电压。00采样电压09999软起动检测到的电压值，需要一次校准实际电压0校准实际电流09999当第一次负载运营时，需对其电流进行校准，即在电机运营状态下，输入外部电流表上实际电流。0采样电流09999软起动检测到的电流值，需要一次校准实际电流0调入缺省值是否使用其内部缺省参数4.3 参数设立注：步长：设立参数时，按一次加、减键所变化的值。处需要在调试时，进行检查或设立。参数设定4.3 参数设立以下列举最为常用的三类负载，对参数设立进行说明。其它负载可参考进行参数设立。对于一般水泵负载，一般情况下使用如下参数：请进入参数设立菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：190V250V190V250V190V250V起动时间30s30s30s突跳时间0s0s0s软停时间根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定欠压值：可缺省设立可缺省设立可缺省设立恒压值：190V200V起动过流系数：444恒流系数：3额定电流：电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流运营过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位起动水泵注意事项：应关闭水泵的出水阀打开水泵的进水阀，可以达成减轻负荷减少电流。对于一般风机负载，一般情况下使用如下参数：请进入参数设立菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：190V250V190V250V190V250V起动时间4580s4580s4580s突跳时间0s0s0s软停时间根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定欠压值：可缺省设立可缺省设立可缺省设立恒压值：190V250V起动过流系数：555恒流系数：3额定电流：电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流运营过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位起动风机注意事项：必须关闭进风门方可起动，否则将易出现外部保护动作。4.3 参数设立对于一般皮带负载，一般情况下使用如下参数：请进入参数设立菜单：工作模式：斜坡模式恒流模式恒压模式控制方式：端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)端子控制(面板、远程)起始电压：220V300V220V300V220V300V起动时间1030s1030s1030s突跳时间0s0s0s软停时间根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定根据现场规定进行整定欠压值：可缺省设立可缺省设立可缺省设立恒压值：220V300V起动过流系数：444恒流系数：3额定电流：电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流电机铭牌实际电流运营过流系数111校准实际电压在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。在通电后，输入外部电压表实际电压。用以校准软起动器内部采样电压值。校准实际电流在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。在负载电机起动后，输入外部实际电流值，用以校准软起动器内部采样电流值。调入缺省值是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位是否对所设参数进行复位起动皮带注意事项：起动经常带料皮带时，需要调高软起动器起始电压，以增大起始转矩。F注意当起动设备为重型负荷时，应加大软起动器的功率，软起动嚣的功率应大于电机功率的30%。说明 进入菜单项时，除查询参数不需要密码外，其余3项都需输入密码，如密码对的则可进入下一级菜单，否则不能进入下一级菜单。 系统指示输入密码时，密码显示为0000，且最后一位闪烁通过加、减键可改动闪烁位的值，通过移位键可改变闪烁位的位置，密码输完后，按确认键则进行密码校验，对的则进入下一级菜单，错误则返回上一菜单。 设立参数时，被设立的参数在闪烁，通过加、减键可改变参数值，修改后，按拟定键保存并返回，按返回键则不保存返回。 参数校准时，实际值在闪烁，通过加、减、移位键可改变显示值，修改后按拟定键，实际值和采样值相等，表达校准完毕，按返回键返回。4.3 参数设立表4-5参数调整起动现象因素整定方法起动时电机过较长时间才开始转动起动力矩过小增大起动电压起动时电机忽然转动，电流较大起动力矩过大减小起动电压起动时电机忽然转动，电流较大突跳时间过长减少突跳时间起动时间短，起动电流大起动时间过短增长起动时间起动时间过长起动时间过长减少起动时间起动未完毕，显示故障负载过重，起动时间过短增长起动时间起始电压较高时电机仍不能转动负载过重增长突跳时间 防止触电QB5软起动器的控制电路板上带有380V电压，调试时不得接触电路板、可控硅等导电部件，否则有触电危险。调试时也不得用螺丝刀接触到电路板的导电部分，以免损坏软起动器。4.4 故障保护表4-6故障显示在显示屏的右上角并闪烁故障名称故障显示故障说明故障因素缺相缺相软起动器电源缺相电源、接线可控硅短路短路可控硅击穿短路或负载缺相过压、过流、负载缺相导致过流过流起动电流超过所设起动过流系数倍数。负载过大、机械故障、所设电机额定电流，起动过流系数两参数过小。可控硅过热过热可控硅散热器温度超过65频繁起动、未旁路起动超时超时起动时间超过设定值，未切换到运营状态负载过大、机械故障、起动时间设立过小故障保护动作动作QB5软起动器进入故障保护状态后，同时完毕以下四个动作。 停止起动，关闭可控硅； 故障继电器动作； 相应指示灯亮； 故障显示在显示屏的右上角并闪烁。4.5电气原理图B相R25/L36/T334 33 32 31软起动器控制板UR1C1URV2C相RV3A相RV1滤波板4/T23/L21/L12/T1V3V4V5V6V1V2可控硅G4G2G6G1G3G538 37 36 3542 41 40 39电流互感器